CN109607070A - 一种垂直螺旋中间支承总成 - Google Patents
一种垂直螺旋中间支承总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109607070A CN109607070A CN201811637608.XA CN201811637608A CN109607070A CN 109607070 A CN109607070 A CN 109607070A CN 201811637608 A CN201811637608 A CN 201811637608A CN 109607070 A CN109607070 A CN 109607070A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support rod
- vertical spin
- outer cylinder
- supporting device
- support assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 19
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000017105 transposition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/32—Adaptations of bearings or couplings for supporting and connecting screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
本发明公开了一种垂直螺旋中间支承总成，包括中间支承装置、外筒、若干检修盖和若干支撑杆；所述外筒开设有与所述检修盖相适配的检修孔，所述检修孔的尺寸大于所述中间支承装置的尺寸；相邻所述检修孔之间设置有安装孔，所述中间支承装置位于所述外筒内部，所述支撑杆穿过安装孔与所述中间支承装置连接，实现所述中间支承装置与所述外筒的可拆卸连接。本发明公开的垂直螺旋中间支承总成，采用检修孔可容纳转轴及轴瓦座通过的方式，实现了无需拆卸外筒即可实现安装维修的目的。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于散装物料的螺旋卸船机及其他垂直输送的螺旋机中的垂直螺旋中间支承，尤其是指连接两螺旋轴的垂直螺旋中间支承总成。
背景技术
现有螺旋卸船机及其他垂直输送的螺旋机，螺旋总长度在8-35m，轴径从60-300mm不等，质量各不相同。由于螺旋机的螺旋长度较长，如果不设置中间轴承，难以实现平稳高速运转，因此必须沿螺旋轴每4-6m设置中间支承。但是现有技术中的中间支承大都结构复杂，而且拆装维护过程困难，使用过程中的限制因素较多。
因此，如何提供一种结构简单、快速拆装、维护方便的垂直螺旋中间支承总成是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种垂直螺旋中间支承总成，本发明采用检修孔可容纳转轴及轴瓦座通过的方式，实现了无需拆卸外筒即可实现安装维修的目的。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种垂直螺旋中间支承总成，包括中间支承装置、外筒、若干检修盖和若干支撑杆；
所述外筒开设有与所述检修盖相适配的检修孔，所述检修孔的尺寸大于所述中间支承装置的尺寸；
相邻所述检修孔之间设置有安装孔，所述中间支承装置位于所述外筒内部，所述支撑杆穿过安装孔与所述中间支承装置连接，实现所述中间支承装置与所述外筒的可拆卸连接。
上述技术方案的有益效果是：检修孔可容纳中间支承装置通过，更换中间支承装置过程中无需拆卸外筒，简单实用、灵活方便。
优选的，在上述一种垂直螺旋中间支承总成中，所述中间支承装置包括转轴、对开式轴瓦、对开式油封和对开式轴瓦座；
所述轴瓦、所述油封均固定安装于所述轴瓦座内侧，并且所述油封对称设置于所述轴瓦的顶部和底部；所述轴瓦内侧与所述转轴间隙配合，配合间隙为0.1-0.2mm，两个所述轴瓦座之间通过止口配合连接。
上述技术方案的有益效果是：将轴瓦、油封均通过轴瓦座固定于转轴外侧，并且轴瓦、油封、轴瓦座均采用对开式结构，安装拆卸更加方便灵活，而且轴瓦上下两侧均设置有油封，保证了密封性能。
优选的，在上述一种垂直螺旋中间支承总成中，所述轴瓦设置有油孔。
优选的，在上述一种垂直螺旋中间支承总成中，所述轴瓦座外壁设置有定位轴，所述定位轴内部开设有油道一，所述油道一与所述油孔连通。
优选的，在上述一种垂直螺旋中间支承总成中，所述支撑杆为变截面形状，所述支撑杆的大端设置有若干螺纹孔，螺钉穿过所述螺纹孔将所述支撑杆与所述外筒固定；所述支撑杆的小端设置有凹槽，所述定位轴固定安装于所述凹槽内；所述支撑杆内部贯通开设有油道二，并且所述油道二与所述油道一连通。
