CN109601649A - 一种茶砖压制机及茶砖制作方法 - Google Patents

一种茶砖压制机及茶砖制作方法 Download PDF

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CN109601649A CN201811491596.4A CN201811491596A CN109601649A CN 109601649 A CN109601649 A CN 109601649A CN 201811491596 A CN201811491596 A CN 201811491596A CN 109601649 A CN109601649 A CN 109601649A
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    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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    • B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362—Separating or distributor mechanisms

Abstract

本发明公开了一种茶砖压制机及茶砖的制作方法，包括茶砖压制装置和检测分拣装置，所述茶砖压制装置包括驱动装置、传动装置、若干推杆和若干模具筒，所述推杆分别连接于驱动装置的两端，所述模具筒设置有模具腔，所述推杆与模具腔相对，所述驱动装置与传动装置驱动连接，所述传动装置驱动模具筒转动。本发明所述的一种茶砖压制机及茶砖的制作方法效率高。

Description

一种茶砖压制机及茶砖制作方法
技术领域
本发明涉及茶叶制备加工领域，尤其涉及一种茶砖压制机及茶砖制作方法。
背景技术
砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎构成，有时还配以茶末压制成的块状茶。茶砖不仅具有饮用功能外，还具有收藏价值。茶砖是通过蒸压完成的，现有的茶砖制作装置分为自动化设备和机械设备。自动化设备功能强但是造价较高，机器故障率高，对于中小型加工企业来说负担重；机械设备的一般采用间歇机构驱动压杆进行茶砖的压制，这种机械设备效率低，如果需要制作大量的茶砖使用该机器则不能满足企业的生产需求。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种茶砖压制装机及茶砖制作方法，以提高茶砖压制机的制作效率。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种茶砖压制机包括茶砖压制装置和检测分拣装置，所述茶砖压制装置包括驱动装置、传动装置、若干推杆和若干模具筒，所述推杆分别连接于驱动装置的两端，所述模具筒设置有模具腔，所述推杆与模具腔相对，所述驱动装置与传动装置驱动连接，所述传动装置驱动模具筒转动；
所述驱动装置包括导块和驱动轮，所述导块的两端与推杆连接，所述导块的上部和下部设置有齿条部，所述驱动轮设置有一段连续的齿部，所述齿部与齿条部配合驱动导块往复运动。
进一步的，所述导块为腰形的框架，所述导块的上端和下端均设置有齿条部，所述驱动装置还包括第一从动轮、第二从动轮、第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一从动轮与导块上端外侧的齿条部配合，所述第二从动轮与导块下端外侧的齿条部配合，所述第一驱动杆/第二驱动杆的一端设置有棘轮，另一端设置有主动传动齿轮，所述棘轮旋转连接于第一从动轮/第二从动轮的端面，所述第一从动轮/第二从动轮于在与棘轮同侧的端面上设置有至少一个棘爪，所述棘轮在棘爪的作用下单向转动，所述主动传动齿轮驱动传动装置间歇转动。
进一步的，所述传动装置包括传动杆、从动传动齿轮、拨盘和槽轮；所述传动杆的两端分别连接从动传动齿轮和拨盘，所述拨盘设置有销，所述槽轮设置有槽，所述拨盘与槽轮配合，驱动槽轮旋转，所述从动传动齿轮与主动传动齿轮配合连接。
进一步的，所述拨盘设置槽的数量与模具腔的数量相同。
进一步的，所述推杆分为压料推杆和顶料推杆，所述压料推杆和顶料推杆圆形阵列分布，且间隔设置，所述压料推杆和顶料推杆的总数量与模具腔的数量相同，所述压料推杆和顶料推杆均为伸缩杆，且所述顶料推杆的长度大于压料推杆的长度。
进一步的，所述茶砖压制装置还包括料仓、第一挡板和第二挡板；所述模具筒设置于第一挡板和第二挡板之间且与模具筒旋转连接，所述第一挡板与推杆相对，且在于推杆相对的侧面上设置有进料通道，所述进料通道分为竖直部和水平部，压料推杆滑动连接于水平部；所述第一挡板和第二挡板均设置有顶料口，所述顶料口与长推杆数量相同，且相对设置，所述料仓设置于进料通道的顶部，且与进料通道相通，所述进料通道的竖直部设置有供给螺杆。
进一步的，所述料仓内部设置有斜板，所述斜板的中间位置高，两端位置低。
进一步的，所述检测分拣装置包括第一传动盘和第二传动盘，所述第二传动盘设置有第一传动盘的下方，且与第一传动盘上下滑动连接，所述第一传动盘设置有若干第一传动辊，所述第二传动盘设置有若干第二传动辊，所述第一传动辊与第二传动辊相互垂直，所述第二传动辊上设置有若干滚轮，所述第二传动盘上移至最上方时，所述滚轮的顶部置于第一传动辊的上方；
所述第一传动盘上设置有重量检测传感器。
进一步的，还包括连接通道，所述连接通道的两端分别与第二挡板的顶料口和检测分拣装置连接；所述连接通道由矩形扫略而成，所述连接通道的进口和出口的截面矩形的长边相互垂直。
一种茶砖制作方法，包括以下步骤：
(S1)启动整个装置，将待压制的茶叶放入料仓中，茶叶经过第一侧进料通道的竖直部移至水平部，驱动轮旋转与导块上部的齿条部驱动连接，使导块向第一侧的模具筒方向移动，第一侧的压料推杆将进料通道中茶叶推至模具腔中，并进行压制成块；
(S2)驱动轮继续转动，且驱动轮与上部的齿条部分离，导块保持不动，对压制成块的茶叶进行保压，以保证茶叶的整体成型，此时第二侧的压料推杆与进料通道分离，茶叶落入第二侧的进料通道；
(S3)驱动轮继续转动，驱动轮与导块下部的齿条部驱动连接，使导块向第二侧磨具筒方向移动，第二侧的压料推杆将茶叶推至模具腔内，并压制成块；同时第一侧模具筒转动，将第一侧模具筒内的与压料推杆相对的模具腔转至与顶料推杆相对，未装有茶叶的模具腔与第一侧的进料通道相对；
(S4)驱动轮继续转动，且驱动轮与下部的齿条部分离，导块保持不动，对第二侧模具腔内的茶叶压制成块后进行保压，以保持茶叶的整体成型，此时，第一侧压料推杆与进料通道分离，茶叶落入第一侧的进料通道中；
(S5)驱动轮继续转动，且驱动轮再次与上部的齿条部驱动连接，导块再次移向第一侧的模具筒，压料推杆将第一侧进料通道的中茶叶再次压入模具腔，同时顶料推杆将第一侧成型的茶叶顶出模具腔内；同时第二侧的模具筒转动，将第二侧模具筒内的与压料推杆相对的模具腔转至与顶料推杆相对，未装有的茶叶的模具腔与第二侧的进料通道相对；
(S6)驱动轮继续转动，且驱动轮与上部的齿条部分离，导块保持不动，对第一侧模具腔内的茶叶压制成块后进行保压，以保持茶叶的整体成型，此时，第二侧的压料推杆与进料通道分离，茶叶落入第二侧进料通道中；
