电子装置
技术领域
本发明涉及电子技术领域,特别涉及一种电子装置。
背景技术
现有的电子装置的触摸屏越来越大,但由于手指长度的限制,用户往往无法触控整个触摸屏,从而影响用户的使用体验。
发明内容
本发明的实施例提供了一种电子装置。
本发明实施方式的电子装置包括显示屏、多个侧壁、多个触控检测模组和处理器。多个触控检测模组设置在多个所述侧壁上,多个所述触控检测模组用于检测用户的触控以产生多个电信号。所述处理器用于处理多个所述电信号以确定每个所述侧壁上的触控点的数目,根据所述触控点的数目判断所述用户的操作手势,以及根据所述操作手势控制所述显示屏以预定方式进行显示。
本发明实施方式的电子装置通过触控检测模组检测用户的触控以得到各个侧壁上触控点的数目,再根据触控点的数目判断用户的操作手势以调整显示屏的显示方式,方便了用户的操作,改善用户的使用体验。
在某些实施方式中,所述侧壁包括相背的左侧壁和右侧壁,所述处理器还用于当所述左侧壁的所述触控点的数目为一个,且所述右侧壁的所述触控点的数目为零或所述右侧壁的所述触控点的数目大于或等于两个时,判断所述操作手势为左手操作,以及当所述右侧壁的所述触控点的数目为一个,且所述左侧壁的所述触控点的数目为零或所述左侧壁的所述触控点的数目大于或等于两个时,判断所述操作手势为右手操作。
处理器通过比较各个侧壁上触控点的数目来判断用户的操作手势,并调整显示屏的显示方式,以方便用户对电子装置的操作。
在某些实施方式中,其特征在于,所述电子装置还包括壳体,所述壳体包括顶壁、底壁及所述侧壁,所述顶壁与所述底壁相背,所述顶壁开收容腔,所述侧壁连接所述顶壁与所述底壁,所述侧壁包括相背的内表面和外表面;所述触控检测模组设置在所述内表面上并收容在所述收容腔内。
将触控检测模组设置在内表面上并收容在收容腔内,电子装置无需设置实体按键即可实现进行触控点的检测,电子装置可一体化设计,且防水防尘性能得到提升。
在某些实施方式中,所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的压电元件及设置在所述压电元件上的电路板。
压电元件较为邻近侧壁的外表面,对用户的触控感应更加灵敏。
在某些实施方式中,所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的电路板及设置在所述电路板上的压电元件。
电路板可与内表面紧密贴合,可对电路板起到一定的保护作用。
在某些实施方式中,所述侧壁包括相背的左侧壁和右侧壁,所述处理器还用于:在所述左侧壁的所述触控点的数目与所述右侧壁的所述触控点的数目均为一个时,判断所述左侧壁的所述触控点的面积是否大于所述右侧壁的所述触控点的面积,在所述左侧壁的所述触控点的面积大于所述右侧壁的所述触控点的面积时,判断所述操作手势为左手操作,以及在所述左侧壁的所述触控点的面积小于所述右侧壁的所述触控点的面积时,判断所述操作手势为右手操作。
处理器通过比较各个侧壁上触控点的数目来判断用户的操作手势,并调整显示屏的显示方式,以方便用户对电子装置的操作。
在某些实施方式中,所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的微机电压力芯片及设置在所述微机电压力芯片上的电路板。
微机电压力芯片较为邻近侧壁的外表面,对用户的触控感应更加灵敏。
在某些实施方式中,所述触控检测模组包括设置在所述内表面上的电路板及设置在所述电路板上的微机电压力芯片。
电路板可与内表面紧密贴合,可对电路板起到一定的保护作用。
在某些实施方式中,所述触控检测模组包括电路板和电感线路,所述电路板包括相背的第一表面和第二表面,所述电感线路包括两层,两层所述电感线路分别设置在所述第一表面和所述第二表面上。
当用户触控电子装置的侧壁的外表面时,通过改变两层电感线路之间的间距即可获得电感的变化量,通过检测电感是否变化即可判定用户是否触控触控检测模组。
在某些实施方式中,多个所述触控检测模组沿所述内表面的长度方向间隔排列。
