CN104425147B - 隔离开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种开关装置（100），包括：壳体（1）；驱动机构；凸轮（3），其具有被所述驱动机构选择性地接合以允许所述凸轮（3）相应地沿第一方向和相反的第二方向转动的第一接合部（31）和第二接合部（32）；至少一个弹性偏压机构（34）；和至少一个滑块（5、6），各滑块（5,6）具有本体（51）和自本体（51）径向延伸出的至少一个翼部（52、53）。所述凸轮（3）包括凹槽或缺口（33），用于以带空程的方式容纳所述滑块翼部（52、53）。所述凸轮（3）可相对所述滑块（4）转动并通过接合所述翼部（52、53）以带动所述滑块转动。开关装置（100）还具有保持机构（7）。

Description

隔离开关

技术领域

本发明涉及电气开关领域，尤其涉及一种隔离开关，更特别的是涉及一种无关人力式隔离开关。

背景技术

低压电气领域的开关装置、尤其例如隔离开关可用于操纵电路的断开或闭合，且具有快速断开或闭合的功能，以最大限度地减小电弧的影响。这种开关装置、尤其是隔离开关通常构造成由操作人员手动或通过其他工具操作操作杆，以通过一系列联动的部件操作动触头断开或接合静触头。但是，由于操作人员的个体差异，操作驱动杆的力和速度均不相同，但人们又希望动静触头在任何情况下均能以基本恒定的力、力矩或速度接通或接合。因此，现有技术提出了“无关人力”式开关装置的构想。

同属本申请人的中国专利公开号CN 102468077 A公开一种开关装置，包括一个凸轮，其具有一个凸轮轴以及分别布置在所述凸轮轴两侧的两个驱动区和两个接触区；一个弹簧机构，所述弹簧机构压靠在所述凸轮的所述接触区；一个驱动杆，其可推动所述凸轮的所述驱动区中的一个。所述凸轮轴具有两个与凸轮主体分离的滑块，所述滑块与所述凸轮主体之间具有间隙。通过如此设置，当驱动杆驱动凸轮转动时，因为上述间隙的存在，滑块理论上不会随凸轮转动，而在驱动杆驱动凸轮的末端，即将要脱离凸轮的接触区时，凸轮相对于弹簧机构到达了死点位置处或附近，此时弹簧机构作用在凸轮上的力矩几乎为零，从而凸轮借助于驱动杆最后的推动和/或惯性越过死点并在几乎恒定弹簧力的作用下保持原转动方向快速转动，同时还带动滑块沿该方向快速运动，从而相应地实现了动静触头的接合或断开运动。上述“无关人力”操作得以实现。同属于本申请人的中国专利CN 101937781A也公开了类似的无关人力式隔离开关。它们均通过援引整体加入本文。

但是对于隔离开关而言，仍希望进一步避免有关人力的操作，尤其是在动静触头接通的过程中。例如，在人力操作驱动杆驱动凸轮的末期，人力仍可能对此时优选保持静止的动触头存在影响，并进而可能会导致动触头过早地、有关人力地运动。此外，诸多其他外界因素例如振动、多个活动部件的摩擦、凸轮惯性和/或重力等等，这都可能使得动触头在接通过程中、在被弹簧力无关人力地作动之前运动。

发明内容

本发明旨在提供一种开关装置，其能够在动静触头接通过程中，在与动触头相连的滑块被无关人力操作之前有利地防止该滑块以及与其相连的动触头过早地、有关人力地运动。

为实现上述目的，本发明提出了一种隔离开关，包括：壳体；驱动机构；凸轮，其具有被所述驱动机构选择性地接合以允许所述凸轮相应地沿第一方向和相反的第二方向转动的第一接合部和第二接合部，所述凸轮还具有至少一个凸轮面；沿与凸轮转动轴线垂直的方向抵压所述凸轮面的至少一个弹性偏压机构；和至少一个滑块，各滑块具有本体和自本体径向延伸出的至少一个翼部。其中，所述凸轮包括凹槽和缺口，用于以具有空程的方式容纳所述滑块翼部。所述至少一个滑块配置成与所述凸轮同轴布置，从而所述凸轮可相对所述滑块转动并通过接合所述翼部以带动所述滑块沿所述第一或第二方向转动。所述隔离开关还可具有保持机构，其配置成在所述凸轮沿所述第一方向转动且接合所述翼部之前保持所述翼部且在凸轮接合所述翼部后凸轮借助弹性偏压机构的弹性力矩克服保持力以带动所述滑块沿所述第一方向转动。

