CN109592389B - 一种集瓶分段输瓶装置及输瓶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集瓶分段输瓶装置及输瓶方法，装置包括依次相互对接的主输瓶带、过渡板和辅输瓶带，过渡板侧方设有用于切瓶分段的切刀组件。方法以下步骤：S1：进瓶集瓶；S2：设置分段间隙；S3：分段；S4：分段输瓶；S5：保持步骤S1至S4循环进行。本发明具有结构简单、操作方便、能防止倒瓶碎瓶现象的优点。

Description

一种集瓶分段输瓶装置及输瓶方法
技术领域
本发明主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种集瓶分段输瓶装置及输瓶方法。
背景技术
现有的分瓶方式是直接采用切刀从网带一侧插入集瓶堆，然后利用来回振动将药瓶强行分开，容易造成碎瓶和炸瓶。口服液灭菌物流线的进瓶方式是将网带上的瓶子用切刀切分成一段与灭菌盘尺寸对应的块，然后推送进入灭菌盘，在分切过程中会出现倒瓶碎瓶的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、能防止倒瓶碎瓶现象的集瓶分段输瓶装置及输瓶方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种集瓶分段输瓶装置，包括依次相互对接的主输瓶带、过渡板和辅输瓶带，所述过渡板侧方设有用于切瓶分段的切刀组件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述切刀组件包括薄切刀和厚切刀，所述薄切刀位于厚切刀前端，所述薄切刀和厚切刀前后分时插入集瓶段中。
一种集瓶分段输瓶方法，用上述的集瓶分段输瓶装置进行，包括以下步骤：
S1：进瓶集瓶：启动主输瓶带和辅输瓶带，使瓶体沿主输瓶带和辅输瓶带输送并形成集瓶；
S2：设置分段间隙：主输瓶带停止动作，辅输瓶带带动瓶体运动，在过渡板处拉出一个分段间隙后辅输瓶带停止动作；
S3：分段：切刀组件从过渡板侧部插入分段间隙将主输瓶带和辅输瓶带上的瓶体分段隔开；
S4：分段输瓶：切刀组件配合辅输瓶带将已经分段瓶体输送至上盘工位；
S5：保持步骤S1至S4循环进行。
作为上述技术方案的进一步改进：
在步骤S2中，辅输瓶带先在过渡板处拉出一个薄切刀的切入间隙，待步骤S3中的薄切刀切入后，辅输瓶带再在过渡板处拉出一个厚切刀的插入间隙，而后，厚切刀插入将主输瓶带和辅输瓶带上的瓶体分段隔开。
在步骤S4中，厚切刀配合辅输瓶带将已经分段瓶体输送至上盘工位。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的集瓶分段输瓶装置，包括依次相互对接的主输瓶带、过渡板和辅输瓶带，过渡板侧方设有用于切瓶分段的切刀组件。使用时，瓶体沿主输瓶带、过渡板和辅输瓶带输送并形成集瓶，分瓶时，主输瓶带停止动作，辅输瓶带带动瓶体运动，在过渡板处拉出一个分段间隙后辅输瓶带停止动作，此时，切刀组件从过渡板侧部插入分段间隙将主输瓶带和辅输瓶带上的瓶体分段隔开，最后切刀组件配合辅输瓶带将已经分段瓶体输送至上盘工位进行上盘。较传统的利用切刀来回振动分瓶而言，该装置利用辅输瓶带在过渡板处拉出一个分段间隙，不需要切刀强行分瓶，故不会出现倒瓶碎瓶现象，而后切刀组件插入分段间隙将主输瓶带和辅输瓶带上的瓶体分段隔开，起到分瓶时的瓶体整列效果，保证端部平齐与灭菌盘尺寸对应，在配合辅输瓶带将已经分段瓶体输送时又起到很好的护瓶效果，其结构简单、操作方便。本发明的输瓶方法，用上述的集瓶分段输瓶装置进行，因此具备上述集瓶分段输瓶装置相应的技术效果。
附图说明
图1是本发明集瓶分段输瓶装置的结构示意图。
图2是本发明集瓶分段输瓶方法的流程图。
图中各标号表示：
1、主输瓶带；2、过渡板；3、辅输瓶带；4、切刀组件；41、薄切刀；42、厚切刀。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明集瓶分段输瓶装置的一种实施例，包括依次相互对接的主输瓶带1、过渡板2和辅输瓶带3，过渡板2侧方设有用于切瓶分段的切刀组件4。使用时，瓶体沿主输瓶带1、过渡板2和辅输瓶带3输送并形成集瓶，分瓶时，主输瓶带1停止动作，辅输瓶带3带动瓶体运动，在过渡板2处拉出一个分段间隙后辅输瓶带3停止动作，此时，切刀组件4从过渡板2侧部插入分段间隙将主输瓶带1和辅输瓶带3上的瓶体分段隔开，最后切刀组件4配合辅输瓶带3将已经分段瓶体输送至上盘工位进行上盘。较传统的利用切刀来回振动分瓶而言，该装置利用辅输瓶带在过渡板2处拉出一个分段间隙，不需要切刀强行分瓶，故不会出现倒瓶碎瓶现象，而后切刀组件4插入分段间隙将主输瓶带1和辅输瓶带3上的瓶体分段隔开，起到分瓶时的瓶体整列效果，保证端部平齐与灭菌盘尺寸对应，在配合辅输瓶带3将已经分段瓶体输送时又起到很好的护瓶效果，其结构简单、操作方便。
本实施例中，切刀组件4包括薄切刀41和厚切刀42，薄切刀41位于厚切刀42前端，薄切刀41和厚切刀42前后分时插入集瓶段中。该结构中，辅输瓶带3先在过渡板2处拉出一个薄切刀41的切入间隙，薄切刀41先行切入，起到分瓶时的瓶体整列效果，保证端部平齐与灭菌盘尺寸对应，而后辅输瓶带3再在过渡板2处拉出一个厚切刀42的插入间隙，厚切刀42插入将主输瓶带1和辅输瓶带3上的瓶体分段隔开，厚切刀42再配合辅输瓶带3将已经分段瓶体输送至上盘工位。
如图1和图2示，本发明集瓶分段输瓶方法的一种实施例，用上述的集瓶分段输瓶装置进行，包括以下步骤：
S1：进瓶集瓶：启动主输瓶带1和辅输瓶带3，使瓶体沿主输瓶带1和辅输瓶带3输送并形成集瓶；
S2：设置分段间隙：主输瓶带1停止动作，辅输瓶带3带动瓶体运动，在过渡板2处拉出一个分段间隙后辅输瓶带3停止动作；
S3：分段：切刀组件4从过渡板2侧部插入分段间隙将主输瓶带1和辅输瓶带3上的瓶体分段隔开；
S4：分段输瓶：切刀组件4配合辅输瓶带3将已经分段瓶体输送至上盘工位；
S5：保持步骤S1至S4循环进行。
较传统的利用切刀来回振动分瓶而言，该方法利用辅输瓶带在过渡板2处拉出一个分段间隙，不需要切刀强行分瓶，故不会出现倒瓶碎瓶现象，而后切刀组件4插入分段间隙将主输瓶带1和辅输瓶带3上的瓶体分段隔开，起到分瓶时的瓶体整列效果，保证端部平齐与灭菌盘尺寸对应，在配合辅输瓶带3将已经分段瓶体输送时又起到很好的护瓶效果，其结构简单、操作方便。
本实施例中，在步骤S2中，辅输瓶带3先在过渡板2处拉出一个薄切刀41的切入间隙，待步骤S3中的薄切刀41切入后，辅输瓶带3再在过渡板2处拉出一个厚切刀42的插入间隙，而后，厚切刀42插入将主输瓶带1和辅输瓶带3上的瓶体分段隔开。薄切刀41先行切入，起到分瓶时的瓶体整列效果，保证端部平齐与灭菌盘尺寸对应，厚切刀42插入将主输瓶带1和辅输瓶带3上的瓶体分段隔开，保证分瓶效率。
本实施例中，在步骤S4中，厚切刀42配合辅输瓶带3将已经分段瓶体输送至上盘工位。厚切刀42配合输送时，能起到很好的护瓶效果。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (2)

