CN109604634A - 一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法 - Google Patents

一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109604634A
CN109604634A CN201910095264.2A CN201910095264A CN109604634A CN 109604634 A CN109604634 A CN 109604634A CN 201910095264 A CN201910095264 A CN 201910095264A CN 109604634 A CN109604634 A CN 109604634A
Authority
CN
China
Prior art keywords
particle
grain diameter
nanogold particle
different
diameter size
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910095264.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109604634B (zh
Inventor
汤俊琪
欧全宏
满石清
石俊生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan University YNU
Yunnan Normal University
Original Assignee
Yunnan Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Normal University filed Critical Yunnan Normal University
Priority to CN201910095264.2A priority Critical patent/CN109604634B/zh
Publication of CN109604634A publication Critical patent/CN109604634A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109604634B publication Critical patent/CN109604634B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054—Nanosized particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于纳米金属材料技术领域，公开了一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法；在圆底烧瓶中加入50mL的0.25mM的氯金酸溶液，磁力搅拌加热至沸腾；加酒石酸钾纳溶液，回流下反应30min，得酒红色胶体金溶胶，自然冷却至室温备用；取种子生长液稀释至20mL，加热至80℃；分别滴加10mL 1mM的氯金酸溶液和10mL 5mM的酒石酸钾纳溶液；滴加完成混合溶液升温到沸腾，保持沸腾30min以上，冷却，制得纳米金溶胶；改变种子生长液的量或者重复以上滴加步骤，制备不同粒径大小的纳米金颗粒。本发明简单快速、操作方便、制备过程参数易调控，可制备出粒径大小均一，粒径大小参数可调控的纳米金颗粒。

Description

一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法
技术领域
本发明属于纳米金属材料技术领域，尤其涉及一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是这样的：
纳米材料具有独特的小尺寸效应、量子效应和表界面效应，从而使得纳米材料可广泛应用于医疗检测、化学传感、环境保护、纺织和机械工业等多种领域。金纳米颗粒具有独特的生物相容性、高电子密度和介电特性、优异的光学和催化特性，已在显微标记、化学生物传感和生物芯片、食品安全检测与分析、表面催化和环境保护方法取得了丰富的研究成果。因此，研究不同粒径大小的纳米金颗粒的简单、快速和安全的制备方法，以及使获得的纳米金颗粒具有大小均一、表面易修饰、生物相容性好等特性，具有非常重要的实际应用和理论指导意义。
目前，应用最为广泛的化学还原法制备纳米金颗粒的方法，是1973年Frens所采用的以柠檬酸纳为还原剂来合成各种大小的纳米金颗粒。现有技术中以盐酸羟胺制备了9-99nm粒径大小的纳米金颗粒。在国内，已有一种基于柠檬酸纳还原法来调节金纳米颗粒尺寸的方法(公开号：CN106001606A)。以双氧水和氯金酸制备了50-200nm大小的纳米金花状颗粒(公开号：CN103273079B)。以2-氨基乙硫醇制备了不同尺寸的纳米金复合材料(公开号：CN105458282A)。随着纳米金颗粒在各个领域的更加广泛的应用，寻找其他还原试剂和制备方法来制备不同粒径大小的纳米金颗粒，对于补充和完善纳米金颗粒合成方法，扩展纳米金颗粒的应用仍具有重要的社会经济价值。
现有技术采用的方法复杂、操作不便、制备过程参数难以调控，所以需要改变制备出粒径大小不均一，粒径大小参数不可调控的纳米金颗粒的合成现状。
综上所述，现有技术存在的问题是：
现有技术很多采用一种还原剂以一次还原的方式来制备纳米金颗粒，该制备方法过程参数难以调控，制备纳米金颗粒往往粒径不均一。尤其对于制备大粒径纳米金颗粒，往往存在形貌和大小均难以控制的问题。而采用其他冲击、挤压、碰撞、剪切或者摩擦等物理法来制备纳米金颗粒，又存在方法复杂、操作不便和成本高昂等缺点。且制备的纳米颗粒粒径大小参数不可调控和大小不均一，限制了纳米金颗粒在医疗检测、化学传感、环境监测等领域的应用。也不利于研究纳米金颗粒的粒径效应对于细胞活性，表面增强拉曼散射和荧光标记等的影响。因此，急需改变制备出粒径大小不均一，粒径大小参数不可调控的纳米金颗粒的现状。
解决上述技术问题的难度和意义：通过控制温度，以单一还原剂酒石酸钾纳来制备单分散性的纳米金颗粒，具有操作过程可调控，粒径大小覆盖范围广，粒径分布均一和粒径大小可调控等优势。可促进纳米金颗粒在传感分析，表面增强拉曼和细胞毒性等领域的应用。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了基于酒石酸钾纳还原制备不同粒径大小纳米金颗粒的方法，
本发明是这样实现的，一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法：
步骤一：配置0.1M的酒石酸钾纳溶液和1％的氯金酸溶液为储备液，备用；
步骤二：在100mL的圆底烧瓶中，加入50mL的0.25mM的氯金酸溶液，磁力搅拌下加热至沸腾；加入1mL 0.1M的酒石酸钾纳溶液，回流下反应30min，得到透亮的酒红色胶体金溶胶，自然冷却至室温，备用；
步骤三：取一定量的上述酒红色胶体金溶液作为种子生长液并稀释至20mL，将生长液加热至80℃；以双通道微量注射泵分别滴加10mL1mM的氯金酸溶液和10mL5mM的酒石酸钾纳溶液；滴加完成，混合溶液升温到沸腾，保持沸腾30min以上，自然冷却至室温，即制得纳米金溶胶；
步骤四：改变种子生长液的量或者重复步骤3，制备不同粒径大小的纳米金颗粒。
进一步，步骤二中，0.25mM的氯金酸溶液由1％的氯金酸储备液稀释至50mL制得；
进一步，步骤三中，胶体金溶胶为种子生长液；
进一步，步骤三中，滴加方式为简易定速模式，速度大小为20mL/h；
进一步，步骤四中，取种子生长液的量越少和经过两次及其以上的步骤三，获得更大粒径的纳米金颗粒。粒径分布均匀的纳米金颗粒，有利于避免粒径效应对细胞生物学和光散射特性等研究过程的干扰，提高研究效果的稳定性，也能确保实验的可重复性，有利于工业化应用。一般来说，小粒径纳米金颗粒则具有比表面积越大，催化活性越高等优点。而大粒径的纳米金颗粒具有更好的光散射特性，也具有一定的细胞毒性，可为研究超晶体材料等提供研究思路。
综上所述，本发明的优点及积极效果为：本发明通过控制种子生长液的多少和重复步骤次数可以制备出不同粒径大小的纳米金颗粒，粒径大小可以在25-200nm宽广范围内得到精确的控制，且粒子呈单分散状态，尺寸均一。本发明制备的不同粒径大小的纳米金颗粒采用酒石酸钾纳还原氯金酸的方法，操作性、简易性和可控性相比其他方法有较明显的优势，制备的纳米金颗粒分散均一且有良好的生物相容性。
本发明提供的方法简单快速、操作方便、制备过程参数易调控，可制备出粒径大小均一，粒径大小参数可调控的纳米金颗粒。
附图说明
图1是本发明实施例提供的不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法流程图。
图2是本发明实施例提供的制备不同粒径大小的纳米金颗粒的流程图。
图3是本发明实施例提供的不同粒径大小的纳米金颗粒的紫外可见吸收光谱图(UV-Vis)。
图4是本发明实施例提供的不同粒径大小的纳米金颗粒的透射电子显微(TEM)图片示意图。
图5是本发明实施例提供的不同粒径大小纳米金颗粒的粒径统计分析示意图。
图6是本发明实施例提供的酒石酸钾纳制备纳米金颗粒的细胞毒性分析示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了解决现有的技术问题，本发明提供的方法简单快速、操作方便、制备过程参数易调控，可制备出粒径大小均一，粒径大小参数可调控的纳米金颗粒。
下面结合附图对本发明的制备方法进行进一步说明；
如图1所示，本发明实施例提供的不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法：
S101：配置0.1M的酒石酸钾纳溶液和1％的氯金酸溶液为储备液，备用；
S102：在100mL的圆底烧瓶中，加入50mL的0.25mM的氯金酸溶液，磁力搅拌下加热至沸腾；加入1mL 0.1M的酒石酸钾纳溶液，回流下反应30min，得到透亮的酒红色胶体金溶胶，自然冷却至室温，备用；
S103：取一定量的上述酒红色胶体金溶液作为种子生长液并稀释至20mL，将生长液加热至80℃；以双通道微量注射泵分别滴加10mL 1mM的氯金酸溶液和10mL 5mM的酒石酸钾纳溶液；滴加完成，混合溶液升温到沸腾，保持沸腾30min以上，自然冷却至室温，即制得纳米金溶胶；
S104：改变种子生长液的量或者重复步骤3，制备不同粒径大小的纳米金颗粒。
步骤S102中，本发明实施例提供的0.25mM的氯金酸溶液由1％的氯金酸储备液稀释至50mL制得；
步骤S103中，本发明实施例提供的胶体金溶胶为种子生长液；
步骤S103中，本发明实施例提供的滴加方式为简易定速模式，速度大小为20mL/h；
步骤S104中，本发明实施例提供的取种子生长液的量越少和经过两次及其以上的本发明的步骤3，获得更大粒径的纳米金颗粒。
如图2所示，本发明实施例提供的制备不同粒径大小的纳米金颗粒的流程图。
下面结合具体实施例对本发明的应用原理进行进一步说明；
实施例1：
(1)配置0.1M的酒石酸钾纳溶液和1％的氯金酸溶液备用；
(2)在100mL的圆底烧瓶中，取515μL的1％的氯金酸储备液稀释至50mL得0.25mM的氯金酸溶液，在磁力搅拌的情况下加热至沸腾。然后迅速加入1mL的0.1M的酒石酸钾纳溶液，在回流情况下反应30min得到透亮的酒红色胶体金溶胶，自然冷却至室温备用。
(3)取适量上述纳米金溶胶进行紫外可见光谱(UV-Vis)分析、透射电子显微镜(TEM)分析。
如图3和图4A所示，该纳米金溶胶的最大吸收峰位于524nm，且通过TEM分析可知其粒径为28±1nm大小，粒子呈现较好的单分散性。
(4)取适量上述纳米金溶胶进行细胞毒性实验；
如图6所示，结果说明以酒石酸钾纳溶液还原制备的纳米金具有较好的生物相容性。
实施例2：
(1)配置0.1M的酒石酸钾纳溶液和1％的氯金酸溶液备用；
(2)在100mL的圆底烧瓶中，取515μL的1％的氯金酸储备液稀释至50mL得0.25mM的氯金酸溶液，在磁力搅拌的情况下加热至沸腾。然后迅速加入1mL的0.1M的酒石酸钾纳溶液，在回流情况下反应30min得到透亮的酒红色胶体金溶胶，自然冷却至室温备用。
(3)取4mL上述胶体金溶胶为种子生长液并稀释至20mL，并将该生长液加热至80℃，然后以双通道微量注射泵分别逐滴加入10mL的1mM的氯金酸溶液和10mL的5mM的酒石酸钾纳溶液(滴加方式为简易定速模式且速度大小为20mL/h)。滴加完成后，该混合溶液升温到沸腾，保持沸腾30min后自然冷却至室温，即可获得纳米金溶胶。
(4)取适量纳米金溶胶进行紫外可见光谱(UV-Vis)分析、透射电子显微镜(TEM)分析；
如图3和图4所示，该纳米金溶胶的最大吸收峰位于549nm，且通过TEM分析可知其粒径为78±5nm大小，粒子呈现较好的单分散性。
实施例3：
(1)配置0.1M的酒石酸钾纳溶液和1％的氯金酸溶液备用；
(2)在100mL的圆底烧瓶中，取515μL的1％的氯金酸储备液稀释至50mL得0.25mM的氯金酸溶液，在磁力搅拌的情况下加热至沸腾。然后迅速加入1mL的0.1M的酒石酸钾纳溶液，在回流情况下反应30min得到透亮的酒红色胶体金溶胶，自然冷却至室温备用。
(3)取3mL上述胶体金溶胶为种子生长液并稀释至20mL，并将该生长液加热至80℃，然后以双通道微量注射泵分别逐滴加入10mL的1mM的氯金酸溶液和10mL的5mM的酒石酸钾纳溶液(滴加方式为简易定速模式且速度大小为20mL/h)。滴加完成后，该混合溶液升温到沸腾，保持沸腾30min后自然冷却至室温，即可获得纳米金溶胶。
(4)取2mL步骤(3)获得的纳米金溶胶稀释至20mL，并将该稀释溶胶加热至80℃，然后以双通道微量注射泵分别逐滴加入10mL的1mM的氯金酸溶液和10mL的5mM的酒石酸钾纳溶液(滴加方式为简易定速模式且速度大小为20mL/h)。滴加完成后，该混合溶液升温到沸腾，保持沸腾45min后自然冷却至室温，即可获得纳米金溶胶。
(5)取适量纳米金溶胶进行紫外可见光谱(UV-Vis)分析、透射电子显微镜(TEM)分析；
如图3和图4所示，该纳米金溶胶的最大吸收峰位于589nm，且通过TEM分析可知其粒径为185±25nm大小，粒子呈现较好的单分散性。
实施例4：
(1)配置0.1M的酒石酸钾纳溶液和1％的氯金酸溶液备用；
(2)在100mL的圆底烧瓶中，取515μL的1％的氯金酸储备液稀释至50mL得0.25mM的氯金酸溶液，在磁力搅拌的情况下加热至沸腾。然后迅速加入1mL的0.1M的酒石酸钾纳溶液，在回流情况下反应30min得到透亮的酒红色胶体金溶胶，自然冷却至室温备用。
(3)取8mL上述胶体金溶胶为种子生长液并稀释至20mL，并将该生长液加热至80℃，然后以双通道微量注射泵分别逐滴加入10mL的1mM的氯金酸溶液和10mL的5mM的酒石酸钾纳溶液(滴加方式为简易定速模式且速度大小为20mL/h)。滴加完成后，该混合溶液升温到沸腾，保持沸腾30min后自然冷却至室温，即可获得纳米金溶胶。
(4)取适量纳米金溶胶进行紫外可见光谱(UV-Vis)分析、透射电子显微镜(TEM)分析；
如图3和图4所示，该纳米金溶胶的最大吸收峰位于540nm，且通过TEM分析可知其粒径为58±3nm大小，粒子呈现较好的单分散性。
实施例5：
(1)配置0.1M的酒石酸钾纳溶液和1％的氯金酸溶液备用；
(2)在100mL的圆底烧瓶中，取515μL的1％的氯金酸储备液稀释至50mL得0.25mM的氯金酸溶液，在磁力搅拌的情况下加热至沸腾。然后迅速加入1mL的0.1M的酒石酸钾纳溶液，在回流情况下反应30min得到透亮的酒红色胶体金溶胶，自然冷却至室温备用。
(3)取2mL上述胶体金溶胶为种子生长液并稀释至20mL，并将该生长液加热至80℃，然后以双通道微量注射泵分别逐滴加入10mL的1mM的氯金酸溶液和10mL的5mM的酒石酸钾纳溶液(滴加方式为简易定速模式且速度大小为20mL/h)。滴加完成后，该混合溶液升温到沸腾，保持沸腾30min后自然冷却至室温，即可获得纳米金溶胶。
