CN109599293B - 一种间歇传动装置及开关电器用操动机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种间歇传动装置及开关电器用操动机构。操动机构包括主动轴、传动杆和支撑轴，主动轴上固设有主动盘，支撑轴上铰接有从动盘，传动杆与从动盘传动连接；从动盘朝向主动轴的一侧设有凹部，凹部在中心处设有凸块，凹部具有左侧顶推部和右侧顶推部，主动盘上对应凸块左右两侧设有左驱动件和右驱动件；从动盘在其转动过程中具有使两侧顶推部的轴线与主动轴的转动轴线重合的中间停止位，此时，两驱动件的移动轨迹与两侧顶推部并行。本发明中的传动机构进行间歇性的运动，这种传动方式既能保证辅助开关的初始切换，又能保证辅助开关的滞后切换，满足了分合闸机构到位后再切换辅助开关的要求，提高了高压开关的安全可靠性。

Description

一种间歇传动装置及开关电器用操动机构

技术领域

本发明涉及高压开关操作机构领域，具体涉及一种间歇传动装置及开关电器用操动机构。

背景技术

高压GIS设备在电网运行中起着至关重要的作用，目前其隔离、接地开关分合闸位置信号大多由操动机构内的辅助开关提供。如申请公布号为CN108831792A、申请公布日为2018.11.16的发明专利申请文件中公开的一种电气开关及其操动机构，包括输出转轴和装配在输出转轴上的连板，连板远离输出转轴的一端铰接有用于驱动辅助开关动作的驱动杆，驱动杆之后铰接有摆杆，摆杆铰接在辅助开关的转轴上，输出转轴转动后，通过驱动杆和摆杆控制辅助开关进行切换。

现有的高压开关操动机构分合闸到位和辅助开关切换几乎是同时进行的，存在辅助开关已经发出分闸或合闸信号时，动触头还未到合足或分足位置，辅助开关发出错误信号，开关由于某种原因动作停止，严重时会造成重大事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种间歇传动装置，以解决现有技术中连续动作的传动机构容易导致辅助开关在动触头未移动到位时发出错误信号的技术问题；本发明还提供一种开关电器用操动机构，以解决现有技术中连续动作的传动机构容易导致辅助开关在动触头未移动到位时发出错误信号的技术问题。

为实现上述目的，本发明的间歇传动装置的技术方案是：

间歇传动装置，包括主动轴和用于实现相应驱动操作的传动杆，主动轴通过间歇传动机构与所述传动杆传动连接，间歇传动机构包括所述主动轴上固设的主动盘，主动盘在往复摆动过程中具有沿左右间隔布置的左极限位置和右极限位置；间歇传动机构还包括与主动轴平行布置的支撑轴，支撑轴上铰接有从动盘，所述传动杆与从动盘传动连接；

所述从动盘朝向主动轴的一侧设有凹部，凹部在中心位置处设有凸块，凹部具有关于凸块对称布置的左侧顶推部和右侧顶推部，左侧顶推部和右侧顶推部均为圆弧形，左侧顶推部和右侧顶推部的中心轴线重合并与所述从动盘的转动中心轴线平行布置；主动盘上对应凸块左右两侧设有用于与相应侧顶推部及凸块顶推配合的左驱动件和右驱动件；

所述从动盘在其转动过程中具有使左侧顶推部和右侧顶推部的中心轴线与所述主动轴的转动中心轴线重合的中间停止位，从动盘处于中间停止位时，左驱动件和右驱动件的移动轨迹一一对应地与左侧顶推部和右侧顶推部并行；

主动盘在由右极限位置向左极限位置摆动时，先由主动盘转动第一设定角度以由左驱动件顶推所述左侧顶推部进而驱动从动盘向左转动至中间停止位，主动盘继续转动第二设定角度直至右驱动件与凸块顶推配合，主动盘继续转动第三设定角度以由右驱动件顶推所述凸块进而驱动从动盘由中间停止位向左转动至左极限位置；

主动盘在由左极限位置向右极限位置摆动时，先由主动盘转动第四设定角度以由右驱动件顶推所述右侧顶推部进而驱动从动盘向右转动至中间停止位，主动盘继续转动第五设定角度直至左驱动件与凸块顶推配合，主动盘继续转动第六设定角度以由左驱动件顶推所述凸块进而驱动从动盘由中间停止位向右转动至右极限位置；

本发明的有益效果是：本发明中的间歇传动装置在用到操动机构时，传动杆连接辅助开关。在主动轴持续转动过程中，以主动盘由右极限位置向左极限位置摆动为例，首先主动盘左驱动件顶推从动盘左侧顶推部，将从动盘推动至中间停止位，连接在从动盘上的传动杆带动辅助开关转动一定角度；由于从动盘位于中间停止位时两驱动件的移动轨迹一一对应地与两侧顶推部并行，在主动盘右驱动件顶推凸块前，从动盘不再被驱动件推动，传动杆也不再运动；最后主动盘右驱动件推动凸块将从动盘向左推动至左极限位置，此时，传动杆继续运动触发辅助开关。在开关进行分合闸过程中，从动盘带动传动杆首先进行初始运动，从动盘运动至中间停止位具有一段停止过程，此时主动轴仍在运动进行分合闸操作，之后从动盘再带动传动杆进行滞后运动，相较于现有技术，本发明的传动机构进行间歇性的运动，这种传动方式既能保证辅助开关的初始切换，又能保证辅助开关的滞后切换，满足了分合闸机构到位后再切换辅助开关的要求，提高了高压开关的安全可靠性。

进一步的，所述第二设定角度和第五设定角度相等。第二设定角度与第五设定角度相等，即左驱动件和右驱动件在主动盘上对称设置，这样从动盘转动角度便于控制，便于通过传动杆触发辅助开关。

进一步的，所述左驱动件和/或右驱动件为用于与相应侧顶推部滚动顶推配合的滚动件。滚动件相对于滑动件摩擦力更小，更利于传动机构的传动，使传动机构传动流畅，保证触发辅助开关的时机准确。

进一步的，所述主动盘上于左驱动件和右驱动件之间设有用于在从动盘处于中间停止位时与从动盘的相应侧顶推部撑顶配合的限位件，左驱动件、右驱动件及限位件分别设有用于与从动盘接触的配合部，左驱动件、右驱动件及限位件的配合部处于以主动盘的转动中心轴线为中心的同一圆周面上。限位件和驱动件的共同作用下能够将从动盘限位在中间停止位，防止从动盘在中间停止位时在重力作用下自己进行摆动。

进一步的，所述第二设定角度和第五设定角度相等，以使得左驱动件和右驱动件关于经过所述主动盘转动中心轴线的设定中心平面对称布置，所述限位件关于所述设定中心平面对称布置有两个。将左驱动件和右驱动件关于主动盘转动中心轴线的设定中心平面对称布置能够使驱动件和限位件对从动盘的限位更加均匀，尽量避免驱动件和限位件仅在从动盘的一侧进行限位。

进一步的，所述凸块上设有用于在限位件经过凸块时避让所述限位件的避让结构，以使限位件在经过凸块时不会带动从动盘进行摆动。

进一步的，所述左驱动件、右驱动件及限位件均为滚动件。滚动件相对于滑动件摩擦力更小，更利于传动机构的传动，使传动机构传动流畅，保证触发辅助开关的时机准确。

进一步的，所述主动盘具有沿主动盘的摆动方向延伸的弧形槽，主动盘通过弧形槽跨设在所述从动盘上，所述驱动件固定装配在弧形槽的两个槽壁之间，便于驱动件和安装和更换。

进一步的，所述凸块沿主动盘摆动方向的两侧设有用于避让相应驱动件的避让槽。设置避让槽能够避免驱动销在刚推动凸块时，顶推部与驱动销发生干涉。

为实现上述目的，本发明的开关电器用操动机构的技术方案是：

开关电器用操动机构，包括驱动相应开关进行分合闸操作的主动轴，操动机构还包括辅助开关以及驱动辅助开关动作的传动杆，主动轴通过间歇传动机构与传动杆传动连接，间歇传动机构包括所述主动轴上固设的主动盘，主动盘在往复摆动过程中具有沿左右间隔布置的左极限位置和右极限位置；间歇传动机构还包括与主动轴平行布置的支撑轴，支撑轴上铰接有从动盘，所述传动杆与从动盘传动连接；

所述从动盘朝向主动轴的一侧设有凹部，凹部在中心位置处设有凸块，凹部具有关于凸块对称布置的左侧顶推部和右侧顶推部，左侧顶推部和右侧顶推部均为圆弧形，左侧顶推部和右侧顶推部的中心轴线重合并与所述从动盘的转动中心轴线平行布置；主动盘上对应凸块左右两侧设有用于与相应侧顶推部及凸块顶推配合的左驱动件和右驱动件；

所述从动盘在其转动过程中具有使左侧顶推部和右侧顶推部的中心轴线与所述主动轴的转动中心轴线重合的中间停止位，从动盘处于中间停止位时，左驱动件和右驱动件的移动轨迹一一对应地与左侧顶推部和右侧顶推部并行；

主动盘在由右极限位置向左极限位置摆动时，先由主动盘转动第一设定角度以由左驱动件顶推所述左侧顶推部进而驱动从动盘向左转动至中间停止位，主动盘继续转动第二设定角度直至右驱动件与凸块顶推配合，主动盘继续转动第三设定角度以由右驱动件顶推所述凸块进而驱动从动盘由中间停止位向左转动至左极限位置；

主动盘在由左极限位置向右极限位置摆动时，先由主动盘转动所述第四设定角度以由右驱动件顶推所述右侧顶推部进而驱动从动盘向右转动至中间停止位，主动盘继续转动所述第五设定角度直至左驱动件与凸块顶推配合，主动盘继续转动所述第六设定角度以由左驱动件顶推所述凸块进而驱动从动盘由中间停止位向右转动至右极限位置；

本发明的有益效果是：本发明中的间歇传动装置在用到操动机构时，传动杆连接辅助开关。在主动轴持续转动过程中，以主动盘由右极限位置向左极限位置摆动为例，首先主动盘左驱动件顶推从动盘左侧顶推部，将从动盘推动至中间停止位，连接在从动盘上的传动杆带动辅助开关转动一定角度；由于从动盘位于中间停止位时两驱动件的移动轨迹一一对应地与两侧顶推部并行，在主动盘右驱动件顶推凸块前，从动盘不再被驱动件推动，传动杆也不再运动；最后主动盘右驱动件推动凸块将从动盘向左推动至左极限位置，此时，传动杆继续运动触发辅助开关。在开关进行分合闸过程中，从动盘带动传动杆首先进行初始运动，从动盘运动至中间停止位具有一段停止过程，此时主动轴仍在运动进行分合闸操作，之后从动盘再带动传动杆进行滞后运动，相较于现有技术，本发明的传动机构进行间歇性的运动，这种传动方式既能保证辅助开关的初始切换，又能保证辅助开关的滞后切换，满足了分合闸机构到位后再切换辅助开关的要求，提高了高压开关的安全可靠性。

进一步的，所述第二设定角度和第五设定角度相等。第二设定角度与第五设定角度相等，即左驱动件和右驱动件在主动盘上对称设置，这样从动盘转动角度便于控制，便于通过传动杆触发辅助开关。

进一步的，所述左驱动件和/或右驱动件为用于与相应侧顶推部滚动顶推配合的滚动件。滚动件相对于滑动件摩擦力更小，更利于传动机构的传动，使传动机构传动流畅，保证触发辅助开关的时机准确。

