CN1096063A - 微波煮茧方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属一种蚕茧缫丝前的微波煮茧方法,其特
点是将蚕茧置入真空吸水装置内使其茧腔吸水率达
95%以上,然后置入微波炉中加温到60°~100℃取
出,即可进行缫丝。本发明由于微波穿透力强,从茧
腔内层加热煮熟,丝胶胶着点膨润很快,因此煮茧胶
溶损失少,缫折较低,消耗小,从而提高生丝质量和丝
厂的经济效益。经实验证明,本发明与现有煮茧方法
相比胶溶少损失1~3%,解舒缫折降低7公斤以
上。
Description
本发明涉及一种用于缫丝前蚕茧的煮茧方法。
蚕茧在缫丝前需先进行煮茧。现有煮茧方法是采用蒸气煮茧,其方法是将蚕茧放入煮茧机中,通过水和蒸气产生一定的温差或温度进行煮茧。这种煮茧方法的缺点是:煮茧时间较长,效率低,煮茧解舒缫折较高,消耗较大,从而影响了生丝质量和丝厂的经济效益。
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种微波煮茧方法,使得煮茧效率高,时间短,消耗低,煮茧质量好。
本发明的解决方法是:微波煮茧方法按下列步骤煮茧:
a、将蚕茧置入真空吸水装置内吸水,使茧腔吸水率达到95%以上;
b、将吸水后的蚕茧放在容器内置入微波炉中加温至60°~100℃后取出。
本发明的原理是以介质在高频电磁场中分子互相激烈摩擦产生热量的原理为基础,使蚕茧丝胶分子和水分子在微波的高频电磁场中剧烈振动,相互摩擦产生高热,达到茧层丝胶胶着点的适度膨润,使丝胶少量溶解达到茧丝顺序离解。由于微波的穿透力强,对腔内吸水足够的蚕茧能很快的加热,加强对蚕茧从内层煮熟,达到均匀煮茧的目的,避免了过久蒸煮使丝胶溶失,缫折增大的问题。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明煮茧时间短,很快使丝胶胶着点膨润,茧丝顺序离解,相应煮茧胶溶损失少,缫折较低,并且消耗小,从而提高生丝质量和丝厂的经济效益。经实验证明,微波煮茧方法与现有煮茧方法相比,胶溶少损失1~3%,解舒缫折降低7公斤以上,从而减少成本,提高缫丝质量。
本发明实施例如下。
实施例1,微波煮茧方法按下列步骤进行:将蚕茧放入真空渗透装置内吸水,使茧腔吸水率达95%以上,然后将蚕茧放入容器中置于微波炉中加温至80°~100℃后取出,冷却后即可缫丝。所用真空渗透装置真空度为-0.085MPa~-0.093MPa,微波炉工作频率为915MHZ±25MHZ。
实施例2,微波煮茧方法按下列步骤进行:将蚕茧放入真空渗透装置内吸水,茧腔吸水率达95%以上,吸水后的蚕茧在容器内置入微波炉中加温至87°~100℃,然后取出冷却后即可缫丝。所用真空渗透装置真空度为-0.085MPaι~-0.093MPa,微波炉工作频率为2450MHZ±50MHZ。
本实施例2与现有技术相比各项指标如表一(实验各用200粒茧对照):
Claims (4)
1、一种微波煮茧方法,其特征在于按下列步骤煮茧:
a、将蚕茧置入真空吸水装置内吸水,茧腔吸水率达95%以上;
b、将吸水后的蚕茧放在容器内置入微波炉中加温至60°~100℃后取出。
2、根据权利要求1所述的微波煮茧方法,其特征在于蚕茧在微波炉中加温至87°~100℃取出。
3、根据权利要求1或2所述的微波煮茧方法,其特征在于所用微波炉的工作频率为915MHZ±25MHZ。
4、根据权利要求1或2所述的微波煮茧方法,其特征在于所用微波炉的工作频率为2450MHZ±50MHZ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 93111842 CN1096063A (zh) | 1993-06-05 | 1993-06-05 | 微波煮茧方法 |
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CN 93111842 CN1096063A (zh) | 1993-06-05 | 1993-06-05 | 微波煮茧方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1096063A true CN1096063A (zh) | 1994-12-07 |
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ID=4989596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 93111842 Pending CN1096063A (zh) | 1993-06-05 | 1993-06-05 | 微波煮茧方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1096063A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN109336960A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-15 | 宜宾屏山辉瑞油脂有限公司 | 一种液固流化态法制备儿茶素蚕丝蛋白的工艺 |
CN114315954A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 中科国丝蚕桑生物科技(广州)有限公司 | 一种活性大分子蚕丝胶蛋白液及其制备方法 |
-
1993
- 1993-06-05 CN CN 93111842 patent/CN1096063A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |