CN109607083A - 用于下压输送挠性件的下压装置及电石输送线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于下压输送挠性件的下压装置及电石输送线。下压装置包括支架，支架上沿水平轴线铰接装配有下压杆，下压杆的下端设有用于布置在输送挠性件上方以下压输送挠性件的下压结构，下压杆在其摆动行程上具有下放以使下压结构下压输送挠性件的下压位和上扬以使下压结构避让相应电石小车的避让位，下压装置还包括用于驱动下压杆在下压位和避让位之间进行往复摆动的驱动结构。下压杆端部的下压结构可以下放而实现下压输送挠性件，在电石小车到来时上扬以避让电石小车，避免输送挠性件在坡底上扬带来的疲劳加剧的问题，延长输送挠性件使用寿命，同时避免输送挠性件对电石小车施加作用力而使电石小车与输送轨道出现卡滞。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于下压输送挠性件的下压装置及电石输送线。
背景技术
电石是由氧化钙和焦碳在电石炉中凭借电弧热和电阻热在1800-2200摄氏度的高温下反应制得，传统的电石行业中，电石出炉过程分为两部分，第一部分为操作工人控制卷扬机和电石小车，使熔融的电石从电石炉流入各个电石锅中，然后将电石运送到冷却车间进行冷却，最后利用吊车和夹具将冷却后的电石块从电石锅中吊出；第二部分为在电石出炉过程中，工人在炉前工作平台上进行堵眼、烧穿、扒渣、拉渣，这样的出炉方式较为粗犷，工人的工作量大。
授权公告号为CN104986161B的中国发明专利公开了一种电石输送列车，该电石输送列车包括闭环轨道，闭环轨道上移动装配有用于输送电石的电石小车，闭环轨道上还布置有用于驱动电石小车在闭环轨道上移动的驱动电机和连接在电石小车和驱动电机之间以进行传动的闭环锁链，闭环锁链位于电石小车的下方。
上述的电石输送列车在使用时，闭环轨道绕电石炉呈环形布置，通常情况下，电石炉的出炉口和电石小车的卸料口不在同一水平面内，因此闭环轨道需要具有倾斜坡段和与倾斜坡段的底部过渡连接的水平段，闭环锁链在对应倾斜坡段的坡底位置处时，由于驱动电机的牵引以及电石小车的重力作用，闭环锁链会出现上扬现象，而当电石小车经过倾斜坡段的坡底时，会将上扬的闭环锁链压下，这就导致闭环锁链会出现频繁的松紧变化，会额外增加闭环锁链的疲劳程度，而且，如果上扬时闭环锁链的张紧程度很高的话，还容易导致电石小车受力变形而与输送轨道出现明显卡滞的问题，造成电石小车额外磨损甚至停滞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于布置在相应电石输送轨道的倾斜坡段的坡底处的用于下压输送挠性件的下压装置，以避免出现输送环链上扬的技术问题；本发明还提供了一种使用上述下压装置的电石输送线，以避免出现输送环链上扬而使电石小车与输送轨道出现卡滞的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明的用于下压输送挠性件的下压装置的技术方案为：
用于下压输送挠性件的下压装置，包括支架，支架上沿水平轴线铰接装配有下压杆，下压杆的下端设有用于布置在输送挠性件上方以下压输送挠性件的下压结构，下压杆在其摆动行程上具有下放以使下压结构下压输送挠性件的下压位和上扬以使下压结构避让相应电石小车的避让位，下压装置还包括用于驱动下压杆在下压位和避让位之间进行往复摆动的驱动结构。
该技术方案的有益效果在于：下压杆可以在支架上沿水平轴线转动，下压杆在摆动的过程中，下压杆端部的下压结构可以下放而下压输送挠性件，同时在电石小车到来时上扬以避让电石小车，避免输送挠性件在坡底上扬带来的疲劳加剧的问题，延长输送挠性件的使用寿命，同时避免输送挠性件对电石小车施加作用力而使电石小车与输送轨道出现卡滞，提高电石输送线的运输安全性。