(4)取适量纳米金溶胶进行紫外可见光谱(UV-Vis)分析、透射电子显微镜(TEM)分析；
如图3和图4所示，该纳米金溶胶的最大吸收峰位于569nm，且通过TEM分析可知其粒径为128±15nm大小，粒子呈现较好的单分散性。
实施例6：
通过变化酒石酸钾纳溶液的量，或者变化种子溶液的量，或者变化还原反应的步骤数，可以或者不同大小的纳米金胶体颗粒。
实施例的总结论：取适量纳米金溶胶进行紫外可见光谱(UV-Vis)分析、透射电子显微镜(TEM)分析以及细胞毒性测试(MTT法)分析；
如图3所示，本发明制备的纳米金颗粒其表面等离子共振峰(SPR)位于520-590nm之间，表明通过酒石酸钾纳这种还原剂和种子生长法可以成功制备纳米金颗粒；
如图4所示，不同粒径大小的纳米金颗粒均呈现单分散性的、形貌均一的类球形形状；
如图5所示：从纳米金颗粒的粒径大小统计分析可以看出，纳米金颗粒粒度分布窄，且与图3电镜照片相符合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法，其特征在于，所述的不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法包括：
步骤一：配置0.1M的酒石酸钾纳溶液和1％的氯金酸溶液为储备液，备用；
步骤二：在100mL的圆底烧瓶中，加入50mL的0.25mM的氯金酸溶液，磁力搅拌下加热至沸腾；加入1mL 0.1M的酒石酸钾纳溶液，回流下反应30min，得到透亮的酒红色胶体金溶胶，自然冷却至室温，备用；
步骤三：取种子生长液并稀释至20mL，将生长液加热至80℃；以双通道微量注射泵分别滴加10mL 1mM的氯金酸溶液和10mL 5mM的酒石酸钾纳溶液；滴加完成，混合溶液升温到沸腾，保持沸腾30min以上，自然冷却至室温，即制得纳米金溶胶；
步骤四：改变种子生长液的量或者重复步骤三，制备不同粒径大小的纳米金颗粒。
2.如权利要求1所述的不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，0.25mM的氯金酸溶液由1％的氯金酸储备液稀释至50mL制得。
3.如权利要求1所述的不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，胶体金溶胶为种子生长液。
4.如权利要求1所述的不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，滴加方式为简易定速模式，速度大小为20mL/h。
5.如权利要求1所述的不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，取种子生长液的量越少或经过两次及以上步骤三，可获得更大粒径的纳米金颗粒。
6.一种由权利要求1～5任意一项所述不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法制备的纳米金颗粒，其特征在于，所述纳米金颗粒粒径为25-200nm；粒子呈单分散状态，尺寸均一。
CN201910095264.2A 2019-01-31 2019-01-31 一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法 Active CN109604634B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910095264.2A CN109604634B (zh) 2019-01-31 2019-01-31 一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910095264.2A CN109604634B (zh) 2019-01-31 2019-01-31 一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109604634A true CN109604634A (zh) 2019-04-12
CN109604634B CN109604634B (zh) 2022-03-29

Family

ID=66021657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910095264.2A Active CN109604634B (zh) 2019-01-31 2019-01-31 一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109604634B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114433194A (zh) * 2022-01-30 2022-05-06 烟台大学 修饰zsm-5载金催化剂的制备方法及应用
CN115575623A (zh) * 2022-12-06 2023-01-06 深圳市卓润生物科技有限公司 胶体金及其制备方法和应用

