CN109593427A - 一种环保型双组份标线涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种水性标线涂料，由以下原料按重量份制备而成：HD‑21A树脂300‑350份、钛白粉50‑100份、800目钙粉500‑580份、水性分散剂1‑10份、水性湿润剂1‑5份1‑5份、甲醇15‑25份、荧光改性水溶性丙烯酸树脂10‑20份、2%纤维素1‑10份、吐温1‑10份、氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂1‑5份和水40‑70份。本发明制备的水性标线涂料具有快速成膜、机械强度高、防污易清洁，成膜固化后耐水、耐磨性能好，容易施工，与路面渗透性好，附着力强，且不会散发有害有机气体，安全环保。

Description

一种环保型双组份标线涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子涂料技术领域，具体涉及一种环保型双组份标线涂料。
背景技术
随着我国公路建设的飞速发展，每年用于道路标线施工的涂料用量已经达到数十万吨，道路标线涂料已经形成了一个很大的产业。为了满足不同区域、不同气候、不同施工环境的使用要求，道路标线涂料逐渐从品种单一向品种繁多、从低档次到高档次，从溶剂型向环保无溶剂型，从单一功能向多功能方向发展。比如为了方便施工从热熔型标线涂料发展出常温涂料，为了提高环保性从溶剂型涂料发展出水性涂料。双组份标线涂料是一种将反应成膜固化的两种类型的物质分别组成A和B两种成分，标线涂刷施工时将两种组分混合制成涂料，涂刷成膜固化形成标线。 然而目前的标线涂料在施工过程中要求施划于干燥清洁的路面，如果路面湿度过大，就会严重影响道路标线涂料在成膜固化后的附着力，甚至影响标线干结时间和施工后标线的外观，在多年的施工和市场调研中发现，经常由于连续几天的雨水天气导致标线施工不得不中断。另外，由于标线要承受车辆的碾压，要承受夏季的底面高温和冬季的底面低温，目前的标线在夏季和冬季经常出现开裂脱落或变形的现象，标线寿命短。
因此，亟需开发一款具备环保、安全、涂布快、易重涂、易固化、寿命长等性能的水性标线涂料以满足市场需求。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供一种环保型双组份标线涂料及其制备方法，其目的在于，提供一种环保型双组份标线涂料，通过添加自制的氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，增强了地坪涂料的涂覆后的力学性能，同时具有很好的防老化性能，在强紫外线照射下，防滑地坪不变形、不变色、不开裂、不老化、使用寿命长；通过添加新型多羟基交联剂，使得涂料即使在低温时也能快速固化，缩短施工时间，因此，具有较好的综合性能。
本发明提供一种环保型双组份标线涂料，由以下原料按重量份制备而成：PMMA树脂20-50份、氧化石墨烯改性环氧树脂30-50份、分散剂0.01-1份、防沉剂0.01-0.5份、800目钙粉30-70份、金红石钛白粉1-20份、吐温1-10份、新型多羟基交联剂0.1-0.5份、膨润土0.01-1份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.1-5份；
所述氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.1～0.5M HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1-2h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到改性二苯甲酮UV抗紫外线剂。
作为本发明进一步的改进，所述氧化石墨烯与NaOH溶液的质量比为1：（50-70）；所述氧化石墨烯与二苯甲酮的物质的量比为（0.2-1）：10。
作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：PMMA树脂35-40份、氧化石墨烯改性环氧树脂35-45份、分散剂0.1-0.5份、防沉剂0.01-0.2份、800目钙粉50-57份、金红石钛白粉5-15份、吐温3-7份、新型多羟基交联剂0.1-0.3份、膨润土0.1-0.5份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.1-0.3份。
作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：PMMA树脂37份、氧化石墨烯改性环氧树脂42份、分散剂0.3份、防沉剂0.1份、800目钙粉54.6份、金红石钛白粉10份、吐温5份、新型多羟基交联剂0.2份、膨润土0.2份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.2份。
作为本发明进一步的改进，新型多羟基交联剂由以下方法制备：在反应釜中加入丙三醇、四正丁基溴化铵和1/2的氢氧化钠，搅拌均匀后将反应物预热到45℃，将环氧氯丙烷滴加至反应釜中，调节温度到70℃，然后将剩余的1/2NaOH配制成2mol/L水溶液倒入，在70℃反应1.5 h后停止反应，冷却至室温后抽滤，滤液用硫酸调至中性，减压蒸馏，得到的产物加入蒸馏水中，滴入几滴浓硫酸，室温水解反应3h，用碳酸氢钠调pH至中性，过滤，蒸馏水洗涤固体，得到新型多羟基交联剂。
作为本发明进一步的改进，丙三醇、四正丁基溴化铵、环氧氯丙烷和NaOH的物质的量之比为1:0.2:3.5:0.3。
作为本发明进一步的改进，防沉剂选自改性氢化蓖麻油、BYK-410、BYK-405、BYK-057、BYK-430、FP-100、聚烯烃蜡和聚酰胺蜡中的一种或几种。
作为本发明进一步的改进，分散剂选自己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铜、聚乙二醇200、聚乙二醇400和CT-136中的一种或几种。
本发明进一步保护上述一种环保型双组份标线涂料的制备方法，按照以下步骤进行：将PMMA树脂加入搅拌桶内，机械搅拌，转速在300-400rpm，搅拌时间约2-5min；加入分散剂和防沉剂于搅拌好的树脂内继续原速搅拌15min，将金红石钛白粉加入搅拌5min后，逐步添加800目钙粉，将转速调到500rpm，后搅拌15min，加入吐温、膨润土、新型多羟基交联剂和改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，继续搅拌5-10min后，将搅拌好的涂料分桶装，隔绝与空气接触，即得。
作为本发明进一步的改进，涂料分桶装前，用100目过滤装置过滤。
本发明具有如下有益效果：
1. 本发明制备的双组份标线涂料添加了自制的氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，增强了地坪涂料的涂覆后的力学性能，使得防滑地坪抗拉性、弹性、延展性好，同时具有很好的防老化性能，在强紫外线照射下，防滑地坪不变形、不变色、不开裂、不老化、使用寿命长，具有较好的综合性能；
2. 本发明制备的双组份标线涂料加入了新型多羟基交联剂，其化学结构上的多羟基结构，在发生氧化还原反应时放热，能够使得涂料即使在低温时也能快速固化，缩短施工时间；
3. 本发明制备的双组份标线涂料具有成膜固化时间短、干燥时间快、耐污性好、防尘性好、反光效果好、长期储存后粘度均匀不结皮、安全环保、寿命长等优点，具有广泛应用的前景。
附图说明
图1为环保型双组份标线涂料的制备工艺图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。
实施例1 环保型双组份标线涂料的制备
原料组成（重量份）：PMMA树脂20份、氧化石墨烯改性环氧树脂30份、硬脂酸单甘油酯0.01份、BYK-430 0.01份、800目钙粉30份、金红石钛白粉1份、吐温1份、新型多羟基交联剂0.1份、膨润土0.01份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.1份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
步骤一、称取天然石墨粉10 g，过硫酸钾4 g，五氧化二磷10 g，在搅拌的情况下加入到装有24 mL硫酸的三口烧瓶里，先在60℃恒温水浴中反应3 h，然后再将三口烧瓶移人25℃的恒温水浴中反应5 h，抽滤，并用离子水清洗到中性，在空气中干燥，得到预氧化石墨(P-G)；
步骤二、称取l g的预氧化石墨，在搅拌的情况下加入到装有25 mL硫酸的三口烧瓶里，放人冰水浴中，待预氧化石墨全部溶解以后，加入3 g的高锰酸钾，反应2 h，再将三口烧瓶移人35℃的恒温水浴中反应40min，最后加入去离子水，继续35℃反应1 h，最后滴加30％的H2O2，使得不再有气体生成为止，溶液变为亮黄色。趁热离心过滤，并用大量的5％盐酸和去离子水清洗至中性。将最终的沉淀物经过l h的超声震荡后，倒人培养皿中90℃下干燥24 h得到片状的氧化石墨；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入50g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.1mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入50g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型多羟基交联剂由以下方法制备：在反应釜中加入1mol丙三醇、0.2mol四正丁基溴化铵和0.15mol氢氧化钠，搅拌均匀后将反应物预热到45℃，将3.5mol环氧氯丙烷滴加至反应釜中，调节温度到70℃，然后将0.15mol NaOH配制成2mol/L水溶液倒入，在70℃反应1.5h后停止反应，冷却至室温后抽滤，滤液用硫酸调至中性，减压蒸馏，得到的产物加入蒸馏水中，滴入几滴浓硫酸，室温水解反应3h，用碳酸氢钠调pH至中性，过滤，蒸馏水洗涤固体，得到新型多羟基交联剂；
环保型双组份标线涂料的制备方法，按照以下步骤进行：将PMMA树脂加入搅拌桶内，机械搅拌，转速在300rpm，搅拌时间约2min；加入硬脂酸单甘油酯和BYK-430于搅拌好的树脂内继续原速搅拌15min，将金红石钛白粉加入搅拌5min后，逐步添加800目钙粉，将转速调到500rpm，后搅拌15min，加入吐温、膨润土、新型多羟基交联剂和改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，继续搅拌5min后，将搅拌好的涂料分桶装，隔绝与空气接触，即得。
实施例2 环保型双组份标线涂料的制备
原料组成（重量份）：PMMA树脂50份、氧化石墨烯改性环氧树脂50份、CT-136 1份、聚酰胺蜡0.5份、800目钙粉70份、金红石钛白粉20份、吐温10份、新型多羟基交联剂0.5份、膨润土1份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂5份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入70g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.5mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入10g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡2h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型多羟基交联剂由以下方法制备：在反应釜中加入1mol丙三醇、0.2mol四正丁基溴化铵和0.15mol氢氧化钠，搅拌均匀后将反应物预热到45℃，将3.5mol环氧氯丙烷滴加至反应釜中，调节温度到70℃，然后将0.15mol NaOH配制成2mol/L水溶液倒入，在70℃反应1.5h后停止反应，冷却至室温后抽滤，滤液用硫酸调至中性，减压蒸馏，得到的产物加入蒸馏水中，滴入几滴浓硫酸，室温水解反应3h，用碳酸氢钠调pH至中性，过滤，蒸馏水洗涤固体，得到新型多羟基交联剂；
环保型双组份标线涂料的制备方法，按照以下步骤进行：将PMMA树脂加入搅拌桶内，机械搅拌，转速在400rpm，搅拌时间约5min；加入CT-136和聚酰胺蜡于搅拌好的树脂内继续原速搅拌15min，将金红石钛白粉加入搅拌5min后，逐步添加800目钙粉，将转速调到500rpm，后搅拌15min，加入吐温、膨润土、新型多羟基交联剂和改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，继续搅拌10min后，将搅拌好的涂料分桶装，隔绝与空气接触，即得。
实施例3 环保型双组份标线涂料的制备
原料组成（重量份）：PMMA树脂35份、氧化石墨烯改性环氧树脂35份、聚乙二醇200 0.1份、氢化蓖麻油0.01份、800目钙粉50份、金红石钛白粉5份、吐温3份、新型多羟基交联剂0.1份、膨润土0.1份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.1份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入65g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.3mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入20g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1.5h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型多羟基交联剂由以下方法制备：在反应釜中加入1mol丙三醇、0.2mol四正丁基溴化铵和0.15mol氢氧化钠，搅拌均匀后将反应物预热到45℃，将3.5mol环氧氯丙烷滴加至反应釜中，调节温度到70℃，然后将0.15mol NaOH配制成2mol/L水溶液倒入，在70℃反应1.5h后停止反应，冷却至室温后抽滤，滤液用硫酸调至中性，减压蒸馏，得到的产物加入蒸馏水中，滴入几滴浓硫酸，室温水解反应3h，用碳酸氢钠调pH至中性，过滤，蒸馏水洗涤固体，得到新型多羟基交联剂；
环保型双组份标线涂料的制备方法，按照以下步骤进行：将PMMA树脂加入搅拌桶内，机械搅拌，转速在350rpm，搅拌时间约3min；加入聚乙二醇200和氢化蓖麻油于搅拌好的树脂内继续原速搅拌15min，将金红石钛白粉加入搅拌5min后，逐步添加800目钙粉，将转速调到500rpm，后搅拌15min，加入吐温、膨润土、新型多羟基交联剂和改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，继续搅拌6min后，将搅拌好的涂料分桶装，隔绝与空气接触，即得。
实施例4 环保型双组份标线涂料的制备
原料组成（重量份）：PMMA树脂40份、氧化石墨烯改性环氧树脂45份、硬脂酸铜0.5份、BYK-057 0.2份、800目钙粉57份、金红石钛白粉15份、吐温7份、新型多羟基交联剂0.3份、膨润土0.5份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.3份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入55g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.4mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入40g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1.5h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型多羟基交联剂由以下方法制备：在反应釜中加入1mol丙三醇、0.2mol四正丁基溴化铵和0.15mol氢氧化钠，搅拌均匀后将反应物预热到45℃，将3.5mol环氧氯丙烷滴加至反应釜中，调节温度到70℃，然后将0.15mol NaOH配制成2mol/L水溶液倒入，在70℃反应1.5h后停止反应，冷却至室温后抽滤，滤液用硫酸调至中性，减压蒸馏，得到的产物加入蒸馏水中，滴入几滴浓硫酸，室温水解反应3h，用碳酸氢钠调pH至中性，过滤，蒸馏水洗涤固体，得到新型多羟基交联剂；
环保型双组份标线涂料的制备方法，按照以下步骤进行：将PMMA树脂加入搅拌桶内，机械搅拌，转速在350rpm，搅拌时间约4min；加入硬脂酸铜和BYK-057于搅拌好的树脂内继续原速搅拌15min，将金红石钛白粉加入搅拌5min后，逐步添加800目钙粉，将转速调到500rpm，后搅拌15min，加入吐温、膨润土、新型多羟基交联剂和改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，继续搅拌8min后，将搅拌好的涂料分桶装，隔绝与空气接触，即得。
实施例5 环保型双组份标线涂料的制备
原料组成（重量份）：PMMA树脂37份、氧化石墨烯改性环氧树脂42份、己烯基双硬脂酰胺0.3份、BYK-410 0.1份、800目钙粉54.6份、金红石钛白粉10份、吐温5份、新型多羟基交联剂0.2份、膨润土0.2份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.2份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入60g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.35mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入30g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1.5h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型多羟基交联剂由以下方法制备：在反应釜中加入1mol丙三醇、0.2mol四正丁基溴化铵和0.15mol氢氧化钠，搅拌均匀后将反应物预热到45℃，将3.5mol环氧氯丙烷滴加至反应釜中，调节温度到70℃，然后将0.15mol NaOH配制成2mol/L水溶液倒入，在70℃反应1.5h后停止反应，冷却至室温后抽滤，滤液用硫酸调至中性，减压蒸馏，得到的产物加入蒸馏水中，滴入几滴浓硫酸，室温水解反应3h，用碳酸氢钠调pH至中性，过滤，蒸馏水洗涤固体，得到新型多羟基交联剂；
环保型双组份标线涂料的制备方法，按照以下步骤进行：将PMMA树脂加入搅拌桶内，机械搅拌，转速在350rpm，搅拌时间约3min；加入己烯基双硬脂酰胺和BYK-410于搅拌好的树脂内继续原速搅拌15min，将金红石钛白粉加入搅拌5min后，逐步添加800目钙粉，将转速调到500rpm，后搅拌15min，加入吐温、膨润土、新型多羟基交联剂和改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，继续搅拌7min后，将搅拌好的涂料分桶装，隔绝与空气接触，即得。
测试例1 性能测试
将本发明实施例1-5制备的环保型双组份标线涂料进行性能测试，结果见表1。
表1 性能测试结果表
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
标线厚度（mm） 2.0 2.5 2.1 2.4 2.7
固化时间（min） 14min 11min 10min 13min 8min
夜间反光情况 反光 反光 反光 反光 反光
亮度因数 0.9 0.89 0.93 0.92 0.95
耐水性（水中浸泡24h） 无异常 无异常 无异常 无异常 无异常
抗压强度（MPa） 22.5 22.9 24.6 21.3 25.7
耐磨性（橡胶砂轮200转/1000g） 57.9 56.9 59.1 58.4 60.2
冲击强度（kg/cm） 59 59 62 61 65
使用寿命（天） 470-520 470-520 470-520 470-520 470-520
由上表可知，本发明制备的环保型双组份标线涂料成膜固化时间短、耐水性和耐磨性好、力学性能优异、反光性好，使用寿命长，因此，综合性能优异，具有广泛的应用前景。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。

Claims (10)

1.一种环保型双组份标线涂料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：PMMA树脂20-50份、氧化石墨烯改性环氧树脂30-50份、分散剂0.01-1份、防沉剂0.01-0.5份、800目钙粉30-70份、金红石钛白粉1-20份、吐温1-10份、新型多羟基交联剂0.1-0.5份、膨润土0.01-1份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.1-5份；
所述氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.1～0.5M HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1-2h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到改性二苯甲酮UV抗紫外线剂。
2.根据权利要求1所述一种环保型双组份标线涂料，其特征在于，所述氧化石墨烯与NaOH溶液的质量比为1：（50-70）；所述氧化石墨烯与二苯甲酮的物质的量比为（0.2-1）：10。
3.根据权利要求1所述一种环保型双组份标线涂料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：PMMA树脂35-40份、氧化石墨烯改性环氧树脂35-45份、分散剂0.1-0.5份、防沉剂0.01-0.2份、800目钙粉50-57份、金红石钛白粉5-15份、吐温3-7份、新型多羟基交联剂0.1-0.3份、膨润土0.1-0.5份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.1-0.3份。
4.根据权利要求1所述一种环保型双组份标线涂料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：PMMA树脂37份、氧化石墨烯改性环氧树脂42份、分散剂0.3份、防沉剂0.1份、800目钙粉54.6份、金红石钛白粉10份、吐温5份、新型多羟基交联剂0.2份、膨润土0.2份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂0.2份。
5.根据权利要求1所述一种环保型双组份标线涂料，其特征在于，所述新型多羟基交联剂由以下方法制备：在反应釜中加入丙三醇、四正丁基溴化铵和1/2的氢氧化钠，搅拌均匀后将反应物预热到45℃，将环氧氯丙烷滴加至反应釜中，调节温度到70℃，然后将剩余的1/2NaOH配制成2mol/L水溶液倒入，在70℃反应1.5 h后停止反应，冷却至室温后抽滤，滤液用硫酸调至中性，减压蒸馏，得到的产物加入蒸馏水中，滴入几滴浓硫酸，室温水解反应3h，用碳酸氢钠调pH至中性，过滤，蒸馏水洗涤固体，得到新型多羟基交联剂。
6.根据权利要求5所述一种环保型双组份标线涂料，其特征在于，所述丙三醇、四正丁基溴化铵、环氧氯丙烷和NaOH的物质的量之比为1:0.2:3.5:0.3。
7.根据权利要求1所述一种环保型双组份标线涂料，其特征在于，所述防沉剂选自改性氢化蓖麻油、BYK-410、BYK-405、BYK-057、BYK-430、FP-100、聚烯烃蜡和聚酰胺蜡中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述一种环保型双组份标线涂料，其特征在于，所述分散剂选自己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铜、聚乙二醇200、聚乙二醇400和CT-136中的一种或几种。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述一种环保型双组份标线涂料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：将PMMA树脂加入搅拌桶内，机械搅拌，转速在300-400rpm，搅拌时间约2-5min；加入分散剂和防沉剂于搅拌好的树脂内继续原速搅拌15min，将金红石钛白粉加入搅拌5min后，逐步添加800目钙粉，将转速调到500rpm，后搅拌15min，加入吐温、膨润土、新型多羟基交联剂和改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，继续搅拌5-10min后，将搅拌好的涂料分桶装，隔绝与空气接触，即得。
10.根据权利要求9所述一种环保型双组份标线涂料的制备方法，其特征在于，所述涂料分桶装前，用100目过滤装置过滤。
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