CN109597512A - 电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子装置。电子装置包括侧壁、设置在侧壁上的多个触控检测模组和处理器。多个触控检测模组用于检测用户的触控以产生多个电信号。处理器用于处理多个电信号以识别用户触控侧壁的多个触控位置和触控顺序，以及根据多个触控位置和触控顺序触发与多个触控位置和触控顺序对应的功能服务。本发明实施方式的电子装置在侧壁上设置有多个触控检测模组，多个触控检测模组可感应用户的触控并产生多个电信号，处理器可根据接收到多个电信号识别出多个触控位置和触控顺序。如此，在用户的触控位置的不同和触控顺序的不同时可触发不同的功能服务，增加电子装置的侧边触控所能实现的功能服务的数量。

Description

电子装置

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种电子装置。

背景技术

现有的具有侧边触控功能的电子装置能够识别的手势的种类较少，用户体验较差。

发明内容

本发明的实施例提供了一种电子装置。

本发明提供的电子装置包括侧壁、设置在侧壁上的多个触控检测模组和处理器。所述多个触控检测模组用于检测用户的触控以产生多个电信号。所述处理器用于：处理多个所述电信号以识别所述用户触控所述侧壁的多个触控位置和触控顺序，以及根据多个所述触控位置和所述触控顺序触发与多个所述触控位置和所述触控顺序对应的功能服务。

本发明实施方式的电子装置在侧壁上设置有多个触控检测模组，多个触控检测模组可感应用户的触控并产生多个电信号，处理器可根据接收到多个电信号识别出多个触控位置和触控顺序。如此，在用户的触控位置的不同和触控顺序的不同时可触发不同的功能服务，增加电子装置的侧边触控所能实现的功能服务的数量。

在某些实施方式中，所述功能服务包括音量调节、滑动翻页、屏幕亮度调节、显示比例调节中的至少一种。

利用侧边触控实现多种功能服务的触发，使得电子装置能一体化设计，防水防尘性能提高。

在某些实施方式中，所述电子装置还包括壳体，所述壳体包括顶壁、底壁及侧壁，所述顶壁与所述底壁相背，所述顶壁开设有收容腔，所述侧壁连接所述顶壁与所述底壁，所述侧壁包括相背的内表面和外表面；所述触控检测模组设置在所述内表面上并收容在所述收容腔内。

设置在内表面上并收容在收容腔内的触控检测模组为虚拟触控按键，因此，电子装置无需设置实体按键即可实现功能服务的触发，电子装置可一体化设计，且防水防尘性能得到提升。

在某些实施方式中，所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的压电元件及设置在所述压电元件上的电路板。

压电元件较为邻近侧壁的外表面，对用户的触控感应更加灵敏。

在某些实施方式中，所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的电路板及设置在所述电路板上的压电元件。

电路板可与内表面紧密贴合，可对电路板起到一定的保护作用。

在某些实施方式中，所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的微机电压力芯片及设置在所述微机电压力芯片上的电路板。

微机电压力芯片较为邻近侧壁的外表面，对用户的触控感应更加灵敏。

在某些实施方式中，所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的电路板及设置在所述电路板上的微机电压力芯片。

电路板可与内表面紧密贴合，可对电路板起到一定的保护作用。

在某些实施方式中，所述触控检测模组包括电路板和电感线路，所述电路板包括相背的第一表面和第二表面，所述电感线路包括两层，两层所述电感线路分别设置在所述第一表面和所述第二表面上。

当用户触控电子装置的侧壁的外表面时，通过改变两层电感线路之间的间距即可获得电感的变化量，通过检测电感是否变化即可判定用户是否触控触控检测模组。

在某些实施方式中，多个所述触控检测模组沿所述内表面的长度方向间隔排列。

沿长度方向间隔排列的多个触控检测模组可使得用户的触控(例如，直线滑动触控等)更加简便流畅，流畅的触控也可使触控检测模组更加及时的感应到用户的触控。

在某些实施方式中，多个所述触控检测模组排列成一条直线，且多个所述触控检测模组等间距排列。

直线排列的多个触控检测模组可使得用户的触控(例如，直线滑动触控等)更加简便流畅，流畅的触控也可使触控检测模组更加及时的感应到用户的触控。

在某些实施方式中，多个所述触控检测模组形成两组，第一组的多个所述触控检测模组排列成第一直线，第二组的多个所述触控检测模组排列成第二直线，所述第一直线与所述第二直线平行，第二组的每个所述触控检测模组与第一组的相邻两个所述触控检测模组之间的间隙对准。