上述技术方案的有益效果是：支撑杆设置为变截面形状，既增加了支撑杆强度，又可以减少物料流通阻力；油道一、油道二与油孔相互连通，可以实现直接从外部将油注入转轴，操作安全方便，密封性能好；并且通过定位轴与支撑杆实现外筒与中间支撑装置的连接，结构简单，拆卸方便，安全可靠，节省了大量的人力物力。
优选的，在上述一种垂直螺旋中间支承总成中，所述支撑杆的大端外侧设置保护盖，所述保护盖内侧设置有U型油管槽，油管固定安装于所述U型油管槽内。
上述技术方案的有益效果是：保护盖安装在支撑杆外侧端部，可以防止发生撞击时油管接头处的损坏，增加了油管的使用寿命。
优选的，在上述一种垂直螺旋中间支承总成中，所述支撑杆呈圆周均匀分布；
进一步地，所述支撑杆设置有四个，相邻所述支撑杆之间呈90°均匀分布，或者所述支撑杆设置为三个，相邻所述支撑杆之间呈120°均匀分布。
上述技术方案的有益效果是：支撑杆呈圆周均匀分布，支撑杆受力均匀，不易偏载。
优选的，在上述一种垂直螺旋中间支承总成中，所述转轴呈工字型。
上述技术方案的有益效果是：螺旋轴通过法兰连接转轴为一体，牢固可靠，避免传统花键结构的螺旋轴上下窜动，不会导致转轴与轴瓦硬质合金部分错位偏磨。
优选的，在上述一种垂直螺旋中间支承总成中，所述检修盖设置有向外侧突出的把手。
上述技术方案的有益效果是：便于维护过程中安装或者拆卸检修盖。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种垂直螺旋中间支承总成，结构简单、可靠性高、拆卸维护方便；中间支承装置可直接从检修孔通过，从而更换轴瓦、转轴、油封或者轴瓦座时均无需拆卸外筒，节省了大量的人力物力，提高了工作效率；保护盖安装在支撑杆外侧端部，保护油管接头，可延长油管的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的整体结构示意图；
图2附图为本发明的整体结构爆炸示意图；
图3附图为本发明整体结构的正视图；
图4附图为本发明整体结构的正视剖面图；
图5附图为本发明整体结构的俯视剖面图；
图6附图为本发明外筒的立体结构示意图；
图7附图为本发明外筒的正视图；
图8附图为本发明外筒的正视剖面图；
图9附图为本发明外筒的俯视剖面图；
图10附图为本发明检修孔的结构示意图；
图11附图为本发明检修孔与外筒底部之间部分的剖面图；
图12附图为本发明安装孔的结构示意图；
图13附图为本发明安装孔与外筒底部之间部分的剖面图；
图14附图为本发明检修孔外侧底部的局部示意图；
图15附图为本发明金属轴的正视图；
图16附图为本发明金属轴的俯视图；
图17附图为本发明支撑杆的立体结构示意图；
图18附图为本发明支撑杆的俯视剖面图；
图19附图为本发明支撑杆的正视图；
图20附图为本发明检修盖的立体结构示意图；
图21附图为本发明检修盖的正视图；
图22附图为本发明检修盖的侧视图；
图23附图为本发明保护盖的立体结构示意图；
图24附图为本发明保护盖的正视图；
图25附图为本发明保护盖的俯视图；
图26附图为本发明保护盖的侧视图；
图27附图为本发明轴瓦的立体结构示意图一；
图28附图为本发明轴瓦的立体结构示意图二；
图29附图为本发明轴瓦内侧的正视图；
图30图为为本发明轴瓦内侧的正视剖面图；
图31附图为本发明轴瓦外侧的正视图；
图32附图为本发明轴瓦的俯视图；
图33附图为本发明轴瓦座一的立体结构示意图；
图34附图为本发明轴瓦座一的正视图；
图35附图为本发明轴瓦座一的A-A方向的剖面图；
图36附图为本发明轴瓦座一的俯视剖面图；
图37附图为本发明轴瓦座二的立体结构示意图；
图38附图为本发明轴瓦座二的正视图；
图39附图为本发明轴瓦座二的A-A方向的剖面图；
图40附图为本发明轴瓦座二的俯视剖面图。
在图中：
1为中间支承装置、2为外筒、21为检修孔、22为安装孔、3为检修盖、31为把手、4为支撑杆、41为凹槽、42为油道二、5为转轴、6为轴瓦、61为油孔、7为油封、8为轴瓦座、81为定位轴、811为油道一、91为螺纹孔、92为螺钉、10为保护盖、101为U型油管槽、102为油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种垂直螺旋中间支承总成，本发明采用检修孔可容纳转轴及轴瓦座通过的方式，实现了无需拆卸外筒即可实现安装维修的目的。
本发明提供了一种垂直螺旋中间支承总成，包括中间支承装置1、外筒2、若干检修盖3和若干支撑杆4；
外筒2开设有与检修盖3相适配的检修孔21，检修孔21的尺寸大于中间支承装置1的尺寸；
相邻检修孔21之间设置有安装孔22，中间支承装置1位于外筒2内部，支撑杆4穿过安装孔22与中间支承装置1连接，实现中间支承装置1与外筒2的可拆卸连接。