(S7)驱动轮继续转动，且驱动轮再次与下部的齿条部分离，导块向第二侧的模具筒方向移动，第二侧的顶料推杆将进料通道中的茶叶压制成形，并将第二侧压制成形的茶叶顶出模具腔，至此完成一个工作循环；
(S8)步骤(S1)至步骤(S7)依次交替循环，第一侧的茶砖压制装置和第二侧的茶砖压制装置交替工作完成茶砖的压制；
(S9)排出模具腔内的茶砖移动到检测分拣装置，重量检测传感器对茶砖的重量进行检测，将合格的茶砖和不合格的茶砖分开。
本发明的有益效果如下所述：本发明所述的一种茶砖压制机及茶砖制作方法，驱动轮不断转动，依次驱动左右两侧推杆和模具筒完成茶砖的压制，有效弥补了间歇机构造成的效率低的缺点；其中的驱动轮只有一部分设置有齿部，驱动轮齿部与上下的齿条部分离后，会进行一定时间的保压，有利于茶砖形成；压制成的茶砖经过检测分拣装置将不合格的茶砖进行剔除，保证了茶庄的质量。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明所述的检测分拣装置的结构示意图；
附图3为本发明所述的茶砖压制装置主要零件的结构示意图；
附图4为本发明所述的料仓的结构剖视图；
附图5为本发明所述的驱动装置的结构示意图；
附图6为本发明所述的驱动装置的结构爆炸图；
附图7为本发明所述的第一从动轮、棘轮和棘爪的连接示意图
附图8为本发明所述的第二传动盘的结构示意图；
附图9为本发明所述的第一挡板的结构示意图；
附图10为本发明所述的连接通道的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至10所述的一种茶砖压制机，包括茶砖压制装置1和检测分拣装置2，所述茶砖压制装置用于将茶叶压制成茶砖形，所述检测分拣装置2用于检测压制成形的茶砖的重量，因为压制成的茶砖的体积一定，因此其重量应该作为检测茶砖是否合格的一个重要标准。
所述茶砖压制装置包括驱动装置101、传动装置102、若干推杆103、若干模具筒104、第一挡板122和第二挡板123，所述模具筒设置于第一挡板与第二挡板之间，所述模具筒分别与第一挡板和第二挡板旋转连接，所述推杆分别连接于驱动装置的两端，所述模具筒设置有若干模具腔104，所述推杆与模具腔相对，所述驱动装置与传动装置驱动连接，所述传动装置驱动模具筒转动；所述推杆分为压料推杆119和顶料推杆120，所述压料推杆和顶料推杆圆形阵列分布，且间隔设置，所述压料推杆和顶料推杆的总数量与模具腔的数量相同，所述压料推杆和顶料推杆均为伸缩杆，且所述顶料推杆的长度大于压料推杆的长度。
所述驱动装置包括导块105和驱动轮106，所述导块的两端与推杆连接，所述导块的上部和下部设置有齿条部107，所述驱动轮设置有一段连续的齿部108，所述齿部与齿条部配合驱动导块往复运动。
所述导块为腰形的框架，所述导块的上端和下端均设置有齿条部107，所述驱动装置还包括第一从动轮108、第二从动轮109、第一驱动杆110和第二驱动杆111，所述第一从动轮与导块上端外侧的齿条部配合，所述第二从动轮与导块下端外侧的齿条部配合，所述第一驱动杆/第二驱动杆的一端设置有棘轮112，另一端设置有主动传动齿轮113，所述棘轮旋转连接于第一从动轮/第二从动轮的端面，所述第一从动轮/第二从动轮于在与棘轮同侧的端面上设置有至少一个棘爪114，所述棘轮在棘爪的作用下单向转动，所述主动传动齿轮驱动传动装置间歇转动。
所述齿部108与导块105内侧上端的齿条部配合，则推杆向一侧的模具筒移动，完成茶砖的压制，所述齿部108与内侧上端的齿条部分离之后和与内侧上端的齿条部结合之前，推杆不移动，对刚刚压制成形的茶砖进行保压，有利于茶砖的成形。
