CN109594768A - 一体成型式建筑用的pe楼梯成型模 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，包括楼梯模型组件和对称设置在所述楼梯模型组件两侧的支架，所述楼梯模型组件是由多个楼梯模型本体而成，且相邻所述楼梯模型本体之间相互联通；每个所述楼梯模型本体分别包括面板和底板，所述面板和底板的两侧通过两个封板固定成半封闭结构；所述支架包括横梁和可翻转的设置在横梁上的支撑板，所述支撑板的顶端与最顶端的楼梯模型本体的底面接触不固定，且所述支撑板上，垂直固定有多个支板，多个所述支板分别与所述多个楼梯模型本体的底面接触不固定。本发明不仅提高了建筑楼梯制作时的效率，同时，也降低了工人的劳动强度，开创了一种全新的建筑楼梯的建造体系。
Description
技术领域
本发明主要涉及建筑模块的技术领域，具体涉及一体成型式建筑用的PE楼梯成型模。
背景技术
在建筑模块的领域中，楼梯的建设，都是逐级砌筑，而在建筑过程中，都是通过利用挡板为靠山，每做一级，都利用数块挡板，将需要建造楼梯的地方围住，将混合搅拌好的砂浆倒入到利用挡板包围住的模子内，再利用推板将混泥土铺平，以此类推，逐级向上推送，制成楼梯；这种加工方法延续数百年，该加工方法不仅非常耽误时间，而且，需要师傅们长时间外腰蹲坐，工作劳动强度大。
发明内容
本发明主要提供了一种建筑用的PE楼梯成型模，用以解决上述背景技术中提出的，现有的建筑楼梯加工方法复杂，加工周期长，工人的劳动强度大的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，包括楼梯模型组件和对称设置在所述楼梯模型组件两侧的支架，所述楼梯模型组件是由多个楼梯模型本体而成，且相邻所述楼梯模型本体之间相互联通；每个所述楼梯模型本体分别包括面板和底板，所述面板和底板的两侧通过两个封板固定成半封闭结构；所述支架包括横梁和可翻转的设置在横梁上的支撑板，所述支撑板的顶端与最顶端的楼梯模型本体的底面接触不固定，且所述支撑板上，垂直固定有多个支板，多个所述支板分别与所述多个楼梯模型本体的底面接触不固定，所述支撑板和所述支板对楼梯模型本体进行支撑作用。
所述面板和底板通过两侧的封板形成一个完整的楼梯模型本体，所述楼梯模型本体包括水平部分本体和竖直部分本体，且所述水平部分本体远离竖直部分本体的一侧上表面，由于面板和底板不接触，形成一个连通口，且竖直部分本体的底端，所述面板和底板之间为不封闭状态。
所述面板和底板内设有加固层。
两侧所述封板分别通过多个螺栓将其固定在面板和底板的两侧，使得面板、底板和两侧的封板形成一个整体结构，且所述螺栓贯穿所述封板延伸至所述加固层内。
所述楼梯模型本体上，所述水平部分本体远离所述连通口的一侧设有进料口，所述进料口固定在所述面板上。
所述楼梯模型本体在拼接时，上一级楼梯模型本体的竖直部分本体插入到下一级楼梯模型本体的水平部门本体的连通口内，且上一级楼梯模型本体的竖直部分本体的底端，与下一级楼梯模型本体的水平部门本体的连通口内壁顶端重合。
所述楼梯模型组件中，最后一级的楼梯模型本体中的底板，与所述横梁接触的一侧上设有安装槽，所述安装槽呈向内凹陷的“T”型结构。
所述横梁与所述楼梯模型本体接触的一端设计成外凸“T”型结构，且所述外凸“T”型结构与最后一级楼梯模型本体上的内凹的“T”型结构相互嵌合。
所述横梁的上表面设有支撑板安装槽，所述支撑板的底端通过旋转轴安装在所述支撑板安装槽内，且所述支撑板通过旋转轴的作用，可实现0°-90°的角度变化。
所述支撑板上对称设有多个安装孔，通过多个螺栓贯穿所述安装孔，将所述支板垂直于所述支撑板固定，且每个所述支板不与所述支撑板接触的一端，分别与所述楼梯模型本体中的底板底面接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明结构设计合理，使用方便，主要通过面板、底板和封板设计成楼梯模型本体，多个楼梯模型本体前后连接，拼接成楼梯模型组件，并且多个楼梯模型本体前后联通，可将混合好的砂浆灌入到每个楼梯模型本体内，确定铺设好后，静置，直到砂浆凝固后，在将封板、面板和底板逐一拆除即可，至此，不仅提高了建筑楼梯制作时的效率，同时，也降低了工人的劳动强度，开创了一种全新的建筑楼梯的建造体系。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的楼梯模型本体的剖视图；
图3为本发明的最后一级楼梯模型本体的剖视图；
图4为本发明的楼梯模型本体的结构示意图；
图5为本发明的横梁结构示意图；
图6为本发明的支撑板与支板的连接结构示意图。
图中：1-楼梯模型组件，1a-连通口，1b-加固层，11-面板，11a-进料口，12-底板，12a-安装槽，13-封板，2-支架，21-横梁，21a-支撑板安装槽，21b-支撑板，21b-1-安装孔，21c-旋转轴，21d-支板。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例，请参照附图1-6，一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，包括楼梯模型组件1和对称设置在所述楼梯模型组件1两侧的支架2，所述楼梯模型组件1是由多个楼梯模型本体而成，且相邻所述楼梯模型本体之间相互联通；每个所述楼梯模型本体分别包括面板11和底板12，所述面板11和底板12的两侧通过两个封板13固定成半封闭结构；所述支架2包括横梁21和可翻转的设置在横梁21上的支撑板21b，所述支撑板21b的顶端与最顶端的楼梯模型本体的底面接触不固定，且所述支撑板21b上，垂直固定有多个支板21d，多个所述支板21d分别与所述多个楼梯模型本体的底面接触不固定，所述支撑板21b和所述支板21d对楼梯模型本体进行支撑作用。
实施例，请着重参照附图1-2，所述面板11和底板12通过两侧的封板13形成一个完整的楼梯模型本体，所述楼梯模型本体包括水平部分本体和竖直部分本体，且所述水平部分本体远离竖直部分本体的一侧上表面，由于面板11和底板12不接触，形成一个连通口1a，且竖直部分本体的底端，所述面板11和底板12之间为不封闭状态。
所述面板11和底板12内设有加固层1b。通过加固层1b的作用，不仅为两侧封板13提供了固定基准，同时，能够减少外力作用在面板11和底板12上，而对楼梯成型造成影响。
实施例，请着重参照附图4，两侧所述封板13分别通过多个螺栓将其固定在面板11和底板12的两侧，使得面板11、底板12和两侧的封板13形成一个整体结构，且所述螺栓贯穿所述封板13延伸至所述加固层1b内。通过两侧封板13的作用，可将面板11和底板12组合在一起，形成一个上、下贯通的半封闭结构，进而，实现了楼梯模型本体组合成楼梯模型组件后，能够相互联通，确保楼梯成型。
实施例，请着重参照附图4，所述楼梯模型本体上，所述水平部分本体远离所述连通口1a的一侧设有进料口11a，所述进料口11a固定在所述面板11上。在本实施例中，通过进料口11a的作用，可想本级楼梯模型本体内灌入砂浆。
实施例，请着重参照附图1，请着重参照附图4，所述楼梯模型本体在拼接时，上一级楼梯模型本体的竖直部分本体插入到下一级楼梯模型本体的水平部门本体的连通口内，且上一级楼梯模型本体的竖直部分本体的底端，与下一级楼梯模型本体的水平部门本体的连通口1a内壁顶端重合。通过将上一级楼梯模型本体的竖直部分本体的底端插入下一级楼梯模型本体的水平部门本体的连通口1a，可有效实现各级楼梯模型本体之间的联通，同时，上一级楼梯模型本体的竖直部分本体的底端与下一级楼梯模型本体的水平部门本体的连通口1a的内壁顶端重合，可避免出现楼梯表面出现高低不平的现象。
实施例，请着重参照附图3和5，所述楼梯模型组件1中，最后一级的楼梯模型本体中的底板12，与所述横梁21接触的一侧上，设有安装槽12a，所述安装槽12a呈向内凹陷的“T”型结构；所述横梁21与所述楼梯模型本体接触的一端设计成外凸“T”型结构，且所述外凸“T”型结构与最后一级楼梯模型本体上的内凹的“T”型结构相互嵌合。通过外凸的“T”型结构和内凹的“T”型结构的相互嵌合，可有效提高横梁21与楼梯模型本体之间，连接稳定性。
实施例，请着重参照附图5和6，所述横梁21的上表面设有支撑板安装槽21a，所述支撑板21b的底端通过旋转轴21c安装在所述支撑板安装槽21a内，且所述支撑板21b通过旋转轴21c的作用，可实现0°-90°的角度变化。在本实施例中，在将横梁2和楼梯模型组件1安装好后，将支撑板21b从撑起，直到支撑板21b被撑起90°后，对最高一级的楼梯模型本体的举行支撑。