为了进一步优化上述技术方案，中间支承装置1包括转轴5、对开式轴瓦6、对开式油封7和对开式轴瓦座8；
轴瓦6、油封7均固定安装于轴瓦座8内侧，并且油封7对称设置于轴瓦6的顶部和底部；轴瓦6内侧与转轴5间隙配合，两个轴瓦座8之间通过止口配合连接。
为了进一步优化上述技术方案，轴瓦6设置有油孔61。
为了进一步优化上述技术方案，轴瓦座8外壁设置有定位轴81，定位轴81内部开设有油道一811，油道一811与油孔61连通。
为了进一步优化上述技术方案，所支撑杆4的大端设置有若干螺纹孔91，螺钉92穿过螺纹孔91将支撑杆4与外筒2固定；支撑杆4的小端设置有凹槽41，定位轴81固定安装于凹槽41内；支撑杆4内部贯通开设有油道二42，并且油道二42与油道一811连通。
为了进一步优化上述技术方案，支撑杆4的大端外侧设置保护盖10，保护盖10内侧设置有U型油管槽101，油管102固定安装于U型油管槽101内。
为了进一步优化上述技术方案，支撑杆4设置有四个，相邻支撑杆4之间呈90°均匀分布。
为了进一步优化上述技术方案，转轴5呈工字型。
为了进一步优化上述技术方案，检修盖3设置有向外侧突出的把手31。
为了进一步优化上述技术方案，转轴5和轴瓦6均为硬质合金结构。
具体的，参见附图1-40，本发明提供了一种垂直螺旋中间支承总成，包括中间支承装置1、外筒2、检修盖3和支撑杆4；外筒2开设有与检修盖3相适配的检修孔21，检修孔21的尺寸大于中间支承装置1的尺寸；
相邻检修孔21之间设置有安装孔22，中间支承装置1位于外筒2内部，支撑杆4穿过安装孔22与中间支承装置1连接，实现中间支承装置1与外筒2的可拆卸连接，外筒2、转轴5的底部和顶部也均预留有与其他装置相连接的螺纹孔91。
其中，中间支承装置1包括工字型转轴5、对开式半圆轴瓦6、对开式半圆油封7和对开式半圆轴瓦座8；轴瓦6、油封7均固定安装于轴瓦座8内侧，轴瓦6与轴瓦座8通过螺钉连接，油封7卡合在轴瓦座8内侧，并且油封7对称设置于轴瓦6的顶部和底部；轴瓦6内侧与转轴5间隙配合，两个轴瓦座8之间通过止口配合连接。
每个轴瓦6均设置有两个油孔61；每个半圆轴瓦座8外壁均设置有两个定位轴81，定位轴81内部开设有油道一811，油道一811与油孔61连通；支撑杆4的小端设置有凹槽41，定位轴81固定安装于凹槽41内；支撑杆4内部贯通开设有油道二42，并且油道二42与油道一811连通，外部通过油管102将油依次经过油道二42、油道一811和油孔61注入转轴。
支撑杆4的大端设置有若干螺纹孔91，螺钉92穿过螺纹孔91将支撑杆4与外筒2固定；支撑杆4的大端外侧设置保护盖10，保护盖10通过螺钉92覆盖于支撑杆4外侧，保护盖10内侧设置有U型油管槽101，并且保护盖呈不规则圆形，便于油管102固定安装于U型油管槽101内。
需要注意的是，支撑杆4的数量根据具体使用情况设置，优选为三个或者四个，支撑杆4呈圆周均匀分布，检修盖3设置有向外侧突出的便于拆卸的把手31，转轴5和轴瓦6均为硬质合金结构，而且每个螺钉92的大小根据实际尺寸设置，螺钉92均与垫圈93随同设置，保证结构的密封性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种垂直螺旋中间支承总成，其特征在于，包括中间支承装置(1)、外筒(2)、若干检修盖(3)和若干支撑杆(4)；
所述外筒(2)开设有与所述检修盖(3)相适配的检修孔(21)，所述检修孔(21)的尺寸大于所述中间支承装置(1)的尺寸；
相邻所述检修孔(21)之间设置有安装孔(22)，所述中间支承装置(1)位于所述外筒(2)内部，所述支撑杆(4)穿过安装孔(22)与所述中间支承装置(1)连接，实现所述中间支承装置(1)与所述外筒(2)的可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋中间支承总成，其特征在于，所述中间支承装置(1)包括转轴(5)、对开式轴瓦(6)、对开式油封(7)和对开式轴瓦座(8)；
所述轴瓦(6)、所述油封(7)均固定安装于所述轴瓦座(8)内侧，并且所述油封(7)对称设置于所述轴瓦(6)的顶部和底部；所述轴瓦(6)内侧与所述转轴(5)间隙配合，两个所述轴瓦座(8)之间通过止口配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种垂直螺旋中间支承总成，其特征在于，所述轴瓦(6)设置有油孔(61)。
4.根据权利要求3所述的一种垂直螺旋中间支承总成，其特征在于，所述轴瓦座(8)外壁设置有定位轴(81)，所述定位轴(81)内部开设有油道一(811)，所述油道一(811)与所述油孔(61)连通。
5.根据权利要求4所述的一种垂直螺旋中间支承总成，其特征在于，所述支撑杆(4)为变截面形状，所述支撑杆(4)的大端设置有若干螺纹孔(91)，螺钉(92)穿过所述螺纹孔(91)将所述支撑杆(4)与所述外筒(2)固定；所述支撑杆(4)的小端设置有凹槽(41)，所述定位轴(81)固定安装于所述凹槽(41)内；所述支撑杆(4)内部贯通开设有油道二(42)，并且所述油道二(42)与所述油道一(811)连通。
