CN109591867A - 一种自动化设备用转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化设备用转运装置，包括底座和放置板，所述底座顶壁设有四组挡板，所述底座两侧的侧壁均开有两组容纳槽，所述容纳槽在底座两侧对称分布，所述容纳槽内传动连接有导通轮，所述底座顶壁开有两组相互平行的缓冲道，所述放置板设在底座的顶壁，所述放置板的底壁传动连接有四组滚轴，四组所述滚轴分别设在四组凹槽内，所述放置板的中央开有两组贯穿其顶壁和底壁的通孔，所述通孔内安装有风机，所述放置板底壁的中央固定粘接有隔热垫。该自动化设备用转运装置，通过设置了容纳槽和导通轮，当该转运装置触碰到墙壁等物体时，导通轮可以起到疏导的作用，避免该底座被墙壁刮伤。

Description

一种自动化设备用转运装置

技术领域

本发明属于自动化设备转运技术领域，具体涉及一种自动化设备用转运装置。

背景技术

自动化设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。自动化设备不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

自动化设备常常需要利用转运装置进行转运，从而在不同的位置发挥作用，但现有的自动化设备转运装置存在以下问题：1、当转运装置触碰到墙壁等物体时会被刮伤；2、不能有效地给自动化设备散热；3、不能固定自动化设备，其可能会晃动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化设备用转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化设备用转运装置，包括底座和放置板，所述底座顶壁设有四组挡板，所述底座两侧的侧壁均开有两组容纳槽，所述容纳槽在底座两侧对称分布，所述容纳槽内传动连接有导通轮，所述底座顶壁开有两组相互平行的缓冲道，所述放置板设在底座的顶壁，所述放置板的底壁传动连接有四组滚轴，四组所述滚轴分别设在四组凹槽内，所述四组所述滚轴两两匹配且分别安装在两组缓冲道内；

所述放置板的中央开有两组贯穿其顶壁和底壁的通孔，所述通孔内安装有风机，所述放置板底壁的中央固定粘接有隔热垫，所述放置板顶壁设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均设有两组，两组所述第一挡板相向的一侧均开有第二滑轨，所述第二挡板的两侧均焊接有第二凸块，两组所述第二凸块分别与两组第二滑轨卡合，所述放置板顶壁上开有两组相互平行的第一滑轨，所述第一挡板底壁的两侧均焊接有第一凸块，所述第一凸块与第一滑轨卡合，所述放置板的两组相对的侧壁均设有两组弹簧。

优选的，所述底座底壁的四角分别传动连接有运输轮，四组所述挡板分别与底座顶壁的四边焊接。

优选的，两组所述通孔内的风机的扇叶的朝向相反，两组所述通孔在隔热垫两侧对称分布。

优选的，两组所述第一挡板之间相互平行，两组所述第二挡板之间相互平行，所述第一挡板与第二挡板相互垂直。

优选的，所述弹簧的两端分别与放置板的侧壁和挡板的内侧壁焊接，所述弹簧在隔热垫两侧对称分布。

本发明的技术效果和优点：该自动化设备用转运装置，通过设置了容纳槽和导通轮，当该转运装置触碰到墙壁等物体时，导通轮可以起到疏导的作用，避免被墙壁刮伤；通过设置了隔热垫，并在两组通孔内安装了两组扇叶朝向相反的风机，使两组风机同时工作可以一边向放置板上方输入冷空气，一边将自动化设备运行时产生的热量散发至放置板底部，给自动化设备有效散热，隔热垫可以防止排出的热空气被反复吸入，提高了散热效率；通过设置了第一凸块、第一滑轨、第二凸块和第二滑轨，使第一挡板可以沿着第一滑轨滑动调节位置，第二挡板可以沿着第二滑轨滑动调节位置，使两组第一挡板和第二挡板内的空间的大小可以调节，从而固定自动化设备，防止其晃动；通过设置了滚轴、缓冲道和弹簧，若该转运装置在移动时被冲击（例如在高速移动时碰撞到坚硬物体），滚轴会在缓冲道内移动防止放置板倾倒，弹簧可以起到减震作用，从而保护放置板上的自动化设备。

附图说明

图1为本发明的放置板的结构示意图；

图2为本发明的挡板的结构示意图；

图3为本发明的放置板的剖面图。

图中：1底座、2运输轮、3挡板、4容纳槽、5导通轮、6放置板、7弹簧、8滚轴、9缓冲道、10第一滑轨、11第一凸块、12第一挡板、13第二滑轨、14第二凸块、15第二挡板、16通孔、17风机、18隔热垫、19凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种自动化设备用转运装置，包括底座1和放置板6，所述底座1顶壁设有四组挡板3，所述底座1两侧的侧壁均开有两组容纳槽4，所述容纳槽4在底座1两侧对称分布，所述容纳槽4内传动连接有导通轮5，所述底座1顶壁开有两组相互平行的缓冲道9，所述放置板6设在底座1的顶壁，所述放置板6的底壁传动连接有四组滚轴8，四组所述滚轴8分别设在四组凹槽19内，所述四组所述滚轴8两两匹配且分别安装在两组缓冲道9内；

所述放置板6的中央开有两组贯穿其顶壁和底壁的通孔16，所述通孔16内安装有风机17，所述放置板6底壁的中央固定粘接有隔热垫18，所述放置板6顶壁设有第一挡板12和第二挡板15，所述第一挡板12和第二挡板15均设有两组，两组所述第一挡板12相向的一侧均开有第二滑轨13，所述第二挡板15的两侧均焊接有第二凸块14，两组所述第二凸块14分别与两组第二滑轨13卡合，所述放置板6顶壁上开有两组相互平行的第一滑轨10，所述第一挡板12底壁的两侧均焊接有第一凸块11，所述第一凸块11与第一滑轨10卡合，所述放置板6的两组相对的侧壁均设有两组弹簧7。

具体的，所述底座1底壁的四角分别传动连接有运输轮2，四组所述挡板3分别与底座1顶壁的四边焊接，通过使运输轮2滚动，可以使底座1运动，从而对自动化设备进行转运。

具体的，两组所述通孔16内的风机17的扇叶的朝向相反，两组所述通孔16在隔热垫18两侧对称分布，两组风机17同时工作，可以一边向放置板6上方输入冷空气，一边将自动化设备产生的热量散发至放置板6底部，给自动化设备散热，因为橡胶的隔热效果较好，所以隔热垫18采用橡胶材质。

具体的，两组所述第一挡板12之间相互平行，两组所述第二挡板15之间相互平行，所述第一挡板12与第二挡板15相互垂直，从而可以将自动化设备固定，实际生产时，可在第一挡板12和第二挡板15内粘接一层硅胶垫，防止自动化设备与第一挡板12和第二挡板15之间产生磨损。

具体的，所述弹簧7的两端分别与放置板6的侧壁和挡板3的内侧壁焊接，所述弹簧7在隔热垫18两侧对称分布，弹簧7起到缓冲作用，避免放置板6与挡板3之间产生碰撞。

具体的，该自动化设备用转运装置，在工作时，首先将自动化设备放置在放置板6上，根据自动化设备的长宽来调节第一挡板12和第二挡板15，使两组第一挡板12两边的第一凸块11沿着第一滑轨10滑动，使两组第二挡板15两边的第二凸块14沿着第二滑轨13滑动，从而保护自动化设备的四边，然后驱动两组风机17工作对自动化设备进行散热，使四组运输轮2滚动即可运输该自动化设备，运输过程中碰撞到墙壁等物体时，导通轮5会起到疏导作用，避免该转运装置与墙壁等物体碰撞而被刮伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化设备用转运装置，包括底座（1）和放置板（6），其特征在于：所述底座（1）顶壁设有四组挡板（3），所述底座（1）两侧的侧壁均开有两组容纳槽（4），所述容纳槽（4）在底座（1）两侧对称分布，所述容纳槽（4）内传动连接有导通轮（5），所述底座（1）顶壁开有两组相互平行的缓冲道（9），所述放置板（6）设在底座（1）的顶壁，所述放置板（6）的底壁传动连接有四组滚轴（8），四组所述滚轴（8）分别设在四组凹槽（19）内，所述四组所述滚轴（8）两两匹配且分别安装在两组缓冲道（9）内；

所述放置板（6）的中央开有两组贯穿其顶壁和底壁的通孔（16），所述通孔（16）内安装有风机（17），所述放置板（6）底壁的中央固定粘接有隔热垫（18），所述放置板（6）顶壁设有第一挡板（12）和第二挡板（15），所述第一挡板（12）和第二挡板（15）均设有两组，两组所述第一挡板（12）相向的一侧均开有第二滑轨（13），所述第二挡板（15）的两侧均焊接有第二凸块（14），两组所述第二凸块（14）分别与两组第二滑轨（13）卡合，所述放置板（6）顶壁上开有两组相互平行的第一滑轨（10），所述第一挡板（12）底壁的两侧均焊接有第一凸块（11），所述第一凸块（11）与第一滑轨（10）卡合，所述放置板（6）的两组相对的侧壁均设有两组弹簧（7）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用转运装置，其特征在于：所述底座（1）底壁的四角分别传动连接有运输轮（2），四组所述挡板（3）分别与底座（1）顶壁的四边焊接。

3.在于：两组所述通孔（16）内的风机（17）的扇叶的朝向相反，两组所述通孔（16）在隔热垫（18）两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备用转运装置，其特征在于：两组所述第一挡板（12）之间相互平行，两组所述第二挡板（15）之间相互平行，所述第一挡板（12）与第二挡板（15）相互垂直。

5.所述弹簧（7）的两端分别与放置板（6）的侧壁和挡板（3）的内侧壁焊接，所述弹簧（7）在隔热垫（18）两侧对称分布。