CN109605015A - 一种眼镜装配用智能自动拧丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，主要需要解决的技术问题是，现有的眼镜在生产装配过程中镜腿和镜框之间通过人工手动上丝，工序复杂，效率低的问题，本申请通过以下技术方案实现智能自动上丝：顶板前部上方法兰固定安装有驱动电机，驱动电机导线连接电源和开关，驱动电机下部转动连接主动轴；主动轴下部套接有从动轴，从动轴下端固定连接锁杆；主动轴上部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在传动轴端部；传动轴靠近吊杆一侧下方设置有转轴，转轴套接在吊杆下端，转轴和传动轴之间通过第一同步带连接，转轴端部固定连接转盘，转盘边缘通过连杆转动连接套筒，套筒套接于从动轴下部。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配机械，具体是一种眼镜装配用智能自动拧丝装置。
背景技术
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等。
中国眼镜行业的发展虽然初具规模，并且有了行业帮会或同工业会等行业组织，但是在其生产和经销中均属私人店铺和家庭手工作坊，其产品大都是为统治阶级服务的装饰品，产量不多、价格昂贵，因而发展缓侵。
在眼镜生产过程中的装配大多通过人工手动完成，智能化和自动化程度不高，工作效率低。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种眼镜装配用智能自动拧丝装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，包括底板、顶板、锁杆、传动轴和丝杆；底板后部上方固定连接有支杆，底板中部两侧分别固定连接有侧杆，支杆和侧杆上端固定有顶板，所述顶板前部上方法兰固定安装有驱动电机，驱动电机导线连接电源和开关，驱动电机下部转动连接主动轴；所述主动轴下部套接有从动轴，从动轴下端固定连接锁杆；
所述主动轴上部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在传动轴端部，传动轴靠近第二锥齿轮一侧套接吊杆中部；所述传动轴靠近吊杆一侧下方设置有转轴，转轴套接在吊杆下端，转轴和传动轴之间通过第一同步带连接，转轴端部固定连接转盘，转盘边缘通过连杆转动连接套筒，套筒套接于从动轴下部。
作为本发明进一步的方案：所述传动轴后部下方设置有驱动轴，驱动轴端部轴承转动连接支杆下方，驱动轴和传动轴之间通过第二同步带连接，且驱动轴中部固定有不完全齿轮，不完全齿轮部分有齿部分无齿，无齿部分弧长小于有齿部分弧长。
作为本发明再进一步的方案：所述不完全齿轮正下方设置有齿轮，齿轮固定于丝杆后部，丝杆后端轴承转动连接支杆下部，丝杆前部螺纹连接工作台，工作台滑动连接于底板上，不完全齿轮有齿部分啮合齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台前部下方转动连接有滚轮，滚轮下部贴合工作台。
作为本发明再进一步的方案：所述底板下方四角分别固定连接有支腿。
作为本发明再进一步的方案：所述主动轴为空心轴，其内壁两侧对称设置有凹条，从动轴两侧对称设置有凸条，凸条嵌合于凹条中。
作为本发明再进一步的方案：所述锁杆下端呈梅花状或一字型状。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：
该装置通过驱动电机带动主动轴和从动轴以及锁杆转动，同时转动的主动轴通过锥齿轮组带动传动轴转动，传动轴利用转轴和转盘通过连杆带动套筒和从动轴往复上下移动，实现锁杆的一边转动一边往复上下移动，达到自上而下循序锁丝功效，此外，通过传动轴带动驱动轴和不完全齿轮转动进而带动齿轮和丝杆的间歇转动从而带动工作台间歇移动自动进料功能。
附图说明
图1为眼镜装配用智能自动拧丝装置的结构示意图。
图2为眼镜装配用智能自动拧丝装置中从动轴和主动轴的结构示意图。
图3为眼镜装配用智能自动拧丝装置中不完全齿轮的左视图。