实施例，请着重参照附图6，所述支撑板21b上对称设有多个安装孔21b-1，通过多个螺栓贯穿所述安装孔21b-1，将所述支板21d垂直于所述支撑板21b固定，且每个所述支板21d不与所述支撑板21b接触的一端，分别与所述楼梯模型本体中的底板12底面接触。在本实施例中，在将支撑板21b撑开90°后，在逐一将支板21d固定在支撑板21b上，通过多个支板21d，对多个楼梯模型本体逐一举行托举作用，可避免楼梯模型本体内部承重，造成损坏。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，包括楼梯模型组件（1）和对称设置在所述楼梯模型组件（1）两侧的支架（2），其特征在于，所述楼梯模型组件（1）是由多个楼梯模型本体而成，且相邻所述楼梯模型本体之间相互联通；每个所述楼梯模型本体分别包括面板（11）和底板（12），所述面板（11）和底板（12）的两侧通过两个封板（13）固定成半封闭结构；所述支架（2）包括横梁（21）和可翻转的设置在横梁（21）上的支撑板（21b），所述支撑板（21b）的顶端与最顶端的楼梯模型本体的底面接触不固定，且所述支撑板（21b）上，垂直固定有多个支板（21d），多个所述支板（21d）分别与所述多个楼梯模型本体的底面接触不固定，所述支撑板（21b）和所述支板（21d）对楼梯模型本体进行支撑作用。
2.根据权利要求1所述的一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，其特征在于，所述面板（11）和底板（12）通过两侧的封板（13）形成一个完整的楼梯模型本体，所述楼梯模型本体包括水平部分本体和竖直部分本体，且所述水平部分本体远离竖直部分本体的一侧上表面，由于面板（11）和底板（12）不接触，形成一个连通口（1a），且竖直部分本体的底端，所述面板（11）和底板（12）之间为不封闭状态。
3.根据权利要求2所述的一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，其特征在于，所述面板（11）和底板（12）内设有加固层（1b）。
4.根据权利要求3所述的一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，其特征在于，两侧所述封板（13）分别通过多个螺栓将其固定在面板（11）和底板（12）的两侧，使得面板（11）、底板（12）和两侧的封板（13）形成一个整体结构，且所述螺栓贯穿所述封板（13）延伸至所述加固层（1b）内。
5.根据权利要求4所述的一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，其特征在于，所述楼梯模型本体上，所述水平部分本体远离所述连通口（1a）的一侧设有进料口（11a），所述进料口（11a）固定在所述面板（11）上。
6.根据权利要求5所述的一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，其特征在于，所述楼梯模型本体在拼接时，上一级楼梯模型本体的竖直部分本体插入到下一级楼梯模型本体的水平部门本体的连通口内，且上一级楼梯模型本体的竖直部分本体的底端，与下一级楼梯模型本体的水平部门本体的连通口内壁顶端重合。
7.根据权利要求5所述的一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，其特征在于，所述楼梯模型组件（1）中，最后一级的楼梯模型本体中的底板（12），与所述横梁（21）接触的一侧上设有安装槽（12a)，所述安装槽（12a）呈向内凹陷的“T”型结构。
8.根据权利要求5所述的一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，其特征在于，所述横梁（21）与所述楼梯模型本体接触的一端设计成外凸“T”型结构，且所述外凸“T”型结构与最后一级楼梯模型本体上的内凹的“T”型结构相互嵌合。
9.根据权利要求8所述的一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，其特征在于，所述横梁（21）的上表面设有支撑板安装槽（21a），所述支撑板（21b）的底端通过旋转轴（21c）安装在所述支撑板安装槽（21a）内，且所述支撑板（21b）通过旋转轴（21c）的作用，可实现0°-90°的角度变化。
10.根据权利要求9所述的一体成型式建筑用的PE楼梯成型模，其特征在于，所述支撑板（21b）上对称设有多个安装孔（21b-1），通过多个螺栓贯穿所述安装孔（21b-1），将所述支板（21d）垂直于所述支撑板（21b）固定，且每个所述支板（21d）不与所述支撑板（21b）接触的一端，分别与所述楼梯模型本体中的底板（12）底面接触。
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