CN104276375A - 皮带式粮食输送机用中间段组件 - Google Patents

Abstract

皮带式粮食输送机用中间段组件涉及输送粮食的中间段组件结构领域。盖板(1)的左、右边和前、后边分别安装在左侧板组件(4)上端、右侧板组件(10)上端以及盖板前连接板(2)、盖板后连接板(17)上；前连接横撑(5)和后连接横撑(16)分别安装在左侧板组件(4)和右侧板组件(10)前端和后端；前托辊(3)和后托辊(18)分别安装在左前轴承(22)、右前轴承(12)及左后轴承(24)、右后轴承(14)中；开有气室弧板气孔(30)的气室弧板(8)左、右和前、后各焊在气室弧板左支撑板(31)、气室弧板右支撑板(29)上和气室前端大法兰板(25)、气室后端大法兰板(33)上。本中间段组件结构简单、功耗小。

Description

皮带式粮食输送机用中间段组件

技术领域

本发明皮带式粮食输送机用中间段组件涉及采用皮带式粮食输送机输送粮食的中间段组件结构领域。

背景技术

以往的皮带式粮食输送机用中间段组件的回程皮带直接放置在皮带式粮食输送机用中间段或下部托辊上，这样就容易使皮带磨损和增加功率损耗，为了减少皮带回程的摩擦力，以便降低皮带的磨损和功率损耗，则在中间段中应该设计不用下部托辊能将回程皮带托起的结构。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮带式粮食输送机用中间段组件，通过中间段中的气室组件和气室弧板中的鼓风机的风压能将回程皮带托起，以达到降低皮带磨损和减小功率损耗的目的。

皮带式粮食输送机用中间段组件，它主要由盖板、盖板前连接板、前托辊、左侧板组件、前连接横撑、左前支撑腿、气室组件、气室弧板、右前支撑腿、右侧板组件、右前轴承垫板、右前轴承、右后轴承垫板、右后轴承、右后支撑腿、后连接横撑、盖板后连接板、后托辊、左后支撑腿、左前轴承垫板、左前轴承、左后轴承垫板和左后轴承组成，盖板的左侧边和右侧边分别与左侧板组件上端和右侧板组件上端连接在一起，盖板的前侧边和后侧边分别安装在盖板前连接板和盖板后连接板上；盖板前连接板的左、右两端分别安装在左侧板组件前上端和右侧板组件前上端，盖板后连接板左、右两端分别安装在左侧板组件后上端和右侧板组件后上端；前连接横撑左、右两端分别支撑安装在左侧板组件前端中部和右侧板组件前端中部，后连接板横撑左、右两端分别支撑安装在左侧板组件后端中部和右侧板组件后端中部；前托辊左主轴分别穿装在前托辊左主轴左侧板前安装孔、左前轴承垫板的前托辊左主轴穿装孔和左前轴承内圈中，前托辊右主轴分别穿装在前托辊右主轴右侧板前安装孔、右前轴承垫板的前托辊右主轴穿装孔和右前轴承内圈中，后托辊左主轴分别穿装在后托辊左主轴左侧板后安装孔、左后轴承垫板的后托辊左主轴穿装孔和左后轴承内圈中，后托辊右主轴分别穿装在后托辊右主轴右侧板后安装孔、右后轴承垫板的后托辊右主轴穿装孔和右后轴承内圈中；气室组件的气室弧板左支撑板和气室弧板右支撑板分别安装在左侧板组件下部和右侧板组件下部；左前支撑腿和右前支撑腿分别安装连接在左侧板组件前下端和右侧板组件前下端，左后支撑腿和右后支撑腿分别安装连接在左侧板组件后下端和右侧板组件后下端；开有气室弧板气孔的气室弧板左、右两侧边分别与气室弧板左支撑板和气室弧板右支撑板焊接在一起，气室弧板前、后两侧边分别与气室前端大法兰板左、右两侧边及气室后端大法兰板左、右两侧边分别焊接在一起，气室组件的气室下封板前、后端分别与气室前端大法兰板中部和气室后端大法兰板中部焊接在一起；气室组件的气室左前端小法兰板和气室右前端小法兰板分别焊接在气室弧板左支撑板前端和气室弧板右支撑板前端，气室组件的气室左后端小法兰板和气室右后端小法兰板分别焊接在气室弧板左支撑板后端和气室弧板右支撑板后端。

本皮带式粮食输送机用中间段组件结构设计原理说明如下：

皮带式粮食输送机用中间段组件的上部皮带前后两端分别托装在哑铃式前托辊和后托辊上，当上部皮带卸粮后回程时，则下部皮带置于下凹的圆弧形的气室弧板上，由于在气室弧板上开有一些气室弧板气孔，则鼓风机将加压后的空气风量经气室组件的气室下封板送入后，由所述的气室弧板的气室弧板气孔向上吹，就使中间段中回程皮带被鼓风机风量向上托起，从而可减少回程皮带运行的摩擦阻力，使皮带降低磨损，这样就降低了皮带式粮食输送机用中间段的功率损耗。

本皮带式粮食输送机用中间段组件各零部件结构进一步说明如下：

盖板由左、右两侧的左矩形板和右矩形板组成，左矩形板和右矩形板两者中间对称地呈小于180°的内折弯角折弯连接成整体的盖板。

盖板前连接板亦由左、右两侧对称折弯相等的矩形长条板组成，且盖板前连接板的内折弯角与盖板的内折弯角两者大小相等，形状相同，盖板后连接板与盖板前连接板两者形状大小完全相同，可以前、后互换使用，这样，盖板的前侧边和后侧边就可以分别匹配地安装在盖板前连接板和盖板后连接板上。

左侧板组件为带有加强筋的矩形平板，在左侧板组件上开有前托辊左主轴左侧板前安装孔和后托辊左主轴左侧板后安装孔，分别供穿装前托辊左主轴和后托辊左主轴用；在左侧板组件上还开有左前轴承垫板安装孔和左后轴承垫板安装孔，分别供安装左前轴承垫板和左后轴承垫板用。

右侧板组件与左侧板组件两者结构形状相同，也为带有加强筋的矩形平板，在右侧板组件上开有前托辊右主轴右侧板前安装孔和后托辊右主轴右侧板后安装孔，分别供穿装前托辊右主轴和后托辊右主轴用；在右侧板组件上还开有右前轴承垫板安装孔和右后轴承垫板安装孔，分别供安装右前轴承垫板和右后轴承垫板用。

前连接横撑和后连接横撑两者均为形状相同大小相等的矩形长条板，前连接横撑左右两端分别通过螺钉支撑安装在左侧板组件前端中部和右侧板组件前端中部；同样，后连接横撑左右两端分别通过螺钉支撑安装在左侧板组件后端中部和右侧板组件后端中部。前连接横撑和后连接横撑分别供支撑在左侧板组件和右侧板组件两者的前端中部之间和两者的后端中部之间，对左侧板组件和右侧板组件前后两者之间起到横向加强支撑作用。

左前轴承和左后轴承分别安装在左前轴承垫板和左后轴承垫板上，同样，右前轴承和右后轴承分别安装在右前轴承垫板和右后轴承垫板上；左前轴承内圈和右前轴承内圈分别供穿装前托辊左主轴和前托辊右主轴用，左后轴承内圈和右后轴承内圈分别供穿装后托辊左主轴和后托辊右主轴用。

左前支撑腿、右前支撑腿及左后支撑腿、右后支撑腿四者均为长方形支撑腿，它们的高度分别相等，它们的宽度也分别相等，其作用是供支撑左侧板组件前后下端和右侧板组件前后下端用。

气室组件由气室弧板、气室弧板右支撑板、气室弧板左支撑板、气室前端大法兰板、气室后端大法兰板、气室左前端小法兰板、气室右前端小法兰板、气室左后端小法兰板、气室右后端小法兰板及气室下封板组成整体件。

