CN109591256A - 一种用于传感器外壳生产的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于传感器外壳生产的注塑模具，包括底板、箱体、滑槽、电动滑块，所述底板上方设置有所述箱体，所述箱体上设置有所述滑槽，所述滑槽内部设置有所述电动滑块，所述电动滑块之间设置有支撑板，所述支撑板下方设置有缓冲弹簧，所述支撑板上方设置有下模座，所述下模座上方设置有上模座。本发明通过设置风泵，可以加速箱体内的空气流通，从而缩短注塑模具的冷却时间，上模座和下模座易于安装和拆卸，支撑板和电动伸缩杆可以固定不同类型的模座，可以加工不同类型的传感器外壳，提高了装置的实用性，通过设置第一电磁阀，可以避免外界杂质通过出气管进入箱体内部，保证了箱体内的干净程度。

Description

一种用于传感器外壳生产的注塑模具

技术领域

本发明涉及传感器加工领域，特别是涉及一种用于传感器外壳生产的注塑模具。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现在的传感器外壳生产的注塑模具冷却时间较长，从而使得注塑时间过长，模具生产效率低下，并且大部分过程需要工人手动操作，工人的劳动强度过高，因此需要在此基础上做进一步的改进。

发明内容

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于传感器外壳生产的注塑模具，包括底板、箱体、滑槽、电动滑块，所述底板上方设置有所述箱体，所述箱体上设置有所述滑槽，所述滑槽内部设置有所述电动滑块，所述电动滑块之间设置有支撑板，所述支撑板下方设置有缓冲弹簧，所述支撑板上方设置有下模座，所述下模座上方设置有上模座，所述上模座上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧设置有软管，所述滑槽上方设置有进气管，所述箱体一侧设置有风泵，所述箱体另一侧设置有出气管，所述出气管上设置有第一电磁阀，所述箱体前部设置有箱门，所述箱门前部设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器型号为MAM-200，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，所述控制箱前部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述箱体上方设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有出料管，所述出料管上设置有第二电磁阀，所述支撑杆上方设置有储料箱，所述储料箱内部设置有加热板，所述储料箱内侧设置有温度传感器，所述温度传感器型号为PT-100，所述储料箱上方设置有进料管，所述进料管上方设置有密封盖，所述控制按钮、所述温度传感器、所述电动滑块、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述加热板、所述电动伸缩杆、所述风泵和所述显示屏与所述控制器电连接。

如此设置，结构简单，操作方便，自动化程度高，设定参数后装置可以自动运行，减小了工人的劳动强度，提高了传感器外壳的加工质量和生产效率，通过设置加热板，可以保证注塑原料不会冷却凝固，保证了注塑工作的顺利进行。

进一步地，所述箱体与所述底板通过螺栓连接，所述电动滑块与所述滑槽滑动连接。

进一步地，所述支撑板与所述电动滑块焊接，所述下模座与所述支撑板通过螺钉连接，所述上模座与所述电动伸缩杆通过螺钉连接，所述电动伸缩杆与所述箱体焊接。

进一步地，所述风泵与所述箱体通过螺钉连接，所述出气管与所述箱体焊接，所述第一电磁阀与所述出气管通过螺纹连接，所述支撑杆与所述箱体焊接。

进一步地，所述储料箱与所述支撑杆焊接，所述加热板与所述储料箱通过螺钉连接。

进一步地，所述温度传感器与所述储料箱通过螺钉连接，所述密封盖与所述进料管通过螺纹连接。

进一步地，所述进料管与所述储料箱焊接，所述箱门与所述箱体通过铰链连接。

本发明的有益效果如下：通过设置风泵，可以加速箱体内的空气流通，从而缩短注塑模具的冷却时间，上模座和下模座易于安装和拆卸，支撑板和电动伸缩杆可以固定不同类型的模座，可以加工不同类型的传感器外壳，提高了装置的实用性，通过设置第一电磁阀，可以避免外界杂质通过出气管进入箱体内部，保证了箱体内的干净程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于传感器外壳生产的注塑模具的内部结构示意图；

