CN109604077A - 一种硅酸钙板料浆专业除渣器 - Google Patents

一种硅酸钙板料浆专业除渣器 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种硅酸钙板料浆专业除渣器,除渣器包括筒体外壳，所述筒体外壳上紧固连接有盖板；所述筒体外壳内转动连接有筛筒，筛筒包括转轴，转轴上设有阵列分布的第三连接块，第三连接块上设有阵列分布的支撑件；所述筒体外壳上设有第二连接板，第二连接板包括连接板主体；所述连接板主体上设有对称分布的第五连接块，第五连接块上设有第三贯穿孔。采用常压供桨，通过筛筒的离心力对料桨进行分离，延长了除渣器的使用寿命；通过转动驱动件，调节第二皮带轮与第一皮带轮之间的距离，控制皮带的松弛程度，在使用的过程中即可调节，提高了更换皮带的效率。

Description

一种硅酸钙板料浆专业除渣器
技术领域
本发明涉及一种专业除渣器，具体是一种硅酸钙板料浆专业除渣器。
背景技术
除渣器，是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备，除渣器可用于各种浆料净化系统中，主要除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等钟杂质和密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质。
现有技术中的除渣器大都采用高压将浆料从筒体的偏心位置压入筒体，使得浆料在通体内旋转，比重大的物质沿筒体内壁下滑至出渣口流出，比重较小的减料从筒体上方溢出，这种除渣器采用高压的方式供料，浆料在高压旋转时，对筒体的内壁摩擦较大，极易对筒体造成损坏，而且现有技术中的除渣器电机和转轴的间距不可以调，在长时间的使用过程中，皮带松弛，需要停机更换才能解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅酸钙板料浆专业除渣器，电机通过皮带带动筛筒转动，浆料在筛筒内受离心力作用下，料桨通过筛筒主体经出料口流出，杂质和大颗粒物质留在筛筒内，通过出渣口流出，第一阀门控制出渣口的闭合开关，采用常压供桨，通过筛筒的离心力对料桨进行分离，延长了除渣器的使用寿命；通过转动驱动件，调节第二皮带轮与第一皮带轮之间的距离，控制皮带的松弛程度，在使用的过程中即可调节，提高了更换皮带的效率，在皮带松弛时，通过调节驱动件和支撑套之间的距离，对皮带的松紧度进行调节，延长了皮带的使用寿命。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种硅酸钙板料浆专业除渣器,除渣器包括筒体外壳，所述筒体外壳上紧固连接有盖板。
所述筒体外壳内转动连接有筛筒，筛筒包括转轴，转轴上设有阵列分布的第三连接块，第三连接块上设有阵列分布的支撑件，支撑件的一端与第三连接块紧固连接，另一端紧固连接有筛筒主体。
所述筒体外壳上设有第二连接板，第二连接板包括连接板主体。
所述连接板主体上设有对称分布的第五连接块，第五连接块上设有第三贯穿孔。
所述连接板主体上设有第五连接块的对立面紧固连接有电机，电机的输出轴连接有第二皮带轮。
所述第五连接块之间设有转动套，转动套包括环形主体。
所述筒体外壳上设有支撑套，支撑套包括套体，套体的内圈为螺纹结构，套体上社哟阵列分布的方形观察孔。
所述环形主体内转动连接有驱动件。
进一步的，所述筒体外壳的下方设有阵列分布的支撑脚架，筒体外壳内设有支撑筒体；所述支撑筒体的筒体底部设有出渣口，出渣口上设有第一阀门，支撑筒体的筒体底部设有第一连接孔；所述筒体外壳的筒体底部设有出料口，出料口位于支撑筒体与筒体外壳之间，出料口上设有第二阀门；所述筒体外壳的一侧的筒口位置设有第一连接板，第一连接板上设有对称分布的第一连接块，第一连接块上设有第一贯穿孔，第一连接板上设有对称分布的第二连接块，第二连接块上设有第二贯穿孔。
进一步的，所述盖板上设有第二连接孔，盖板上紧固连接有进料管。
进一步的，所述筛筒主体的下方设有环形块；所述转轴的一端设有安装轴，安装轴通过轴承与第一连接孔转动连接，转轴的另一端穿过第二连接孔连接有第一皮带轮，转轴通过轴承与第二连接孔转动连接。
进一步的，所述连接板主体的一端设有第四连接块，第四连接块上设有第三连接孔，第二连接板通过转动销与第三连接孔、第一贯穿孔配合与第一连接块转动连接。
进一步的，所述环形主体的一侧设有第六连接块，第六连接块上设有第一固定轴，转动套通过第一固定轴和第三贯穿孔配合与第五连接块转动连接。