6.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋中间支承总成，其特征在于，所述支撑杆(4)的大端外侧设置保护盖(10)，所述保护盖(10)内侧设置有U型油管槽(101)，油管(102)固定安装于所述U型油管槽(101)内。
7.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋中间支承总成，其特征在于，所述支撑杆(4)呈圆周均匀分布。
8.根据权利要求2所述的一种垂直螺旋中间支承总成，其特征在于，所述转轴(5)呈工字型。
9.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋中间支承总成，其特征在于，所述检修盖(3)设置有向外侧突出的把手(31)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811637608.XA CN109607070A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种垂直螺旋中间支承总成 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811637608.XA CN109607070A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种垂直螺旋中间支承总成 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109607070A true CN109607070A (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66015439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811637608.XA Pending CN109607070A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种垂直螺旋中间支承总成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109607070A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182061A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-30 | 南昌矿山机械有限公司 | 一种多缸圆锥破碎机防护罩 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201517A (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | スクリュウコンベヤの中間サポート装置 |
| CN201619867U (zh) * | 2010-03-16 | 2010-11-03 | 王平武 | 圆管螺旋输送机的可调中间支撑装置 |
| JP5162048B1 (ja) * | 2012-03-21 | 2013-03-13 | スペロセイキ株式会社 | 縦型スクリューコンベア用中間軸受 |
| CN203450740U (zh) * | 2013-08-25 | 2014-02-26 | 新乡市北海砂浆成套设备有限公司 | 一种有检修窗口的螺旋输送机 |
| CN206708233U (zh) * | 2017-05-09 | 2017-12-05 | 天府重工有限公司 | 一种螺旋轴用剖分式中间支承装置 |
| CN207536648U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-06-26 | 洛阳涧光特种装备股份有限公司 | 一种改进的垂直螺旋输送机喂料器 |
| CN108840126A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-20 | 高鹏 | 一种螺旋卸船机取料器底部支承的自动润滑方法及装置 |
| CN209536237U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-10-25 | 天府重工有限公司 | 一种垂直螺旋中间支承总成 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201811637608.XA patent/CN109607070A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201517A (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | スクリュウコンベヤの中間サポート装置 |