所述下压结构为转动装配在所述下压杆的下端的压轮。压轮转动装配在下压杆的端部，可以减小与输送挠性件之间的摩擦力，延长输送挠性件的使用寿命。
所述压轮的外圆周上设有用于容纳所述输送挠性件的环槽。环槽可以对输送挠性件进行侧向限位，避免输送挠性件从侧方脱离压轮。
所述支架上设有沿水平方向延伸的横向支撑转轴，横向支撑转轴位于所述输送挠性件的上方，所述下压杆与横向支撑转轴呈T形结构，所述下压杆与所述输送挠性件位于同一竖直面内。下压杆与输送挠性件位于同一竖直面内，下压杆对输送挠性件施加的作用力在竖直平面内，避免输送挠性件受到侧向力而脱离下压结构。
所述支架上设有沿水平方向延伸的横向支撑转轴，所述下压杆于横向支撑转轴上沿水平方向间隔布置有两个，两个下压杆上的下压结构在下压杆的摆动周向上错开布置以使一个下压结构上扬时另一个下压结构下压。下压杆有两个且一个上扬时另一个下压，可以对两个输送挠性件分别下压，避免输送挠性件出现上扬。
各个下压杆分别与所述横向支撑转轴呈T形布置。T形布置装配简单，使用方便。
本发明的电石输送线的技术方案为：
电石输送线，包括输送轨道，输送轨道上移动装配有电石输送列车，电石输送列车包括多个电石小车，电石输送线还包括沿输送轨道延伸并与相应电石小车固连的输送挠性件，输送轨道具有倾斜输送段和与倾斜输送段的坡底过渡连接的下水平输送段，电石小车在移动至倾斜输送段和下水平输送段上时位于输送挠性件上方，对应倾斜输送段的坡底位置处设有下压输送挠性件的下压装置，下压装置包括支架，支架上沿水平轴线铰接装配有下压杆，下压杆的下端设有布置在输送挠性件上方以用于下压输送挠性件的下压结构，下压杆在其摆动行程上具有下放以使下压结构下压输送挠性件的下压位和上扬以使下压结构避让相应电石小车的避让位，下压装置还包括用于驱动下压杆在下压位和避让位之间进行往复摆动的驱动结构。
该技术方案的有益效果在于：下压杆可以在支架上沿水平轴线转动，下压杆在摆动的过程中，下压杆端部的下压结构可以下放而下压输送挠性件，同时在电石小车到来时上扬以避让电石小车，避免输送挠性件在坡底上扬带来的疲劳加剧的问题，延长输送挠性件的使用寿命，同时避免输送挠性件对电石小车施加作用力而使电石小车与输送轨道出现卡滞，提高电石输送线的运输安全性。
所述下压结构为转动装配在所述下压杆的下端的压轮。压轮转动装配在下压杆的端部，可以减小与输送挠性件之间的摩擦力，延长输送挠性件的使用寿命。
所述压轮的外圆周上设有用于容纳所述输送挠性件的环槽。环槽可以对输送挠性件进行侧向限位，避免输送挠性件从侧方脱离压轮。
所述支架上设有沿水平方向延伸的横向支撑转轴，横向支撑转轴位于所述输送挠性件的上方，所述下压杆与横向支撑转轴呈T形结构，所述下压杆与所述输送挠性件位于同一竖直面内。下压杆与输送挠性件位于同一竖直面内，下压杆对输送挠性件施加的作用力在竖直平面内，避免输送挠性件受到侧向力而脱离下压结构。
所述倾斜输送段并行布置有两个，所述下水平输送段布置有两个且与两个倾斜输送段一一对应，所述支架上设有沿水平方向延伸的横向支撑转轴，所述下压杆于横向支撑转轴上沿水平方向间隔布置有与两个倾斜输送段一一对应的两个，两个下压杆上的下压结构在下压杆的摆动周向上错开布置以使一个下压结构上扬时另一个下压结构下压。下压杆有两个且一个上扬时另一个下压，可以对两个输送挠性件分别下压，避免输送挠性件出现上扬。
各个下压杆分别与所述横向支撑转轴呈T形布置。T形布置装配简单，使用方便。
所述电石输送线还包括控制所述驱动结构动作的控制系统，控制系统包括用于检测所述电石小车的位置的位置感应器和与所述驱动结构控制连接的控制器，所述控制器与所述位置感应器信号连接。控制器通过位置感应器控制驱动结构自动工作，电石输送线可以自动化作业，使用方便。
附图说明