进一步的，所述套体的一端设有第七连接块，第七连接块上设有第二固定轴，支撑套通过第二固定轴和第二贯穿孔配合与第二连接块转动连接。
进一步的，所述驱动件包括驱动轴，驱动轴上设有对称分布的限位块，驱动件通过驱动轴在环形主体内转动，通过限位块进行限位；所述驱动轴的一端设有驱动把手，另一端设有螺杆,螺杆与套体的内圈的螺纹配合。
本发明的有益效果：
1、本发明专业除渣器采用常压供桨，通过筛筒的离心力对料桨进行分离，延长了除渣器的使用寿命；
2、本发明专业除渣器通过转动驱动件，调节第二皮带轮与第一皮带轮之间的距离，控制皮带的松弛程度，在使用的过程中即可调节，提高了更换皮带的效率，在皮带松弛时，通过调节驱动件和支撑套之间的距离，对皮带的松紧度进行调节，延长了皮带的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明除渣器结构示意图；
图2是本发明除渣器部分结构剖视图；
图3是本发明除渣器部分结构示意图；
图4是本发明筒体外壳结构示意图；
图5是本发明筒体外壳部分结构示意图；
图6是本发明筛筒结构示意图；
图7是本发明第二连接板结构示意图；
图8是本发明转动套结构示意图；
图9是本发明支撑套结构示意图；
图10是本发明驱动件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种硅酸钙板料浆专业除渣器,除渣器包括筒体外壳1，如图1、图4所示，筒体外壳1的下方设有阵列分布的支撑脚架11，筒体外壳1内设有支撑筒体12。
支撑筒体12的筒体底部设有出渣口13，出渣口13上设有第一阀门131，支撑筒体12的筒体底部设有第一连接孔14。
筒体外壳1的筒体底部设有出料口15，出料口15位于支撑筒体12与筒体外壳1之间，出料口15上设有第二阀门151。
筒体外壳1的一侧的筒口位置设有第一连接板16，第一连接板16上设有对称分布的第一连接块161，第一连接块161上设有第一贯穿孔162，第一连接板16上设有对称分布的第二连接块163，第二连接块163上设有第二贯穿孔164。
筒体外壳1上紧固连接有盖板2，盖板2上设有第二连接孔21，盖板2上紧固连接有进料管22。
筒体外壳1内转动连接有筛筒3，如图1、图6所示，筛筒3包括转轴31，转轴31上设有阵列分布的第三连接块32，第三连接块32上设有阵列分布的支撑件33，支撑件33的一端与第三连接块32紧固连接，另一端紧固连接有筛筒主体34，筛筒主体34的下方设有环形块35。
转轴31的一端设有安装轴311，安装轴311通过轴承与第一连接孔14转动连接，转轴31的另一端穿过第二连接孔21连接有第一皮带轮36，转轴31通过轴承与第二连接孔21转动连接。
第一连接块161通过转动销转动连接有第二连接板4，第二连接板4包括连接板主体41，连接板主体41的一端设有第四连接块42，第四连接块42上设有第三连接孔421，第二连接板4通过转动销与第三连接孔421、第一贯穿孔162配合与第一连接块161转动连接。
连接板主体41上设有对称分布的第五连接块43，第五连接块43上设有第三贯穿孔44。
连接板主体41上设有第五连接块43的对立面紧固连接有电机5，电机5的输出轴连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮36的结构相同，第二皮带轮与第一皮带轮36之间通过皮带转动连接。
第五连接块43之间设有转动套6，如图8所示，转动套6包括环形主体61，环形主体61的一侧设有第六连接块62，第六连接块62上设有第一固定轴63，转动套6通过第一固定轴63和第三贯穿孔44配合与第五连接块43转动连接。
第二连接块163上转动连接有支撑套7，如图3、图9所示，支撑套7包括套体71，套体71的内圈为螺纹结构，套体71上社哟阵列分布的方形观察孔72。
套体71的一端设有第七连接块73，第七连接块73上设有第二固定轴74，支撑套7通过第二固定轴74和第二贯穿孔164配合与第二连接块163转动连接。
环形主体61内转动连接有驱动件8，驱动件8包括驱动轴81，驱动轴81上设有对称分布的限位块82，驱动件8通过驱动轴81在环形主体61内转动，通过限位块82进行限位。
驱动轴81的一端设有驱动把手83，另一端设有螺杆84,螺杆84与套体71的内圈的螺纹配合。
使用时，电机5通过皮带带动筛筒3转动，浆料在筛筒3内受离心力作用下，料桨通过筛筒主体34经出料口15流出，杂质和大颗粒物质留在筛筒3内，通过出渣口13流出，第一阀门131控制出渣口13的闭合开关；通过转动驱动件8，调节第二皮带轮与第一皮带轮36之间的距离，控制皮带的松弛程度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种硅酸钙板料浆专业除渣器,除渣器包括筒体外壳(1)，其特征在于，所述筒体外壳(1)上紧固连接有盖板(2)；
所述筒体外壳(1)内转动连接有筛筒(3)，筛筒(3)包括转轴(31)，转轴(31)上设有阵列分布的第三连接块(32)，第三连接块(32)上设有阵列分布的支撑件(33)，支撑件(33)的一端与第三连接块(32)紧固连接，另一端紧固连接有筛筒主体(34)；
所述筒体外壳(1)上设有第二连接板(4)，第二连接板(4)包括连接板主体(41)；
所述连接板主体(41)上设有对称分布的第五连接块(43)，第五连接块(43)上设有第三贯穿孔(44)；
所述连接板主体(41)上设有第五连接块(43)的对立面紧固连接有电机(5)，电机(5)的输出轴连接有第二皮带轮；
所述第五连接块(43)之间设有转动套(6)，转动套(6)包括环形主体(61)；
所述筒体外壳(1)上设有支撑套(7)，支撑套(7)包括套体(71)，套体(71)的内圈为螺纹结构，套体(71)上社哟阵列分布的方形观察孔(72)；
所述环形主体(61)内转动连接有驱动件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板料浆专业除渣器,其特征在于，所述筒体外壳(1)的下方设有阵列分布的支撑脚架(11)，筒体外壳(1)内设有支撑筒体(12)；所述支撑筒体(12)的筒体底部设有出渣口(13)，出渣口(13)上设有第一阀门(131)，支撑筒体(12)的筒体底部设有第一连接孔(14)；所述筒体外壳(1)的筒体底部设有出料口(15)，出料口(15)位于支撑筒体(12)与筒体外壳(1)之间，出料口(15)上设有第二阀门(151)；所述筒体外壳(1)的一侧的筒口位置设有第一连接板(16)，第一连接板(16)上设有对称分布的第一连接块(161)，第一连接块(161)上设有第一贯穿孔(162)，第一连接板(16)上设有对称分布的第二连接块(163)，第二连接块(163)上设有第二贯穿孔(164)。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板料浆专业除渣器,其特征在于，所述盖板(2)上设有第二连接孔(21)，盖板(2)上紧固连接有进料管(22)。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板料浆专业除渣器,其特征在于，所述筛筒主体(34)的下方设有环形块(35)；所述转轴(31)的一端设有安装轴(311)，安装轴(311)通过轴承与第一连接孔(14)转动连接，转轴(31)的另一端穿过第二连接孔(21)连接有第一皮带轮(36)，转轴(31)通过轴承与第二连接孔(21)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板料浆专业除渣器,其特征在于，所述连接板主体(41)的一端设有第四连接块(42)，第四连接块(42)上设有第三连接孔(421)，第二连接板(4)通过转动销与第三连接孔(421)、第一贯穿孔(162)配合与第一连接块(161)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板料浆专业除渣器,其特征在于，所述环形主体(61)的一侧设有第六连接块(62)，第六连接块(62)上设有第一固定轴(63)，转动套(6)通过第一固定轴(63)和第三贯穿孔(44)配合与第五连接块(43)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板料浆专业除渣器,其特征在于，所述套体(71)的一端设有第七连接块(73)，第七连接块(73)上设有第二固定轴(74)，支撑套(7)通过第二固定轴(74)和第二贯穿孔(164)配合与第二连接块(163)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板料浆专业除渣器,其特征在于，所述驱动件(8)包括驱动轴(81)，驱动轴(81)上设有对称分布的限位块(82)，驱动件(8)通过驱动轴(81)在环形主体(61)内转动，通过限位块(82)进行限位；所述驱动轴(81)的一端设有驱动把手(83)，另一端设有螺杆(84),螺杆(84)与套体(71)的内圈的螺纹配合。
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