CN109591235A - 一种乳胶制品加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳胶制品加工装置，包括硫化机构、烘干机构和传送机构。传送机构贯穿硫化机构和烘干机构，通过硫化机构硫化之后的乳胶制品可通过传送机构直接输送至烘干机构，不需要对硫化之后的乳胶制品进行单独运输，通过贯穿硫化机构和烘干机构的传送机构就可以实现对硫化之后的乳胶制品的输送，从而降低了乳胶制品加工的人工劳动强度。

Description

一种乳胶制品加工装置
技术领域
本发明涉及乳胶加工技术领域，特别涉及一种乳胶制品加工装置。
背景技术
目前的乳胶制品一般都是利用天然乳胶、合成胶以及相关的辅料通过混料搅拌后，然后经过发泡、注胶、凝化、硫化、水洗、烘干、裁剪等工序制造而成。
乳胶制品的硫化和烘干是在不同的设备中进行，需要对乳胶制品进行运动，增加了乳胶制品加工的人工劳动强度。
因此，如何降低乳胶制品加工的人工劳动强度，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种乳胶制品加工装置，以降低乳胶制品加工的人工劳动强度。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种乳胶制品加工装置，包括：
对乳胶制品进行硫化的硫化机构，所述硫化机构包括密封箱体和射频发生器，所述射频发生器能够向所述密封箱体内发送射频信号；
烘干所述乳胶制品的烘干机构，所述烘干机构包括与所述密封箱体连通的烘干箱体和设置在所述烘干箱体上的加热组件；和
贯穿所述密封箱体与所述烘干箱体的传送机构，所述传送机构的进料端位于所述密封箱体的一侧，所述传送机构的出料端位于所述烘干箱体的距离所述密封箱体较远的一侧。
优选的，在上述乳胶制品加工装置中，所述硫化机构还包括用于排出所述密封箱体内的湿气的抽风组件。
优选的，在上述乳胶制品加工装置中，所述抽风组件包括：
与所述密封箱体连通的第一抽风管；和
与所述抽分管连通的第一抽风机。
优选的，在上述乳胶制品加工装置中，所述硫化机构还包括设置在所述密封箱体上的观察窗。
优选的，在上述乳胶制品加工装置中，所述加热组件包括：
鼓风烘干风箱，所述鼓风烘干风箱的外壁设置有加热管，所述鼓风烘干风箱与所述烘干箱体连通；和
抽风烘干风箱，所述抽风烘干风箱与所述烘干箱体连通。
优选的，在上述乳胶制品加工装置中，所述加热组件的个数为多个。
优选的，在上述乳胶制品加工装置中，所述烘干机构还包括：
与所述烘干箱体连通的第二抽风管；和
与所述第二抽风管连通的第二抽风机。
优选的，在上述乳胶制品加工装置中，所述第二抽风管的个数为多个，多个所述第二抽风管与所述第二抽风机连通。
优选的，在上述乳胶制品加工装置中，所述传送机构包括：
传送带；
与所述传送带的进料端配合的第一传动轮；
与所述传送带的出料端配合且与电机连接的第二传动轮；
与所述密封箱体连接用于安装所述第一传动轮的进料平台；和
与所述烘干箱体连接用于安装所述第二传动轮的出料平台。
优选的，在上述乳胶制品加工装置中，所述密封箱体上设置有供所述传送组件通过的第一开口，所述第一开口上设置有用于封闭所述第一开口且能够供所述乳胶制品通过的第一门帘；
所述烘干箱体上设置有供所述传送组件通过的第二开口，所述第二开口上设置有用于封闭所述第二开口且能够供所述乳胶制品通过的第二门帘。
从上述技术方案可以看出，本发明提供的乳胶制品加工装置，包括硫化机构、烘干机构和传送机构。传送机构贯穿硫化机构和烘干机构，通过硫化机构硫化之后的乳胶制品可通过传送机构直接输送至烘干机构，不需要对硫化之后的乳胶制品进行单独运输，通过贯穿硫化机构和烘干机构的传送机构就可以实现对硫化之后的乳胶制品的输送，从而降低了乳胶制品加工的人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的乳胶制品加工装置的结构示意图。