多个触控检测模组间隔排列在内表面上可简化电子装置的制造工艺,并使电子装置的外形更加美观。
在某些实施方式中,多个所述触控检测模组排列成一条直线,且多个所述触控检测模组等间距排列。
呈等间距直线排列的触控检测模组均匀地分布在侧壁上,对用户触控的检测更加灵敏。
在某些实施方式中,多个所述触控检测模组形成两组,第一组的多个所述触控检测模组排列成第一直线,第二组的多个所述触控检测模组排列成第二直线,所述第一直线与所述第二直线平行,第二组的每个所述触控检测模组与第一组的相邻两个所述触控检测模组之间的间隙对准。
侧壁上的触控检测模组数量增多,可以更加准确地检测到触控点的位置,有利于用户操作手势的判别。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。
图2(a)至图2(d)是本发明某些实施方式的触控点位置与操作手势及触控区域的场景示意图。
图3是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。
图4是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。
图5是本发明某些实施方式的微机电压阻式压力芯片的结构示意图。
图6是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。
图7是本发明某些实施方式的两层电感线路的位置示意图。
图8是本发明某些实施方式的两层电感线路的触控原理示意图。
图9至图13是本发明某些实施方式的电子装置的局部剖视图。
图14和图15是本发明某些实施方式的触控检测模组的排列方式示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请一并参阅图1和图2(a),本发明提供一种电子装置100。电子装置100包括壳体10、触控检测模组20、处理器30和显示屏60。壳体10包括顶壁12、底壁16及侧壁14。顶壁12与底壁16相背,顶壁12开设有收容腔122。侧壁14连接顶壁12与底壁16,侧壁14包括相背的内表面142和外表面144。侧壁14的个数为多个,多个触控检测模组20设置在多个侧壁14上,具体地,每个触控检测模组20设置在对应的侧壁14的内表面142上并收容在收容腔122内。多个触控检测模组20可用于检测用户的触控以产生多个电信号。处理器30用于处理多个电信号以确定每个侧壁14上的触控点的数目,根据触控点的数目判断用户的操作手势,以及根据操作手势控制显示屏60以预定方式进行显示。其中,触控点的数目与检测到用户的触控的触控检测模组20的数目是一致的。也即是说,用户触控侧壁14时,侧壁14上受到触控的触控检测模组20的数目即为触控点的数目。
其中,设置在多个侧壁14上的多个触控检测模组20可通过不同导电线路分别与处理器30连接。用户触控多个侧壁14上的多个触控检测模组20时,处理器30根据各个导电线路与其连接的端口的不同即可识别出各个触控检测模组20的位置。或者,每个触控检测模组20产生的电信号带有自身对应的标识信息,处理器30根据标识信息可识别出触控检测模组20的位置。如此,处理器30接收到多个电信号后可区分出各个电信号对应的触控检测模组20所在的侧壁14,从而计算出各个侧壁14上触控点的数目。
在某些实施方式中,电子装置100可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手表、智能手环、智能眼镜、智能头盔等。