由于导块是左右移动的，与导块配合的第一从动轮和第二从动轮会出现正转和防转，但是只有保证模具筒单向转动才能保证茶砖的制作，而棘爪和棘轮的配合能够保证模具筒单向转动，顺利完成茶砖的制作。
所述传动装置包括传动杆115、从动传动齿轮116、拨盘117和槽轮118；所述传动杆115的两端分别连接从动传动齿轮116和拨盘117，所述拨盘117设置有销，所述槽轮118设置有槽，所述拨盘117与槽轮118配合，驱动槽轮118旋转，所述从动传动齿轮与主动传动齿轮配合连接，所述拨盘设置槽的数量与模具腔的数量相同。
所述茶砖压制装置还包括料仓121；所述第一挡板与推杆相对，且在于推杆相对的侧面上设置有进料通道124，所述进料通道分为竖直部和水平部，压料推杆滑动连接于水平部；所述第一挡板和第二挡板均设置有顶料口125，所述顶料口与长推杆数量相同，且相对设置，所述料仓设置于进料通道的顶部，且与进料通道相通，所述进料通道的竖直部设置有供给螺杆。
压料时，空的模具腔与第二挡板的顶料口不相对完成茶砖的压制，而装有茶砖的模具腔与顶料口相对，在顶料推杆的作用下将茶砖从模具腔中顶出。
所述料仓内部设置有斜板126，所述斜板的中间位置高，两端位置低，有利于将料仓中的茶叶完全排放至进料通道中。
所述检测分拣装置2包括第一传动盘201和第二传动盘202，所述第二传动盘202设置有第一传动盘201的下方，且与第一传动盘上下滑动连接，所述第一传动盘设置有若干第一传动辊203，所述第二传动盘设置有若干第二传动辊204，所述第一传动辊与第二传动辊相互垂直，所述第二传动辊上设置有若干滚轮205，所述第二传动盘上移至最上方时，所述滚轮的顶部置于第一传动辊的上方；
所述第一传功盘上设置有重量检测传感器。
由于第一传动辊和第二传动辊相互垂直，所以第一传动盘和第二传动盘的传动反向相互垂直。当茶叶质量合格时，第二传动盘于第一传动盘的下方，茶砖被第一传动辊传走；当茶叶的质量不合格时，第二传动盘上移将茶砖顶起，被第二传动盘传走。
还包括连接通道3，所述连接通道的两端分别与第二挡板的顶料口和检测分拣装置连接；所述连接通道由矩形扫略而成，所述连接通道的进口和出口的截面矩形的长边相互垂直，连接通道3能够改变茶砖的摆放方向，使茶砖的摆放更加平稳。
一种茶砖制作方法，包括以下步骤：
(S1)启动整个装置，将待压制的茶叶放入料仓中，茶叶经过第一侧进料通道的竖直部移至水平部，驱动轮旋转与导块上部的齿条部驱动连接，使导块向第一侧的模具筒方向移动，第一侧的压料推杆将进料通道中茶叶推至模具腔中，并进行压制成块；
(S2)驱动轮继续转动，且驱动轮与上部的齿条部分离，导块保持不动，对压制成块的茶叶进行保压，以保证茶叶的整体成型，此时第二侧的压料推杆与进料通道分离，茶叶落入第二侧的进料通道；
(S3)驱动轮继续转动，驱动轮与导块下部的齿条部驱动连接，使导块向第二侧磨具筒方向移动，第二侧的压料推杆将茶叶推至模具腔内，并压制成块；同时第一侧模具筒转动，将第一侧模具筒内的与压料推杆相对的模具腔转至与顶料推杆相对，未装有茶叶的模具腔与第一侧的进料通道相对；
(S4)驱动轮继续转动，且驱动轮与下部的齿条部分离，导块保持不动，对第二侧模具腔内的茶叶压制成块后进行保压，以保持茶叶的整体成型，此时，第一侧压料推杆与进料通道分离，茶叶落入第一侧的进料通道中；
(S5)驱动轮继续转动，且驱动轮再次与上部的齿条部驱动连接，导块再次移向第一侧的模具筒，压料推杆将第一侧进料通道的中茶叶再次压入模具腔，同时顶料推杆将第一侧成型的茶叶顶出模具腔内；同时第二侧的模具筒转动，将第二侧模具筒内的与压料推杆相对的模具腔转至与顶料推杆相对，未装有的茶叶的模具腔与第二侧的进料通道相对；