1.一种集瓶分段输瓶方法，其特征在于：用集瓶分段输瓶装置进行，集瓶分段输瓶装置包括依次相互对接的主输瓶带(1)、过渡板(2)和辅输瓶带(3)，所述过渡板(2)侧方设有用于切瓶分段的切刀组件(4)，所述切刀组件(4)包括薄切刀(41)和厚切刀(42)，所述薄切刀(41)位于厚切刀(42)前端，包括以下步骤：
S1：进瓶集瓶：启动主输瓶带(1)和辅输瓶带(3)，使瓶体沿主输瓶带(1)和辅输瓶带(3)输送并形成集瓶；
S2：设置分段间隙：主输瓶带(1)停止动作，辅输瓶带(3)带动瓶体运动，在过渡板(2)处拉出一个分段间隙后辅输瓶带(3)停止动作；
S3：分段：切刀组件(4)从过渡板(2)侧部插入分段间隙将主输瓶带(1)和辅输瓶带(3)上的瓶体分段隔开；
S4：分段输瓶：切刀组件(4)配合辅输瓶带(3)将已经分段瓶体输送至上盘工位；
S5：保持步骤S1至S4循环进行；
在步骤S2中，辅输瓶带(3)先在过渡板(2)处拉出一个薄切刀(41)的切入间隙，待步骤S3中的薄切刀(41)切入后，辅输瓶带(3)再在过渡板(2)处拉出一个厚切刀(42)的插入间隙，而后，厚切刀(42)插入将主输瓶带(1)和辅输瓶带(3)上的瓶体分段隔开。
2.根据权利要求1所述的集瓶分段输瓶方法，其特征在于：在步骤S4中，厚切刀(42)配合辅输瓶带(3)将已经分段瓶体输送至上盘工位。
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