如图2(a)至图2(d)所示,以手机为例,用户的操作手势包括竖屏的左手操作(图2(a)所示)、竖屏的右手操作(图2(b)所示)、横屏的左手操作(图2(c)所示)、横屏的右手操作(图2(d)所示)。用户的操作手势为竖屏的左手操作时,显示屏60的预定方式为显示屏60的左下方为触控区域;用户的操作手势为竖屏的右手操作时,显示屏60的预定方式为显示屏60的右下方为触控区域;用户的操作手势为横屏的左手操作时,显示屏60的预定方式为显示屏60的左边部分为触控区域;用户的操作手势为横屏的右手操作时,显示屏60的预定方式为显示屏60的右边部分为触控区域。其中,触控区域可以仅用于感应用户的触控,也可以在用于感应用户触控的同时进行电子装置100的界面显示(即,既用作触控区域的同时也用作显示区域)。在用户的操作手势为竖屏的左手操作、竖屏的右手操作、横屏的左手操作、横屏的右手操作中的任意一种时,显示屏60中除触控区域之外的区域可以仅作为显示区域,也可为黑屏状态(即,既不作显示区域也不作触控区域),还可同时用作触控区域和显示区域。
本发明实施方式的电子装置100在侧壁14上设置有多个触控检测模组20,多个触控检测模组20可感应用户的触控并产生多个电信号,处理器30可根据接收到的电信号识别出多个触控位置,从而可以统计出各个侧壁14上的触控点的数目,最终可根据触控点的数目识别出用户的操作手势,以方便电子装置100调整显示屏60的显示方式,避免由于显示屏60尺寸过大导致的用户无法触控到整个显示屏60的问题,改善用户的使用体验。
此外,由于触控检测模组20设置在内表面142上并收容在收容腔122内,电子装置100无需设置实体按键即可实现进行触控点的检测,电子装置100可一体化设计,且防水防尘性能得到提升。
请一并参阅图2(a)至图2(d),在某些实施方式中,侧壁14包括左侧壁1411、右侧壁1412、上侧壁1413和下侧壁1414。左侧壁1411与右侧壁1412位于电子装置100的相背两侧,左右是以电子装置100(手机为例)在竖屏状态下用户面对电子装置100时用户的视角来看,用户的左手边为左侧,用户的右手边为右侧。上侧壁1413与下侧壁1414位于电子装置100的相背两端,上侧壁1413与下侧壁1414均位于左侧壁1411与右侧壁1412之间,上下是以电子装置100(手机为例)在竖屏状态下用户面对电子装置100时用户视角来看。处理器30还用于:
在左侧壁1411的触控点的数目为一个,且右侧壁1412的触控点的数目为零时,判断操作手势为竖屏的左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的左下方(图未示);及
在左侧壁1411的触控点的数目为一个,且右侧壁1412的触控点的数目大于或等于两个时,判断操作手势为竖屏的左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的左下方(图2(a)所示);及
在右侧壁1412的触控点的数目为一个,且左侧壁1411的触控点的数目为零时,判断操作手势为竖屏的右左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的右下方(图未示);及
在右侧壁1412的触控点的数目为一个,且左侧壁1411的触控点的数目大于或等于两个时,判断操作手势为竖屏的右手操作,并控制触控区域位于显示屏60的右下方(图2(b)所示);及
在上侧壁1413位于用户的左手边,下侧壁1414位于用户的右手边,且上侧壁1413的触控点的数目为一个,下侧壁1414的触控点的数目为零时,判断操作手势为横屏的左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的左侧(图2(c)所示);及
在上侧壁1413位于用户的左手边,下侧壁1414位于用户的右手边,且上侧壁1413的触控点的数目为一个,下侧壁1414的触控点的数目大于或等于两个时,判断操作手势为横屏的左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的左侧(图未示);及
在上侧壁1413位于用户的左手边,下侧壁1414位于用户的右手边,且下侧壁1414的触控点的数目为一个,上侧壁1413的触控点的数目为零时,判断操作手势为横屏的右手操作,并控制触控区域位于显示屏60的右侧(图2(d)所示);及
在上侧壁1413位于用户的左手边,下侧壁1414位于用户的右手边,且下侧壁1414的触控点的数目为一个,上侧壁1413的触控点的数目大于或等于两个时,判断操作手势为横屏的右手操作,并控制触控区域位于显示屏60的右侧(图未示);及
在上侧壁1413位于用户的右手边,下侧壁1414位于用户的左手边,且上侧壁1413的触控点的数目为一个,下侧壁1414的触控点的数目为零时,判断操作手势为横屏的右手操作,并控制触控区域位于显示屏60的右侧(图未示);及
在上侧壁1413位于用户的右手边,下侧壁1414位于用户的左手边,且上侧壁1413的触控点的数目为一个,下侧壁1414的触控点的数目大于或等于两个时,判断操作手势为横屏的右手操作,并控制触控区域位于显示屏60的右侧(图未示);及
在上侧壁1413位于用户的右手边,下侧壁1414位于用户的左手边,且下侧壁1414的触控点的数目为一个,上侧壁1413的触控点的数目为零时,判断操作手势为横屏的左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的左侧(图未示);及
在上侧壁1413位于用户的右手边,下侧壁1414位于用户的左手边,且下侧壁1414的触控点的数目为一个,上侧壁1413的触控点的数目大于或等于两个时,判断操作手势为横屏的左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的左侧(图未示)。
以手机为例,可以理解,电子装置100竖屏放置时,若用户持握手机的方式为左手持握,此时左手大拇指会触控到左侧壁1411,左手剩余的四个手指会全部触控底壁16,或者左手剩余的四个手指中的部分手指或全部手指触控到右侧壁1412;若用户持握手机的方式为右手持握,此时右手大拇指会触控到右侧壁1412,右手剩余的四个手指会全部触控底壁16,或右手剩余的四个手指中的部分手指或全部手指触控到左侧壁1411。如此左侧壁1411和右侧壁1412上的触控点的数目就会不同。因此,处理器30可根据左侧壁1411和右侧壁1412上触控点数目的不同来判断用户是左手持握手机或右手持握手机。在用户左手持握手机时,操作方式即为左手操作;在用户右手持握手机时,操作方式即为右手操作。处理器30再根据操作方式调整显示屏60的显示方式,从而方便用户对电子装置100的操作。
进一步地,处理器30还用于在左侧壁1411的触控点的数目与右侧壁的1412的触控点的数目均为一个时,判断左侧壁1411的触控点的面积是否大于右侧壁1412的触控点的面积,在左侧壁1411的触控点的面积大于右侧壁1412的触控点的面积时,判断操作手势为竖屏的左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的左下方,在左侧壁1411的触控点的面积小于右侧壁1412的触控点的面积时,判断操作手势为竖屏的右手操作,并控制触控区域位于显示屏60的右下方。
处理器30还用于在上侧壁1413的触控点的数目与下侧壁1414的触控点的数目均为一个即判断操作手势为横屏手势。其中,当上侧壁1413位于用户的左手边,下侧壁1414位于用户的右手边时,判断上侧壁1413的触控点的面积是否大于下侧壁1414的触控点的面积,在上侧壁1413的触控点的面积大于下侧壁1414的触控点的面积时,判断操作手势为横屏的左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的左侧,在上侧壁1413的触控点的面积小于下侧壁1414的触控点的面积时,判断操作手势为横屏的右手操作,并控制触控区域位于显示屏60的右侧;当上侧壁1413位于用户的右手边,下侧壁1414位于用户的左手边时,判断上侧壁1413的触控点的面积是否大于下侧壁1414的触控点的面积,在上侧壁1413的触控点的面积大于下侧壁1414的触控点的面积时,判断操作手势为横屏的右手操作,并控制触控区域位于显示屏60的右侧,在上侧壁1413的触控点的面积小于下侧壁1414的触控点的面积时,判断操作手势为横屏的左手操作,并控制触控区域位于显示屏60的左侧。
其中,触控点的面积可以通过可发射和接收超声波的压电元件23检测得到。
可以理解,通常用户的大拇指的指腹面积大于其余四个手指中任意一个手指的指腹面积,因此,当左侧壁1411和右侧壁1412上均只有一个触控点,且左侧壁1411的触控点的触控面积大于右侧壁1412的触控点的触控面积时,说明此时用户的左手大拇指触控到左侧壁1411,左手剩余的四个手指中的一个手指触控到右侧壁1412,此时操作手势为竖屏的左手操作;类似地,当左侧壁1411和右侧壁1412上均只有一个触控点,且左侧壁1411的触控面积小于右侧壁1412的触控面积时,说明此时用户的右手大拇指触控到右侧壁1412,右手剩余的四个手指中的一个手指触控到左侧壁1411,此时操作手势为竖屏的右手操作;当上侧壁1413和下侧壁1414上均只有一个触控点,且上侧壁1413的触控点的触控面积大于下侧壁1414的触控点的触控面积时,说明此时用户的左手大拇指触控到上侧壁1413,左手剩余的四个手指中的一个手指触控到下侧壁1414,此时操作手势为横屏的左手操作;当上侧壁1413和下侧壁1414上均只有一个触控点,且上侧壁1413的触控点的触控面积小于下侧壁1414的触控点的触控面积时,说明此时用户的右手大拇指触控到下侧壁1414,右手剩余的四个手指中的一个手指触控到上侧壁1413,此时操作手势为横屏的右手操作。
如此,处理器30通过触控检测模组20检测得到的电信号区分出用户的操作手势,并调整显示屏60的显示方式,以方便用户对电子装置100的操作。
请再参阅图1,在某些实施方式中,触控检测模组20包括压电元件23和电路板21。其中,电路板21可以是柔性电路板21或刚性电路板21。压电元件23可采用压电陶瓷或聚偏氟乙烯(Polyvinylidene fluoride,PVDF)制成。
压电元件23具有正压电效应。当压电元件23受到外力作用时会发生机械形变。机械形变后的压电元件23会出现符号为正负的束缚电荷,从而产生电信号。如此,压电元件2324在感测到用户的触控后即可产生响应用户的触控的电信号。
若压电元件23施加有高频电压(例如,电压频率大于50KHZ),压电元件23会向外发射超声波,当用户触控侧壁14上具有压电元件23的位置时,用户会反射由压电元件23发射的超声波并传递到压电元件23上,压电元件23接收到用户反射的超声波后会发生形变并产生电信号。如此,压电元件23在感测到用户的触控后即可产生响应用户的触控的电信号,也即是说,在用户的触控不导致压电元件23产生机械形变时,压电元件23也可产生响应用户的触控的电信号。压电元件23具备的发射超声波和接收超声波的功能除了用于检测用户的触控以外,还可以用于检测触控点的面积。具体地,用户触控触控检测模组20时,用户手指的指腹的一部分与触控检测模组20接触,压电元件23中的多个发射极发射超声波信号,超声波信号经由手指指腹的表面反射后,由压电元件23的多个接收极接收,多个接收极将接收到的反射回的超声波信号转换为电信号,处理器30处理该电信号即可得到用户手指的指腹与触控检测模组20接触的部分的影像,从而可以计算出该影像的面积,影像的面积即为触控点的面积。
其中,如图3所示,压电元件23与电路板21之间的相对位置可以是:电路板21设置在内表面142上,压电元件23设置在电路板21上,也即是说,电路板21置于压电元件23与内表面142之间。此时,电路板21可以是以胶合的方式贴附在内表面142上,压电元件23也可以是以胶合的方式贴附在电路板21上。如此,电路板21可与内表面142紧密贴合,可对电路板21起到一定的保护作用。
或者,如图4所示,压电元件23与电路板21之间的相对位置也可以是:压电元件23设置在内表面142上,电路板21设置在压电元件23上,也即是说,压电元件23置于电路板21与内表面142之间。此时,压电元件23可以是以胶合的方式贴附在内表面142上,电路板21也可以是以胶合的方式贴附在压电元件23上。如此,压电元件23较为邻近侧壁14的外表面144,对用户的触控感应更加灵敏。
请参阅图1,在某实施方式中,上述实施方式的压电元件23可替换为微机电(MicroElectro Mechanical System,MEMS)压力芯片24。即,触控检测模组20包括电路板21和MEMS压力芯片24。其中,电路板21可以是柔性电路板21或刚性电路板21。MEMS压力芯片24可以是微机电压阻式压力芯片和微机电电容式压力芯片中的任意一种。
其中,微机电压阻式压力芯片是采用高精密半导体电阻应变片组成惠斯通电桥作为力电变换测量电路的,具有较高的测量精度、较低的功耗和较低的成本。具体地,微机电压阻式压力芯片的结构如图5所示。微机电压阻式压力芯片由两层玻璃体和一层硅片组成,硅片置于两层玻璃体之间,硅片中部做成一应力杯,应力杯形成有应力硅薄膜,应力硅薄膜与上层玻璃体之间形成有一真空腔。应力硅薄膜与真空间接触的一面经光刻形成电阻应变片电桥电路,当外面的压力进入应力杯中,应力硅薄膜因受外力作用而微微向上鼓起,发声弹性形变,四个电阻应变片因应力硅薄膜的形变而发声电阻变化,破坏原先的惠斯通电桥电路平衡,输出与压力成正比的电压信号。如此,当用户触控微机电压阻式压力芯片时,微机电压阻式压力芯片即可输出与用户的触控相应的电压信号。
微机电电容式压力芯片是利用微机电技术在硅片上制造出横格栅状,上下两根横格栅成为一组电容式压力传感器,上横格栅受压力作用向下移动,改变了上下两根横格栅的间距,也就改变了电容量的大小,从而输出对应电容量大小的电信号。如此,当用户触控微机电电容式压力芯片时,微机电电容式压力芯片即可输出与用户的触控对应的电信号。
由于MEMS压力芯片24的灵敏度及触控检测的精度较高,并且MEMS压力芯片24的成本较低,因此,触控检测模组20检测用户触控操作的灵敏度及触控检测的精度较高,并且触控检测模组20的成本较低。
具体地,如图3所示,MEMS压力芯片24与电路板21之间的相对位置可以是:电路板21设置在内表面142上,MEMS压力芯片24设置在电路板21上,也即是说,电路板21置于MEMS压力芯片24与内表面142之间。此时,电路板21可以是以胶合的方式贴附在内表面142上,MEMS压力芯片24也可以是以胶合的方式贴附在电路板21上。如此,电路板21可与内表面142紧密贴合,可对电路板21起到一定的保护作用。
或者,如图4所示,MEMS压力芯片24与电路板21之间的相对位置也可以是:MEMS压力芯片24设置在内表面142上,电路板21设置在MEMS压力芯片24上,也即是说,MEMS压力芯片24置于电路板21与内表面142之间。此时,MEMS压力芯片24可以是以胶合的方式贴附在内表面142上,电路板21也可以是以胶合的方式贴附在MEMS压力芯片24上。如此,MEMS压力芯片24较为邻近侧壁14的外表面144,对用户的触控感应更加灵敏。
请一并参阅图6和图7,在某些实施方式中,触控检测模组20包括电路板21和电感线路26。电路板21包括相背的第一表面21a和第二表面21b。电感线路26包括两层,分别为第一层电感线路26a和第二层电感线路26b。两层电感线路26a、26b分别设置在第一表面21a和第二表面21b上。用户触控侧壁14的外表面144时,第一层电感线路26a和第二层电感线路26b之间的距离改变,从而改变电感线路26的电感,并输出电信号。其中,电感线路26为导电线路,可使用任何可以导电的金属制成。
