CN109600482A - 壳体组件和电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的壳体组件包括壳体及压电模组。壳体包括顶壁、底壁及侧壁，顶壁与底壁相背，顶壁上开设有收容腔，侧壁连接顶壁与底壁，侧壁包括相背的内表面与外表面。压电模组安装在内表面上并收容在收容腔内，压电模组用于根据用户的触控操作产生电信号，压电模组包括多个压电元件及绝缘材料。多个压电元件相互间隔设置。绝缘材料填充在多个压电元件之间。壳体组件的外表面无需设置实体按键，实现了壳体组件的一体化设计，提升了壳体组件的防水及防尘性能。同时，压电模组将多个压电元件封装在一起，多个压电元件的灵敏度更高，提升了触控灵敏度。本发明还公开了一种电子装置。

Description

壳体组件和电子装置

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种壳体组件和电子装置。

背景技术

目前许多手机的开关机键、音量按键等仍为实体键，但实体键的存在占据了手机主面板的空间，使得显示屏的空间受限，并在一定程度上制约了手机的一体化设计目标，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明的实施例提供了一种壳体组件和电子装置。

本发明实施方式的壳体组件包括：

壳体，所述壳体包括顶壁、底壁及侧壁，所述顶壁与所述底壁相背，所述顶壁上开设有收容腔，所述侧壁连接所述顶壁与所述底壁，所述侧壁包括相背的内表面与外表面；和

压电模组，所述压电模组安装在所述内表面上并收容在所述收容腔内，所述压电模组用于根据用户的触控操作产生电信号，所述压电模组包括：

多个压电元件，多个所述压电元件相互间隔设置；及

绝缘材料，所述绝缘材料填充在多个所述压电元件之间。

本发明实施方式的壳体组件通过压电模组感应用户的触控操作。其中压电模组设置在壳体组件的内部，因此壳体组件的外表面无需设置实体按键，实现了壳体组件的一体化设计，提升了壳体组件的防水及防尘性能。同时，压电模组通过在多个压电元件之间填充绝缘材料以将多个压电元件封装在一起，多个压电元件的灵敏度更高，提升了触控灵敏度。

在某些实施方式中，所述压电模组的数量为多个，多个所述压电模组排列成一条直线，多个所述压电模组等间隔设置。等间距直线排列的压电模组可以防止用户的误操控，并使用户的触控操作(例如，直线滑动触控等)更加流畅简便。

在某些实施方式中，多个所述压电模组形成两组，第一组的多个所述压电模组排列成第一直线，第二组的多个所述压电模组排列成第二直线，所述第一直线与所述第二直线平行，第二组的每个所述压电模组与第一组的相邻两个所述压电模组之间的间隙对准。两组压电模组间隔排列的方式可以防止用户的误操控，并使用户的触控操作(例如，直线滑动触控等)更加流畅简便。

在某些实施方式中，所述压电模组还包括基板，多个所述压电元件及所述绝缘材料均形成在所述基板上。如此，便于将多个压电元件及绝缘材料制作在基板上，并使压电元件及绝缘材料更加平整，压电模组的结构更加稳定。

在某些实施方式中，所述基板包括基材及形成在所述基材上的引线，所述引线与多个所述压电元件均电连接。本实施方式的，多个压电元件及绝缘材料均形成在基板上，便于将多个压电元件及绝缘材料制作在基板上，并使压电元件及绝缘材料更加平整，压电模组的结构更加稳定。进一步地，通过在基材上设置与压电元件电连接的引线，便于重新布局压电模组的电连接端子的位置，从而便于压电模组与其他电子元件(例如，电路板)电连接，进而便于压电模组安装在内表面上。

在某些实施方式中，所述壳体组件还包括电路板，所述压电模组设置在所述内表面及所述电路板上，所述内表面与所述电路板分别位于所述压电模组相背的两侧。相较于电路板设置在压电模组与内表面之间，本实施方式的压电模组设置在电路板与内表面之间，使压电模组及压电元件均更靠近用户，从而压电元件发生的形变量更大、产生的电信号更强，进而压电模组感测触控操作的灵敏度更高。

在某些实施方式中，所述壳体组件还包括电路板，所述压电模组设置在所述电路板上，所述电路板设置在所述内表面上，所述内表面与所述压电模组分别位于所述电路板相背的两侧。相较于将压电模组直接贴附在内表面上，本实施方式能够避免在压电模组贴附在内表面上时压电模组从电路板上撕裂下来。

在某些实施方式中，所述壳体组件还包括线路，所述线路制作在所述内表面上，所述压电模组贴附在所述内表面上并与所述线路连接。本实施方式将线路制作在内表面上，避免使用电路板与电路主板连接，由于线路的厚度小于电路板的厚度，从而减小线路占用收容腔的空间。

在某些实施方式中，所述壳体组件还包括多个定位元件，多个所述定位元件设置在所述外表面上并与多个所述压电元件对应，所述定位元件包括凹槽、凸起、文字、图形、符号中的任意一种或多种。如此，定位元件能够提示用户压电元件及压电模组所处的位置，以便用户能够快速找到压电元件及压电模组所处的位置，容易精准触控。

本发明实施方式的电子装置包括：

上述任意一项实施方式所述的壳体组件；和

显示屏，所述显示屏安装在所述顶壁并遮盖所述收容腔。

本发明实施方式的电子装置通过压电模组感应用户的触控操作。其中压电模组设置在壳体组件的内部，因此壳体组件的外表面无需设置实体按键，实现了壳体组件的一体化设计，提升了壳体组件的防水及防尘性能。同时，压电模组将多个压电元件封装在一起，多个压电元件的灵敏度更高，提升了触控灵敏度。

在某些实施方式中，所述侧壁划分为多个触控区域，每个所述触控区域设置有至少一个所述压电元件，每个所述触控区域对应不同的功能服务。如此，实现不同功能服务的触控检测模组分别设置在侧壁的不同触控区域中，可以方便用户的操作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明某些实施方式的壳体组件的结构示意图。

图2是本发明某些实施方式的压电模组的结构示意图。

图3是本发明某些实施方式的压电模组的平面示意图。

图4是本发明某些实施方式的压电模组的平面示意图。

图5是本发明某些实施方式的壳体组件的结构示意图。

图6是本发明某些实施方式的壳体组件的结构示意图。

图7是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。

图8是本发明某些实施方式的壳体组件的结构示意图。

图9是本发明某些实施方式的壳体组件的结构示意图。

图10是本发明某些实施方式的壳体组件的局部剖视图。

图11是本发明某些实施方式的壳体组件的局部剖视图。

图12是本发明某些实施方式的壳体组件的局部剖视图。

图13是本发明某些实施方式的压电模组排列方式的示意图。

图14是本发明某些实施方式的压电模组的剖视图。

图15是本发明某些实施方式的压电模组的分解示意图。

图16是本发明某些实施方式的触控区域的分布示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，本发明实施方式的壳体组件100包括壳体10及压电模组20。壳体10包括顶壁12、底壁16及侧壁14。顶壁12与底壁16相背，顶壁12上开设有收容腔122。侧壁14连接顶壁12与底壁16，侧壁14包括相背的内表面142和外表面144。压电模组20安装在内表面142上并收容在收容腔122内，压电模组20用于根据用户的触控操作产生电信号。压电模组20包括多个压电元件21及绝缘材料22，多个压电元件21相互间隔设置，绝缘材料22填充在多个压电元件21之间。

请参阅图2，具体地，压电模组20为多个压电元件21与填充在多个压电元件21之间的绝缘材料22形成的一体结构。绝缘材料22可以将多个压电元件21封装在一起；绝缘材料22还可以隔绝压电元件21之间产生的电性干扰以提升压电模组20的触控灵敏度。压电元件21包括底面212、顶面214及侧面213，底面212与内表面142相对或与内表面142接触，顶面214与底面212位于压电元件21相背的两侧，侧面213环绕底面212及顶面214并与底面212及顶面214均连接。多个压电元件21的中心位置可在同一直线上(如图2及图3所示)；或者，多个压电元件21的中心位置可以不在同一直线上(如图4所示)。绝缘材料22可以仅填充在相邻的两个压电元件21之间，并连接相邻两个压电元件21的侧面213以将相邻的两个压电元件21连接在一起(如图2所示)；或者，绝缘材料22可以包裹住压电元件21的侧面213并填充多个压电元件21之间的间隙以将多个压电元件21连接在一起(如图3及图4所示)。

当压电元件21受到外力作用时会发生机械形变，机械形变后的压电元件21会出现符号为正负的束缚电荷，从而产生电信号。如此，压电元件21及压电模组20在感测到用户的触控操作后即可产生响应用户的触控操作的电信号。

若压电元件21施加有高频电压(例如，电压频率大于50KHZ)，压电元件21会向外发射超声波；当用户触控侧壁14上具有压电元件21的位置时，用户会反射由压电元件21发射的超声波并传递到压电元件21上，压电元件21接收到用户反射的超声波后会发生形变并产生电信号。如此，压电元件21在感测到用户的触控后即可产生响应用户的触控的电信号，也即是说，在用户的触控不导致压电元件21产生机械形变时，压电元件21也会产生响应用户的触控的电信号。

本发明实施方式的壳体组件100通过压电模组20感应用户的触控操作。其中压电模组20设置在壳体组件100的内部，因此壳体组件100的外表面144无需设置实体按键，实现了壳体组件100的一体化设计，提升了壳体组件100的防水及防尘性能。同时，压电模组20将多个压电元件21封装在一起，多个压电元件21的灵敏度更高，提升了压电模组20的触控灵敏度。

请参阅图5，本发明实施方式的壳体组件100包括壳体10、压电模组20及电路板30。

壳体10包括顶壁12、底壁16及侧壁14。顶壁12与底壁16相背，顶壁12上开设有收容腔122。侧壁14连接顶壁12与底壁16，侧壁14包括相背的内表面142和外表面144。

请参阅图2，压电模组20安装在内表面142上并收容在收容腔122内。压电模组20包括多个压电元件21及绝缘材料22，多个压电元件21相互间隔设置，绝缘材料22填充在多个压电元件21之间。压电模组20为多个压电元件21与填充在多个压电元件21之间的绝缘材料22形成的一体结构。绝缘材料22可以将多个压电元件21封装在一起；绝缘材料22还可以隔绝压电元件21之间产生的电性干扰以提升压电模组20的触控灵敏度。压电元件21包括底面212、顶面214及侧面213，底面212与内表面142相对或与内表面142接触，顶面214与底面212位于压电元件21相背的两侧，侧面213环绕底面212及顶面214并与底面212及顶面214均连接。绝缘材料22可以包裹住压电元件21的侧面213并填充多个压电元件21之间的间隙以将多个压电元件21连接在一起。压电元件21可由压电陶瓷或聚偏氟乙烯(Polyvinylidenefluoride,PVDF)制成。绝缘材料22包括环氧树脂。

压电模组20的数量可以为一个，压电模组20将用于响应于不同的功能服务的多个压电元件21都封装在一起，如此，可以将多个压电元件21整体安装在内表面142上，从而提升壳体组件100的制作效率。例如，当压电模组20的数量为一个时，压电模组20中的多个压电元件21可分别感应用户的触控操作并响应于不同的功能服务，功能服务可以仅包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换中的一种。压电模组20的数量也可以为多个，每个压电模组20可以将多个压电元件21封装在一起。例如，当压电模组20的数量为多个时，每个压电模组20可分别感应用户的触控操作并响应于不同的功能服务，功能服务可以仅包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换中的一种，每个压电模组20中的多个压电元件21可协同感应用户的操作并响应于一个功能服务。在另一些实施例中，多个压电模组20可协同感应用户的操作并响应于一个功能服务。

当压电元件21受到外力作用时会发生机械形变，机械形变后的压电元件21会出现符号为正负的束缚电荷，从而产生电信号。如此，压电元件21及压电模组20在感测到用户的触控操作后即可产生响应用户的触控操作的电信号。

若压电元件21施加有高频电压(例如，电压频率大于50KHZ)，压电元件21会向外发射超声波；当用户触控侧壁14上具有压电元件21的位置时，用户会反射由压电元件21发射的超声波并传递到压电元件21上，压电元件21接收到用户反射的超声波后会发生形变并产生电信号。如此，压电元件21在感测到用户的触控后即可产生响应用户的触控的电信号，也即是说，在用户的触控不导致压电元件21产生机械形变时，压电元件21也会产生响应用户的触控的电信号。

请参阅图5及图6，压电模组20设置在内表面142及电路板30上，内表面142与电路板30位于压电模组20相背的两侧。电路板30可用于将压电元件21及压电模组20产生的电信号传输到电路主板60上。压电模组20的数量可以为一个或多个，当压电模组20的数量包括多个时，电路板30的数量为多个，多个电路板30与多个压电模组20一一对应。多个电路板30可相互分隔(如图6所示)，多个电路板30的信号可以最终流向同一个电路主板60。多个电路板30也可以相互连接在一起(如图5所示)之后再与电路主板60电性连接。电路板30可以为硬式电路板或柔性电路板。

请参阅图7，本发明实施方式的电子装置200包括本发明任意一实施方式的壳体组件100及显示屏201。显示屏201安装在顶壁12并遮盖收容腔122。显示屏201包括液晶显示屏和有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示屏中的一种。电子装置200可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、智能手表、智能眼镜、智能头盔等中的任意一种。

请结合图1，目前多数电子装置200均设置有实体按键。以手机为例，手机的侧壁14通常设置有音量调节键以及开/关机键，手机的顶壁12下方通常设置有应用程序切换键等。实体按键的设置不仅影响电子装置200的一体化设计，使得电子装置200的防水及防尘性能减弱，还限制了电子装置200的显示屏201的设置空间。而本发明实施方式的电子装置200使用设置在壳体组件100的侧壁14内部的压电模组20感测用户的触控操作。如此，电子装置200无需设置实体按键即可实现对电子装置200的操作，避免实体按键与侧壁14形成缝隙，实现了电子装置200的一体化设计，提高电子装置200的防水及防尘性能，并且增大了显示屏201的设置空间。

本发明实施方式的电子装置200及壳体组件100通过压电模组20感应用户的触控操作。其中压电模组20设置在壳体组件100的内部，因此壳体组件100的外表面144无需设置实体按键，实现了壳体组件100的一体化设计，提升了壳体组件100的防水及防尘性能。同时，压电模组20将多个压电元件21封装在一起，提高了触控灵敏度。

本发明实施方式的电子装置200及壳体组件100还具有以下有益效果：第一，绝缘材料22可以包裹住压电元件21的侧面213并填充多个压电元件21之间的间隙以将多个压电元件21连接在一起，使得绝缘材料22能够将多个压电元件21能够稳固的连接在一起。

第二，相较于电路板30设置在压电模组20与内表面142之间，本实施方式的压电模组20设置在电路板30与内表面142之间，使压电模组20更靠近用户，从而压电元件21发生的形变量更大、产生的电信号更强，进而压电模组20感测触控操作的灵敏度更高。

请参阅图8，在某些实施方式中，上述实施方式的壳体组件100还包括电路板30，压电模组20设置在电路板30上，电路板30设置在内表面142上，内表面142与压电模组20分别位于电路板30相背的两侧。相较于将压电模组20直接贴附在内表面142上，本实施方式能够避免在压电模组20贴附在内表面142上时压电模组20从电路板30上撕裂下来。

请参阅图9，在某些实施方式中，上述实施方式的壳体组件100还包括线路40，线路40制作在内表面142上，压电模组20贴附在内表面142上并与线路40连接。也就是说，上述实施方式的电路板30可替换为线路40。压电模组20的数量可以为一个或多个，当压电模组20的数量包括多个时，线路40的数量为多个，多个线路40与多个压电模组20一一对应。多个线路40可相互分隔，多个线路40的信号可以最终流向同一个电路主板60。多个线路40也可以相互连接在一起(如图9所示)之后再与电路主板60电性连接。本实施方式将线路40制作在内表面142上，避免使用电路板与电路主板60连接，由于线路40的厚度小于电路板的厚度，从而减小线路40占用收容腔122的空间。

请参阅图10，在某些实施方式中，上述实施方式的线路40完全埋设在内表面142内。例如，内表面142开设有收容槽141，线路40制作在收容槽141上，并且线路40完全收容在收容槽141内。线路40完全埋设在内表面142内，减小了线路40占用收容腔122的空间较小，从而便于在收容腔122布局其他元件(例如，电路主板60)或结构(例如，定位结构、支撑结构)；同时便于线路40粘附在内表面142上。

请参阅图11，在某些实施方式中，线路40的一部分嵌设在内表面142上，线路40的另一部分从内表面142露出。例如，内表面142开设有收容槽141，线路40制作在收容槽141上。具体地，线路40的一部分收容在收容槽141内，线路40的另一部分凸设在收容槽141外。线路40的一部分收容在收容槽141内减小了线路40占用收容腔122的空间，同时，线路40的另一部分凸设在收容槽141外便于线路40与压电模组20电性连接。

请参阅图12，在某些实施方式中，上述实施方式的线路40完全从内表面142露出。如此，便于线路40制作在内表面142上，从而降低线路40制作在内表面142上的成本。

请再参阅图9，在某些实施方式中，壳体组件100还包括导电元件50及电路主板60，导电元件50设置在线路40的至少一端，导电元件50连接线路40及电路主板60。电路主板60可以为印刷电路板或柔性电路板，电路主板60可用于电连接压电模组20及其他电子元件，例如电路主板60上可设置用于处理电信号的处理器202，由此，压电模组20就可通过线路40、导电元件50及电路主板60与处理器202电性接。电路主板60可设置在底壁16上并收容在收容腔122内。在其他实施方式中，电路主板60可设置在侧壁14上。

请参阅图8，在某些实施方式中，上述实施方式的壳体组件100还包括多个定位元件70，多个定位元件70设置在外表面144上并与多个压电模组20对应，每个定位元件70与一个压电模组20对应。如此，定位元件70能够提示用户压电模组20所处的位置，以便用户能够快速找到压电元件21及压电模组20所处的位置，容易精准触控。

请参阅图8，在某些实施方式中，上述实施方式的壳体组件100还包括多个定位元件70，多个定位元件70设置在外表面144上并与多个压电模组20对应，每个定位元件70与一个压电模组20对应。定位元件70包括凹槽、凸起、文字、图形、符号中的任意一种或多种。上述所述的定位元件70的结构简单并便于制作。

请参阅图3，在某些实施方式中，压电模组20中的多个压电元件21的中心连线在同一直线上，多个压电元件21等间隔设置。如此，便于绝缘材料22将多个压电元件21封装在一起。

请参阅图4，在某些实施方式中，压电模组20中的多个压电元件21形成两组，第一组的多个压电元件21排列成第一直线，第二组的多个压电元件21排列成第二直线，第一直线与第二直线平行，第二组的每个压电元件21与第一组的相邻两个压电元件21之间的间隙对准。在其他实施方式中，压电模组20为一体结构，压电模组20中的多个压电元件21呈阵列分布，多个压电元件21之间填充绝缘材料22。

请参阅图13，在某些实施方式中，压电模组20的数量为多个，多个压电模组20沿内表面142的长度方向间隔排列。多个压电模组20间隔排列在内表面142上可简化保护套组件100的制造工艺，并使保护套组件100的外形更加美观。

请参阅图13，在某些实施方式中，压电模组20的数量为多个，多个压电模组20排列成一条直线，多个压电模组20等间隔设置。在某些实施例中，多个压电模组20可分别感应用户的触控操作并响应于不同的功能服务，功能服务可以仅包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换中的一种。在另一些实施例中，多个压电模组20可协同感应用户的操作并响应于一个功能服务。其中，在多个压电模组20分别感应用户的触控操作以用于响应不同的功能服务时，间隔排列的方式可以避免用户误触到与目标压电模组20相邻近的其他压电模组20；在多个压电模组20用于协同感应用户的触控操作以响应相同的功能服务时，直线排列的多个压电模组20使得用户的触控操作(例如，直线滑动触控等)更加流畅简便，流畅的触控操作也可使压电模组20更加及时地对用户的触控操作做出响应。

请参阅图13，在某些实施方式中，多个压电模组20形成两组，第一组的多个压电模组20排列成第一直线，第二组的多个压电模组20排列成第二直线，第一直线与第二直线平行，第二组的每个压电模组20与第一组的相邻两个压电模组20之间的间隙146对准。如此，在相邻的压电模组20之间的间隙146上方设置压电模组20，一方面当多个压电模组20分别感应用户的触控操作以响应不同的功能服务时，由于各个压电模组20之间仍旧存在间隙146，因此，可以避免用户误触到与目标压电模组20邻近的其他压电模组20；另一方面当多个压电模组20用于协同感应用户的触控操作以响应相同的功能服务时，两组间隔排列的压电模组20可以更加充分地感测到用户的触控操作，灵敏度更高，压电模组20可更加及时地响应用户的触控操作。

请参阅图14，在某些实施方式中，压电模组20还包括基板23，多个压电元件21及绝缘材料22均形成在基板22上。如此，多个压电元件21及绝缘材料22均形成在基板22上，便于将多个压电元件21及绝缘材料22制作在基板23上，并使压电元件21及绝缘材料22更加平整，压电模组20的结构更加稳定。

请参阅图14及15，在某些实施方式中，上述实施方式的基板23包括基材232及形成在基材232上的引线234，引线234与多个压电元件21均电连接。具体地，压电模组20包括顶面25、底面26及侧面27，顶面25与底面26位于相背的两侧，侧面27环绕顶面25并与顶面25连接。相较于压电元件21，基材232位于靠近底面26的一侧。引线234的一部分形成在底面26上，引线234的一部分穿过基材232并与位于基材232上的压电元件21电连接。当壳体组件100包括电路板30时，压电模组20的底面26设置在电路板30上并使引线234与电路板30上的电路电连接；当壳体组件100包括线路40时，压电模组20的底面26设置在内表面142上并使引线234与线路40电连接；或者，压电模组20的顶面25设置在内表面142上，压电模组20通过引线234与电子装置200中的其他电子元件(例如，电路主板60)连接。本实施方式的多个压电元件21及绝缘材料22均形成在基板22上，便于将多个压电元件21及绝缘材料22制作在基板23上，并使压电元件21及绝缘材料22更加平整，压电模组20的结构更加稳定。进一步地，通过在基材232上设置与压电元件21电连接的引线234，便于重新布局压电模组20的电连接端子的位置，从而便于压电模组20与其他电子元件(例如，电路板30)电连接，进而便于压电模组20安装在内表面142上。在一些实施方式中，引线234的数量可以为多根，例如，每个压电元件21对应两根引线234，该两根引线234分别连接该压电元件21的两个连接端。

请再参阅图7，在某些实施方式中，电子装置200还可包括处理器202。处理器202用于根据压电模组20产生的电信号触发与用户的触控操作对应的功能服务。功能服务包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换中的任意一种或多种。其中，音量调节包括增大音量和减小音量。

也即是说，功能服务可以仅包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换中的一种；或者，功能服务可以同时包括开/关机和音量调节二者、音量调节和滑动翻页二者、返回和应用程序切换二者、滑动翻页和返回二者等；或者，功能服务可以同时包括开/关机、音量调节和滑动翻页三者、开/关机、滑动翻页和应用程序切换三者、音量调节、返回和应用程序切换三者等；或者，功能服务可以同时包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回和应用程序切换五者。

如此，将实体按键对应的多种功能服务通过触控压电模组20来进行触发，使得电子装置200能够一体化设计，提升防水及防尘性能，增大显示屏201的设置空间。

在某些实施方式中，当压电模组20受到外力作用发生形变而产生触控的电信号时，触发与用户的触控操作对应的功能服务的触发条件包括用户按压压电模组20的按压力度大于或等于预设压力值，和/或用户按压压电模组20的按压时间大于或等于预设时间。

也即是说，压电模组20感测到用户的触控操作后需要满足一定的触发条件才能触发对应的功能服务。触发条件可以是在用户按压压电模组20的力度大于或等于预设压力值时才触发功能服务；或者是在用户按压压电模组20的按压时间大于或等于预设时间时才触发功能服务；或者是在用户按压压电模组20的按压力度大于或等于预设压力值，且用户按压压电模组20的按压时间大于预设时间或等于时才触发功能服务；又或者电子装置200中的一部分压电模组20触发功能服务的触发条件是用户按压压电模组20的按压力度大于或等于预设压力值，另一部分压电模组20触发功能服务的触发条件是用户按压压电模组20的按压时间大于或等于预设时间。

以手机为例，用户平常使用手机时有时需要轻握住手机的侧壁14以防止手机掉落，此时，压电模组20仍旧能感测到用户的触控操作，但实际上用户并未想触发功能服务。因此，为防止用户误触发的情况，设定预设压力值或与预设时间的触发条件可以避免因用户的误操作导致功能服务被触发的问题，改善用户的使用体验。

在某些实施方式中，触控操作包括：用户一次按压压电模组20；和/或用户以第一预设间隔时间多次按压压电模组20。

也即是说，用户触控操作压电模组20时，可以是一次按压一个压电模组20并使按压力度或按压时间满足触发条件以触发对应的功能服务；或者，用户触控操作压电模组20时，可以是多次按压一个压电模组20并使每次按压压电模组20的按压力度或按压时间满足触发条件以触发对应的功能服务，其中，相邻两次按压之间的时间间隔为第一预设时间间隔，第一预设时间间隔的取值不宜过大，例如，第一预设时间间隔的取值可为0.5s、1s等值，如此，以避免触发某项功能服务所需的时间过长而影响用户的使用体验。

具体地，以手机为例说明触控操作与功能服务之间的对应关系。例如，当手机处于关机状态时，用户一次按压与开/关机相关的一个压电模组20并使按压力度大于或等于预设压力值时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户一次按压与开/关机相关的一个压电模组20并使按压力度大于或等于预设压力值时即可触发手机关机。或例如，当手机处于关机状态时，用户一次按压与开/关机相关的一个压电模组20并使按压时间大于或等于预设时间时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户一次按压与开/关机相关的一个压电模组20并使按压时间大于或等于预设时间时即可触发手机关机。或例如，当手机处于关机状态时，用户连续多次按压与开/关机相关的一个压电模组20并使每次按压压电模组20的按压力度大于或等于预设压力值时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户连续多次按压与开/关机相关的一个压电模组20并使每次按压压电模组20的按压力度大于或等于预设压力值时即可触发手机关机。或例如，当手机处于关机状态时，用户连续多次按压与开/关机相关的一个压电模组20并使每次按压压电模组20的按压时间大于或等于预设时间时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户连续多次按压与开/关机相关的一个压电模组20并使每次按压压电模组20的按压时间大于或等于预设时间时即可触发手机关机。

类似地，音量调节、滑动翻页、返回、应用程序也可通过一次按压一个压电模组20或多次按压一个压电模组20来实现。

如此，用户通过对一个压电模组20按压一次或连续按压多次的触控操作即可实现功能服务的触发。

在某些实施方式中，压电模组20的数量包括多个，触控操作包括：用户同时按压多个压电模组20；和/或用户以第二预设间隔时间分时一次按压多个压电模组20。

也即是说，用户触控操作压电模组20时，可一次同时按压多个压电模组20并使按压每个压电模组20的按压力度或按压时间同时满足触发条件以触发对应的功能服务；或者，用户触控操作压电模组20时，可分时多次按压多个压电模组20并使每次按压压电模组20的按压力度或按压时间均满足触发条件以触发对应的功能服务，其中，相邻两次按压之间的时间间隔为第二预设时间间隔，第二预设时间间隔的取值不宜过大，例如，第二预设时间间隔的取值可为0.01s、0.05s、0.1s等值。

具体地，以手机为例说明触控操作与功能服务之间的对应关系。其中，以用户面向手机的显示屏201为例，手机右侧的侧壁14上设置有用于感应用户的触控操作以实现开/关机的两个压电模组20，手机左侧的侧壁14上设置有用于感应用户的触控操作以实现音量调节的四个压电模组20。例如，当手机处于关机状态时，用户可同时按压右侧侧壁14的两个压电模组20并使按压这两个压电模组20的按压力度同时大于或等于预设压力值时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户可同时按压右侧侧壁14的两个压电模组20并使按压这两个压电模组20的按压力度同时大于或等于预设压力值时即可触发手机关机。或例如，当手机处于关机状态时，用户可同时按压右侧侧壁14的两个压电模组20并使压电模组20的按压时间同时大于或等于预设时间时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户可同时按压右侧侧壁14的两个压电模组20并使按压这两个压电模组20的按压时间同时大于或等于预设时间时即可触发手机关机。或例如；当手机处于开机状态时，用户在手机左侧的侧壁14上执行由上至下的滑动操作，滑动操作过程中用户手指会分时依次按压到左侧侧壁14上的四个压电模组20，且按压压电模组20的按压力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发减小音量的功能服务；用户在手机左侧的侧壁14上执行由下至上的滑动操作，滑动操作过程中用户手指会依次按压到左侧侧壁14上的四个压电模组20，且按压压电模组20的按压力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发增大音量的功能服务。或例如，当手机处于开机状态时，用户在手机左侧的侧壁14上由上至下依次快速点击四个压电模组20，并使每次按压压电模组20的按压力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发减小音量的功能服务；用户在手机左侧的侧壁14上由下至上依次快速点击四个压电模组20，并使每次按压压电模组20的按压力度均大于或等于预设压力值时，此时即可触发增大音量的功能服务。

类似地，音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换的功能服务可以通过同时按压多个压电模组20实现。此外，滑动翻页的功能服务还可通过分时依次按压多个压电模组20实现。

如此，用户通过触控操作多个压电模组20以实现功能服务的触发。

在某些实施方式中，用户的触控操作方向(例如，由上至下、由下至上等)可以由处理器202进行感知。也即是说，处理器202可用于通过电信号获取用户触控操作压电模组20的压力，根据压电模组20的位置的改变判断触控操作的方向，以及根据触控操作的方向确定与触控操作的方向对应的功能服务。

具体地，多个压电模组20用于协同感应用户的触控操作以实现对应功能服务的触发时，由于各个压电模组20设置的位置不同，因此当压电模组20感应到用户的触控操作并将产生的电信号经由电路板30传送至处理器202时，处理器202根据接收到的多个电信号的先后顺序即可判断按压过程中用户依次操作的压电模组20的位置，从而确定处触控操作的方向。如此，用户即可通过滑动或分时多次按压多个压电模组20的方式实现音量调节、滑动翻页等功能服务。