图2是本发明所述一种用于传感器外壳生产的注塑模具的主视图；

图3是本发明所述一种用于传感器外壳生产的注塑模具中控制箱的左视放大结构示意图；

图4是本发明所述一种用于传感器外壳生产的注塑模具的电路结构流程框图。

其中：1、底板；2、箱体；3、滑槽；4、电动滑块；5、支撑板；6、下模座；7、上模座；8、软管；9、电动伸缩杆；10、出气管；11、第一电磁阀；12、风泵；13、进气管；14、支撑杆；15、出料管；16、第二电磁阀；17、缓冲弹簧；18、储料箱；19、加热板；20、温度传感器；21、进料管；22、密封盖；23、箱门；24、控制箱；25、控制器；26、显示屏；27、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，一种用于传感器外壳生产的注塑模具，包括底板1、箱体2、滑槽3、电动滑块4，底板1上方设置有箱体2，箱体2用以保护内部设备安全，箱体2上设置有滑槽3，滑槽3用以电动滑块4的滑动，滑槽3内部设置有电动滑块4，电动滑块4用以带动支撑板5升降，电动滑块4之间设置有支撑板5，支撑板5用以固定下模座6，支撑板5下方设置有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17用以缓冲，支撑板5上方设置有下模座6，下模座6用以模具的注塑，下模座6上方设置有上模座7，上模座7用以模具的注塑，上模座7上方设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9用以固定上模座7，电动伸缩杆9两侧设置有软管8，软管8用以输送注塑原料，滑槽3上方设置有进气管13，进气管13用以进气，箱体2一侧设置有风泵12，风泵12用以将外界的空气输送到箱体2内部，箱体2另一侧设置有出气管10，出气管10用以出气，出气管10上设置有第一电磁阀11，第一电磁阀11用以控制出气管10的通断，箱体2前部设置有箱门23，箱门23用以封闭箱体2，箱门23前部设置有控制箱24，控制箱24用以保护控制器25，控制箱24内部设置有控制器25，控制器25型号为MAM-200，用以控制装置运行，控制器25与控制箱24通过螺钉连接，控制箱24前部设置有显示屏26，显示屏26用以显示参数，显示屏26下方设置有控制按钮27，控制按钮27用以设定参数，箱体2上方设置有支撑杆14，支撑杆14用以支撑储料箱18，支撑杆14之间设置有出料管15，出料管15用以输送注塑原料，出料管15上设置有第二电磁阀16，第二电磁阀16用以控制出料管15的通断，支撑杆14上方设置有储料箱18，出料管15用以储存注塑原料，储料箱18内部设置有加热板19，加热板19用以加热注塑原料，储料箱18内侧设置有温度传感器20，温度传感器20型号为PT-100，用以检测注塑原料的温度，储料箱18上方设置有进料管21，进料管21用以进料，进料管21上方设置有密封盖22，密封盖22用以密封进料管21，控制按钮27、温度传感器20、电动滑块4、第一电磁阀11、第二电磁阀16、加热板19、电动伸缩杆9、风泵12和显示屏26与控制器25电连接。

箱体2与底板1通过螺栓连接，螺栓连接提高了箱体2的稳定性，保证了内部设备的安全，电动滑块4与滑槽3滑动连接，滑动连接减小了电动滑块4与滑槽3之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命；支撑板5与电动滑块4焊接，焊接使得支撑板5与电动滑块4连接稳定可靠，提高了支撑板5的稳定性，下模座6与支撑板5通过螺钉连接，螺钉连接提高了下模座6的稳定性，保证了注塑工作的顺利进行，上模座7与电动伸缩杆9通过螺钉连接，螺钉连接使得上模座7固定在电动伸缩杆9上，不易脱落，电动伸缩杆9与箱体2焊接，焊接使得电动伸缩杆9固定在箱体2上，不易脱落；风泵12与箱体2通过螺钉连接，螺钉连接使得风泵12固定在箱体2上，提高了风泵12的稳定性，出气管10与箱体2焊接，焊接提高了装置的密封性，使得出气管10与箱体2连接紧密可靠，第一电磁阀11与出气管10通过螺纹连接，螺纹连接使得第一电磁阀11可以更好地控制出气管10的通断，支撑杆14与箱体2焊接，焊接使得支撑杆14固定在箱体2上，提高了支撑杆14的稳定性，保证了储料箱18的安全；储料箱18与支撑杆14焊接，焊接使得储料箱18与支撑杆14连接稳定可靠，提高了储料箱18的稳定性，加热板19与储料箱18通过螺钉连接，螺钉连接使得加热板19固定在储料箱18中，保证了加热工作的正常进行；温度传感器20与储料箱18通过螺钉连接，螺钉连接使得温度传感器20不易脱落，保证了温度检测工作的正常进行，密封盖22与进料管21通过螺纹连接，螺纹连接使得密封盖22与进料管21连接紧密可靠，提高了装置的密封性，进料管21与储料箱18焊接，焊接提高了进料管21的稳定性，使得进料管21不易脱落，箱门23与箱体2通过铰链连接，铰链连接使得箱门23的开启和闭合都非常方便。

