CN109604129A - 一种钢铁材料表面防锈施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种钢铁材料表面防锈施工方法，包括以下步骤：（1）将热加工成形的钢铁材料堆码冷却，当冷却温度至80‑95℃时，将粉状腊均匀喷到钢铁材料上，粉状腊遇热融化并均匀扩散和渗透，在钢铁材料表层形成一层疏水层，表面形成一层疏水膜；（2）当喷涂蜡后的钢铁材料冷却至40℃以下时，在钢铁表面均匀喷上一层油漆。为解决钢铁材料的表面防锈问题，提供一种廉价，且不影响搬运的防锈处理方法。本发明不仅能够起到良好的防锈作用，而且廉价，且不影响搬运。

Description

一种钢铁材料表面防锈施工方法
技术领域
本发明涉及防锈剂领域，尤其是一种钢铁材料表面防锈施工方法。
背景技术
目前钢铁加工厂生产的钢铁原料，如钢筋、钢板等，一般不作表面处理，直接运销市场。未经表面处理的大宗钢铁材料露天存放，在空气潮湿和雨天时，极易氧化生锈，影响产品外观质量。目前并没有廉价，且不影响搬运的防锈方法。
发明内容
本发明为解决钢铁材料的表面防锈问题，提供一种廉价，且不影响搬运的防锈处理方法。
一种钢铁材料表面防锈施工方法，包括以下步骤：（1）将热加工成形的钢铁材料堆码冷却，当冷却温度至80-95℃时，将粉状腊均匀喷到钢铁材料上，粉状腊遇热融化并均匀扩散和渗透，在钢铁材料表层形成一层疏水层，表面形成一层疏水膜；（2）当喷涂蜡后的钢铁材料冷却至40℃以下时，在钢铁表面均匀喷上一层油漆。
由于石蜡层和油漆层起到了的双重隔离作用，有效隔绝了空气中的水分和氧气，起到了良好的防锈作用，同时，钢铁表面的油漆层起到了一定的防滑作用，利于搬运钢铁材料。
具体实施方式
下面以钢筋防锈为例进一步说明具体实施方式。
实施例1
一种钢铁材料表面防锈施工方法，包括以下步骤：（1）将热轧成形的钢筋1吨整齐码放，自然降温，测其温度值；当冷却温度至80℃时，用喷粉器将粉状腊均匀喷到钢筋上，粉状腊遇热融化并均匀扩散和渗透，在钢铁材料表层形成一层疏水层，表面形成一层疏水膜；（2）当喷涂蜡后的钢铁材料冷却至40℃以下时，在钢铁表面均匀喷上一层油漆。
经上述实施例处理的钢筋在雨水中浸湿存放60天，其表面生锈量不足4％。
实施例2
一种钢铁材料表面防锈施工方法，与实施例1的钢铁材料表面防锈施工方法相比，其不同之处在于：当冷却温度至90℃时，用喷粉器将粉状腊均匀喷到钢筋上。钢筋在雨水中浸湿存放60天，其表面生锈量不足5％。
实施例3
一种钢铁材料表面防锈施工方法，与实施例1的钢铁材料表面防锈施工方法相比，其不同之处在于：当冷却温度至83℃时，用喷粉器将粉状腊均匀喷到钢筋上。钢筋在雨水中浸湿存放60天，其表面生锈量不足2％。
对比例1
一种钢铁材料表面防锈施工方法，与实施例1的钢铁材料表面防锈施工方法相比，其不同之处在于：当冷却温度至75℃时，用喷粉器将粉状腊均匀喷到钢筋上。经上述对比例处理的钢筋表面石蜡层不均匀，在雨水中浸湿存放60天，其表面生锈量达23％。
对比例2
一种钢铁材料表面防锈施工方法，与实施例1的钢铁材料表面防锈施工方法相比，其不同之处在于：当冷却温度至98℃时，用喷粉器将粉状腊均匀喷到钢筋上。经上述对比例处理的钢筋表面石蜡层太薄，在雨水中浸湿存放60天，其表面生锈量达11％。
由于本发明的钢铁材料表面的石蜡层和油漆层起到了的双重隔离作用，有效隔绝了空气中的水分和氧气，起到了良好的防锈作用，同时，钢铁表面的油漆层起到了一定的防滑作用，利于搬运钢铁材料。并且，本发明方法简单，成本低廉。

Claims (1)

1.一种钢铁材料表面防锈施工方法，包括以下步骤：（1）将热加工成形的钢铁材料堆码冷却，当冷却温度至80-95℃时，将粉状腊均匀喷到钢铁材料上，粉状腊遇热融化并均匀扩散和渗透，在钢铁材料表层形成一层疏水层，表面形成一层疏水膜；（2）当喷涂蜡后的钢铁材料冷却至40℃以下时，在钢铁表面均匀喷上一层油漆。
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