通过如此设置，在滑块（动触头）的释放点之前，它们能够被可靠地保持固定，且仍可以通过弹性偏压机构的作用被无关人力地操作接通开关，尤其是隔离开关，这对于保持隔离开关的良好的、无关人力的动静触头接通性能而言是尤为有利的。

根据本发明的一个优选实施例，所述保持机构配置成通过摩擦力和/或弹性卡扣力保持所述翼部，这提供了简单方便的方式保持滑块以及动触头。

根据本发明的另一优选实施例，所述保持机构包括设置在所述壳体上的保持部和位于所述滑块翼部上沿轴向延伸的突起。该结构很简单且节省空间。

根据本发明的一个特别优选的实施例，所述保持部包括在所述滑块翼部沿第二方向转动的路径上依次间隔设置的第一和第二弹性凸块以及在该第一和第二凸块之间限定出的凹陷部，其中所述突起配置成可被保持在所述凹陷部中。通过这种弹性力，一方面在需要时能够可靠保持并减震滑块，另一方面又能被弹性力矩可复现地克服，且这样的弹性凸块具有较长的寿命。

优选，所述第一弹性凸块在用于与所述突起接触的两侧设置有斜面。作为补充或者替代，所述突起沿周向设置有斜面，这进一步有利于克服保持力。

根据一个具体实施例，所述突起呈在周向上带斜面的圆形、椭圆形、矩形、多边形突起形式。

作为弹性凸块的补充或替代，所述突起优选可具有弹性，从而该弹性的突起能够越过所述第一凸块并进入且被保持在凹陷部中。

根据进一步优选的实施例，所述开关装置包括分别设置在凸轮轴向两端面上的一对所述滑块。这可提供隔离开关的多种工作方式。

例如，可以通过与凸轮转动轴线垂直的驱动杆从顶部操作凸轮，并进而带动两个滑块一起运动，此时，每个滑块均可以与各自的动触头组连通。优选，这两个滑块在此模式下可同步转动，并且每个滑块的所述翼部具有所述突起，所述壳体在与该对滑块相对的两侧面上具有相应的保持部，这提供了良好的力对称结构。

作为另一种工作方式，其中一侧的滑块连接动触头，另一侧的滑块可例如通过花键连接一侧面驱动杆，该侧面驱动杆例如可以与凸轮同轴，此时，连接驱动杆的滑块可被驱动相对凸轮转动并进而带动凸轮转动，然后凸轮再如前所述地驱动连接动触头的滑块转动，至少该与动触头连接的滑块设置有如上所述的保持机构，优选所有滑块均设置有本发明实施例所述的保持机构。

根据一个优选实施例，各滑块具有沿相反方向延伸的一对所述翼部，每个所述翼部具有所述突起，所述壳体具有关于滑块的转动轴线对称地设置的相应的一对保持部，这同样提供了良好的力对称结构。

根据另一优选实施例，所述壳体具有沿所述翼部突起的运动路径设置的弧形槽，其中，所述保持部位于所述弧形槽内，这有利地避免了突起在正常操作中影响滑块的运动。

根据又一优选实施例，所述隔离开关具有关于所述凸轮的转动轴线对称地布置的两个所述弹性偏压机构，所述凸轮具有两个相应的凸轮面，其中，各弹性偏压机构包括与所述凸轮面接触的压块、用于将所述压块压靠向凸轮的弹簧和与弹簧的远离压块的一端连接的基座，所述基座安装在壳体上，这有利于提供平衡的弹性力矩。

根据再一优选实施例，所述壳体具有用于支承所述滑块本体的开口，一对沿所述凸轮转动方向设置的弧形导槽和一对沿弹性偏压机构的偏压方向设置的直导槽；其中，所述凸轮具有设置在各弧形导槽中的弧形引导凸条或导销，所述弹性偏压机构具有设置在所述直导槽中的引导凸条或导销，这为本发明的开关装置的各部件提供了简单的支承和引导结构。

根据另一优选实施例，所述保持机构包括位于所述壳体上的斜楔面和在所述滑块翼部上相应设置的斜楔面，其中，所述保持机构设置成通过所述壳体和翼部的斜楔面之间的楔入摩擦力保持所述滑块，这样的保持力是连续的，避免了部件的大幅度振动。