上述结构中，开始注塑工作之前，打开箱门23，将下模座6固定在支撑板5上，将上模座7固定在电动伸缩杆9上，固定完毕后，顺时针转动密封盖22，将注塑原料通过进料管21输送到储料箱18中，然后逆时针转动密封盖22，将密封盖22固定在进料管21上，然后通过控制按钮27设定参数，装置开始运行，加热板19开始对注塑原料进行加热，防止注塑原料冷却凝固，电动伸缩杆9带动上模座7下降，最终使得上模座7与下模座6充分接触，第二电磁阀16开启，注塑原料通过出料管15和软管8输送到上模座7和下模座6之间的空腔中，输送一定量的原料后，第二电磁阀16关闭，风泵12和第一电磁阀11启动，风泵12将外界的空气通过进气管13输送到箱体2中，将箱体2中的热量吸收，然后从出气管10排出箱体2，风泵12运行一段时间后，电动伸缩杆9带动上模座7上升，注塑工作完成。

以上显示和描述了本发明的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种用于传感器外壳生产的注塑模具，其特征在于：包括底板、箱体、滑槽、电动滑块，所述底板上方设置有所述箱体，所述箱体上设置有所述滑槽，所述滑槽内部设置有所述电动滑块，所述电动滑块之间设置有支撑板，所述支撑板下方设置有缓冲弹簧，所述支撑板上方设置有下模座，所述下模座上方设置有上模座，所述上模座上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧设置有软管，所述滑槽上方设置有进气管，所述箱体一侧设置有风泵，所述箱体另一侧设置有出气管，所述出气管上设置有第一电磁阀，所述箱体前部设置有箱门，所述箱门前部设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，所述控制箱前部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述箱体上方设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有出料管，所述出料管上设置有第二电磁阀，所述支撑杆上方设置有储料箱，所述储料箱内部设置有加热板，所述储料箱内侧设置有温度传感器，所述储料箱上方设置有进料管，所述进料管上方设置有密封盖，所述控制按钮、所述温度传感器、所述电动滑块、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述加热板、所述电动伸缩杆、所述风泵和所述显示屏与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于传感器外壳生产的注塑模具，其特征在于：所述箱体与所述底板通过螺栓连接，所述电动滑块与所述滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于传感器外壳生产的注塑模具，其特征在于：所述支撑板与所述电动滑块焊接，所述下模座与所述支撑板通过螺钉连接，所述上模座与所述电动伸缩杆通过螺钉连接，所述电动伸缩杆与所述箱体焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于传感器外壳生产的注塑模具，其特征在于：所述风泵与所述箱体通过螺钉连接，所述出气管与所述箱体焊接，所述第一电磁阀与所述出气管通过螺纹连接，所述支撑杆与所述箱体焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于传感器外壳生产的注塑模具，其特征在于：所述储料箱与所述支撑杆焊接，所述加热板与所述储料箱通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于传感器外壳生产的注塑模具，其特征在于：所述温度传感器与所述储料箱通过螺钉连接，所述密封盖与所述进料管通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于传感器外壳生产的注塑模具，其特征在于：所述进料管与所述储料箱焊接，所述箱门与所述箱体通过铰链连接。