在气室下封板的梯形槽和气室弧板的气室弧板气孔之间形成鼓风机的空气风量通道，以供对回程皮带起到向上托起的作用，从而可减小回程皮带的磨损和功率损耗。

本皮带式粮食输送机用中间段组件优点是上部有前托辊和后托辊托着输送粮食的上部皮带，下部有气室组件通过气室下封板输入鼓风机的加压空气，并经气室弧板上的气室弧板气孔，将加压空气向上吹，以便于将下部回程的皮带托在气室弧板上部，从而减小了回程皮带的磨损，降低了功率损耗，整个中间段组件结构简单、安装方便、运行可靠。

附图说明

图1：皮带式粮食输送机用中间段组件右向三维示意图。

图2：皮带式粮食输送机用中间段组件左向三维示意图。

图3：皮带式粮食输送机用中间段组件前向分解三维示意图。

图4：皮带式粮食输送机用中间段组件的气室组件7前向三维示意图。

图5：皮带式粮食输送机用中间段组件的气室组件7后向三维示意图。

图6：皮带式粮食输送机用中间段组件的气室组件7三维分解示意图。

具体实施方式

参见图1至图6各附图，皮带式粮食输送机用中间段组件，它主要由盖板1、盖板前连接板2、前托辊3、左侧板组件4、前连接横撑5、左前支撑腿6、气室组件7、气室弧板8、右前支撑腿9、右侧板组件10、右前轴承垫板11、右前轴承12、右后轴承垫板13、右后轴承14、右后支撑腿15、后连接横撑16、盖板后连接板17、后托辊18、左后支撑腿20、左前轴承垫板21、左前轴承22、左后轴承垫板23和左后轴承24组成，盖板1的左侧边和右侧边分别与左侧板组件4上端和右侧板组件10上端连接在一起，盖板1的前侧边和后侧边分别安装在盖板前连接板2和盖板后连接板17上；盖板前连接板2的左、右两端分别安装在左侧板组件4前上端和右侧板组件10前上端，盖板后连接板17左、右两端分别安装在左侧板组件4后上端和右侧板组件10后上端；前连接横撑5左、右两端分别支撑安装在左侧板组件4前端中部和右侧板组件10前端中部，后连接板横撑16左、右两端分别支撑安装在左侧板组件4后端中部和右侧板组件10后端中部；前托辊3左主轴分别穿装在前托辊左主轴左侧板前安装孔、左前轴承垫板21的前托辊左主轴穿装孔和左前轴承22内圈中，前托辊3右主轴分别穿装在前托辊右主轴右侧板前安装孔、右前轴承垫板11的前托辊右主轴穿装孔和右前轴承12内圈中，后托辊18左主轴分别穿装在后托辊左主轴左侧板后安装孔、左后轴承垫板23的后托辊左主轴穿装孔和左后轴承24内圈中，后托辊18右主轴分别穿装在后托辊右主轴右侧板后安装孔、右后轴承垫板13的后托辊右主轴穿装孔和右后轴承14内圈中；气室组件7的气室弧板左支撑板31和气室弧板右支撑板29分别安装在左侧板组件4下部和右侧板组件10下部；左前支撑腿6和右前支撑腿9分别安装连接在左侧板组件4前下端和右侧板组件10前下端，左后支撑腿20和右后支撑腿15分别安装连接在左侧板组件4后下端和右侧板组件10后下端；开有气室弧板气孔30的气室弧板8左、右两侧边分别与气室弧板左支撑板31和气室弧板右支撑板29焊接在一起，气室弧板8前、后两侧边分别与气室前端大法兰板25左、右两侧边及气室后端大法兰板33左、右两侧边分别焊接在一起，气室组件7的气室下封板27前、后端分别与气室前端大法兰板25中部和气室后端大法兰板33中部焊接在一起；气室组件7的气室左前端小法兰板26和气室右前端小法兰板28分别焊接在气室弧板左支撑板31前端和气室弧板右支撑板29前端，气室组件7的气室左后端小法兰板32和气室右后端小法兰板34分别焊接在气室弧板左支撑板31后端和气室弧板右支撑板29后端。

参见图1、图2和图3，盖板1由左、右两侧形状相同、面积大小相等的左矩形板和右矩形板两者组成，左矩形板和右矩形板两者之间镜像对称地呈小于180°的内折弯角折弯连接成整体的盖板1。

参见图3，盖板前连接板2由左、右两侧形状相同、面积大小相等的左矩形长条板和右矩形长条板组成，并且盖板前连接板2的内折弯角与盖板1的内折弯角两者大小相等，形状相同；盖板后连接板17与盖板前连接板2两者形状大小完全相同，可以前、后位置互换使用；盖板1的前侧边和后侧边分别相匹配地安装在盖板前连接板2和盖板后连接板17上。

参见图3，左侧板组件4为带有加强筋的矩形平板，在左侧板组件4上开有前托辊左主轴左侧板前安装孔和后托辊左主轴左侧板后安装孔，分别供穿装前托辊3左主轴和后托辊18左主轴用；在左侧板组件4上还开有左前轴承垫板21安装孔和左后轴承垫板23安装孔，分别供安装左前轴承垫板21和左后轴承垫板23用。

参见图3，右侧板组件10与左侧板组件4两者结构形状相同，也为带有加强筋的矩形平板，在右侧板组件10上开有前托辊右主轴右侧板前安装孔和后托辊右主轴右侧板后安装孔，分别供穿装前托辊3右主轴和后托辊18右主轴用；在右侧板组件10上还开有右前轴承垫板11安装孔和右后轴承垫板13安装孔，分别供安装右前轴承垫板11和右后轴承垫板13用。

参见图3，前连接横撑5和后连接横撑16两者均为形状相同、长度相等的矩形长条板，前连接横撑5左右两侧分别通过螺钉支撑安装在左侧板组件4前端的中部和右侧板组件10前端的中部；同样，后连接横撑16左右两端分别通过螺钉支撑安装在左侧板组件4后端中部和右侧板组件10后端中部；前连接横撑5和后连接横撑16分别支撑在左侧板组件4和右侧板组件10两者前端的中部之间和两者后端的中部之间，前连接横撑5和后连接横撑16两者分别对左侧板组件4和右侧板组件10前后两者之间起到横向加强支撑作用。

参见图3，左前轴承22和左后轴承24分别安装在左前轴承垫板21和左后轴承垫板23上，同样，右前轴承12和右后轴承14分别安装在右前轴承垫板11和右后轴承垫板13上；左前轴承22内圈和右前轴承12内圈分别供穿装前托辊3左主轴和前托辊3右主轴用，左后轴承24内圈和右后轴承14内圈分别供穿装后托辊18左主轴和后托辊18右主轴用。

参见图2和图3，左前支撑腿6、右前支撑腿9及左后支撑腿20、右后支撑腿15四者分别为长方形支撑腿，它们的高度和宽度分别相等，其作用供分别支撑左侧板组件4前、后两下端用和支撑右侧板组件10前、后两下端用。

参见图4、图5和图6，气室组件7由气室弧板8、气室弧板右支撑板29、气室弧板左支撑板31、气室前端大法兰板25、气室后端大法兰板33、气室左前端小法兰板26、气室右前端小法兰板28、气室左后端小法兰板32、气室右后端小法兰板34及气室下封板27组成气室组件7整体件。气室组件7的气室下封板27左、右两侧呈对称配置的等腰长梯形槽状，焊接在气室组件7的气室弧板8的前后之间的底部左右两侧，所述的气室下封板27前、后两端分别焊接在对应的气室前端大法兰板25中间的梯形边上和气室后端大法兰板33中间的梯形边上，所述的气室前端大法兰板25左、右两侧边分别对应地焊接在所述的气室弧板8前端的左、右两侧边上，同样，所述的气室后端大法兰板33左、右两侧边分别对应地焊接在所述的气室弧板8后端的左、右两侧边上；气室弧板8的左、右两侧边分别焊接在气室弧板左支撑板31上和气室弧板右支撑板29上，气室左前端小法兰板26和气室左后端小法兰板32分别焊接在气室弧板左支撑板31前、后两端，同样，气室右前端小法兰板28和气室右后端小法兰板34分别焊接在气室弧板右支撑板29的前、后两端。

在气室弧板8的中间部分前后方向开有一些相间配置的气室弧板气孔30，以供鼓风机将加压空气由气室下封板27经气室弧板气孔30向上吹入，向上托起回程皮带用。

所述的气室弧板8上的气室弧板气孔30的直径在2毫米到5毫米之间，气室弧板气孔30的密度为：40-60个/每平方米，前后两相邻的气室弧板气孔30之间的间距在100毫米至200毫米之间。

Claims (12)

1.皮带式粮食输送机用中间段组件，它主要由盖板(1)、盖板前连接板(2)、前托辊(3)、左侧板组件(4)、前连接横撑(5)、左前支撑腿(6)、气室组件(7)、气室弧板(8)、右前支撑腿(9)、右侧板组件(10)、右前轴承垫板(11)、右前轴承(12)、右后轴承垫板(13)、右后轴承(14)、右后支撑腿(15)、后连接横撑(16)、盖板后连接板(17)、后托辊(18)、左后支撑腿(20)、左前轴承垫板(21)、左前轴承(22)、左后轴承垫板(23)和左后轴承(24)组成，其特征在于盖板(1)的左侧边和右侧边分别与左侧板组件(4)上端和右侧板组件(10)上端连接在一起，盖板(1)的前侧边和后侧边分别安装在盖板前连接板(2)和盖板后连接板(17)上；盖板前连接板(2)的左、右两端分别安装在左侧板组件(4)前上端和右侧板组件(10)前上端，盖板后连接板(17)左、右两端分别安装在左侧板组件(4)后上端和右侧板组件(10)后上端；前连接横撑(5)左、右两端分别支撑安装在左侧板组件(4)前端中部和右侧板组件(10)前端中部，后连接板横撑(16)左、右两端分别支撑安装在左侧板组件(4)后端中部和右侧板组件(10)后端中部；前托辊(3)左主轴分别穿装在前托辊左主轴左侧板前安装孔、左前轴承垫板(21)的前托辊左主轴穿装孔和左前轴承(22)内圈中，前托辊(3)右主轴分别穿装在前托辊右主轴右侧板前安装孔、右前轴承垫板(11)的前托辊右主轴穿装孔和右前轴承(12)内圈中，后托辊(18)左主轴分别穿装在后托辊左主轴左侧板后安装孔、左后轴承垫板(23)的后托辊左主轴穿装孔和左后轴承(24)内圈中，后托辊(18)右主轴分别穿装在后托辊右主轴右侧板后安装孔、右后轴承垫板(13)的后托辊右主轴穿装孔和右后轴承(14)内圈中；气室组件(7)的气室弧板左支撑板(31)和气室弧板右支撑板(29)分别安装在左侧板组件(4)下部和右侧板组件(10)下部；左前支撑腿(6)和右前支撑腿(9)分别安装连接在左侧板组件(4)前下端和右侧板组件(10)前下端，左后支撑腿(20)和右后支撑腿(15)分别安装连接在左侧板组件(4)后下端和右侧板组件(10)后下端；开有气室弧板气孔(30)的气室弧板(8)左、右两侧边分别与气室弧板左支撑板(31)和气室弧板右支撑板(29)焊接在一起，气室弧板(8)前、后两侧边分别与气室前端大法兰板(25)左、右两侧边及气室后端大法兰板(33)左、右两侧边分别焊接在一起，气室组件(7)的气室下封板(27)前、后端分别与气室前端大法兰板(25)中部和气室后端大法兰板(33)中部焊接在一起；气室组件(7)的气室左前端小法兰板(26)和气室右前端小法兰板(28)分别焊接在气室弧板左支撑板(31)前端和气室弧板右支撑板(29)前端，气室组件(7)的气室左后端小法兰板(32)和气室右后端小法兰板(34)分别焊接在气室弧板左支撑板(31)后端和气室弧板右支撑板(29)后端。

2.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于盖板(1)由左、右两侧形状相同、面积大小相等的左矩形板和右矩形板两者组成，左矩形板和右矩形板二者之间镜像对称地呈小于180°的内折弯角折弯连接成整体盖板(1)。