图1为本发明的电石输送线的实施例1的结构示意图；
图2为图1的电石输送线的俯视图；
图3为图1的电石输送线的倾斜输送段的坡底处与下压装置的局部放大示意图；
图4为图3的下压装置避让电石小车的结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为本发明的电石输送线的实施例1的倾斜输送段的坡底处与下压装置的立体图。
图中各标记：1.输送轨道；11.卸料点；12.倾斜输送段；13.下水平输送段；2.电石小车；3.输送环链；4.电石炉；41.出炉口；5.电机；6.支架；61.立杆；62.横杆；63.拐臂；7.横向支撑转轴；8.下压杆；9.压轮；91.环槽；10.电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的电石输送线的实施例1，如图1至图6所示，该电石输送线包括输送轨道1和移动装配在输送轨道1上的电石输送列车，电石输送列车包括多个首尾连接的电石小车2。输送轨道1呈封闭的环形布置，输送轨道1上布置有沿输送轨道1延伸且与电石小车2固定连接的输送环链3，电石小车2位于输送环链3的上方，输送环链3形成电石输送线的输送挠性件。
如图1与图2所示，输送轨道1形成的环形的内侧布置有用于反应制造电石的电石炉4，电石炉4于输送轨道1的上方布置有流出熔融电石的出炉口41，输送轨道1于远离电石炉4的位置处布置有在电石小车2移动到该位置时卸料的卸料点11。卸料点11共有两个，两个卸料点11之间布置有用于驱动输送环链3移动的电机5，电机5的输出轴上装配有与输送环链3固定连接以驱动输送环链3移动的驱动链轮。两个卸料点11与电石炉4之间各自布置有一组电石输送列车，两组电石输送列车的其中一组可以作为备用组，以在另一组电石输送列车出现故障维修时保证对电石的输送。
如图1、图3与图4所示，输送轨道1的卸料点11的高度高于电石炉4的出炉口41的高度，电石小车2在卸料点11时翻转以倾倒电石。输送轨道1于卸料点11与电石炉4之间具有靠近卸料点11侧高度逐渐增加的倾斜输送段12和与倾斜输送段12的坡底位置处过渡连接的下水平输送段13，倾斜输送段12的坡度在5.95度，以避免电石小车2内的物料流出。环形的输送轨道1的两个卸料点11与电石炉4之间均具有倾斜输送段12和下水平输送段13，两个倾斜输送段12并行布置。
如图3、图4、图5与图6所示，倾斜输送段12的坡底位置处还布置有用于下压输送环链3的下压装置。下压装置包括呈门形的支架6，支架6包括竖直布置的立杆61和连接在两个立杆61的顶端之间的横杆62，立杆61共有两个且对称布置于输送轨道1的延伸方向两侧。两个立杆61的顶端上还分别转动装配有横向支撑转轴7，横向支撑转轴7的轴线方向与输送轨道1的输送方向垂直，两个横向支撑转轴7上分别布置有一个下压杆8，两个下压杆8分别与两个倾斜输送段12一一对应以分别下压两个倾斜输送段12上的输送环链3。下压杆8与横向支撑转轴7呈T形布置且止转配合，下压杆8与输送环链3位于同一竖直面内，以保证下压杆8对输送环链3施加的作用力保持在竖直平面内。
两个下压杆8远离横向支撑转轴7的下端分别转动装配有压轮9，压轮9的转动轴线与横向支撑转轴7的转动轴线平行，在下压杆8摆动到最低处时，压轮9下压输送环链3以避免输送环链3上扬，下压杆8处于下压位；在下压杆8离开最低处时，压轮9与输送轨道1之间形成供电石小车2经过的空间以避让电石小车2，下压杆8处于避让位；压轮9形成在下压杆8往复摆动时下压输送环链3的下压结构。压轮9的外周面上设有绕压轮9的转动轴线布置的环槽91，环槽91可以容纳输送环链3，从而对输送环链3的侧方进行限位，避免输送环链3从侧方脱离压轮9；在其他实施例中，也可以省略环槽91，压轮9利用外周面下压输送环链3。