根据一个特别优选的实施例，所述开关装置为隔离开关。

本发明的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1示意性地示出依据本发明一种实施例的开关装置组装后的立体图，其中一半壳体被移除以便示出内部部件；

图2示意性地示出图1所示的开关装置的分解图；

图3示意性地示出了图1所示的开关装置的正视图；

图4示意性地示出了根据本发明实施例的壳体的一部分；

图5示意性地示出了根据本发明实施例的滑块；

图6示意性地示出了根据本发明另一实施例的开关装置的一些操纵部件。

附图标记列表：1-壳体；11-开口；12弧形槽；13-容纳部；14-弧形导槽；15-直导槽；2-驱动杆；21-驱动齿；3-凸轮；31-第一接合部；32-第二接合部；33-缺口；34-弧形引导凸条；35-凸轮面；37-止挡部；4-弹性偏压机构；41-压块；42-弹簧；43-基座；44-导销；45-挡销；5-第一滑块；51-本体；52-第一翼部；53-第二翼部；6-第二滑块；7-保持机构；71-保持部；711-第一弹性凸块；712-第二弹性凸块；72-突起；100-隔离开关。

在本发明中，相同或相应的附图标记表示相同或相应的特征或元件。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。尽管提供附图是为了呈现本发明的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或剖切以更好地示出和解释本发明的公开内容。另外，在说明书的方向性术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示各部件的相对位置关系并将理解为正常看相应附图时所涉及的那些方向，而非限定部件的绝对位置。术语“第一”、“第二”仅用于区分不同的特征或步骤，并非表示特征的相对重要性及安装步骤。

图1示意性地展示了依据本发明实施例的开关装置100组装立体图。该开关装置100在此实施例中呈隔离开关形式，但也可以是任何其他合适的开关装置、尤其是低压电气开关装置。该开关装置可包括如图1和图2所示的壳体1、驱动杆2、凸轮3、弹性偏压机构4、第一和第二滑块5、6以及保持机构7（在图1中未示出）。

现将结合图1和图2，总体描述根据本发明实施例的开关装置的除保持机构外的主要部件。如图1所示，该开关装置100的壳体1主要包括通过销轴和销孔前后连接的两个半壳体（为清楚起见，仅示出一个半壳体），但本领域技术人员可想到其他的壳体配置也是可行的，并可以结合本发明实施例所限定的进一步特征或结构，如下文详述。

继续参考图1和图2，总体呈轴状的驱动杆2从壳体顶部伸入壳体内部，从而其可绕基本竖直的转动轴线转动以操作接合凸轮3。如图所示，该驱动杆2具有沿径向伸出的驱动齿21。相应地，凸轮3在顶部具有选择性地被所述驱动齿21接合的第一接合部31和第二接合部32。如下文具体描述，该凸轮3以绕水平延伸的转动轴线可转动的方式安装至壳体1。换言之，该实施例的驱动杆2的转动轴线（竖直）垂直于凸轮3的转动轴线（水平）。尽管在本实施例中，所述驱动杆与所述凸轮垂直地设置，但也可以想到其他的驱动结构，例如驱动杆仍具有径向延伸出的拨齿，但其转动轴线与凸轮平行。

如图所示，一对弹性偏压机构4关于所述凸轮3的转动轴线对称地布置在凸轮3两侧并抵压凸轮3的一对凸轮面35（仅示出一个）。各弹性偏压机构4具有沿与凸轮3的转动轴线垂直的第二水平方向延伸的偏压方向，从而凸轮3受到该对弹性偏压机构4的常压力（弹力），并因在凸轮面35上的不同施压位置而在凸轮3上产生相应的力矩，如下文详述。