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030029274A1 (en) * 1999-12-03 2003-02-13 Surromed, Inc. SERS substrates formed by hydroxylamine seeding of colloidal metal nanoparticle monolayers
CN102328094A (zh) * 2011-09-28 2012-01-25 上海交通大学 一种粒度均匀超细银粉的制备方法
CN104308175A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 国家纳米科学中心 一种类球形金颗粒及其逐级快速合成方法
CN104551012A (zh) * 2015-02-05 2015-04-29 哈尔滨工业大学 一种用于制备金纳米粒子的晶种生长法
CN105067807A (zh) * 2015-04-30 2015-11-18 珠海丽珠试剂股份有限公司 一种免疫检测用纳米胶体金的制备方法
CN105127440A (zh) * 2015-07-30 2015-12-09 哈尔滨工业大学 一种纳米金颗粒的制备方法
US20160256930A1 (en) * 2015-03-02 2016-09-08 Polyvalor, Société En Commandite Alloy nanoparticles, process for their preparation and use thereof
CN106001606A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 天津大学 一种基于柠檬酸钠还原法调节金纳米粒子颗粒尺寸的制备方法
CN106041113A (zh) * 2016-05-17 2016-10-26 国网重庆市电力公司电力科学研究院 一种纳米吸波材料及制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030029274A1 (en) * 1999-12-03 2003-02-13 Surromed, Inc. SERS substrates formed by hydroxylamine seeding of colloidal metal nanoparticle monolayers
CN102328094A (zh) * 2011-09-28 2012-01-25 上海交通大学 一种粒度均匀超细银粉的制备方法
CN104308175A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 国家纳米科学中心 一种类球形金颗粒及其逐级快速合成方法
CN104551012A (zh) * 2015-02-05 2015-04-29 哈尔滨工业大学 一种用于制备金纳米粒子的晶种生长法
US20160256930A1 (en) * 2015-03-02 2016-09-08 Polyvalor, Société En Commandite Alloy nanoparticles, process for their preparation and use thereof
CN105067807A (zh) * 2015-04-30 2015-11-18 珠海丽珠试剂股份有限公司 一种免疫检测用纳米胶体金的制备方法
CN105127440A (zh) * 2015-07-30 2015-12-09 哈尔滨工业大学 一种纳米金颗粒的制备方法
CN106041113A (zh) * 2016-05-17 2016-10-26 国网重庆市电力公司电力科学研究院 一种纳米吸波材料及制备方法
CN106001606A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 天津大学 一种基于柠檬酸钠还原法调节金纳米粒子颗粒尺寸的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NA LIU等: "Tartrate as a substitute of citrate to prepare gold colloids from chloroauric acid", 《COLLOIDS AND SURFACES A》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114433194A (zh) * 2022-01-30 2022-05-06 烟台大学 修饰zsm-5载金催化剂的制备方法及应用
CN115575623A (zh) * 2022-12-06 2023-01-06 深圳市卓润生物科技有限公司 胶体金及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN109604634B (zh) 2022-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dong et al. Synthesis of precision gold nanoparticles using Turkevich method