两组直线排列的触控检测模组可以更加充分地感测到用户的触控，灵敏度更高。

在某些实施方式中，所述电子装置还包括封装结构，所述封装结构封装住所述触控检测模组。

封装结构隔绝了触控检测模组与空气接触，避免氧气氧化触控检测模组中的电子元件及线路而导致触控检测模组失效。

在某些实施方式中，所述电子装置还包括定位元件，所述定位元件设置在所述外表面上并与所述触控检测模组对应。

定位元件能够提示用触控检测模组所处的位置，以便用户能够快速找到触控检测模组的位置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。

图2是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。

图3是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。

图4是本发明某些实施方式的微机电压阻式压力芯片的结构示意图

图5是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。

图6是本发明某些实施方式的两层电感线路的位置示意图。

图7是本发明某些实施方式的两层电感线路的触控原理示意图。

图8至图12是本发明某些实施方式的电子装置的局部剖视图。

图13是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。

图14和图15是本发明某些实施方式的触控检测模组的排列方式示意图。

图16是本发明某些实施方式的用户触控触控检测模组的场景示意图。

图17是本发明某些实施方式的用户触控触控检测模组的场景示意图。

图18是本发明某些实施方式的触控区域的分布示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，本发明实施方式的电子装置100包括侧壁14、触控检测模组20和处理器30。

触控检测模组20设置在侧壁14上，触控检测模组20的数量为多个。多个触控检测模组20可用于检测用户的触控以产生多个电信号。处理器30可用于处理多个电信号以识别用户触控侧壁14过程中的多个触控位置及触控多个触控位置的触控顺序。处理器30还可用于根据多个触控位置和触控顺序触发与多个触控位置和触控顺序对应的功能服务。

其中，功能服务可以是音量调节、滑动翻页、屏幕亮度调节、显示比例调节中的至少一种。也即是说，功能服务可以仅包括音量调节、滑动翻页、屏幕亮度调节、显示比例调节中的一种，也可以同时包括音量调节和滑动翻页二者、音量调节和显示比例调节二者、屏幕亮度调节和显示比例调节二者等，也可以同时包括音量调节、滑动翻页和屏幕亮度调节三者、或滑动翻页、屏幕亮度调节和显示比例调节三者等，还可以同时包括音量调节、滑动翻页、屏幕亮度调节、显示比例调节四者。音量调节包括增大音量和减小音量。屏幕亮度调节包括调亮屏幕或调暗屏幕，其中，屏幕即为图16所示的显示屏60。滑动翻页包括翻到前一页和翻到后一页。显示比例调节包括增大显示屏60的显示比例和减小显示屏60的显示比例。

具体地，多个触控检测模组20分别设置在侧壁14的不同位置上。每个触控检测模组20可通过不同导电线路分别与处理器30连接。用户依次触控多个触控检测模组20时，被触控的多个触控检测模组20依照用户的触控顺序依序产生电信号并发送至处理器30。处理器30根据各个导电线路与其连接的端口的不同即可识别出各个触控检测模组20的位置，并且可接收到的电信号的先后顺序识别出多个触控检测模组20的触控顺序。或者，每个触控检测模组20产生的电信号带有自身对应的标识信息，处理器30根据标识信息可识别出触控检测模组20的位置，并且可根据接收到的电信号的先后顺序识别出多个触控检测模组20的触控顺序。如此，用户触控位置的不同和触控顺序的不同可触发不同的功能服务。

可以理解，现有的具有侧边触控功能的电子装置100通常仅能检测用户触控电子装置100的侧壁14的某一个位置的手势，而无法识别出用户滑动触控侧壁14等手势，从而限制了侧壁14触控所能实现的功能服务的数量。