具体地,请一并参阅图6至图8,在第一层电感线路26a通过电流时,第一层电感线路26a的周围将产生圆形磁场,且第一层电感线路26a中流过的电流越大,产生的磁场越强。而当第二层电感线路26b靠近第一层电感线路26a时,第二层电感线路26b置于第一层电感线路26a产生的磁场中,被磁场激励产生电感。第一层电感线路26a与第二层电感线路26b之间的距离是决定电感大小的关键因素,也即是说,若第一层电感线路26a与第二层电感线路26b之间的距离改变,则电感会产生变化,电感的变化量表现为电信号输出。该电信号可以是电流信号,也可以是电压信号等。因此,通过检测电感线路26的电感是否变化即可判定用户是否触控电感触控模组。由于电感线路26的厚度较小,因而,电感线路26容易发生形变并使第一层电感线路26a相对第二层电感线路26b具有较大的形变量,从而电感线路26的灵敏度及触控检测精度较高。
为使电感触控模组能够更加灵敏地检测到用户的触控,在本发明的具体实施例中,电路板21为可弯折的柔性电路板21。
此外,如图7所示,在本发明的具体实施例中,电感线路26为环状的导电线路。环状的导电线路能够更加充分地感测到用户对电感触控模组的触控,电感触控模组检测用户触控的灵敏度更高。当然,在其他实施例中,电感线路26也可以是一条直导电线路。
请继续参阅图1,在某些实施方式中,当触控检测模组20包括压电元件23和电路板21,或者触控检测模组20包括MEMS压力芯片24和电路板21时,电路板21可用线路22代替。
具体地,如图9所示,线路22可制作在内表面142上,并完全埋设在内表面142内,压电元件23或MEMS压力芯片24设置在内表面142上并与线路22电连接。线路22完全埋设在内表面142内可减小线路22占用收容腔122的空间,从而便于在收容腔122布局其他元件(例如,图1所示的处理器30)或结构(例如,定位结构、支撑结构);同时便于线路22粘附在内表面142上。
如图10所示,线路22也可以一部分嵌设在内表面142内,另一部分从内表面142露出。例如,线路22与压电元件23或MEMS压力芯片24的一部分从内表面142露出以便线路22与压电元件23或MEMS压力芯片24连接,线路22的另一部分嵌设在内表面142内以便于线路22能够更好地粘附在内表面142上。
如图11所示,线路22也可以完全从内表面142露出。如此,便于线路22制作在内表面142上,从而降低线路22制作在内表面142上的成本,简化制作工艺。
如图12所示,内表面142开设有凹槽,压电元件23或MEMS压力芯片24收容在凹槽内,线路22连续分布在凹槽及内表面142上。此时,压电元件23或MEMS压力芯片24可以收容在凹槽内并与线路22电连接,以使压电元件23或MEMS压力芯片24占用收容腔122的空间较小。凹槽的数量与压电元件23或MEMS压力芯片24的数量一致。
请参阅图13,在某些实施方式中,本发明实施方式的电子装置100还包括封装结构40。封装结构40覆盖压电元件23或MEMS压力芯片24以隔绝压电元件23与空气或隔绝MEMS压力芯片24与空气。封装结构40可通过绝缘材料喷涂在压电元件23或MEMS压力芯片24表面形成,封装材料包括环氧树脂。本发明实施方式的封装结构40隔绝了压电元件23与空气的接触或隔绝了MEMS压力芯片24与空气接触,避免氧气氧化压电元件23或MEMS压力芯片24而导致触控检测模组20失效。
请一并参阅图14和图15,在某些实施方式中,多个触控检测模组20沿侧壁14的内表面142的长度方向间隔排列。多个触控检测模组20间隔排列在内表面142上可简化电子装置100的制造工艺,并使电子装置100的外形更加美观。
具体地,多个触控检测模组20可排列成一条直线,且多个触控检测模组20等间距排列。呈等间距直线排列的触控检测模20组均匀地分布在侧壁14上,对用户触控的检测更加灵敏。
或者,多个触控检测模组20可形成两组,第一组的多个触控检测模组20排列成第一直线,第二组的多个触控检测模组20排列成第二直线。第一直线与第二直线平行。第二组的每个触控检测模组20与第一组的相邻两个触控检测模组20之间的间隙146对准。如此,侧壁14上的触控检测模组20数量增多,可以更加准确地检测到触控点的位置,有利于用户操作手势的判别。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。