在某些实施方式中，处理器202还用于通过电信号获取用户触控操作压电模组20的压力，以及在压力落入不同的预设压力范围时，触发与不同的预设压力范围对应的功能服务。

也即是说，同一个压电模组20或多个可协同触发相同功能服务的压电模组20可通过用户触控操作的压力的不同来触发不同的功能服务。具体地，例如，一个压电模组20可实现开/关机和应用程序切换的功能服务，则在手机处于开机状态下，当用户以落在第一个预设压力范围内的第一压力按压上述压电模组20时即可触发应用程序切换的功能服务，此时显示屏201上会显示应用程序切换窗口；当用户以落在第二预设压力范围内的第二压力按压上述压电模组20时即可触发关机的功能服务。其中，第一压力小于第二压力且第一压力大于预设压力值，第一预设压力范围的最大压力值小于第二预设压力范围的最小压力值且第一预设压力范围的最小压力值大于预设压力值。再例如，两个压电模组20可在同时被按压的状态下实现返回和应用程序切换的功能服务，则在手机处于开机状态且手机未处于主界面下时，当用户以落在第一预设压力范围内的第一压力同时按压上述两个压电模组20时即可触发应用程序切换的功能服务，此时显示屏201上会显示引用程序切换的窗口；当用户以落在第二预设压力范围内的第二压力同时按压上述的两个压电模组20时，即可触发返回的功能服务。

如此，压电模组20可根据按压力度的不同触发不同的功能服务，压电模组20的复用减少了壳体组件100及电子装置200的制造成本。

请参阅图16，在某些实施方式中，侧壁14划分为多个触控区域。每个触控区域设置有至少一个压电模组20。每个触控区域对应不同的功能服务。

具体地，例如，侧壁14划分为第一触控区域、第二触控区域、第三触控区域、第四触控区域和第五触控区域。其中，第一触控区域设置有四个压电模组20，用于实现音量调节的功能。第二触控区域设置有四个压电模组20，用于实现滑动翻页的功能。第三触控区域设置有一个压电模组20，用于实现开/关机功能。第四触控区域设置有一个压电模组20，用于实现返回功能。第五触控区域设置有一个压电模组20，用于实现应用程序切换功能。

如此，实现不同功能服务的压电模组20分别设置在侧壁14的不同触控区域中，可以方便用户的操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种壳体组件，其特征在于，所述壳体组件包括：

壳体，所述壳体包括顶壁、底壁及侧壁，所述顶壁与所述底壁相背，所述顶壁上开设有收容腔，所述侧壁连接所述顶壁与所述底壁，所述侧壁包括相背的内表面与外表面；和

压电模组，所述压电模组安装在所述内表面上并收容在所述收容腔内，所述压电模组用于根据用户的触控操作产生电信号，所述压电模组包括：

多个压电元件，多个所述压电元件相互间隔设置；及

绝缘材料，所述绝缘材料填充在多个所述压电元件之间。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述压电模组的数量为多个，多个所述压电模组排列成一条直线，多个所述压电模组等间隔设置。

3.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，多个所述压电模组形成两组，第一组的多个所述压电模组排列成第一直线，第二组的多个所述压电模组排列成第二直线，所述第一直线与所述第二直线平行，第二组的每个所述压电模组与第一组的相邻两个所述压电模组之间的间隙对准。

4.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述压电模组还包括基板，多个所述压电元件及所述绝缘材料均形成在所述基板上。

5.根据权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述基板包括基材及形成在所述基材上的引线，所述引线与多个所述压电元件均电连接。

6.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括电路板，

所述压电模组设置在所述内表面及所述电路板上，所述内表面与所述电路板分别位于所述压电模组相背的两侧；或

所述压电模组设置在所述电路板上，所述电路板设置在所述内表面上，所述内表面与所述压电模组分别位于所述电路板相背的两侧。

7.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括线路，所述线路制作在所述内表面上，所述压电模组贴附在所述内表面上并与所述线路连接。

8.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括多个定位元件，多个所述定位元件设置在所述外表面上并与多个所述压电元件对应，所述定位元件包括凹槽、凸起、文字、图形、符号中的任意一种或多种。

9.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括：

权利要求1-8任意一项所述的壳体组件；和

显示屏，所述显示屏安装在所述顶壁并遮盖所述收容腔。

10.根据权利要求9所述的电子装置，其特征在于，所述侧壁划分为多个触控区域，每个所述触控区域设置有至少一个所述压电元件，每个所述触控区域对应不同的功能服务。