(S6)驱动轮继续转动，且驱动轮与上部的齿条部分离，导块保持不动，对第一侧模具腔内的茶叶压制成块后进行保压，以保持茶叶的整体成型，此时，第二侧的压料推杆与进料通道分离，茶叶落入第二侧进料通道中；
(S7)驱动轮继续转动，且驱动轮再次与下部的齿条部分离，导块向第二侧的模具筒方向移动，第二侧的顶料推杆将进料通道中的茶叶压制成形，并将第二侧压制成形的茶叶顶出模具腔，至此完成一个工作循环；
(S8)步骤(S1)至步骤(S7)依次交替循环，第一侧的茶砖压制装置和第二侧的茶砖压制装置交替工作完成茶砖的压制；
(S9)排出模具腔内的茶砖移动到检测分拣装置，重量检测传感器对茶砖的重量进行检测，将合格的茶砖和不合格的茶砖分开。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶砖压制机，其特征在于：包括茶砖压制装置(1)和检测分拣装置(2)，所述茶砖压制装置包括驱动装置(101)、传动装置(102)、若干推杆(103)和若干模具筒(104)，所述推杆分别连接于驱动装置的两端，所述模具筒设置有模具腔(127)，所述推杆与模具腔相对，所述驱动装置与传动装置驱动连接，所述传动装置驱动模具筒转动；
所述驱动装置包括导块(105)和驱动轮(106)，所述导块的两端与推杆连接，所述导块的上部和下部设置有齿条部(107)，所述驱动轮设置有一段连续的齿部(108)，所述齿部与齿条部配合驱动导块往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种茶砖压制装置，其特征在于：所述导块为腰形的框架，所述导块的上端和下端均设置有齿条部(107)，所述驱动装置还包括第一从动轮(108)、第二从动轮(109)、第一驱动杆(110)和第二驱动杆(111)，所述第一从动轮与导块上端外侧的齿条部配合，所述第二从动轮与导块下端外侧的齿条部配合，所述第一驱动杆/第二驱动杆的一端设置有棘轮(112)，另一端设置有主动传动齿轮(113)，所述棘轮旋转连接于第一从动轮/第二从动轮的端面，所述第一从动轮/第二从动轮于在与棘轮同侧的端面上设置有至少一个棘爪(114)，所述棘轮在棘爪的作用下单向转动，所述主动传动齿轮驱动传动装置间歇转动。
3.根据权利要求1所述的一种茶砖压制装置，其特征在于：所述传动装置包括传动杆(115)、从动传动齿轮(116)、拨盘(117)和槽轮(118)；所述传动杆(115)的两端分别连接从动传动齿轮(116)和拨盘(117)，所述拨盘(117)设置有销，所述槽轮(118)设置有槽，所述拨盘(117)与槽轮(118)配合，驱动槽轮(118)旋转，所述从动传动齿轮与主动传动齿轮配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种茶砖压制装置，其特征在于：所述拨盘设置槽的数量与模具腔的数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种茶砖压制装置，其特征在于：所述推杆分为压料推杆(119)和顶料推杆(120)，所述压料推杆和顶料推杆圆形阵列分布，且间隔设置，所述压料推杆和顶料推杆的总数量与模具腔的数量相同，所述压料推杆和顶料推杆均为伸缩杆，且所述顶料推杆的长度大于压料推杆的长度。