如图4、图5与图6所示，下压装置还包括驱动横向支撑转轴7转动以带动下压杆8摆动的电动推杆10，地面上固定有用于安装电动推杆10的安装座，电动推杆10的外壳与安装座铰接，横向支撑转轴7上止转装配有拐臂63，电动推杆10的活塞杆与横向支撑转轴7上的拐臂63铰接。电动推杆10的活塞杆在伸缩时通过拐臂63带动横向支撑转轴7转动，从而驱动下压杆8在下压位与避让位之间往复摆动，电动推杆10形成驱动下压杆8摆动的驱动结构。电动推杆10共有两个以分别驱动两个下压杆8摆动，两个下压杆8分别独立摆动且互不干扰。
电石输送线还包括控制电动推杆10动作的控制系统，控制系统包括与电动推杆10控制连接的控制器和检测电石小车2的位置的位置感应器，位置感应器和控制器信号连接，在本实施例中位置感应器为超声波传感器，超声波传感器检测到电石小车2的位置并将该位置信号传递给控制器，控制器根据位置信号控制电动推杆10的伸缩运动，从而驱动下压杆8摆动，超声波传感器检测物体的位置的检测方法以及控制器根据位置信号驱动设备移动的控制方法为现有技术，本处不做详细叙述，当然在其他实施例中，超声波传感器也可以替换为红外线传感器。
本发明的电石输送线在使用时，电石小车2从电石炉4的出炉口41处承接熔融的电石，电机5启动并通过驱动链轮带动输送环链3移动，输送环链3带动与其固定连接的电石小车2在输送轨道1上移动；电石小车2位于输送环链3的上方，当电石小车2仍在下水平输送段13上而未行驶至倾斜输送段12上时，控制器控制电动推杆10处于收缩状态，此时下压杆8处于摆动行程的最低端，压轮9下压输送环链3以避免输送环链3上扬，下压杆8处于下压位；当电石小车2行驶至倾斜输送段12的坡底处时，超声波传感器感应到电石小车2的位置并将该位置信号传送给控制器，控制器驱动电动推杆10伸长，电动推杆10通过拐臂63以及横向支撑转轴7带动下压杆8向上摆动，压轮9脱离输送环链3，同时电石小车2将输送环链3下压以避免输送环链3上扬，压轮9随下压杆8向上摆动以避让电石小车2，此时下压杆8处于避让位；待电石小车2全部经过倾斜输送段12的坡底后，超声波传感器感应到电石小车2的位置，控制器控制电动推杆10收缩，下压杆8下摆并使压轮9下压输送环链3，避免输送环链3上扬。
本发明的电石输送线的实施例2，与实施例1的区别在于：实施例1中横向支撑转轴有两个，两个横向支撑转轴上分别设置有一个下压杆，在本实施例中，横向支撑转轴仅有一个，两个下压杆沿横向支撑转轴的轴向间隔布置有两个，两个下压杆同步摆动或一个处于下压为时另一个处于避让位。
本发明的电石输送线的实施例3，与实施例1的区别在于：实施例1中两个电动推杆分别驱动下压杆独立摆动，在本实施例中，通过控制器控制两个下压杆联动，两个下压杆中的一个处于下压位时另一个处于避让位。
本发明的电石输送线的实施例4，与实施例1的区别在于：实施例1中驱动下压杆摆动的驱动结构为电动推杆，在本实施例中，驱动结构为液压缸或气压缸。
本发明的电石输送线的实施例5，与实施例1的区别在于：实施例1中下压结构为转动装配在下压杆上的压轮，在本实施例中，下压杆的端部通过螺栓固定连接有压块，压块形成下压结构。
本发明的电石输送线的实施例6，与实施例1的区别在于：实施例1中电石输送线的输送挠性件为输送环链，在本实施例中，输送挠性件为输送皮带或输送钢丝绳。
本发明的用于下压输送挠性件的下压装置的实施例，其具体结构与上述电石输送线的任一实施例中的下压装置的具体结构相同，此处不再赘述。
Claims (10)
1.用于下压输送挠性件的下压装置，其特征在于：包括支架，支架上沿水平轴线铰接装配有下压杆，下压杆的下端设有用于布置在输送挠性件上方以下压输送挠性件的下压结构，下压杆在其摆动行程上具有下放以使下压结构下压输送挠性件的下压位和上扬以使下压结构避让相应电石小车的避让位，下压装置还包括用于驱动下压杆在下压位和避让位之间进行往复摆动的驱动结构。