本发明实施方式的电子装置100在侧壁14上设置有多个触控检测模组20，多个触控检测模组20可感应用户的触控并产生多个电信号，处理器30可根据接收到多个电信号识别出多个触控位置和触控顺序。如此，在用户的触控位置的不同和触控顺序的不同时可触发不同的功能服务，增加电子装置100的侧边触控所能实现的功能服务的数量。

请再参阅图1，在某些实施方式中，电子装置100还包括壳体。壳体包括顶壁12、底壁16及侧壁14。顶壁12与底壁16相背，顶壁12开设有收容腔122。侧壁14连接顶壁12与底壁16。侧壁14包括相背的内表面142和外表面144。触控检测模组20设置在内表面142上并收容在收容腔122内。

由于设置在内表面142上并收容在收容腔122内的触控检测模组20为虚拟触控按键，因此，电子装置100无需设置实体按键即可实现功能服务的触发，电子装置100可一体化设计，且防水防尘性能得到提升。

请一并参阅图2和图3，在某些实施方式中，触控检测模组20包括压电元件23和电路板21。其中，电路板21可以是柔性电路板21或刚性电路板21。压电元件23可采用压电陶瓷或聚偏氟乙烯(Polyvinylidene fluoride,PVDF)制成。

压电元件23具有正压电效应。当压电元件23收到外力作用时会发生机械形变。机械形变后的压电元件23会出现符号为正负的束缚电荷，从而产生电信号。如此，压电元件2324在感测到用户的触控后即可产生响应用户的触控的电信号。

若压电元件23施加有高频电压(例如，电压频率大于50KHZ)，压电元件23会向外发射超声波，当用户触控侧壁14上具有压电元件23的位置时，用户会反射由压电元件23发射的超声波并传递到压电元件23上，压电元件23接收到用户反射的超声波后会发生形变并产生电信号。如此，压电元件23在感测到用户的触控后即可产生响应用户的触控的电信号，也即是说，在用户的触控不导致压电元件23产生机械形变时，压电元件23也可产生响应用户的触控的电信号。

其中，如图2所示，压电元件23与电路板21之间的相对位置可以是：电路板21设置在内表面142上，压电元件23设置在电路板21上，也即是说，电路板21置于压电元件23与内表面142之间。此时，电路板21可以是以胶合的方式贴附在内表面142上，压电元件23也可以是以胶合的方式贴附在电路板21上。如此，电路板21可与内表面142紧密贴合，可对电路板21起到一定的保护作用。

或者，如图3所示，压电元件23与电路板21之间的相对位置也可以是：压电元件23设置在内表面142上，电路板21设置在压电元件23上，也即是说，压电元件23置于电路板21与内表面142之间。此时，压电元件23可以是以胶合的方式贴附在内表面142上，电路板21也可以是以胶合的方式贴附在压电元件23上。如此，压电元件23较为邻近侧壁14的外表面144，对用户的触控感应更加灵敏。

请继续一并参阅图2和图3，在某实施方式中，上述实施方式的压电元件23可替换为微机电(Micro Electro Mechanical System，MEMS)压力芯片24。即，触控检测模组20包括电路板21和MEMS压力芯片24。其中，电路板21可以是柔性电路板21或刚性电路板21。MEMS压力芯片24可以是微机电压阻式压力芯片和微机电电容式压力芯片中的任意一种。

其中，微机电压阻式压力芯片是采用高精密半导体电阻应变片组成惠斯通电桥作为力电变换测量电路的，具有较高的测量精度、较低的功耗和较低的成本。具体地，微机电压阻式压力芯片的结构如图4所示。微机电压阻式压力芯片由两层玻璃体和一层硅片组成，硅片置于两层玻璃体之间，硅片中部做成一应力杯，应力杯形成有应力硅薄膜，应力硅薄膜与上层玻璃体之间形成有一真空腔。应力硅薄膜与真空间接触的一面经光刻形成电阻应变片电桥电路，当外面的压力进入应力杯中，应力硅薄膜因受外力作用而微微向上鼓起，发声弹性形变，四个电阻应变片因应力硅薄膜的形变而发声电阻变化，破坏原先的惠斯通电桥电路平衡，输出与压力成正比的电压信号。如此，当用户触控微机电压阻式压力芯片时，微机电压阻式压力芯片即可输出与用户的触控相应的电压信号。

微机电电容式压力芯片是利用微机电技术在硅片上制造出横格栅状，上下两根横格栅成为一组电容式压力传感器，上横格栅受压力作用向下移动，改变了上下两根横格栅的间距，也就改变了电容量的大小，从而输出对应电容量大小的电信号。如此，当用户触控微机电电容式压力芯片时，微机电电容式压力芯片即可输出与用户的触控对应的电信号。

由于MEMS压力芯片24的灵敏度及触控检测的精度较高，并且MEMS压力芯片24的成本较低，因此，触控检测模组20检测用户触控操作的灵敏度及触控检测的精度较高，并且触控检测模组20的成本较低。

具体地，如图2所示，MEMS压力芯片24与电路板21之间的相对位置可以是：电路板21设置在内表面142上，MEMS压力芯片24设置在电路板21上，也即是说，电路板21置于MEMS压力芯片24与内表面142之间。此时，电路板21可以是以胶合的方式贴附在内表面142上，MEMS压力芯片24也可以是以胶合的方式贴附在电路板21上。如此，电路板21可与内表面142紧密贴合，可对电路板21起到一定的保护作用。

或者，如图3所示，MEMS压力芯片24与电路板21之间的相对位置也可以是：MEMS压力芯片24设置在内表面142上，电路板21设置在MEMS压力芯片24上，也即是说，MEMS压力芯片24置于电路板21与内表面142之间。此时，MEMS压力芯片24可以是以胶合的方式贴附在内表面142上，电路板21也可以是以胶合的方式贴附在MEMS压力芯片24上。如此，MEMS压力芯片24较为邻近侧壁14的外表面144，对用户的触控感应更加灵敏。

请一并参阅图5和图6，在某些实施方式中，触控检测模组20包括电路板21和电感线路26。电路板21包括相背的第一表面21a和第二表面21b。电感线路26包括两层，分别为第一层电感线路26a和第二层电感线路26b。两层电感线路26a、26b分别设置在第一表面21a和第二表面21b上。用户触控侧壁14的外表面144时，第一层电感线路26a和第二层电感线路26b之间的距离改变，从而改变电感线路26的电感，并输出电信号。其中，电感线路26为导电线路，可使用任何可以导电的金属制成。

具体地，请一并参阅图5至图7，在第一层电感线路26a通过电流时，第一层电感线路26a的周围将产生圆形磁场，且第一层电感线路26a中流过的电流越大，产生的磁场越强。而当第二层电感线路26b靠近第一层电感线路26a时，第二层电感线路26b置于第一层电感线路26a产生的磁场中，被磁场激励产生电感。第一层电感线路26a与第二层电感线路26b之间的距离是决定电感大小的关键因素，也即是说，若第一层电感线路26a与第二层电感线路26b之间的距离改变，则电感会产生变化，电感的变化量表现为电信号输出。该电信号可以是电流信号，也可以是电压信号等。因此，通过检测电感线路26的电感是否变化即可判定用户是否触控电感触控模组。由于电感线路26的厚度较小，因而，电感线路26容易发生形变并使第一层电感线路26a相对第二层电感线路26b具有较大的形变量，从而电感线路26的灵敏度及触控检测精度较高。

为使电感触控模组能够更加灵敏地检测到用户的触控，在本发明的具体实施例中，电路板21为可弯折的柔性电路板21。

此外，如图6所示，在本发明的具体实施例中，电感线路26为环状的导电线路。环状的导电线路能够更加充分地感测到用户对电感触控模组的触控，电感触控模组检测用户触控的灵敏度更高。当然，在其他实施例中，电感线路26也可以是一条直导电线路。

请继续参阅图1，在某些实施方式中，当触控检测模组20包括压电元件23和电路板21，或者触控检测模组20包括MEMS压力芯片24和电路板21时，电路板21可用线路22代替。