1、密封箱体，2、射频发生器，3、烘干箱体，4、第一抽风管，5、第一抽风机，6、观察窗，7、鼓风烘干风箱，8、抽风烘干风箱，9、第二抽风管，10、第二抽风机。
具体实施方式
本发明公开了一种乳胶制品加工装置，以降低乳胶制品加工的人工劳动强度。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明实施例提供的乳胶制品加工装置的结构示意图。
本发明公开了一种乳胶制品加工装置，包括硫化机构、烘干机构和传送机构。
传送机构贯穿硫化机构和烘干机构，通过硫化机构硫化之后的乳胶制品可通过传送机构直接输送至烘干机构，不需要对硫化之后的乳胶制品进行单独运输，通过贯穿硫化机构和烘干机构的传送机构就可以实现对硫化之后的乳胶制品的输送，从而降低了乳胶制品加工的人工劳动强度。
硫化机构对乳胶制品进行硫化。硫化机构包括密封箱体1和射频发生器2，射频发生器2能够向密封箱体1内发送射频信号。
射频发生器2为能够发生射频信号的装置。射频是一种高频交流(高频电流是每秒变化大于10000次的电流)变化的电磁波，射频能够使乳胶制品内的水分子发生高频振动，进而水分子的温度升高，促使乳胶制品硫化，同时部分水分由于温度升高而蒸发。本方案通过射频发生器2对乳胶制品的硫化，是采用微观原理，从乳胶制品内部加热向外快速扩散，瞬时达到硫化的理想温度，使产品快速硫化，解决了乳胶制品的内外收缩比大差距大造成的乳胶制品的整体密度不均匀的问题，提高了乳胶制品的稳定性，从而提高了乳胶制品的质量。
采用射频发生器2对乳胶制品进行硫化，缩短了乳胶制品的硫化时间，提高了乳胶制品的加工效率。
烘干机构用于烘干乳胶制品。烘干机构包括与密封箱体1连通的烘干箱体3和设置在烘干箱体3上的加热组件。烘干机构的烘干原理是通过热空气带走乳胶制品的水分，从而达到烘干乳胶制品的目的。烘干箱体3为用于烘干乳胶制品的热空气提供了一个空间，加热组件用于对进入烘干箱体3的空气进行加热。
传送机构贯穿密封箱体1与烘干箱体3，用于实现对乳胶制品的运输。传送装置起到了连接密封箱体1与烘干箱体3的作用，实现了乳胶制品在密封箱体1与烘干箱体3之间的输送，不需要人工对乳胶制品进行单独运动。
传送机构的进料端位于密封箱体1的一侧，传送机构的出料端位于烘干箱体3的距离密封箱体1较远的一侧。优选的，传送机构呈直线布置，以缩短乳胶制品的传送路径。
密封箱体1上设置有供传送组件通过的第一开口，第一开口上设置有用于封闭第一开口且能够供乳胶制品通过的第一门帘。
烘干箱体3上设置有供传送组件通过的第二开口，第二开口上设置有用于封闭第二开口且能够供乳胶制品通过的第二门帘。
密封箱体1与烘干箱体3的连接位置设置有供传送组件通过第三开口，第三开口上设置有用于封闭第三开口且能够供乳胶制品通过的第三门帘。
优选的第一门帘、第二门帘和第三门帘均为橡胶门帘。
虽然硫化过程中会有少部分水分从乳胶制品内蒸发出来进入密封箱体1，为了避免蒸发出的水分再次进入乳胶制品，本方案提供的硫化机构还包括用于排出密封箱体1内的湿气的抽风组件。
在本方案的一个具体实施例中，抽风组件包括第一抽风管4和第一抽风机5。
第一抽风管4与密封箱体1连通，第一抽风机5与抽风管连通，具体的，第一抽风机5通过第一抽风管4对密封箱体1内的水分进行抽吸。
为了方便观察密封箱体1内的情况，硫化机构还包括设置在密封箱体1上的观察窗6。观察窗6的设置个数根据实际需要进行选择，在此不做具体限定。
烘干机构的加热组件包括鼓风烘干风箱7和抽风烘干风箱8。
鼓风烘干风箱7的外壁设置有加热管，通过加热管对通过鼓风烘干风箱7对进入密封箱体1的空气进行加热，从而通过加热空气对乳胶制品进行烘干；
抽风干燥风箱用于抽走对乳胶制品进行加热后的空气，以避免潮湿的空气对干燥后的乳胶制品再次产生影响。