所述第一滑块5和第二滑块6以与凸轮3同轴、但可相对转动的方式分别设置在凸轮3轴向两端面上，且该第一和第二滑块5、6能同步转动地（例如仅顶部驱动）或不同步转动地（例如具有顶部和侧面驱动模式）被支承在壳体1的开口11中，如下所述。第一滑块5可具有本体51和自本体径向延伸出的第一和第二翼部52、53，第一和第二翼部52、53沿径向相反的方向延伸。在所示的实施例中，第二滑块6可具有与第一滑块5相同或基本相同的结构，但两者相背向地设置。为了容纳所述滑块5、6且尤其是其翼部52、53，所述凸起3限定有缺口33。该缺口33尤其在沿翼部52、53的运动方向以有空程的方式容纳所述翼部52、53，从而该凸轮3可在该空程范围内相对所述滑块5、6中至少一个、如连接动触头的滑块转动，且在缺口接合表面接合滑块5、6带动该滑块5、6中至少一个转动（在相反方向转动时，相对侧的缺口接合表面接合滑块）。尽管在所示的实施例中，凸轮3提供了贯穿的缺口用于容纳滑块5、6，但本领域技术人员能够想到，凸轮3可以设置不贯穿的凹槽，用于以具有空程的方式容纳翼部，这也落入本发明的范围中。

进一步地，如图2所示，凸轮3总体包括两片板状主体，所述板状主体沿轴向限定出所述缺口33。在板状主体之间通过连接部连接，并且连接部的侧面形成了所述凸轮面35。板状主体在凸轮面35的两端部附近分别形成有止挡部37。此外，在板状主体的两主表面上延伸出弧形导向凸条34。如图4所示，所述壳体1具有相应的弧形导槽14，从而凸轮3可转动地安装至壳体1。人们将明白，凸轮3可以具有除弧形导向凸条34外的其他引导结构，例如一个或多个导销。

继续参考图2，弹性偏压机构4包括抵接凸轮面35的压块41、呈压簧形式的弹簧42和基座43，其中，基座43被安装在壳体1的容纳部13中。弹簧42的一端通过贯穿压块41和弹簧42的导销44相连，另一端与基座43相连。该压块41具有凸起的接合面以抵接所述凸轮面35，且该弹性偏压机构4还可以具有贯穿该压块41且基本平行于凸轮3轴线方向的挡销45，该挡销45在凸轮3行程的末端接合凸轮3的止挡部37（图3）以防弹性偏压机构4进一步推动凸轮。如图4所示，该壳体1还具有与弧形导槽14相连的水平延伸的直导槽15，所述导销44的两端可被直导槽15保持并在其中被引导。人们将明白，其他形式的引导结构也是可行的。

下面结合图1和3，以接通开关装置100为例简述根据本发明实施例的开关装置100的基本工作过程。

如图1所示，当操作人员沿输入力矩方向A转动驱动杆2并输入力矩时，驱动杆2沿方向A、即从俯视开关装置100的方向看顺时针方向转动，从而驱动齿2接合凸轮3的第一接合部31，并驱动凸轮沿输出力矩方向B、即从断路器正面（图3）看逆时针方向（即第一方向）转动。此时，凸轮3将通过凸轮面35压缩弹性偏压机构4并克服弹性偏压机构4所施加的力矩。在图2所示的配置中，由于缺口33内空程的存在，此时滑块5、6并不随凸轮3转动，如下文所述，例如通过保持机构保持基本静止。

如图3所示，当接近驱动齿21驱动第一接合部31的终点时，弹性偏压机构4大致到达其最大压缩位置，此时凸轮处于死点(即弹性偏压机构4作用在凸轮110上的力矩基本为零的位置)处或附近，并且凸轮3相对滑块5、6大致运动了一个所述空程的距离并将接触滑块。随着凸轮3转动越过死点（此时驱动齿21与第一接合部31脱离），弹性偏压机构4会改变扭矩方向，即沿与输入力矩作用凸轮3的相同方向作用凸轮3，从而通过弹簧力的作用促使凸轮3继续逆时针，并通过凸轮3的缺口接合表面带动滑块5、6开始沿逆时针方向快速转动。由此，例如与滑块5、6之一、或两者操作连接的动触头（未示出）被快速带动与静触头接合，完成开关接通过程。

当驱动杆2反向转动时，它们可以有相反的运行方式，例如此时凸轮以及滑块（在填满空程以后）可以沿顺时针方向（第二方向）转动。

上面描述了通过顶部驱动杆2驱动凸轮转动时，相应的滑块运动形式。但作为顶部驱动杆的补充或替代，在本发明的另一实施中，可以是仅滑块5、6之一连接动触头，而另一个可选地例如通过花键或螺纹连接一侧面驱动杆（未示出），其优选与凸轮以及滑块同轴。在此，以滑块5连接动触头，而滑块6连接侧面驱动杆为例进行描述。当滑块6沿正面看沿逆时针转动时（图3所示的一侧），其带动凸轮3沿逆时针转动，进而凸轮如前所述地以无关人力的方式带动滑块5，并进而带动动触头转动，以相应地接合或断开静触头。

人们将理解，在仅有顶部驱动模式的开关装置中，驱动机构可以为驱动杆2，在双驱动模式的开关装置中，根据本发明实施例的驱动机构可包括所述驱动杆2和侧面驱动杆（未示出）。

下面将描述根据本发明实施例的保持机构7。在开关装置100被操作接通的过程中，当所述凸轮3沿所述第一方向转动且缺口33或凹槽中的空程未被填满时，即凸轮3未接合所述翼部时和/或凸轮3未越过死点位置时，该保持机构7通过例如弹性卡扣力或摩擦力暂时保持翼部固定不动。且该保持机构7的保持力能够在凸轮3越过死点之后被弹性偏压机构4的弹性力克服。

如图3-5所示，保持机构7包括设置在所述壳体上的保持部71和分别位于第一和第二翼部52、53上沿轴向延伸的突起72。其中，所述保持部71设置在翼部52、53上的突起72的运动路径中，并定位成，当凸轮3处于死点位置附近时，将翼部52、53保持在即将被凸轮缺口33接合的位置。在所示的实施例中，保持部71包括在所述滑块翼部沿第二方向转动的路径上依次间隔设置的第一弹性凸块711、第二弹性凸块712以及在该第一和第二凸块之间限定出的凹陷部。由此，当凸轮3沿第一方向转动以打算接通开关装置时，在被弹性偏压机构的力矩作用之前，突起72被保持在凹陷部中，且在被弹性偏压机构的力矩作用时，凸轮3将使得滑块翼部52、53克服并越过第一弹性凸块711，从而滑块5、6将随凸轮3一起转动。而当凸轮沿相反的第二方向转动的末期，突起72又将在（相反的）弹性力矩的作用下克服并再次越过第一弹性凸块712，并被保持在第一和第二弹性凸块711和712之间。

为了方便突起72克服第一凸块711，第一弹性凸块711在用于与所述突起72接触的两侧设置有斜面。类似地，突起72也可设置沿周向的斜面。为了便于制造及减震，第二弹性凸块712可类似第一弹性凸块711地形成斜面。

尽管在如图5所示的实施例中，在每个滑块5、6的每个翼部均设置有相同的带周向斜面的圆形突起72，但本领域技术人员能够想到多种替代方式。如图6所示，突起72可为带周向斜面的方形或矩形突起。此外，突起72可以在这四个翼部中任一个、任两个、任三个或全部翼部中设置，而保持部71则可相应设置，反之亦反。此外，例如可以在翼部中设置一个或多个突起。在隔离开关具有侧面操作功能的实施例中，可以仅在连接动触头的滑块上设置突起；或者，也可以在所有滑块中设置突起，利于隔离开关的多场合应用。

如图4所示，壳体1还可设置沿翼部的突起72的运动路径设置的弧形槽12。所述保持部71位于所述弧形槽12内。由此，突起72在越过保持部71之后的运动将不会受到阻碍。所述弧形槽12位于开口11和弧形导槽14之间。

尽管本说明书具体示出了通过弹性卡扣力保持滑块翼部的保持机构，但人们可以想到通过摩擦力来保持滑块翼部。例如，翼部52、53可以构造成斜楔表面，且壳体1也可以在相应位置设置斜楔表面。借此，翼部能够通过摩擦力在被作用在凸轮上的弹性力矩作用之前被保持就位。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本发明保护的范围。

Claims (14)

1.一种开关装置(100)，其特征是，包括：

壳体(1)；

驱动机构；

凸轮(3)，其具有被所述驱动机构选择性地接合以允许所述凸轮(3)相应地沿第一方向和相反的第二方向转动的第一接合部(31)和第二接合部(32)，所述凸轮(3)还具有至少一个凸轮面(35)；