| CN201619867U (zh) * | 2010-03-16 | 2010-11-03 | 王平武 | 圆管螺旋输送机的可调中间支撑装置 |
| JP5162048B1 (ja) * | 2012-03-21 | 2013-03-13 | スペロセイキ株式会社 | 縦型スクリューコンベア用中間軸受 |
| CN203450740U (zh) * | 2013-08-25 | 2014-02-26 | 新乡市北海砂浆成套设备有限公司 | 一种有检修窗口的螺旋输送机 |
| CN206708233U (zh) * | 2017-05-09 | 2017-12-05 | 天府重工有限公司 | 一种螺旋轴用剖分式中间支承装置 |
| CN207536648U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-06-26 | 洛阳涧光特种装备股份有限公司 | 一种改进的垂直螺旋输送机喂料器 |
| CN108840126A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-20 | 高鹏 | 一种螺旋卸船机取料器底部支承的自动润滑方法及装置 |
| CN209536237U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-10-25 | 天府重工有限公司 | 一种垂直螺旋中间支承总成 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182061A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-30 | 南昌矿山机械有限公司 | 一种多缸圆锥破碎机防护罩 |
| CN113182061B (zh) * | 2021-04-07 | 2022-08-19 | 南昌矿机集团股份有限公司 | 一种多缸圆锥破碎机防护罩 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209536237U (zh) | 一种垂直螺旋中间支承总成 | |
| CN109607070A (zh) | 一种垂直螺旋中间支承总成 | |
| CN206763328U (zh) | 一种螺旋式结构的滚筒筛 | |
| CN204533722U (zh) | 一种抗磨排渣阀门 | |
| CN211098643U (zh) | 一种淀粉胶熬制设备 | |
| CN207982620U (zh) | 一种搅拌车搅拌筒分体焊装结构 | |
| CN109469812A (zh) | 一种瓦座式稀油激振器 | |
| CN208272764U (zh) | 一种隔爆型电动机 | |
| CN205691612U (zh) | 一种电机调试安装结构 | |
| CN209378822U (zh) | 一种水煤浆罐搅拌装置 | |
| CN209557630U (zh) | 一种齿轮箱中能实现自循环润滑功能的结构 | |
| CN207537409U (zh) | 用于天然气的脱水干燥塔 | |
| CN114421674A (zh) | 一种用于中速永磁风力发电机的集成化高强度转子结构 | |
| CN219067972U (zh) | 一种可调节的电机轴承固定结构 | |
| CN208608833U (zh) | 一种便于安装的电机前端盖 | |
| CN214996909U (zh) | 一种塔筒门开合装置 | |
| CN203235950U (zh) | 一种高效且便于回收的铸件清砂机 | |
| CN208038827U (zh) | 一种洗衣机内筒及洗衣机 | |
| CN216951753U (zh) | 一种便于拆卸的球阀 | |
| CN207615633U (zh) | 可调芯架总成 | |
| CN209195746U (zh) | 一种高稳定单进风离心通风机 | |
| CN202138912U (zh) | 工字轮气动顶紧装置 | |
| CN203892126U (zh) | 垂直轴风力发电机防尘降阻装置 | |
| CN205533421U (zh) | 摩托车发动机水泵总成 | |
| CN219913785U (zh) | 一种搅拌杆可拆卸的单锥干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |