CN109604176A - 一种分选机用排队系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分选机用排队系统，其包括至少一个物料输送装置，每个物料输送装置被水平设置，并相互平行；每个物料输送装置均包括两个挡料板以及设置于所述两个挡料板下方的两条传送带，其中，两条传送带的线速度不相同。本发明的分选机用排队系统在使用时，物料由上料系统上料后，经过边板中的V型导流板将物料分成不同的区域；每个排队区域对应一个物料输送装置，由于两根输送带的的线速度不一样，从而导致两根皮带上方的物料左右晃动，实现物料自动排序。

Description

一种分选机用排队系统
技术领域
本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种蔬果分选过程中使用的排队系统。
背景技术
随着人们对产品质量的要求越来越高，生产厂家在将产品装箱之前一般均需要通过分选机剔除质量不合格的产品。
诸如苹果、番茄、红枣以及核桃等蔬果在分选过程中，由于该类蔬果粒度较大，需要对物料逐个判别分选，故需对该类物料进行排序。
但是，现有技术中还不存在对物料进行排队的系统。
发明内容
本发明目的是提供一种分选机用排队系统，解决了上述问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种分选机用排队系统，其包括至少一个物料输送装置，
每个物料输送装置被水平设置，并相互平行；
每个物料输送装置均包括两个挡料板以及设置于所述两个挡料板下方的两条传送带，其中，两条传送带的线速度不相同。
可选的，在同一个物料输送装置中，沿从上至下的方向，两个挡料板之间的距离逐渐减小；两个挡料板下端形成一缝隙；
所述两个传送带平行设置，并且所述传送带的全部或者部分位于两个挡料板之间的缝隙的正下方。
可选的，所述的分选机用排队系统还包括边板，所述边板包括两个平行设置的侧挡板以及连接两个侧挡板一端的端板，所述两个侧挡板分别设置于最外侧的两个物料输送装置中的位于外侧的挡料板上；
沿物料的输送方向，所述端板向下倾斜，并位于挡料板左端的上方。
可选的，每一个侧挡板上均设置有一个侧导流板，所述侧导流板沿物料的输送方向向所述边板的内部倾斜设置；
所述端板上设置有V型导流板，所述V型导流板的开口面向物料输送装置设置。
可选的，两个相邻的物料输送装置的相邻的挡料板上方设置有V型盖板，所述V型盖板的开口向下设置，并使得所述V型盖板的一端位于所述V型导流板的开口内。
可选的，所述物料输送装置的挡料板设置于机架上，所述机架包括架子，所述挡料板通过挡料板支撑固定于所述架子上。
可选的，所述的分选机用排队系统还包括电机、主动轴组件和两个从动轴组件；
所述主动轴组件包括主动轴和多个主动轮组，所述电机带动所述主动轴转动，所述主动轮组包括两个偏心主动轮，所述两个偏心主动轮设置于所述主动轴上，并且存在一预设相位差，由所述主动轴带动所述偏心主动轮转动；
所述主动轴的两端通过轴承可转动地设置于所述架子上，并垂直于所述物料的输送方向；
所述从动轴组件包括从动轴以及同轴设置于所述从动轴上的从动轮组件，所述从动轴的两端通过轴承可转动地设置于所述架子上，并平行于所述主动轴，所述从动轮组件包括两个从动轮，所述两个从动轮分别与两个所述偏心主动轮在同一个平面上；
所述两个从动轴组件分别设置于物料输送装置的挡料板的两端，位于同一平面的偏心主动轮和从动轮通过所述传送带传动连接，并且两个从动轴组件之间的输送带水平设置。
可选的，所述架子的下方设置有地脚，所述架子上设置有电机安装板和出料斗安装板，所述电机安装板上安装有电机；所述出料斗安装板上设置有出料斗。
可选的，所述出料斗包括出料板以及形成于所述出料板上出料导流板，位于最外侧的出料导流板上分别开设有固定孔以及以所述固定孔的轴心为圆心的圆弧型孔，固定螺栓穿过所述固定孔将所述出料斗固定于所述出料斗安装板上，调节螺栓穿过所述圆弧型孔固定于所述出料斗安装板上。
可选的，所述的分选机用排队系统还包括溢料斗，所述溢料斗包括第一溢料槽、第二溢料槽以及连接于所述第一溢料槽和第二溢料槽下端的连接板，所述第一溢料槽和第二溢料槽均通过溢料斗安装板安装于所述架子上。
本发明具有如下有益效果：本发明的分选机用排队系统在使用时，物料由上料系统上料后，经过边板中的V型导流板将物料分成不同的区域；每个排队区域对应一个物料输送装置，由于两根输送带的的线速度不一样，从而导致两根皮带上方的物料左右晃动，实现物料自动排序。
附图说明
图1为本发明的分选机用排队系统的结构示意图；
图2为本发明的机架的结构示意图；
图3为本发明的电机的传动连接示意图；
图4为本发明的主动轴组件的结构示意图；
图5为本发明的从动轴组件的结构示意图；
图6为本发明的传送带的结构示意图；
图7为本发明的偏心主动轮的结构示意图；
图8为本发明的从动轮的结构示意图；
图9为本发明的边板的结构示意图；
图10为本发明的挡料板的结构示意图；
图11为本发明的储料斗的结构示意图；
图12为本发明的溢料斗的结构示意图；
图13为本发明的分选机用排队系统的结构示意图；
图中标记示意为：1-机架；1-1-地脚；1-2-架子；1-3-电机安装板；1-4-出料斗安装板；1-5-挡料板支撑；2-1-电机；2-2-驱动链轮；2-3-链条；2-4-从轮链轮；3-主动轴组件；3-1-主动轴；3-2-偏心主动轮；3-3-主动轴组件的轴套；3-5-主动轴组件的卡环；4-传送带；5-从动轴组件；5-1-从动轴；5-2-从动轮；5-3-从动轴组件的轴套；5-4-从动轴组件的卡环；6-边板；6-1-侧挡板；6-2-侧导流板；6-3-V型导流板；6-4-端板；7-挡料板；7-1-挡料滚子；7-2-V型挡板；8-V型盖板；9-出料斗；9-1-出料板；9-2-出料导流板；9-3-固定螺栓；9-4-调节螺栓；10-溢料斗；10-1-第一溢料槽；10-2-第二溢料槽；10-3-连接板；10-4-溢料斗安装板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种分选机用排队系统，其包括至少一个物料输送装置，所述物料输送装置包括两个挡料板7以及设置于所述两个挡料板7下方的两条传送带4，其中，两条传送带4的线速度不相同。
本实施例中，所述两个挡料板7倾斜设置，并使得从上至下，两个挡料板7之间的距离逐渐减小，而且，两个挡料板7下端具有一预设距离，即形成一缝隙，该预设距离可以根据物料的大小而调节，例如可以设置该预设距离略大于物料的直径，从而可以使得物料从两个挡料板7中掉落，并通过所述传送带4被传送。
所述两个传送带4平行设置，并且所述传送带4的全部或者部分位于两个挡料板7之间的缝隙的正下方，以使得物料在两个挡料板7之间移动时，能够与所述传送带4接触，并通过不等速的传送带4使得传送带4上的物料左右晃动。
本实施例中，作为一种实现形式，两个传送带4的部分位于两个挡料板7之间的缝隙的正下方。
所述多个物料输送装置被水平设置，并相互平行，此时使得物料输送装置的物料输送方向相同；本实施例中，所述分选机用排队系统还包括边板6，所述边板6包括两个平行设置的侧挡板6-1以及连接两个侧挡板6-1一端的端板6-4，所述两个侧挡板6-1分别设置于最外侧的两个物料输送装置中的位于外侧的挡料板7上；所述端板6-4倾斜设置，本实施例中，沿物料的输送方向，所述端板6-4向下倾斜，并位于挡料板7左端的上方(物料输送的起始端)，以使得物料能够通过所述端板6-4进入物料输送装置的两个挡料板7之间。
每一个侧挡板6-1上均设置有一个侧导流板6-2，本实施例中，所述侧导流板6-2沿物料的输送方向向所述边板6的内部倾斜设置；更优选地，所述端板6-4上设置有V型导流板6-3，所述V型导流板6-3的开口面向物料输送装置设置。
两个相邻的物料输送装置的相邻的挡料板7上方设置有V型盖板8，本实施例中，所述V型盖板8的开口向下设置，并使得所述V型盖板8的一端位于所述V型导流板6-3的开口内。
所述物料输送装置的挡料板7设置于机架1上，本实施例中，所述机架1包括架子1-2，所述架子1-2的下方设置有地脚1-1，所述架子1-2上设置有电机安装板1-3和出料斗安装板1-4，所述电机安装板1-3上安装有电机2-1；所述出料斗安装板1-4上设置有出料斗9，本实施例中，所述挡料板7通过挡料板支撑1-5固定于所述架子1-2上。
更优选地，所述挡料板7包括V型挡板7-2以及可滚动地设置于所述V型挡板7-2上的挡料滚子7-1；所述V型挡板7-2的一侧壁竖直设置，并固定于所述架子1上，由此使得所述V形挡板7-2的另一侧壁倾斜设置。
所述挡料滚子的轴线与物料输送方向之间的夹角为钝角，例如125-135°，以使得物料在挡料板之间运动时，在被挡料滚子多次挡住后，最终实现出料斗中为一个一个物料出料的效果。
所述出料斗9包括出料板9-1以及形成于所述出料板9-1上出料导流板9-2，本实施例中，位于最外侧的出料导流板9-2上分别开设有固定孔以及以所述固定孔的轴心为圆心的圆弧型孔，固定螺栓9-3穿过所述固定孔将所述出料斗9固定于所述出料斗安装板1-4上，所述调节螺栓9-4穿过所述圆弧型孔固定于所述出料斗安装板1-4上，以使得所述出料斗9能够绕固定螺钉转动，实现出料斗9角度的调节。
为实现所述传送带4的不等速运行，所述分选机用排队系统还包括所述电机2-1、主动轴组件3和两个从动轴组件5。
所述主动轴组件3包括主动轴3-1和多个主动轮组，本实施例中，所述多个主动轮组设置于所述主动轴3-1上，由所述主动轴3-1带动所述主动轮组转动。
所述主动轴3-1的两端通过轴承可转动地设置于所述架子1-2上，并垂直于所述物料的输送方向，而且，所述主动轴3-1的一端同轴设置有从动链轮2-4，所述电机2-1的输出轴上设置有驱动链轮2-2，所述驱动链轮2-2和从动链轮2-4通过链条2-3传动连接，以通过所述电机2-1驱动所述主动轴3-1转动。
所述主动轮组包括两个偏心主动轮3-2，两个偏心主动轮3-2的相位差为180°。
所述从动轴组件5包括从动轴5-1以及同轴设置于所述从动轴5-1上的从动轮组件，所述从动轴5-1的两端通过轴承可转动地设置于所述架子1-2上，并平行于所述主动轴3-1，所述从动轮组件包括两个从动轮5-2，所述两个从动轮5-2分别与两个所述偏心主动轮3-2在同一个平面上。
所述两个从动轴组件5分别设置于物料输送装置的挡料板7的两端，同时，位于同一平面的偏心主动轮3-2和从动轮5-2通过所述传送带4传动连接，并且两个从动轴组件5之间的传送带4水平设置(平行于物料的输送方向)。
本实施例中，优选地，所述两个从动轴组件5还布置有至少一个从动轴组件5，以通过多个从动轴组件5实现对传送带的支撑，防止传送带下凹。
更优选地，除位于挡料板7两端的从动轴组件5外，所述分选机用排队系统还包括用于改变传送带方向的从动轴组件5。
所述主动轴3-1和从动轴5-1的截面为六边形，即所述主动轴3-1和从动轴5-1均可以采用六角棒来制备，偏心主动轮3-2和从动轮5-2均为塑料件，在所述偏心主动轮3-2和从动轮5-2上均开设有与六角棒截面相同形状的六边形孔，即所述偏心主动轮3-2上的六边形孔的中心线与所述偏心主动轮3-2的中心线不重合，并且该六边形孔与六角棒配合，限制偏心主动轮3-2和从动轮5-2的周向运动，所述主动轴3-1和从动轴5-1的轴向采用轴套3-3、5-3和卡环3-5、5-4实现对偏心主动轮3-2和从动轮5-2的限位；六角棒两端加工成圆柱，用于安装轴承；方便加工和安装。
为了防止小物料或杂质在皮带上通过两跟皮带之间的缝隙掉落到地面，需对落料进行收集，本实施例的分选机用排队系统还包括溢料斗10，所述溢料斗10包括第一溢料槽10-1、第二溢料槽10-2以及连接于所述第一溢料槽10-1和第二溢料槽10-2下端的连接板10-3，而且，所述第一溢料槽10-1和第二溢料槽10-2均通过溢料斗安装板10-4安装于所述架子1-2上。
本实施例中，所述机架为T型机架，可以保证皮带需要更换时方便的更换，相比于现有技术，具有明显优易的效果。
本实施例的分选机用排队系统在使用时，物料由上料系统上料后，经过边板中的V型导流板将物料分成不同的区域；每个排队区域对应一个物料输送装置，由于两根输送带的的线速度不一样，从而导致两根皮带上方的物料左右晃动，实现物料自动排序。
当入料口的物料累计较多，遇到挡料滚子后，一部分物料被挡住，一部分物料继续往前晃动，在被挡料滚子多次挡住后，最终实现出料斗中为一个一个物料出料的效果，解决了上述技术问题。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种分选机用排队系统，其特征在于，包括至少一个物料输送装置，
每个物料输送装置被水平设置，并相互平行；
每个物料输送装置均包括两个挡料板以及设置于所述两个挡料板下方的两条传送带，其中，两条传送带的线速度不相同。
2.根据权利要求1所述的分选机用排队系统，其特征在于，在同一个物料输送装置中，沿从上至下的方向，两个挡料板之间的距离逐渐减小；两个挡料板下端形成一缝隙；
所述两个传送带平行设置，并且所述传送带的全部或者部分位于两个挡料板之间的缝隙的正下方。
3.根据权利要求2所述的分选机用排队系统，其特征在于，还包括边板，所述边板包括两个平行设置的侧挡板以及连接两个侧挡板一端的端板，所述两个侧挡板分别设置于最外侧的两个物料输送装置中的位于外侧的挡料板上；
沿物料的输送方向，所述端板向下倾斜，并位于挡料板左端的上方。
4.根据权利要求3所述的分选机用排队系统，其特征在于，每一个侧挡板上均设置有一个侧导流板，所述侧导流板沿物料的输送方向向所述边板的内部倾斜设置；
所述端板上设置有V型导流板，所述V型导流板的开口面向物料输送装置设置。
5.根据权利要求4所述的分选机用排队系统，其特征在于，两个相邻的物料输送装置的相邻的挡料板上方设置有V型盖板，所述V型盖板的开口向下设置，并使得所述V型盖板的一端位于所述V型导流板的开口内。
6.根据权利要求2所述的分选机用排队系统，其特征在于，所述物料输送装置的挡料板设置于机架上，所述机架包括架子，所述挡料板通过挡料板支撑固定于所述架子上。
7.根据权利要求6所述的分选机用排队系统，其特征在于，还包括电机、主动轴组件和两个从动轴组件；
所述主动轴组件包括主动轴和多个主动轮组，所述电机带动所述主动轴转动，所述主动轮组包括两个偏心主动轮，所述两个偏心主动轮设置于所述主动轴上，并且存在一预设相位差，由所述主动轴带动所述偏心主动轮转动；
所述主动轴的两端通过轴承可转动地设置于所述架子上，并垂直于所述物料的输送方向；
所述从动轴组件包括从动轴以及同轴设置于所述从动轴上的从动轮组件，所述从动轴的两端通过轴承可转动地设置于所述架子上，并平行于所述主动轴，所述从动轮组件包括两个从动轮，所述两个从动轮分别与两个所述偏心主动轮在同一个平面上；
所述两个从动轴组件分别设置于物料输送装置的挡料板的两端，位于同一平面的偏心主动轮和从动轮通过所述传送带传动连接，并且两个从动轴组件之间的输送带水平设置。
8.根据权利要求7所述的分选机用排队系统，其特征在于，所述架子的下方设置有地脚，所述架子上设置有电机安装板和出料斗安装板，所述电机安装板上安装有电机；所述出料斗安装板上设置有出料斗。
9.根据权利要求8所述的分选机用排队系统，其特征在于，所述出料斗包括出料板以及形成于所述出料板上出料导流板，位于最外侧的出料导流板上分别开设有固定孔以及以所述固定孔的轴心为圆心的圆弧型孔，固定螺栓穿过所述固定孔将所述出料斗固定于所述出料斗安装板上，调节螺栓穿过所述圆弧型孔固定于所述出料斗安装板上。
10.根据权利要求9所述的分选机用排队系统，其特征在于，还包括溢料斗，所述溢料斗包括第一溢料槽、第二溢料槽以及连接于所述第一溢料槽和第二溢料槽下端的连接板，所述第一溢料槽和第二溢料槽均通过溢料斗安装板安装于所述架子上。
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