3.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于盖板前连接板(2)由左、右两侧形状相同、面积大小相等的左矩形长条板和右矩形长条板组成，并且，盖板前连接板(2)的内折弯角与盖板(1)的内折弯角两者大小相等，形状相同；盖板后连接板(17)与盖板前连接板(2)两者形状大小完全相同，可以前、后位置互换使用。

4.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于盖板(1)的前侧边和后侧边分别相匹配地安装在盖板前连接板(2)和盖板后连接板(17)上。

5.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于左侧板组件(4)为带有加强筋的矩形平板，在左侧板组件(4)上开有前托辊左主轴左侧板前安装孔和后托辊左主轴左侧板后安装孔，分别供穿装前托辊(3)左主轴和后托辊(18)左主轴用；在左侧板组件(4)上还开有左前轴承垫板(21)安装孔和左后轴承垫板(23)安装孔，分别供安装左前轴承垫板(21)和左后轴承垫板(23)用。

6.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于右侧板组件(10)与左侧板组件(4)两者结构形状相同，也为带有加强筋的矩形平板，在右侧板组件(10)上开有前托辊右主轴右侧板前安装孔和后托辊右主轴右侧板后安装孔，分别供穿装前托辊(3)右主轴和后托辊(18)右主轴用；在右侧板组件(10)上还开有右前轴承垫板(11)安装孔和右后轴承垫板(13)安装孔，分别供安装右前轴承垫板(11)和右后轴承垫板(13)用。

7.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于前连接横撑(5)和后连接横撑(16)两者均为形状相同、长度相等的矩形长条板，前连接横撑(5)左、右两侧分别通过螺钉支撑安装在左侧板组件(4)前端的中部和右侧板组件(10)前端的中部；同样，后连接横撑(16)左、右两侧分别通过螺钉支撑安装在左侧板组件(4)后端的中部和右侧板组件(10)后端的中部；前连接横撑(5)和后连接横撑(16)分别支撑在左侧板组件(4)和右侧板组件(10)两者前端的中部之间和两者后端的中部之间，分别对左侧板组件(4)和右侧板组件(10)前后两者之间起到横向加强支撑作用。

8.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于左前轴承(22)和左后轴承(24)分别安装在左前轴承垫板(21)和左后轴承垫板(23)上，同样，右前轴承(12)和右后轴承(14)分别安装在右前轴承垫板(11)和右后轴承垫板(13)上。

9.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于左前支撑腿(6)、右前支撑腿(9)及左后支撑腿(20)、右后支撑腿(15)四者分别为高度相等和宽度相等的长方形支撑腿，其作用分别供支撑左侧板组件(4)前、后两下端用和支撑右侧板组件(10)前、后两下端用。

10.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于气室组件(7)由气室弧板(8)、气室弧板右支撑板(29)、气室弧板左支撑板(31)、气室前端大法兰板(25)、气室后端大法兰板(33)、气室左前端小法兰板(26)、气室右前端小法兰板(28)、气室左后端小法兰板(32)、气室右后端小法兰板(34)及气室下封板(27)组成气室组件(7)整体件。

11.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于气室组件(7)的气室下封板(27)左、右两侧呈对称配置的等腰长梯形槽状，焊接在气室组件(7)的气室弧板(8)前后之间的底部左右两侧，所述的气室下封板(27)前、后两端分别焊接在对应的气室前端大法兰板(25)中间的梯形边上和气室后端大法兰板(33)中间的梯形边上，所述的气室前端大法兰板(25)左、右两侧边分别对应地焊接在所述的气室弧板(8)前端的左、右两侧边上，同时，所述的气室后端大法兰板(33)左、右两侧边分别对应地焊接在所述的气室弧板(8)后端的左、右两侧边上。

12.根据权利要求1所述的皮带式粮食输送机用中间段组件，其特征在于气室弧板(8)的中间部分前后方向开有的一些相间配置的气室弧板气孔(30)的直径在2毫米到5毫米之间，气室弧板气孔(30)的密度为：40-60个/每平方米，前后两相邻的气室弧板气孔(30)之间的间距在100毫米到200毫米之间。