具体地，如图8所示，线路22可制作在内表面142上，并完全埋设在内表面142内，压电元件23或MEMS压力芯片24设置在内表面142上并与线路22电连接。线路22完全埋设在内表面142内可减小线路22占用收容腔122的空间，从而便于在收容腔122布局其他元件(例如，图1所示的处理器30)或结构(例如，定位结构、支撑结构)；同时便于线路22粘附在内表面142上。

如图9所示，线路22也可以一部分嵌设在内表面142内，另一部分从内表面142露出。例如，线路22与压电元件23或MEMS压力芯片24的一部分从内表面142露出以便线路22与压电元件23或MEMS压力芯片24连接，线路22的另一部分嵌设在内表面142内以便于线路22能够更好地粘附在内表面142上。

如图10所示，线路22也可以完全从内表面142露出。如此，便于线路22制作在内表面142上，从而降低线路22制作在内表面142上的成本，简化制作工艺。

如图11所示，内表面142开设有凹槽，压电元件23或MEMS压力芯片24收容在凹槽内，线路22连续分布在凹槽及内表面142上。此时，压电元件23或MEMS压力芯片24可以收容在凹槽内并与线路22电连接，以使压电元件23或MEMS压力芯片24占用收容腔122的空间较小。凹槽的数量与压电元件23或MEMS压力芯片24的数量一致。

请参阅图12，在某些实施方式中，本发明实施方式的电子装置100还包括封装结构40。封装结构40覆盖压电元件23或MEMS压力芯片24以隔绝压电元件23与空气或隔绝MEMS压力芯片24与空气。封装结构40可通过绝缘材料喷涂在压电元件23或MEMS压力芯片24表面形成，封装材料包括环氧树脂。本发明实施方式的封装结构40隔绝了压电元件23与空气的接触或隔绝了MEMS压力芯片24与空气接触，避免氧气氧化压电元件23或MEMS压力芯片24而导致触控检测模组20失效。

请参阅图13，在某些实施方式中，本发明实施方式的电子装置100还包括定位元件50。定位元件50设置在外表面144上并与触控检测模组20对应。如此，定位元件50能够提示用户触控检测模组20所处的位置，以便用户能够快速找到触控检测模组20的位置。其中，定位元件50包括凹槽、凸起、文字、图形、符号中的一种或多种，上述多种定位元件50的结构简单并便于制作。同时，可利用差异化的定位元件50指示不同触控检测模组20对应的功能服务，例如图案为“+”、“-”的定位元件50指示触控该定位元件50可用于增大或减小音量，图案为“<<”、“>>”的定位元件50指示触控该定位元件50可用于调亮或调暗屏幕。

请一并参阅图14和图15，在某些实施方式中，多个触控检测模组20沿侧壁14的内表面142的长度方向间隔排列。多个触控检测模组20间隔排列在内表面142上可简化电子装置100的制造工艺，并使电子装置100的外形更加美观。

具体地，多个触控检测模组20可排列成一条直线，且多个触控检测模组20等间距排列。在多个触控检测模组20协同感应用户的触控以使电子装置100响应于一个功能服务时，直线排列的多个触控检测模组20可使得用户的触控(例如，直线滑动触控等)更加简便流畅，流畅的触控也可使触控检测模组20更加及时的感应到用户的触控。此外，当多个触控检测模组20中的几个用于协同感应用户的触控以使电子装置100响应于一个功能服务，另外的触控检测模组20用于协同感应用户的触控以使电子装置100响应于另一个功能服务时，由于触控检测模组20间隔排列，因此，用于触发不同功能服务的两组触控检测模组20之间的间隙146可以避免用户误触导致的功能服务的误触发问题。

或者，多个触控检测模组20可形成两组，第一组的多个触控检测模组20排列成第一直线，第二组的多个触控检测模组20排列成第二直线。第一直线与第二直线平行。第二组的每个触控检测模组20与第一组的相邻两个触控检测模组20之间的间隙146对准。如此，在多个触控检测模组20协同感应用户的触控以使电子装置100响应于一个功能服务时，两组直线排列的触控检测模组20可以更加充分地感测到用户的触控，灵敏度更高。

在某些实施方式中，触发与用户的触控对应的功能服务的触发条件包括用户触控触控检测模组20的触控压力大于或等于预设压力，或者用户触控触控检测模组20的触控时间大于或等于预设时间。

