CN109591384A - 一种瓦楞纸板加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板加工装置，包括支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有操作平台，操作平台顶部的中间位置固定连接有折痕内槽，折痕内槽的内部固定连接有折痕驱动机构，活动内滑块位于内活动槽外部的一端固定连接有上夹板，限制竖杆底端远离辅助横杆的一侧固定连接有下夹板，下夹板与上夹板对应设置，上夹板的中间位置贯穿且螺纹连接有调整螺纹杆，调整螺纹杆位于上夹板底端的位置转动连接有防滑下压块，操作平台顶部的右侧固定连接有总控制器，操作平台顶部的左侧固定连接有指示灯，本发明涉及瓦楞纸板技术领域。该瓦楞纸板加工装置，达到了实现智能感应折痕力度的大小，提高折痕质量，避免瓦楞纸板的折痕过度出现裂纹现象的目的。

Description

一种瓦楞纸板加工装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种瓦楞纸板加工装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。

随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多，用户对其功能也提出了更高的要求。在纸箱的结构设计方面，特别是在集装箱装箱运输、货架储存方面，合理的尺寸、造型和配材不仅能节约成本，提供最优的包装解决方案，而且能保证产品在长期的货运过程中得到最有效的保护。在这样的情况下，瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。

目前家用或临时需要折叠瓦楞纸箱时，通过手动折叠瓦楞板在对其封边来实现，这样不能精确折痕位置，同时瓦楞纸板的折痕不均匀，且折痕容易出现裂纹，不利于后续的使用，造成瓦楞纸板的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸板加工装置，解决了目前家用或临时需要折叠瓦楞纸箱时，通过手动折叠瓦楞板在对其封边来实现，这样不能精确折痕位置，同时瓦楞纸板的折痕不均匀，且折痕容易出现裂纹，不利于后续的使用，造成瓦楞纸板的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸板加工装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有操作平台，所述操作平台顶部的左右两侧均固定连接有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动连接有移动滑块，所述操作平台顶部的中间位置固定连接有折痕内槽，所述折痕内槽的内部固定连接有折痕驱动机构，所述移动滑块靠近内侧的位置固定连接有辅助横杆，所述辅助横杆远离移动滑块的一端固定连接有限制竖杆，所述限制竖杆靠近上方的内侧固定连接有内活动槽，所述内活动槽的内部滑动连接有活动内滑块，所述活动内滑块位于内活动槽外部的一端固定连接有上夹板，所述限制竖杆底端远离辅助横杆的一侧固定连接有下夹板，所述下夹板与上夹板对应设置，所述上夹板的中间位置贯穿且螺纹连接有调整螺纹杆，所述调整螺纹杆位于上夹板底端的位置转动连接有防滑下压块，所述调整螺纹杆远离防滑下压块的顶端固定连接有手摇杆，所述操作平台顶部的右侧固定连接有总控制器，所述操作平台顶部的左侧固定连接有指示灯。

优选的，所述折痕驱动机构包括侧限位杆，所述侧限位杆的底端与折痕内槽底端两端固定连接，所述折痕内槽内部的底端且位于侧限位杆的中间位置固定连接有下折痕板，所述下折痕板顶部的表面固定连接有压力传感器。

优选的，所述侧限位杆内部靠近上方的位置均固定连接有内移动轨道，所述内移动轨道的内部均滑动连接有纵向限制块。

优选的，所述纵向限制块之间的位置固定连接有支撑横架，所述支撑横架的内部滑动连接有驱动限制轨道，所述驱动限制轨道的内部滑动连接有驱动限制滑块。

优选的，所述支撑横架的底端表面固定连接有上折痕板，所述上折痕板与下折痕板对应设置。

优选的，所述操作平台顶部且位于折痕内槽的右侧固定连接有固定支杆，所述固定支杆的顶部转动连接有传动连杆，所述传动连杆的右端固定连接有手压把手。

优选的，所述传动连杆远离手压把手的一端固定连接有驱动连杆，所述驱动连杆远离传动连杆的一端与驱动限制滑块转动连接。

优选的，所述压力传感器的输出端与总控制器连接，所述总控制器的输出端与指示灯连接。

优选的，所述侧限位杆的顶部位于移动滑槽下方。

(三)有益效果

本发明提供了一种瓦楞纸板加工装置。具备以下有益效果：

该瓦楞纸板加工装置，通过将瓦楞纸板侧边放置在下夹板顶部，摇动手摇杆，从而调整螺纹杆带动防滑下压块向下移动，防滑下压块向下与瓦楞纸板的上边面接触，观察瓦楞纸板的上表面发生形变即可停止，此时推动瓦楞纸板，移动滑块在移动滑槽内部水平移动，使得需要折痕的位置处于折痕内槽中间的位置，实现精确折痕位置，便于操作，此时手持手压把手并向上抬升，传动连杆带动驱动连杆向下压动，从而驱动连杆带动支撑横架向下压动瓦楞纸板，纵向限制块在内移动轨道内部滑动，限制上折痕板保持竖直向下移动，从而上折痕板挤压瓦楞纸板表面，压力传感器实时感应挤压力，当挤压力小时，压力传感器将信息传输给总控制器，总控制器控制指示灯颜色为绿光；同理当挤压力过大时，指示灯颜色为红光；当挤压力适中时，指示灯颜色为黄光，从而当指示灯位黄光时即可停止，瓦楞纸板折痕完毕，达到了实现智能感应折痕力度的大小，提高折痕质量，避免瓦楞纸板的折痕过度出现裂纹现象的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明移动滑槽的侧面结构示意图；

图3为本发明折痕驱动机构的结构示意图；

图4为本发明传感元件的结构示意图。

图中：1支撑腿、2操作平台、3移动滑槽、4移动滑块、5折痕内槽、6折痕驱动机构、601侧限位杆、602下折痕板、603压力传感器、604内移动轨道、605纵向限制块、606支撑横架、607驱动限制轨道、608驱动限制滑块、609上折痕板、610固定支杆、611传动连杆、612手压把手、613驱动连杆、7辅助横杆、8限制竖杆、9内活动槽、10活动内滑块、11上夹板、12下夹板、13调整螺纹杆、14防滑下压块、15总控制器、16指示灯、17手摇杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种瓦楞纸板加工装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有操作平台2，操作平台2顶部的左右两侧均固定连接有移动滑槽3，移动滑槽3的内部滑动连接有移动滑块4，操作平台2顶部的中间位置固定连接有折痕内槽5，折痕内槽5的内部固定连接有折痕驱动机构6，移动滑块4靠近内侧的位置固定连接有辅助横杆7，辅助横杆7远离移动滑块4的一端固定连接有限制竖杆8，限制竖杆8靠近上方的内侧固定连接有内活动槽9，内活动槽9的内部滑动连接有活动内滑块10，活动内滑块10位于内活动槽9外部的一端固定连接有上夹板11，限制竖杆8底端远离辅助横杆7的一侧固定连接有下夹板12，下夹板12与上夹板11对应设置，上夹板11的中间位置贯穿且螺纹连接有调整螺纹杆13，调整螺纹杆13位于上夹板11底端的位置转动连接有防滑下压块14，调整螺纹杆13远离防滑下压块14的顶端固定连接有手摇杆17，操作平台2顶部的右侧固定连接有总控制器15，操作平台2顶部的左侧固定连接有指示灯16。折痕驱动机构6包括侧限位杆601，侧限位杆601的底端与折痕内槽5底端两端固定连接，折痕内槽5内部的底端且位于侧限位杆601的中间位置固定连接有下折痕板602，下折痕板602顶部的表面固定连接有压力传感器603。侧限位杆601内部靠近上方的位置均固定连接有内移动轨道604，内移动轨道604的内部均滑动连接有纵向限制块605。纵向限制块605之间的位置固定连接有支撑横架606，支撑横架606的内部滑动连接有驱动限制轨道607，驱动限制轨道607的内部滑动连接有驱动限制滑块608。支撑横架606的底端表面固定连接有上折痕板609，上折痕板609与下折痕板602对应设置。操作平台2顶部且位于折痕内槽5的右侧固定连接有固定支杆610，固定支杆610的顶部转动连接有传动连杆611，传动连杆611的右端固定连接有手压把手612。传动连杆611远离手压把手612的一端固定连接有驱动连杆613，驱动连杆613远离传动连杆611的一端与驱动限制滑块608转动连接。压力传感器603的输出端与总控制器15连接，总控制器15的输出端与指示灯16连接。侧限位杆601的顶部位于移动滑槽3下方。