图中：1-底板；2-支杆；3-顶板；4-侧杆；5-驱动电机；6-主动轴；7-从动轴；8-锁杆；9-第一锥齿轮；10-第二锥齿轮；11-传动轴；12-第一同步带；13-转盘；14-连杆；15-套筒；16-第二同步带；17-不完全齿轮；18-齿轮；19-丝杆；20-工作台；21-滚轮；22-支腿。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，包括底板1、顶板3、锁杆8、传动轴11和丝杆19；所述底板1后部上方固定连接有支杆2，底板1中部两侧分别固定连接有侧杆4，支杆2和侧杆4上端固定有顶板3，顶板3前部上方法兰固定安装有驱动电机5，需要说明的是，驱动电机5导线连接电源和开关，驱动电机5下部转动连接主动轴6，其中，主动轴6穿过顶板3并与之轴承转动连接，按动开关使得驱动电机5通电工作带动主动轴6转动；所述主动轴6下部套接有从动轴7，具体来说，主动轴6为空心轴，其内壁两侧对称设置有凹条，从动轴7两侧对称设置有凸条，凸条嵌合于凹条中，且从动轴7下端固定连接锁杆8，锁杆8下端呈梅花状或一字型状，利用嵌合的凸条和凹条使得主动轴6能够带动从动轴7转动并带动锁杆8跟随转动，锁杆8通过其下端的梅花状或者一字型状头部实现对眼镜腿和镜框的上丝功能。
所述主动轴6上部固定连接第一锥齿轮9，第一锥齿轮9啮合第二锥齿轮10，第二锥齿轮10固定在传动轴11端部，传动轴11另一端部轴承转动连接支杆2，且在传动轴11靠近第二锥齿轮10一侧套接吊杆中部，吊杆上端固定连接顶板3，转动的主动轴6通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10带动传动轴11转动；所述传动轴11靠近吊杆一侧下方设置有转轴，转轴套接在吊杆下端，转轴和传动轴11之间通过第一同步带12连接，转轴端部固定连接转盘13，转盘13边缘通过连杆14转动连接套筒15，套筒15套接于从动轴7下部，转动的传动轴11通过第一同步带12带动转轴转动进而带动转盘13跟随转动，转盘13利用连杆14带动套筒15驱动从动轴7和锁杆8沿主动轴6往复上下移动，同时主动轴6还带动从动轴7和锁杆8不断转动，实现自上而下循序锁丝功能。
所述传动轴11后部下方设置有驱动轴，驱动轴端部轴承转动连接支杆2下方，驱动轴和传动轴11之间通过第二同步带16连接，且驱动轴中部固定有不完全齿轮17，不完全齿轮17部分有齿部分无齿，无齿部分弧长小于有齿部分弧长，转动的传动轴11通过第二同步带16带动驱动轴转动从而带动不完全齿轮17跟随转动；所述不完全齿轮17正下方设置有齿轮18，齿轮18固定于丝杆19后部，丝杆19后端轴承转动连接支杆2下部，丝杆19前部螺纹连接工作台20，工作台20滑动连接于底板1上，不完全齿轮17有齿部分啮合齿轮18，不完全齿轮17无齿部分不啮合齿轮18，转动的不完全齿轮17通过其上的有齿部分间歇带动齿轮18和丝杆19转动，间歇转动的丝杆19带动工作台20间歇前移实现智能自动进料功能。
实施例2
为了进一步对上述眼镜装配用智能自动拧丝装置进行解释说明，本申请提供又一实施例，该实施例中的眼镜装配用智能自动拧丝装置具有如下技术特征：所述工作台20前部下方转动连接有滚轮21，滚轮21下部贴合工作台1，底板1下方四角分别固定连接有支腿22，通过滚轮21贴合底板1实现将实施例1中的底板1与工作台20之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小摩擦阻力。
根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：按动开关使得驱动电机5通电工作带动主动轴6转动,利用嵌合的凸条和凹条使得主动轴6能够带动从动轴7转动并带动锁杆8跟随转动，锁杆8通过其下端的梅花状或者一字型状头部实现对眼镜腿和镜框的上丝功能,转动的主动轴6通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10带动传动轴11转动,转动的传动轴11通过第一同步带12带动转轴转动进而带动转盘13跟随转动，转盘13利用连杆14带动套筒15驱动从动轴7和锁杆8沿主动轴6往复上下移动，同时主动轴6还带动从动轴7和锁杆8不断转动，实现自上而下循序锁丝功能,转动的传动轴11通过第二同步带16带动驱动轴转动从而带动不完全齿轮17跟随转动,转动的不完全齿轮17通过其上的有齿部分间歇带动齿轮18和丝杆19转动，间歇转动的丝杆19带动工作台20间歇前移实现智能自动进料功能,通过滚轮21贴合底板1实现将底板1与工作台20之间的摩擦变为滚动摩擦，大大减小摩擦阻力。