鼓风烘干风箱7和抽风烘干风箱8均与烘干箱体3连通，鼓风烘干风箱7和抽风烘干风箱8配合实现干燥空气在烘干箱体3内循环流动，保证烘干机构对乳胶制品的烘干效果。
优选的，加热组件的个数为多个。加热组件的个数根据烘干箱体3的长度进行设置，在此不做具体限定。
烘干机构还包括第二抽风管9和第二抽风机10。第二抽风管9与烘干箱体3连通，第二抽风机10与第二抽风管9连通，第二抽风机10通过第二抽风管9对烘干箱体3内的潮湿空气进行抽吸。第二抽风管9和第二抽风机10配合加快对烘干箱体3内潮湿空气的抽吸，以提高对乳胶制品的烘干影响。
优选的，第二抽风管9的个数为多个，多个第二抽风管9与第二抽风机10连通。
传送机构包括传动带、第一传动轮、第二传动轮、进料平台和出料平台。
传送带的进料端设置第一传动轮，传送带的出料端设置第二传动轮，且第二传动轮与电机连接。
进料平台与密封箱体1连接且用于安装第一传动轮，出料平台与烘干箱体3连接用于安装第二传动轮。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种乳胶制品加工装置，其特征在于，包括：
对乳胶制品进行硫化的硫化机构，所述硫化机构包括密封箱体(1)和射频发生器(2)，所述射频发生器(2)能够向所述密封箱体(1)内发送射频信号；
烘干所述乳胶制品的烘干机构，所述烘干机构包括与所述密封箱体(1)连通的烘干箱体(3)和设置在所述烘干箱体(3)上的加热组件；和
贯穿所述密封箱体(1)与所述烘干箱体(3)的传送机构，所述传送机构的进料端位于所述密封箱体(1)的一侧，所述传送机构的出料端位于所述烘干箱体(3)的距离所述密封箱体(1)较远的一侧。
2.根据权利要求1所述的乳胶制品加工装置，其特征在于，所述硫化机构还包括用于排出所述密封箱体(1)内的湿气的抽风组件。
3.根据权利要求2所述的乳胶制品加工装置，其特征在于，所述抽风组件包括：
与所述密封箱体(1)连通的第一抽风管(4)；和
与所述抽分管连通的第一抽风机(5)。
4.根据权利要求1所述的乳胶制品加工装置，其特征在于，所述硫化机构还包括设置在所述密封箱体(1)上的观察窗(6)。
5.根据权利要求1所述的乳胶制品加工装置，其特征在于，所述加热组件包括：
鼓风烘干风箱(7)，所述鼓风烘干风箱(7)的外壁设置有加热管，所述鼓风烘干风箱(7)与所述烘干箱体(3)连通；和
抽风烘干风箱(8)，所述抽风烘干风箱(8)与所述烘干箱体(3)连通。
6.根据权利要求1所述的乳胶制品加工装置，其特征在于，所述加热组件的个数为多个。
7.根据权利要求1所述的乳胶制品加工装置，其特征在于，所述烘干机构还包括：
与所述烘干箱体(3)连通的第二抽风管(9)；和
与所述第二抽风管(9)连通的第二抽风机(10)。
8.根据权利要求7所述的乳胶制品加工装置，其特征在于，所述第二抽风管(9)的个数为多个，多个所述第二抽风管(9)与所述第二抽风机(10)连通。
9.根据权利要求1所述的乳胶制品加工装置，其特征在于，所述传送机构包括：
传送带；
与所述传送带的进料端配合的第一传动轮；
与所述传送带的出料端配合且与电机连接的第二传动轮；
与所述密封箱体(1)连接用于安装所述第一传动轮的进料平台；和
与所述烘干箱体(3)连接用于安装所述第二传动轮的出料平台。
10.根据权利要求1所述的乳胶制品加工装置，其特征在于，所述密封箱体(1)上设置有供所述传送组件通过的第一开口，所述第一开口上设置有用于封闭所述第一开口且能够供所述乳胶制品通过的第一门帘；
所述烘干箱体(3)上设置有供所述传送组件通过的第二开口，所述第二开口上设置有用于封闭所述第二开口且能够供所述乳胶制品通过的第二门帘。
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