其中，触控压力可由电信号的电压值进行计算。触控压力越大，电信号对应的电压值越大，触控压力越小，电信号对应的电压值越小。

触控时间可由处理器30进行计时。具体地，用户触控触控检测模组20的时间越久，触控检测模组20持续形变的时间越长，产生的电信号的持续也越长。当用户不再触控触控检测模组20时，触控检测模组20恢复原状，电信号也对应消失。因此，处理器30可检测触控检测模组20产生的电信号的持续时间从而计算用户的触控时间。

以手机为例，用户平常使用手机时有时需要轻握住手机的侧壁14以防止掉落，此时，触控检测模组20仍旧能感测到用户的触控，但实际上用户并未想触发功能服务。因此，为防止用户误触发的情况，设定预设时间或预设压力的触发条件可避免因用户的误操作导致的功能服务被触发的问题，改善用户的使用体验。

请参阅图16，以手机为例说明操作手势与功能服务的对应关系。以用户面向手机的显示屏60为例，手机的右侧的侧壁14上设置有用于感应用户的触控以实现音量调节的四个触控检测模组20，手机的左侧的侧壁14上设置有用于感应用户的触控以实现屏幕亮度调节的四个触控检测模组20。

手机处于开机状态下，用户可在手机的右侧的侧壁14上执行由上至下的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到右侧侧壁14上的四个触控检测模组20，且触控每个触控检测模组20的触控力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发减小音量的功能服务；用户在手机的右侧的侧壁14上执行由下至上的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到右侧侧壁14上的四个触控检测模组20，且触控每个触控检测模组20的触控力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发增大音量的功能服务。用户在手机的左侧的侧壁14上执行由上至下的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到左侧侧壁14上的四个触控检测模组20，且触控每个触控检测模组20的触控力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发调暗屏幕的功能服务；用户在手机的左侧的侧壁14上执行由下至上的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到左侧侧壁14上的四个触控检测模组20，且触控每个触控检测模组20的触控力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发调亮屏幕的功能服务。

或者，手机处于开机状态下，用户可在手机的右侧的侧壁14上执行由上至下的较为缓慢的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到右侧侧壁14上的四个触控检测模组20，且触控每个触控检测模组20的触控时间均大于或等于预设时间，此时即可触发减小音量的功能服务；用户在手机的右侧的侧壁14上执行由下至上的较为缓慢的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到右侧侧壁14上的四个触控检测模组20，且触控触控检测模组20的触控时间均大于或等于预设时间，此时即可触发增大音量的功能服务。用户在手机的左侧的侧壁14上执行由上至下的较为缓慢的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到左侧侧壁14上的四个触控检测模组20，且触控触控检测模组20的触控时间均大于或等于预设时间，此时即可触发调暗屏幕的功能服务；用户在手机的左侧的侧壁14上执行由下至上的较为缓慢的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到左侧侧壁14上的四个触控检测模组20，且触控触控检测模组20的触控时间大于或等于预设时间，此时即可触发调亮屏幕的功能服务。

又或者，手机处于开机状态下，用户可在手机的右侧的侧壁14上执行由上至下的较为缓慢的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到右侧侧壁14上的四个触控检测模组20，触控每个触控检测模组20的触控时间均大于或等于预设时间，且触控每个触控检测模组20的触控力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发减小音量的功能服务；用户在手机的右侧的侧壁14上执行由下至上的较为缓慢的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到右侧侧壁14上的四个触控检测模组20，触控触控检测模组20的触控时间均大于或等于预设时间，且触控每个触控检测模组20的触控力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发增大音量的功能服务。用户在手机的左侧的侧壁14上执行由上至下的较为缓慢的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到左侧侧壁14上的四个触控检测模组20，触控触控检测模组20的触控时间均大于或等于预设时间，且触控每个触控检测模组20的触控力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发调暗屏幕的功能服务；用户在手机的左侧的侧壁14上执行由下至上的较为缓慢的操作动作，滑动操作过程中用户的手指会分时触控到左侧侧壁14上的四个触控检测模组20，触控触控检测模组20的触控时间大于或等于预设时间，且触控每个触控检测模组20的触控力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发调亮屏幕的功能服务。