Horikoshi et al. A hybrid microreactor/microwave high-pressure flow system of a novel concept design and its application to the synthesis of silver nanoparticles
Pan et al. Controllable synthesis of nanocrystals in droplet reactors
Ajitha et al. Enhanced antimicrobial activity of silver nanoparticles with controlled particle size by pH variation
Ider et al. Silver metallic nanoparticles with surface plasmon resonance: synthesis and characterizations
Duraiswamy et al. Droplet‐based microfluidic synthesis of anisotropic metal nanocrystals
Xu et al. Droplet synthesis of silver nanoparticles by a microfluidic device
Zhang et al. Citrate-free synthesis of silver nanoplates and the mechanistic study
Tian et al. In situ synthesis of copper nanoparticles/polystyrene composite
JP3740528B2 (ja) 微細粒子製造方法
Eluri et al. Synthesis of nickel nanoparticles by hydrazine reduction: mechanistic study and continuous flow synthesis
Zhu et al. High-yield synthesis of uniform Ag nanowires with high aspect ratios by introducing the long-chain PVP in an improved polyol process
Patil et al. Continuous synthesis of functional silver nanoparticles using microreactor: effect of surfactant and process parameters
Manno et al. 110th anniversary: Nucleation of ag nanoparticles in helical microfluidic reactor. Comparison between microwave and conventional heating
CN109604634A (zh) 一种不同粒径大小纳米金颗粒的制备方法
Yougen et al. Preparation of monodisperse polystyrene/silver composite microspheres and their catalytic properties
CN105328206A (zh) 一种油相化学还原制备铜纳米线的方法
Baumgard et al. Application of microstructured devices for continuous synthesis of tailored platinum nanoparticles
CN109719305A (zh) 一种等离激元共振可调的Au-Ag合金纳米粒子的制备方法
Skrabalak et al. Going with the flow: continuous flow routes to colloidal nanoparticles
Liu et al. Controllable synthesis of silver nanoparticles using three-phase flow pulsating mixing microfluidic chip
Zhou et al. Impact of mixing for the production of CuO nanoparticles in supercritical hydrothermal synthesis
Saleem et al. Microwave-Promoted Continuous Flow Systems in Nanoparticle Synthesis—A Perspective
Kwak et al. Customized microfluidic reactor based on droplet formation for the synthesis of monodispersed silver nanoparticles
Watanabe et al. Flow microreactor synthesis of gold nanoshells and patchy particles

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant