CN109604507A - 带监控铆螺母枪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带监控铆螺母枪，包括铆螺母枪本体和连接在所述铆螺母枪本体的枪尾部，所述铆螺母枪本体包括活塞腔室以及在所述活塞腔室内往复移动的活塞，所述带监控铆螺母枪还包括位移传感器，所述枪尾部包括枪尾罩盒以及位于所述枪尾罩盒内的顶杆，所述顶杆与所述活塞连接，所述位移传感器固定于所述顶杆上，所述枪尾罩盒上固定有磁条，当所述活塞移动时，所述位移传感器相对所述磁条往复运动并输出电信号。该带监控铆螺母枪，能够便于获知铆接效果。

Description

带监控铆螺母枪
技术领域
本发明涉及一种铆螺母枪，具体来说，本发明涉及一种带监控铆螺母枪。
背景技术
目前铆接行业铆螺母枪的种类非常多，铆螺母的主要作用是为了完成钣金件铆螺母的铆接工作，由于钣金件板材比较薄，在上面打螺纹孔后螺纹圈数少，深度不够，行业内常规的操作方式是在钣金件上开孔，然后将铆螺母铆接上，第一可以将钣金件固定牢靠，第二解决钣金件上打螺纹孔深度不够，螺栓连接不牢固的问题，这样操作简单，只需要将铆螺母穿过预留的铆接孔位利用铆螺母枪铆接铆螺母将两块钣金件连接起来便可。然而其铆接完成后的实际铆接质量是否合格便无从知晓，而诸多汽车配件、钣金厂需要实时检测铆螺母的铆接好坏，以防未能铆接好产品做出来不合格投入市场，带来诸多使用风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种带监控铆螺母枪，其能够便于获知铆接的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种带监控铆螺母枪，包括铆螺母枪本体和连接在所述铆螺母枪本体的枪尾部，所述铆螺母枪本体包括活塞腔室以及在所述活塞腔室内往复移动的活塞，所述带监控铆螺母枪还包括位移传感器，所述枪尾部包括枪尾罩盒以及位于所述枪尾罩盒内的顶杆，所述顶杆与所述活塞连接，所述位移传感器固定于所述顶杆上，所述枪尾罩盒上固定有磁条，当所述活塞移动时，所述位移传感器相对所述磁条往复运动并输出电信号。
上述的带监控铆螺母枪，其中所述枪尾罩盒的末端设置盖板，所述枪尾罩盒内还设置有滑杆、直线轴承以及弹簧，所述滑杆固定于所述盖板上，所述直线轴承滑动连接于所述滑杆上，所述滑杆远离所述盖板的一端设置卡簧，所述滑杆上套设有用于对所述直线轴承施加弹性作用力的弹簧。
上述的带监控铆螺母枪，其中所述带监控铆螺母枪还包括压力传感器，所述压力传感器通过压力接头与所述铆螺母枪本体的油管接头连接，所述压力传感器接收来自所述铆螺母枪本体的高压液压油并输出电信号。
上述的带监控铆螺母枪，其中所述带监控铆螺母枪还包括控制箱，所述控制箱包括箱体、设置于所述箱体内的PLC控制器以及设置于所述箱体上的显示屏，所述位移传感器和所述压力传感器均与所述PLC控制器电性连接，所述PLC控制器将所接收的数据通过显示屏进行显示。
上述的带监控铆螺母枪，其中所述控制箱上设置蜂鸣器，所述蜂鸣器被配置为当所述位移传感器的检测值和/或所述压力传感器的检测值低于预设值时，发出声光报警。
上述的带监控铆螺母枪，其中所述控制箱上还设置有用于指示所述位移传感器和所述压力传感器的检测结果的合格显示灯和不合格显示灯。
上述的带监控铆螺母枪，其中所述箱体的底部设置有多个橡胶底脚。
上述的带监控铆螺母枪，其中所述箱体上还设置有USB接头、RS232接头和总线接头。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：基于已有的铆螺母枪，增加位移传感器，通过位移传感器获知活塞的位移情况，从而推断铆接情况。尤其是增加压力传感器时，能够进一步获得数据。采用控制箱，则能够通过显示屏清晰地显示检测情况。此外，能够通过蜂鸣器报警和/或指示灯来知悉检测的合格与不合格。
附图说明
图1为本发明的带监控铆螺母枪的一个实施例的示意图；
图2为图1中铆螺母枪本体以及枪尾部的示意图，其未示出枪尾罩盒；
图3为图2的局部结构示意图；
图4为图3的局部结构示意图；
图5为图1中控制箱的示意图，其中部分箱体被移除；
图6为图5的局部结构示意图。
附图标记说明
1-铆螺母枪本体；2-枪头盖盒；3-枪尾罩盒；4-罩盒底盖；5-盖板；6-第一信号线；7-第一气源接口；8-上箱；9-底箱；10-第二气源接口；11-第二信号线；12-显示屏；13-合格显示灯；14-不合格显示灯；15-蜂鸣器；16-复位按钮；17-油管接头；18-压力接头；19-压力传感器；20-位移传感器；21-安装板；22-顶杆；23-辅助管接头；24-滑杆；25-弹簧；26-卡簧；27-直线轴承；28-开关电源；29-隔板；30-USB接头；31-RS232接头；32-总线接头；33-电源；34-PLC控制器；35-底脚；36-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
参照图1-图4，本发明的带监控铆螺母枪，包括铆螺母枪本体1和连接在铆螺母枪本体1的枪尾部，铆螺母枪本体1上设置枪头盖盒2，用于将部分关键部件罩设保护。铆螺母枪本体1包括活塞腔室以及在活塞腔室内往复移动的活塞(图中未示出)，活塞能够在驱动作用力的作用下在腔室中往复移动，从而实现铆接功能。铆螺母枪本体1通过第一气源接口7与连接在控制箱上的第二气源接口10相接，对枪螺杆反转(正转是锚杆压到螺母上后自动旋转的)控制，铆接时，达到行程或者力大小时退出螺杆。铆螺母枪，是采用气推动液压油缸移动的，该部分可以通过已有技术实现，不再赘述。
如图1-图4所示，本发明的带监控铆螺母枪还包括位移传感器20，枪尾部包括枪尾罩盒3以及位于枪尾罩盒3内的顶杆22，枪尾罩盒3的底部设置罩盒底盖4，顶杆22与活塞连接。当活塞移动时，顶杆22一同移动。位移传感器20固定于顶杆22上，枪尾罩盒3上固定有磁条(图中未标示)，具体而言，该磁条固定于位于枪尾罩盒3内的安装板21上，该磁条与位移传感器20配合感应信号，当活塞移动时，位移传感器20相对磁条往复运动并输出电信号。即位移传感器20配合磁条，对铆螺母枪内部活塞移动位移进行实时检测，输出高数脉冲信号。
枪尾罩盒3的末端设置盖板5，枪尾罩盒3内还设置有滑杆24、直线轴承27以及弹簧25，滑杆24固定于盖板5上，直线轴承27滑动连接于滑杆24上，滑杆24远离盖板5的一端设置卡簧26，滑杆24上套设有用于对直线轴承27施加弹性作用力的弹簧25。具体地，滑杆24：直线轴承27在滑杆24上做左右移动；弹簧25：铆螺母枪活塞往后移动的时候，附件也往后移动，弹簧25起附件的复位作用；卡簧26：锁定直线轴承27，防止直线轴承27松动掉出来；直线轴承27：枪尾部组件在滑杆24上移动，直线轴承27总计两件，滑杆24总计两件，防止组件翻转。进一步地，枪尾罩盒3内还设置辅助管接头23，用于连接铆螺母枪的反转气源。
本发明的带监控铆螺母枪，还包括压力传感器19，压力传感器19通过压力接头18与铆螺母枪本体1的油管接头17连接，油管接头17将铆螺母枪内油管引出，方便连接至压力传感器19，压力传感器19接收来自铆螺母枪本体1的高压液压油并输出电信号，该电信号为4-20MA的电流信号。
参照图5、图6，本发明的带监控铆螺母枪还包括控制箱，控制箱包括箱体、设置于箱体内的PLC控制器34以及设置于箱体上的显示屏12，箱体包括底箱9和上箱8，二者连接构成箱体。箱体的底部设置橡胶底脚35，用于支撑。箱体上设置电源33，另外，还设置开关电源28，将输入的220V电源转换成24V直流电源，从而给PLC控制器34和显示屏12供电。
位移传感器20和压力传感器19均与PLC控制器34电性连接，具体地，其通过第一信号线6与位于控制箱上的第二信号线11连接，从而传送数据，PLC控制器34将位移传感器20和压力传感器19所检测到的信号进行处理以及编程。PLC控制器34将所接收的数据通过显示屏12进行显示，也可以通过显示屏12来设置相关参数。
控制箱上设置蜂鸣器15，蜂鸣器15被配置为当位移传感器20的检测值和/或压力传感器19的检测值低于预设值时，发出声光报警。蜂鸣器15触发条件为，位移传感器20和压力传感器19的至少一个检测值低于预设值。控制箱上设置复位按钮16，用于在铆接不合格报警后，对报警信息能够进行复位。
控制箱上还设置有用于指示位移传感器20和压力传感器19的检测结果的合格显示灯13和不合格显示灯14。当铆接合格时，合格显示灯13亮；反之，则不合格显示灯14亮。
箱体上还设置有USB接头30、RS232接头31和总线接头32，USB接头30可以将数据进行导出到U盘；RS232接头31可以实现与其他设备进行通讯；总线接头32与RS232接头31作用一致，只是接头大小不同，便于与其他设备进行对接。
如图6中所示的电磁阀36，用于对铆螺母枪反转供气进行接通或切断。控制箱的箱体的后侧形成隔板29，将电磁阀36与其中的电气部品进行隔离，防止水汽进入损坏电气部品。
本发明的带监控铆螺母枪的动作原理为：
1、将设备显示器部分水平放置于作业台或水平地面上，也可以用螺栓牢靠固定于其他设备上；2、将枪头部分和显示器部分通过第一信号线6和第二信号线11连接，接入压缩空气气源与220V电源；3、打开设备电源开关给设备上电；4、将铆螺母放入铆螺母枪螺杆上，放入孔内，按下铆螺母枪的扳机便可；5、对铆螺母进行铆接时，铆螺母枪内部活塞会左右移动，从而带动顶杆22左右移动，从而位移传感器20左右移动，将位移实时传送给PLC控制器34，同时压力传感器19也将检测的压力信号实时传送给PLC控制器34；6、PLC控制器34对数据进行处理，在显示屏12上显示出来(包括拉力，行程，曲线等)；7、每次铆接一颗铆螺母数据都实时检测，数据实时上传；8、设备停机时断开设备电源、气源便可。
本发明的带监控铆螺母枪，具有以下优点：1、无需修改铆螺母本体内部结构，只需将检测部品安装在其尾部便可；2、铆螺母枪枪体与显示器分开，安装方便，结构轻巧；3、能实时检测铆螺母铆接过程中铆螺的变形受力曲线，行程等，并能对螺母枪实时控制，控制枪的反转，活塞移动位移等；4、实时显示每次铆接的最大拉力及行程；5、当铆螺母铆接合格时，显示器会显示合格提醒，同时合格显示灯会亮，铆接不合格时，其中不合格显示灯会亮，同时上面的蜂鸣器会发出声光报警，提醒此螺母铆接不合格；6、带数据存储功能，每天工作的产量数据、拉力数据、位移数据、合格与不合格数据可实时查询，方便日后产品铆接情况数据追踪；7、适应多规格、多品种铆铆螺母的铆接任务要求。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带监控铆螺母枪，包括铆螺母枪本体和连接在所述铆螺母枪本体的枪尾部，所述铆螺母枪本体包括活塞腔室以及在所述活塞腔室内往复移动的活塞，其特征在于，所述带监控铆螺母枪还包括位移传感器，所述枪尾部包括枪尾罩盒以及位于所述枪尾罩盒内的顶杆，所述顶杆与所述活塞连接，所述位移传感器固定于所述顶杆上，所述枪尾罩盒上固定有磁条，当所述活塞移动时，所述位移传感器相对所述磁条往复运动并输出电信号。
2.根据权利要求1所述的带监控铆螺母枪，其特征在于，所述枪尾罩盒的末端设置盖板，所述枪尾罩盒内还设置有滑杆、直线轴承以及弹簧，所述滑杆固定于所述盖板上，所述直线轴承滑动连接于所述滑杆上，所述滑杆远离所述盖板的一端设置卡簧，所述滑杆上套设有用于对所述直线轴承施加弹性作用力的弹簧。
3.根据权利要求1所述的带监控铆螺母枪，其特征在于，所述带监控铆螺母枪还包括压力传感器，所述压力传感器通过压力接头与所述铆螺母枪本体的油管接头连接，所述压力传感器接收来自所述铆螺母枪本体的高压液压油并输出电信号。
4.根据权利要求3所述的带监控铆螺母枪，其特征在于，所述带监控铆螺母枪还包括控制箱，所述控制箱包括箱体、设置于所述箱体内的PLC控制器以及设置于所述箱体上的显示屏，所述位移传感器和所述压力传感器均与所述PLC控制器电性连接，所述PLC控制器将所接收的数据通过显示屏进行显示。
5.根据权利要求4所述的带监控铆螺母枪，其特征在于，所述控制箱上设置蜂鸣器，所述蜂鸣器被配置为当所述位移传感器的检测值和/或所述压力传感器的检测值低于预设值时，发出声光报警。
6.根据权利要求4所述的带监控铆螺母枪，其特征在于，所述控制箱上还设置有用于指示所述位移传感器和所述压力传感器的检测结果的合格显示灯和不合格显示灯。
7.根据权利要求4所述的带监控铆螺母枪，其特征在于，所述箱体的底部设置有多个橡胶底脚。
8.根据权利要求4所述的带监控铆螺母枪，其特征在于，所述箱体上还设置有USB接头、RS232接头和总线接头。
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