类似地，滑动翻页、显示比例调节也可通过滑动触控多个触控检测模组20的触控力度大于或等于预设压力值或者触控时间大于或等于预设时间的方式进行触发。

此外，在某些实施方式中，用户触控触控检测模组20的手势还包括：以落入不同预设压力范围的压力触控多个触控检测模组20以实现不同功能服务的触发。

具体地，请参阅图17，以手机为例说明操作手势与功能服务的对应关系。以用户面向手机的显示屏60为例，手机的左侧的侧壁14上设置有用于感应用户的触控以实现音量调节和屏幕亮度调节的四个触控检测模组20。当用户以落入第一预设压力范围内的第一压力触控四个触控检测模组20时即可触发音量调节，其中，由上至下触控触控检测模组20可实现音量的减小，由下至上触控触控检测模组20可实现音量的增大。当用户以落入第二预设压力范围的第二压力触控的哥触控检测模组20时即可触发屏幕亮度调节，其中，由上至下触控触控检测模组20可调亮屏幕，由下至下触控触控检测模组20可调暗屏幕。其中，第一压力小于第二压力且第一压力大于预设压力值，第一预设压力范围的最大压力值小于第二预设压力范围的最小压力值且第一预设压力范围的最小压力值大于预设压力值。

如此，实现触控检测模组20的复用，减少电子装置100的制造成本。

类似地，滑动翻页、显示比例调节也可通过复用触控检测模组20的方式进行触发。

请参阅图18，在某些实施方式中，侧壁14划分为多个触控区域，每个触控区域均设置有多个触控检测模组20。每个触控区域对应不同的功能服务。例如，如图18所示，第一触控区域可对应音量调节，第二触控区域可对应滑动翻页，第三触控区域可对应屏幕亮度调节，第四触控区域可对应显示比例调节。

如此，不同触控区域对应不同的功能服务，可方便用户的操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括侧壁，所述电子装置还包括：

设置在所述侧壁上的多个触控检测模组，所述多个触控检测模组用于检测用户的触控以产生多个电信号；和

处理器，所述处理器用于：

处理多个所述电信号以识别所述用户触控所述侧壁的多个触控位置和触控顺序；和

根据多个所述触控位置和所述触控顺序触发与多个所述触控位置和所述触控顺序对应的功能服务。

2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述功能服务包括音量调节、滑动翻页、屏幕亮度调节、显示比例调节中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述电子装置还包括壳体，所述壳体包括顶壁、底壁及侧壁，所述顶壁与所述底壁相背，所述顶壁开设有收容腔，所述侧壁连接所述顶壁与所述底壁，所述侧壁包括相背的内表面和外表面；所述触控检测模组设置在所述内表面上并收容在所述收容腔内。

4.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的压电元件及设置在所述压电元件上的电路板；或

所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的电路板及设置在所述电路板上的压电元件。

5.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的微机电压力芯片及设置在所述微机电压力芯片上的电路板；或

所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的电路板及设置在所述电路板上的微机电压力芯片。

6.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述触控检测模组包括电路板和电感线路，所述电路板包括相背的第一表面和第二表面，所述电感线路包括两层，两层所述电感线路分别设置在所述第一表面和所述第二表面上。

7.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，多个所述触控检测模组沿所述内表面的长度方向间隔排列。

8.根据权利要求7所述的电子装置，其特征在于，多个所述触控检测模组排列成一条直线，且多个所述触控检测模组等间距排列。

9.根据权利要求7所述的电子装置，其特征在于，多个所述触控检测模组形成两组，第一组的多个所述触控检测模组排列成第一直线，第二组的多个所述触控检测模组排列成第二直线，所述第一直线与所述第二直线平行，第二组的每个所述触控检测模组与第一组的相邻两个所述触控检测模组之间的间隙对准。

10.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述电子装置还包括封装结构，所述封装结构封装住所述触控检测模组。

11.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述电子装置还包括定位元件，所述定位元件设置在所述外表面上并与所述触控检测模组对应。