使用时，通过将瓦楞纸板侧边放置在下夹板12顶部，摇动手摇杆17，从而调整螺纹杆13带动防滑下压块14向下移动，防滑下压块14向下与瓦楞纸板的上边面接触，观察瓦楞纸板的上表面发生形变即可停止，此时推动瓦楞纸板，移动滑块4在移动滑槽3内部水平移动，使得需要折痕的位置处于折痕内槽5中间的位置，实现精确折痕位置，便于操作，此时手持手压把手612并向上抬升，传动连杆611带动驱动连杆613向下压动，从而驱动连杆613带动支撑横架606向下压动瓦楞纸板，纵向限制块605在内移动轨道604内部滑动，限制上折痕板609保持竖直向下移动，从而上折痕板609挤压瓦楞纸板表面，压力传感器603实时感应挤压力，当挤压力小时，压力传感器603将信息传输给总控制器15，总控制器15控制指示灯16颜色为绿光；同理当挤压力过大时，指示灯16颜色为红光；当挤压力适中时，指示灯16颜色为黄光，从而当指示灯16位黄光时即可停止，瓦楞纸板折痕完毕，达到了实现智能感应折痕力度的大小，提高折痕质量，避免瓦楞纸板的折痕过度出现裂纹现象的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸板加工装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定连接有操作平台(2)，所述操作平台(2)顶部的左右两侧均固定连接有移动滑槽(3)，所述移动滑槽(3)的内部滑动连接有移动滑块(4)，所述操作平台(2)顶部的中间位置固定连接有折痕内槽(5)，所述折痕内槽(5)的内部固定连接有折痕驱动机构(6)，所述移动滑块(4)靠近内侧的位置固定连接有辅助横杆(7)，所述辅助横杆(7)远离移动滑块(4)的一端固定连接有限制竖杆(8)，所述限制竖杆(8)靠近上方的内侧固定连接有内活动槽(9)，所述内活动槽(9)的内部滑动连接有活动内滑块(10)，所述活动内滑块(10)位于内活动槽(9)外部的一端固定连接有上夹板(11)，所述限制竖杆(8)底端远离辅助横杆(7)的一侧固定连接有下夹板(12)，所述下夹板(12)与上夹板(11)对应设置，所述上夹板(11)的中间位置贯穿且螺纹连接有调整螺纹杆(13)，所述调整螺纹杆(13)位于上夹板(11)底端的位置转动连接有防滑下压块(14)，所述调整螺纹杆(13)远离防滑下压块(14)的顶端固定连接有手摇杆(17)，所述操作平台(2)顶部的右侧固定连接有总控制器(15)，所述操作平台(2)顶部的左侧固定连接有指示灯(16)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述折痕驱动机构(6)包括侧限位杆(601)，所述侧限位杆(601)的底端与折痕内槽(5)底端两端固定连接，所述折痕内槽(5)内部的底端且位于侧限位杆(601)的中间位置固定连接有下折痕板(602)，所述下折痕板(602)顶部的表面固定连接有压力传感器(603)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述侧限位杆(601)内部靠近上方的位置均固定连接有内移动轨道(604)，所述内移动轨道(604)的内部均滑动连接有纵向限制块(605)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述纵向限制块(605)之间的位置固定连接有支撑横架(606)，所述支撑横架(606)的内部滑动连接有驱动限制轨道(607)，所述驱动限制轨道(607)的内部滑动连接有驱动限制滑块(608)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述支撑横架(606)的底端表面固定连接有上折痕板(609)，所述上折痕板(609)与下折痕板(602)对应设置。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述操作平台(2)顶部且位于折痕内槽(5)的右侧固定连接有固定支杆(610)，所述固定支杆(610)的顶部转动连接有传动连杆(611)，所述传动连杆(611)的右端固定连接有手压把手(612)。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述传动连杆(611)远离手压把手(612)的一端固定连接有驱动连杆(613)，所述驱动连杆(613)远离传动连杆(611)的一端与驱动限制滑块(608)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述压力传感器(603)的输出端与总控制器(15)连接，所述总控制器(15)的输出端与指示灯(16)连接。

9.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述侧限位杆(601)的顶部位于移动滑槽(3)下方。