进一步的，所述主动盘上于左驱动件和右驱动件之间设有用于在从动盘处于中间停止位时与从动盘的相应侧顶推部撑顶配合的限位件，左驱动件、右驱动件及限位件分别设有用于与从动盘接触的配合部，左驱动件、右驱动件及限位件的配合部处于以主动盘的转动中心轴线为中心的同一圆周面上。限位件和驱动件的共同作用下能够将从动盘限位在中间停止位，防止从动盘在中间停止位时在重力作用下自己进行摆动。

在主动盘上于左驱动件和右驱动件之间设置限位件的基础上的进一步限定，所述第二设定角度和第五设定角度相等，以使得左驱动件和右驱动件关于经过所述主动盘转动中心轴线的设定中心平面对称布置，所述限位件关于所述设定中心平面对称布置有两个。将左驱动件和右驱动件关于主动盘转动中心轴线的设定中心平面对称布置能够使驱动件和限位件对从动盘的限位更加均匀，尽量避免驱动件和限位件仅在从动盘的一侧进行限位。

在上述关于设定中心平面对称布置两限位件的基础上的进一步优化，所述凸块上设有用于在限位件经过凸块时避让所述限位件的避让结构，以使限位件在经过凸块时不会带动从动盘进行摆动。

在主动盘上于左驱动件和右驱动件之间设置限位件的基础上的进一步限定，所述左驱动件、右驱动件及限位件均为滚动件。滚动件相对于滑动件摩擦力更小，更利于传动机构的传动，使传动机构传动流畅，保证触发辅助开关的时机准确。

在上述任一项开关电器用操动机构的基础上对主动盘作进一步优化，所述主动盘具有沿主动盘的摆动方向延伸的弧形槽，主动盘通过弧形槽跨设在所述从动盘上，所述驱动件固定装配在弧形槽的两个槽壁之间，便于驱动件和安装和更换。

同样的，在上述任一项开关电器用操动机构的基础上对主动盘的又一优化，所述凸块沿主动盘摆动方向的两侧设有用于避让相应驱动件的避让槽。设置避让槽能够避免驱动销在刚推动凸块时，顶推部与驱动销发生干涉。

附图说明

图1为本发明的开关电器用操动机构的实施例中主动盘位于右极限位置时的示意图；

图2为本发明的开关电器用操动机构的实施例中主动盘转过第一设定角度时的示意图；

图3为本发明的开关电器用操动机构的实施例中主动盘转过第二设定角度时的示意图；

图4为本发明的开关电器用操动机构的实施例中主动盘位于左极限位置时的示意图；

附图标记说明：1-传动杆；2-主动轴；3-主动盘；4-滚轮；41-左滚轮；42-右滚轮；5-导向销；6-从动盘；61-左侧顶推部；62-右侧顶推部；63-凸块；7-支撑轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的开关电器用操动机构的具体实施例，如图1至图4所示，操动机构包括驱动相应开关进行分合闸操作的主动轴2、用于提供相应开关分合闸位置信号的辅助开关和驱动辅助开关动作的传动杆1，主动轴2通过间歇传动机构与传动杆1传动连接。主动轴2沿前后方向延伸布置，间歇传动机构包括所述主动轴上固设的主动盘3和与主动轴2平行布置的支撑轴7，支撑轴7上铰接有从动盘6，主动盘3具有如图1所示的右极限位置和如图4所示的左极限位置，主动盘3在摆动时，能够带动从动盘6进行摆动，辅助开关和从动盘6之间通过传动杆1传动连接，从而触发辅助开关。

如图1至图4所示，主动盘3为凸轮，主动盘3套设在主动轴2上并通过螺栓与主动轴2夹紧，使主动盘3能够跟随主动轴2的转动而左右摆动。主动盘3朝向从动盘6的一侧设置有用于推动从动盘6摆动的滚轮4，相较于直接设置凸起顶推从动盘6的方式，设置滚轮4能够使主动盘3和从动盘6之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，大大减小了主动盘3和从动盘6之间的阻力，更有利于传动机构进行传动，辅助开关的触发也更为及时、准确。滚轮4由固定在主动盘3上的固定销和套设在固定销外侧的滚动套构成，该滚轮4构成顶推从动盘6摆动的驱动件。此处的滚轮作为滚动件，实现与从动盘的滚动顶压配合。在其他实施例中，滚动件也可以采用安装在主动盘上的滚动轴承，只要保证相应的滚动配合即可。

为了便于安装滚轮4，主动盘3朝向从动盘6的一侧设置有沿主动盘3摆动方向延伸的弧形槽，主动盘3通过该弧形槽跨设在从动盘6上，滚轮4通过将驱动销固定在弧形槽的两侧槽壁的方式将滚轮4固定在主动盘3上。

本实施例中，用于支撑从动盘6的支撑轴7设置在了主动轴2的正下方且轴线与主动轴2的轴线平行。从动盘6通过轴承转动装配在支撑轴7上，便于从动盘6的摆动。从动盘6朝向凸轮的一侧为圆弧面，当从动盘6处在中间停止位时，圆弧面的中心轴线与主动轴2的转动中心轴线重合，从动盘6在圆弧面的中心位置处设置有凸块63。本实施例中，从动盘6处于中间停止位时，滚轮4的移动轨迹与圆弧面并行，从动轮盘6不会阻碍滚轮4的摆动，也就是说，滚轮4无法向从动盘6施加驱使从动盘6转动的顶推作用力，而当从动盘6偏离中间停止位时，圆弧面与滚轮4的摆动路径部分重叠，滚轮4便能够在推动相应的圆弧面使从动盘6进行摆动。上述圆弧面构成了从动盘6的顶推部，位于凸块63左侧的圆弧面为左侧顶推部61，位于凸块63右侧的圆弧面为右侧顶推部62，与两个顶推部对应，主动盘3上的滚轮4也设置两个，分别为左滚轮41和右滚轮42。

本实施例中，主动盘3为对称结构，关于经过主动盘3转动中心轴线的设定中心平面对称布置，上述的两滚轮4也关于该设定中心平面对称布置。

在主动盘3摆动的过程中，例如由右极限位置摆动至左极限位置的过程中，可能会出现从动盘6位于中间停止位，右滚轮42尚未接触凸块63而左滚轮41已经脱离左侧顶推部61的情况，此时从动盘6左侧位置没有构件对其进行支撑，从动盘6可能会在重力作用下自主向右侧摆动，影响传动机构的传动。

为了避免这种情况的发生，本实施例中，在主动盘3的弧形槽内对称设置有两个导向销5，两个导向销5关于设定中心平面对称布置，这样，即使左滚轮41脱离了左侧顶推部，还会有导向销5对左侧顶推部61进行支撑，防止从动盘6向右侧自主摆动。本实施例中的导向销5固定设置在主动盘3弧形槽一侧的槽壁上，为了避免导向销5与从动盘6的凸块63发生碰撞，凸块63上设置有相应的避让结构避让导向销5，导向销5能够从凸块63与槽壁之间的间隙穿过。本实施例中导向销5构成限位件。两导向销和两滚轮分别设有用于与从动盘的圆弧面接触的配合部，两滚轮和两导向销的配合部处于以主动盘的转动中心轴线为中心的同一圆周面上。

在主动盘3摆动的过程中，例如由右极限位置摆动至左极限位置的过程中，如图3所示，此时右滚轮42刚接触凸块63，从动盘6即将向左侧摆动，右侧顶推部62与滚轮4将会发生干涉，影响传动机构的传动，为了避免这种情况发生，本实施例在凸块63的左右两侧分别设置了避让槽，避免滚轮4在顶推凸块63时，相应的顶推部与滚轮4发生干涉。在其他实施例中，也可以不设置避让槽，滚动套采用弹性材料例如橡胶制成，通过滚动套的变形来缓冲顶推部与滚轮之间的干涉。

本实施例中主动盘3在右极限位置时，高压开关位于分闸位置，高压开关进行合闸时，主动轴2转动，主动盘3由右极限位置向左摆动。主动盘3在刚开始的摆动过程中，左滚轮41推动左侧顶推部61，从动盘6向左摆动，直至从动盘6位于中间停止位，此过程中主动盘3转动的角度为第一设定角度；之后主动盘3继续转动，由于从动盘6位于中间停止位，滚轮4的摆动半径与顶推部的圆弧半径相等，从动盘6不再受到左滚轮41的顶推，从动盘6在右滚轮42接触凸块63前静止不再转动，此过程中主动盘3转动的角度为第二设定角度；之后主动盘3继续转动，右滚轮42推动凸块63向左转动，从动盘6继续转动直至主动轴2和主动盘3停止转动，合闸操作完成，从动盘6位于左极限位置，此过程中主动盘3转动的角度为第三设定角度。

主动盘3由左极限位置转动至右极限位置的摆动过程与由右极限位置转动至左极限位置的摆动过程相同，包括主动盘3由左极限位置转动至从动盘6位于中间停止位、再转动至左滚轮41接触凸块63和再转动至右极限位置三个阶段；三个阶段中主动盘3转动的角度分别为第四设定角度、第五设定角度和第六设定角度。本实施例中第二设定角度与第五设定角度相等，即左滚轮41和右滚轮42在主动盘3上关于设定中心平面对称设置，这样从动盘6的转动角度便于控制，便于通过传动杆1触发辅助开关。

需要说明的是，上述的左极限位置到右极限位置的转动角度，和由右极限位置到左极限位置的转动角度相同。对于上述的设定角度来讲，需要使第一设定角度等于第五设定角度与第六设定角度之和，第四设定角度等于第二设定角度和第三设定角度之和。

本实施例中的操动机构在高压开关在进行分合闸切换的过程中设有一定延迟，在该延迟时间段内主动轴2继续转动，分合闸操作仍在继续，但不再继续推动辅助开关，直至分合闸操作即将完成时才会继续通过传动杆1推动辅助开关。相较于现有技术，操动机构进行间歇性的运动，这种传动方式既能保证辅助开关的初始切换，也能保证辅助开关的滞后切换，满足了分合闸机构到位后再切换辅助开关的要求，提高了高压开关的安全可靠性，解决了现有技术中存在的辅助开关已经发出分闸或合闸信号而动触头还未到合足或分足位置，造成误发信号的问题。

本实施例中左驱动件和右驱动件在主动盘上对称设置，因此第二设定角度与第五设定角度相同，在其他实施例中，左驱动件和右驱动件在主动盘上也可以不对称设置，但此时从动盘摆动的角度不易确定。

本实施例中左驱动件和右驱动件均为滚轮，在其他实施例中左驱动件和/或右驱动件可以为用于与相应侧顶推部滑动顶推配合的滑动件，但此时摩擦力较大，不利于分合闸。

本实施例中，驱动件之间设置有两个限位件防止从动盘自主转动，在其他实施例中，限位件也可以在为一个且该限位件过主动盘的设定中心平面，或者限位件为三个以上。在其他实施例中，也可以不再设置限位件，但此时从动盘顶推部与驱动件配合范围较大，例如主动盘从右极限位置摆动至左极限位置的过程中，右驱动件接触凸块时，左驱动件仍与顶推部滚动配合，此时左驱动件能够对从动盘的左侧顶推部进行支撑，起到限位件的作用，防止从动盘在重力作用下自主摆动。在其他实施例中，也可以不再设置限位件，从动盘与支撑轴之间的接触面设置为摩擦面，通过摩擦力来限制从动盘的自主转动。

本实施例中主动盘上设置有弧形槽，在其他实施例中，主动盘也可以不具有弧形槽，左、右驱动件和限位件在主动盘的同一侧凸出主动盘表面设置，左、右驱动件的长度较长，限位件的长度较短以避让凸块。

本实施例中主动盘通过螺栓固定在主动轴上，在其他实施例中，也可以通过定位键与键槽配合将主动盘止转装配在主动轴上。

本发明的间歇传动装置的实施例，间歇传动装置包括主动轴和用于实现相应驱动操作的传动杆，主动轴通过间歇传动机构与所述传动杆传动连接，本实施例中间歇传动机构的结构与上述操动机构的实施例中的间歇传动机构的结构相同，在此不再赘述。

Claims (18)

1.间歇传动装置，包括主动轴和用于实现相应驱动操作的传动杆，其特征在于：主动轴通过间歇传动机构与所述传动杆传动连接，间歇传动机构包括所述主动轴上固设的主动盘，主动盘在往复摆动过程中具有沿左右间隔布置的左极限位置和右极限位置；间歇传动机构还包括与主动轴平行布置的支撑轴，支撑轴上铰接有从动盘，所述传动杆与从动盘传动连接；

所述从动盘朝向主动轴的一侧设有凹部，凹部在中心位置处设有凸块，凹部具有关于凸块对称布置的左侧顶推部和右侧顶推部，左侧顶推部和右侧顶推部均为圆弧形，左侧顶推部和右侧顶推部的中心轴线重合并与所述从动盘的转动中心轴线平行布置；主动盘上对应凸块左右两侧设有用于与左侧顶推部和右侧顶推部及凸块顶推配合的左驱动件和右驱动件；

所述从动盘在其转动过程中具有使左侧顶推部和右侧顶推部的中心轴线与所述主动轴的转动中心轴线重合的中间停止位，从动盘处于中间停止位时，左驱动件和右驱动件的移动轨迹一一对应地与左侧顶推部和右侧顶推部并行；

主动盘在由右极限位置向左极限位置摆动时，先由主动盘转动第一设定角度以由左驱动件顶推所述左侧顶推部进而驱动从动盘向左转动至中间停止位，主动盘继续转动第二设定角度直至右驱动件与凸块顶推配合，主动盘继续转动第三设定角度以由右驱动件顶推所述凸块进而驱动从动盘由中间停止位向左转动至左极限位置；

主动盘在由左极限位置向右极限位置摆动时，先由主动盘转动第四设定角度以由右驱动件顶推所述右侧顶推部进而驱动从动盘向右转动至中间停止位，主动盘继续转动第五设定角度直至左驱动件与凸块顶推配合，主动盘继续转动第六设定角度以由左驱动件顶推所述凸块进而驱动从动盘由中间停止位向右转动至右极限位置。

2.根据权利要求1所述的间歇传动装置，其特征在于：所述第二设定角度和第五设定角度相等。

3.根据权利要求1所述的间歇传动装置，其特征在于：所述左驱动件和/或右驱动件为用于与左侧顶推部和右侧顶推部滚动顶推配合的滚动件。

4.根据权利要求1所述的间歇传动装置，其特征在于：所述主动盘上于左驱动件和右驱动件之间设有用于在从动盘处于中间停止位时与从动盘的左侧顶推部和右侧顶推部撑顶配合的限位件，左驱动件、右驱动件及限位件分别设有用于与从动盘接触的配合部，左驱动件、右驱动件及限位件的配合部处于以主动盘的转动中心轴线为中心的同一圆周面上。

5.根据权利要求4所述的间歇传动装置，其特征在于：所述第二设定角度和第五设定角度相等，以使得左驱动件和右驱动件关于经过所述主动盘转动中心轴线的设定中心平面对称布置，所述限位件关于所述设定中心平面对称布置有两个。

6.根据权利要求5所述的间歇传动装置，其特征在于：所述凸块上设有用于在限位件经过凸块时避让所述限位件的避让结构。

7.根据权利要求4所述的间歇传动装置，其特征在于：所述左驱动件、右驱动件及限位件均为滚动件。

8.根据权利要求1至7任一项所述的间歇传动装置，其特征在于：所述主动盘具有沿主动盘的摆动方向延伸的弧形槽，主动盘通过弧形槽跨设在所述从动盘上，所述左驱动件和右驱动件固定装配在弧形槽的两个槽壁之间。

9.根据权利要求1至7任一项所述的间歇传动装置，其特征在于：所述凸块沿主动盘摆动方向的两侧设有用于避让左驱动件和右驱动件的避让槽。

10.开关电器用操动机构，包括驱动相应开关进行分合闸操作的主动轴，操动机构还包括辅助开关以及驱动辅助开关动作的传动杆，其特征在于：主动轴通过间歇传动机构与传动杆传动连接，间歇传动机构包括所述主动轴上固设的主动盘，主动盘在往复摆动过程中具有沿左右间隔布置的左极限位置和右极限位置；间歇传动机构还包括与主动轴平行布置的支撑轴，支撑轴上铰接有从动盘，所述传动杆与从动盘传动连接；

所述从动盘朝向主动轴的一侧设有凹部，凹部在中心位置处设有凸块，凹部具有关于凸块对称布置的左侧顶推部和右侧顶推部，左侧顶推部和右侧顶推部均为圆弧形，左侧顶推部和右侧顶推部的中心轴线重合并与所述从动盘的转动中心轴线平行布置；主动盘上对应凸块左右两侧设有用于与左侧顶推部和右侧顶推部及凸块顶推配合的左驱动件和右驱动件；

所述从动盘在其转动过程中具有使左侧顶推部和右侧顶推部的中心轴线与所述主动轴的转动中心轴线重合的中间停止位，从动盘处于中间停止位时，左驱动件和右驱动件的移动轨迹一一对应地与左侧顶推部和右侧顶推部并行；

主动盘在由右极限位置向左极限位置摆动时，先由主动盘转动第一设定角度以由左驱动件顶推所述左侧顶推部进而驱动从动盘向左转动至中间停止位，主动盘继续转动第二设定角度直至右驱动件与凸块顶推配合，主动盘继续转动第三设定角度以由右驱动件顶推所述凸块进而驱动从动盘由中间停止位向左转动至左极限位置；

主动盘在由左极限位置向右极限位置摆动时，先由主动盘转动第四设定角度以由右驱动件顶推所述右侧顶推部进而驱动从动盘向右转动至中间停止位，主动盘继续转动第五设定角度直至左驱动件与凸块顶推配合，主动盘继续转动第六设定角度以由左驱动件顶推所述凸块进而驱动从动盘由中间停止位向右转动至右极限位置。

11.根据权利要求10所述的开关电器用操动机构，其特征在于：所述第二设定角度和第五设定角度相等。

12.根据权利要求10所述的开关电器用操动机构，其特征在于：所述左驱动件和/或右驱动件为用于与左侧顶推部和右侧顶推部滚动顶推配合的滚动件。

13.根据权利要求10 所述的开关电器用操动机构，其特征在于：所述主动盘上于左驱动件和右驱动件之间设有用于在从动盘处于中间停止位时与从动盘的左侧顶推部和右侧顶推部撑顶配合的限位件，左驱动件、右驱动件及限位件分别设有用于与从动盘接触的配合部，左驱动件、右驱动件及限位件的配合部处于以主动盘的转动中心轴线为中心的同一圆周面上。

14.根据权利要求13所述的开关电器用操动机构，其特征在于：所述第二设定角度和第五设定角度相等，以使得左驱动件和右驱动件关于经过所述主动盘转动中心轴线的设定中心平面对称布置，所述限位件关于所述设定中心平面对称布置有两个。

15.根据权利要求14所述的开关电器用操动机构，其特征在于：所述凸块上设有用于在限位件经过凸块时避让所述限位件的避让结构。

16.根据权利要求13所述的开关电器用操动机构，其特征在于：所述左驱动件、右驱动件及限位件均为滚动件。

17.根据权利要求10至16任一项所述的开关电器用操动机构，其特征在于：所述主动盘具有沿主动盘的摆动方向延伸的弧形槽，主动盘通过弧形槽跨设在所述从动盘上，所述左驱动件和右驱动件固定装配在弧形槽的两个槽壁之间。

18.根据权利要求10至16任一项所述的开关电器用操动机构，其特征在于：所述凸块沿主动盘摆动方向的两侧设有用于避让左驱动件和右驱动件的避让槽。

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