2.根据权利要求1所述的用于下压输送挠性件的下压装置，其特征在于：所述下压结构为转动装配在所述下压杆的下端的压轮。
3.根据权利要求2所述的用于下压输送挠性件的下压装置，其特征在于：所述压轮的外圆周上设有用于容纳所述输送挠性件的环槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于下压输送挠性件的下压装置，其特征在于：所述支架上设有沿水平方向延伸的横向支撑转轴，横向支撑转轴位于所述输送挠性件的上方，所述下压杆与横向支撑转轴呈T形结构，所述下压杆与所述输送挠性件位于同一竖直面内。
5.根据权利要求1-3任一项所述的用于下压输送挠性件的下压装置，其特征在于：所述支架上设有沿水平方向延伸的横向支撑转轴，所述下压杆于横向支撑转轴上沿水平方向间隔布置有两个，两个下压杆上的下压结构在下压杆的摆动周向上错开布置以使一个下压结构上扬时另一个下压结构下压。
6.根据权利要求5所述的用于下压输送挠性件的下压装置，其特征在于：各个下压杆分别与所述横向支撑转轴呈T形布置。
7.电石输送线，包括输送轨道，输送轨道上移动装配有电石输送列车，电石输送列车包括多个电石小车，电石输送线还包括沿输送轨道延伸并与相应电石小车固连的输送挠性件，输送轨道具有倾斜输送段和与倾斜输送段的坡底过渡连接的下水平输送段，电石小车在移动至倾斜输送段和下水平输送段上时位于输送挠性件上方，其特征在于：对应倾斜输送段的坡底位置处设有下压输送挠性件的下压装置，下压装置包括支架，支架上沿水平轴线铰接装配有下压杆，下压杆的下端设有布置在输送挠性件上方以用于下压输送挠性件的下压结构，下压杆在其摆动行程上具有下放以使下压结构下压输送挠性件的下压位和上扬以使下压结构避让相应电石小车的避让位，下压装置还包括用于驱动下压杆在下压位和避让位之间进行往复摆动的驱动结构。
8.根据权利要求7所述的电石输送线，其特征在于：所述下压结构为转动装配在所述下压杆的下端的压轮。
9.根据权利要求8所述的电石输送线，其特征在于：所述压轮的外圆周上设有用于容纳所述输送挠性件的环槽。
10.根据权利要求7-9任一项所述的电石输送线，其特征在于：所述支架上设有沿水平方向延伸的横向支撑转轴，横向支撑转轴位于所述输送挠性件的上方，所述下压杆与横向支撑转轴呈T形结构，所述下压杆与所述输送挠性件位于同一竖直面内。
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| CN201910027911.6A Pending CN109607083A (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 用于下压输送挠性件的下压装置及电石输送线 |
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|---|---|
| CN (1) | CN109607083A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114249099A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 安吉前程竹木机械有限公司 | 一种用于竹片输送的上压轮装置 |
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-
2019
- 2019-01-11 CN CN201910027911.6A patent/CN109607083A/zh active Pending
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