6.根据权利要求1所述的一种茶砖压制装置，其特征在于：所述茶砖压制装置还包括料仓(121)、第一挡板(122)和第二挡板(123)；所述模具筒设置于第一挡板和第二挡板之间且与模具筒旋转连接，所述第一挡板与推杆相对，且在于推杆相对的侧面上设置有进料通道(124)，所述进料通道分为竖直部和水平部，压料推杆滑动连接于水平部；所述第一挡板和第二挡板均设置有顶料口(125)，所述顶料口与长推杆数量相同，且相对设置，所述料仓设置于进料通道的顶部，且与进料通道相通，所述进料通道的竖直部设置有供给螺杆。
7.根据权利要求6所述的一种茶砖压制装置，其特征在于：所述料仓内部设置有斜板(126)，所述斜板的中间位置高，两端位置低。
8.根据权利要求1所述的一种茶砖压制装置，其特征在于：所述检测分拣装置(2)包括第一传动盘(201)和第二传动盘(202)，所述第二传动盘(202)设置有第一传动盘(201)的下方，且与第一传动盘上下滑动连接，所述第一传动盘设置有若干第一传动辊(203)，所述第二传动盘设置有若干第二传动辊(204)，所述第一传动辊与第二传动辊相互垂直，所述第二传动辊上设置有若干滚轮(205)，所述第二传动盘上移至最上方时，所述滚轮的顶部置于第一传动辊的上方；
所述第一传功盘上设置有重量检测传感器。
9.根据权利要求1所述的一种茶砖压制装置，其特征在于：还包括连接通道(3)，所述连接通道的两端分别与第二挡板的顶料口和检测分拣装置连接；所述连接通道由矩形扫略而成，所述连接通道的进口和出口的截面矩形的长边相互垂直。
10.一种茶砖制作方法，其特征在于包括以下步骤：
(S1)启动整个装置，将待压制的茶叶放入料仓中，茶叶经过第一侧进料通道的竖直部移至水平部，驱动轮旋转与导块上部的齿条部驱动连接，使导块向第一侧的模具筒方向移动，第一侧的压料推杆将进料通道中茶叶推至模具腔中，并进行压制成块；
(S2)驱动轮继续转动，且驱动轮与上部的齿条部分离，导块保持不动，对压制成块的茶叶进行保压，以保证茶叶的整体成型，此时第二侧的压料推杆与进料通道分离，茶叶落入第二侧的进料通道；
(S3)驱动轮继续转动，驱动轮与导块下部的齿条部驱动连接，使导块向第二侧磨具筒方向移动，第二侧的压料推杆将茶叶推至模具腔内，并压制成块；同时第一侧模具筒转动，将第一侧模具筒内的与压料推杆相对的模具腔转至与顶料推杆相对，未装有茶叶的模具腔与第一侧的进料通道相对；
(S4)驱动轮继续转动，且驱动轮与下部的齿条部分离，导块保持不动，对第二侧模具腔内的茶叶压制成块后进行保压，以保持茶叶的整体成型，此时，第一侧压料推杆与进料通道分离，茶叶落入第一侧的进料通道中；
(S5)驱动轮继续转动，且驱动轮再次与上部的齿条部驱动连接，导块再次移向第一侧的模具筒，压料推杆将第一侧进料通道的中茶叶再次压入模具腔，同时顶料推杆将第一侧成型的茶叶顶出模具腔内；同时第二侧的模具筒转动，将第二侧模具筒内的与压料推杆相对的模具腔转至与顶料推杆相对，未装有的茶叶的模具腔与第二侧的进料通道相对；
(S6)驱动轮继续转动，且驱动轮与上部的齿条部分离，导块保持不动，对第一侧模具腔内的茶叶压制成块后进行保压，以保持茶叶的整体成型，此时，第二侧的压料推杆与进料通道分离，茶叶落入第二侧进料通道中；
(S7)驱动轮继续转动，且驱动轮再次与下部的齿条部分离，导块向第二侧的模具筒方向移动，第二侧的顶料推杆将进料通道中的茶叶压制成形，并将第二侧压制成形的茶叶顶出模具腔，至此完成一个工作循环；
(S8)步骤(S1)至步骤(S7)依次交替循环，第一侧的茶砖压制装置和第二侧的茶砖压制装置交替工作完成茶砖的压制；
(S9)排出模具腔内的茶砖移动到检测分拣装置，重量检测传感器对茶砖的重量进行检测，将合格的茶砖和不合格的茶砖分开。
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