需要说明的是，本申请中驱动电机为现有技术的应用，利用驱动电机带动主动轴和从动轴以及锁杆转动，同时转动的主动轴通过锥齿轮组带动传动轴转动，传动轴利用转轴和转盘通过连杆带动套筒和从动轴往复上下移动，实现锁杆的一边转动一边往复上下移动，达到自上而下循序锁丝功效，此外，通过传动轴带动驱动轴和不完全齿轮转动进而带动齿轮和丝杆的间歇转动从而带动工作台间歇移动自动进料功能为本申请的创新点，其有效解决了现有的眼镜装配手工完成，效率低的问题。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (7)
1.一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，包括底板（1）、顶板（3）、锁杆（8）、传动轴（11）和丝杆（19）；底板（1）后部上方固定连接有支杆（2），底板（1）中部两侧分别固定连接有侧杆（4），支杆（2）和侧杆（4）上端固定有顶板（3），其特征在于，所述顶板（3）前部上方法兰固定安装有驱动电机（5），驱动电机（5）导线连接电源和开关，驱动电机（5）下部转动连接主动轴（6）；所述主动轴（6）下部套接有从动轴（7），从动轴（7）下端固定连接锁杆（8）；
所述主动轴（6）上部固定连接第一锥齿轮（9），第一锥齿轮（9）啮合第二锥齿轮（10），第二锥齿轮（10）固定在传动轴（11）端部，传动轴（11）靠近第二锥齿轮（10）一侧套接吊杆中部；所述传动轴（11）靠近吊杆一侧下方设置有转轴，转轴套接在吊杆下端，转轴和传动轴（11）之间通过第一同步带（12）连接，转轴端部固定连接转盘（13），转盘（13）边缘通过连杆（14）转动连接套筒（15），套筒（15）套接于从动轴（7）下部。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，其特征在于，所述传动轴（11）后部下方设置有驱动轴，驱动轴端部轴承转动连接支杆（2）下方，驱动轴和传动轴（11）之间通过第二同步带（16）连接，且驱动轴中部固定有不完全齿轮（17），不完全齿轮（17）部分有齿部分无齿，无齿部分弧长小于有齿部分弧长。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，其特征在于，所述不完全齿轮（17）正下方设置有齿轮（18），齿轮（18）固定于丝杆（19）后部，丝杆（19）后端轴承转动连接支杆（2）下部，丝杆（19）前部螺纹连接工作台（20），工作台（20）滑动连接于底板（1）上，不完全齿轮（17）有齿部分啮合齿轮（18）。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，其特征在于，所述工作台（20）前部下方转动连接有滚轮（21），滚轮（21）下部贴合工作台（1）。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，其特征在于，所述底板（1）下方四角分别固定连接有支腿（22）。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，其特征在于，所述主动轴（6）为空心轴，其内壁两侧对称设置有凹条，从动轴（7）两侧对称设置有凸条，凸条嵌合于凹条中。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种眼镜装配用智能自动拧丝装置，其特征在于，所述锁杆（8）下端呈梅花状或一字型状。
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