沿与凸轮转动轴线垂直的方向抵压所述凸轮面(35)的至少一个弹性偏压机构(4)；和

至少一个滑块(5、6)，各滑块(5、6)具有本体(51)和自本体(51)径向延伸出的至少一个翼部(52、53)；

其中，所述凸轮(3)包括凹槽或缺口(33)，用于以具有空程的方式容纳所述滑块翼部(52、53)；

其中，所述至少一个滑块(5、6)配置成与所述凸轮(3)同轴布置，从而所述凸轮(3)可相对所述滑块(5、6)转动并通过接合所述翼部(52、53)以带动所述滑块(5、6)沿所述第一或第二方向转动；

其中，所述开关装置(100)还具有保持机构(7)，其配置成在所述凸轮(3)沿所述第一方向转动且接合所述翼部(52、53)之前保持所述翼部(52、53)且在凸轮(3)接合所述翼部后凸轮(3)借助弹性偏压机构(4)的弹性力矩克服保持力以带动所述滑块(5、6)一起沿所述第一方向转动。

2.根据权利要求1所述的开关装置(100)，其特征是，所述保持机构(7)配置成通过摩擦力和/或弹性卡扣力保持所述翼部。

3.根据权利要求1或2所述的开关装置(100)，其特征是，所述保持机构(7)包括设置在所述壳体(1)上的保持部(71)和位于所述滑块翼部(52、53)上沿轴向延伸的突起(72)。

4.根据权利要求3所述的开关装置(100)，其特征是，所述保持部(71)包括在所述翼部沿第二方向转动的路径上依次间隔设置的第一和第二弹性凸块(711、712)以及在该第一和第二弹性凸块(711、712)之间限定出的凹陷部，其中所述突起(72)配置成可被保持在所述凹陷部中。

5.根据权利要求4所述的开关装置(100)，其特征是，所述第一弹性凸块(711)在与所述突起接触的两侧设置有斜面和/或所述突起(72)沿周向设置有斜面。

6.根据权利要求3所述的开关装置(100)，其特征是，所述突起(72)呈在周向上带斜面的圆形、椭圆形、矩形、多边形突起形式。

7.根据权利要求3所述的开关装置(100)，其特征是，所述突起(72)具有弹性。

8.根据权利要求3所述的开关装置(100)，其特征是，所述开关装置(100)包括分别设置在凸轮(3)轴向两端面上的一对所述滑块(5、6)，每个滑块(5、6)的所述翼部(52、53)均具有所述突起(72)，所述壳体(1)在与该对滑块(5、6)相对的两侧面上具有相应的保持部(71)。

9.根据权利要求3所述的开关装置(100)，其特征是，各滑块(5、6)具有沿相反方向延伸的一对所述翼部(52、53)，每个所述翼部(52、53)具有所述突起(72)，所述壳体(1)具有关于滑块的转动轴线对称地设置的相应的一对保持部(71)。

10.根据权利要求3所述的开关装置(100)，其特征是，所述壳体(1)具有沿所述突起(72)的运动路径设置的弧形槽(12)，其中，所述保持部(71)位于所述弧形槽(12)内。

11.根据权利要求1所述的开关装置(100)，其特征是，所述开关装置(100)具有关于所述凸轮(3)的转动轴线对称地布置的两个所述弹性偏压机构(4)，所述凸轮(3)具有两个相应的凸轮面(35)，其中，各弹性偏压机构(4)包括与所述凸轮面(35)接触的压块(41)、用于将所述压块(41)压靠向凸轮(3)的弹簧(42)和与弹簧(42)的远离压块(41)的一端连接的基座(43)，所述基座(43)安装在壳体(1)上。

12.根据权利要求1、2或11所述的开关装置(100)，其特征是，所述壳体(1)具有用于支承所述滑块本体(51)的开口(11)，一对沿所述凸轮(3)转动方向设置的弧形导槽(14)和一对沿弹性偏压机构的偏压方向设置的直导槽(15)；其中，所述凸轮(3)具有设置在各弧形导槽(14)中的弧形引导凸条(34)或导销，所述弹性偏压机构具有设置在所述直导槽(15)中的引导凸条或导销(44)。

13.根据权利要求1或2所述的开关装置(100)，其特征是，所述保持机构(7)包括位于所述壳体(1)上的斜楔面和在所述滑块翼部上相应设置的斜楔面，其中，所述保持机构设置成通过所述壳体(1)和翼部的斜楔面之间的楔入摩擦力保持所述滑块。

14.根据权利要求1或2所述的开关装置(100)，其特征是，所述开关装置(100)为隔离开关。