CN109590939A - 一种批量螺母拧紧专用工具 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工装设计领域，涉及到的拧螺母工具应用于大批量拧中小型螺母，尤其是中小型薄螺母拧紧过程中，具体包括一种批量螺母拧紧专用工具。本发明包括螺套(1)、容件腔(2)、接头(3)、位控部件(4)，该工具适用于大批量拧中小型螺母，尤其是中小型薄螺母中，通过一次性的装载大量螺母在容件腔(2)，可以进行多次螺母拧紧操作，降低重复拿取螺母的动作，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种批量螺母拧紧专用工具
技术领域
本发明属于工装设计领域，涉及到的拧螺母工具应用于大批量拧中小型螺母，尤其是中小型薄螺母拧紧过程中，具体包括一种批量螺母拧紧专用工具。
背景技术
大批量的产品生产过程中，涉及大量螺母拧紧动作，需要重复进行螺母同螺钉的拧紧配合过程，例如批量拧螺母时，操作人员每一次拧螺母工作都需要重复螺母拿取，并将螺母拧入螺钉及拧紧过程。整个拧紧活动涉及到至少三个动作，容易造成人力的浪费及工人的劳动强度，并存在较多的冗余动作。目前拧螺母的工具都是针对于单个螺母拧紧使用，在拧螺母过程中，首先需要操作人员提前拿取螺母拧入到螺钉上，拧螺母工具无法自动供给螺母。
发明内容
本发明目的：设计一种拧螺母过程中自动供给螺母工具，为实现拧螺母过程中螺母的自动供给，减少操作人员在拧紧螺母过程中大量重复螺母拿取、拧入螺钉和拧紧螺母等操作，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
本发明技术方案：一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，包括螺套1、容件腔2、接头3、位控部件4；螺套1通过螺纹安装于容件腔2顶端，接头3通过螺纹安装于容件腔2底端，两个位控部件4固定安装在螺套1外部。
所述容件腔2由容件套21、顶片24、弹簧23和止片22组成，顶片24、弹簧23和止片22依次安装于容件腔2内部，顶片24和止片22分别安装于弹簧23两端，止片22同接头36配合，顶片24同容件腔2的容件套21底端内螺纹212接触，容件套21顶端加工有外螺纹211。
所述位控部件4由伸缩件41、主顶簧42、次顶簧43、控件端44、止端45、导轨块46、导轨末端47组成，导轨块46位于位控部件4中间部位，导轨块46一端安装止端45，导轨块46另一端安装导轨末端47，伸缩件41安装于导轨块46内部，伸缩件41一端同主顶簧42和次顶簧43接触，另一端从止端45的圆形通孔伸出，主顶簧42和次顶簧43套装后安装于导轨块46内部，主顶簧42提供伸缩件41顶出的弹力，次顶簧43提供控件端44顶出的弹力；导轨末端47一端内部同主顶簧42配合，该端安装于导轨块46上，导轨末端47内部含有弧形凹槽，控件端44安装于弧形凹槽中，控件端44尾部同次顶簧43配合，次顶簧43被压缩时控件端44顶端从导轨末端47内部的弧形凹槽伸出，分离容件腔2内部螺母。
所述伸缩件41包括轴承端411和连接端412，轴承端411呈圆柱形，顶部加工有用于安装轴承的通槽，连接端412后部中间部位含有中间圆孔413，圆孔外部加工有圆形凹槽414，连接端412四周设置有导向凸起412，中间圆孔413同次顶簧43配合，起次顶簧43限位作用，圆形凹槽414同主顶簧42配合，起主顶簧43限位作用。
所述控件端44形状呈弧形，中间部位为圆柱，两侧各含有凸起边，尾部中间含有圆孔与次顶簧43配合，顶端斜向倒角，其余部位平滑处理。
所述导轨块46中间部位含有有导向槽461，导向槽461同伸缩件41连接端412的三面导向凸起配合，对伸缩件41进行限位和导向。
所述螺套1内腔加工有螺母定位槽11，螺母定位槽11轴向对称分布，螺套1外壁加工有凹槽12，凹槽12为伸缩端41提供导向作用，螺套1后端加工有外螺纹13，外螺纹13同内螺纹212配合。
所述接头3顶端含有内螺纹31与容件腔2外螺纹配合，底端内部加工有配合槽32，该配合槽32同电动工具或者气动工具配合。
所述容件套21外壁有两条细长对称槽口213，整个容件套21外壁滚花处理。
本发明的有益效果：本发明提供一种拧螺母工具，该工具在可以在行腔中存放大量螺母，并在拧螺母过程中自动供给螺母。并且可以对工具中螺母的数量进行监控，缺件时及时人工补充。在工具接头中含有同电动工具或者气动工具配合的配合槽，能够同电动工具、气动工具棘轮扳手进行配合使用，提高生产效率。
附图说明
图1本发明整体结构示意图；
图2本发明整体爆炸示意图；
图3螺套结构示意图；
图4容件腔结构分解示意图；
图5接头结构示意图；
图6位控部件结构示意图；
图7位控部件带轴承结构示意图；
图8位控部件结构分解示意图；
图9伸缩件结构示意图；
图10位控端件结构示意图；
图11导轨块结构示意图；
图12导轨末端结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明提供的批量拧螺母工具主要包括螺套1、容件腔2、接头3、位控部件4，该工具的接头3、容件腔2和螺套1都是通过螺纹进行连接。螺套1用于螺母的限位和拧紧，容件腔2用于存放螺母和螺母的输送，接头3用于同电动工具或者气动工具配合，位控部件4用于容件腔中螺母的分离。
如图4所示，容件腔2由容件套21、顶片24、弹簧23和止片22组成，顶片24、弹簧23和止片22安装于容件腔2内部，顶片24和止片22分别安装于弹簧23两端，止片22同接头36配合，顶片24同容件腔2内螺母配合，容件套21顶端加工有外螺纹211，容件套21底端含有内螺纹。
如图6、图7和图8所示，位控部件4由伸缩件41、主顶簧42、次顶簧43、控件端44、止端45、导轨块46、导轨末端47组成，导轨块46位于位控部件4中间部位，导轨块46一端安装止端45，导轨块46另一端安装导轨末端47，导轨块46中间部位含有有导向槽461，导向槽461同伸缩件41连接端412的三面导向凸起配合，对伸缩件41进行限位和导向。伸缩件41安装于导轨块46内部，伸缩件41一端同主顶簧42和次顶簧43接触，另一端从止端45的圆形通孔伸出，主顶簧42和次顶簧43套装后安装于导轨块46内部，主顶簧42提供伸缩件41顶出的弹力，次顶簧43提供控件端44顶出的弹力；导轨末端47一端内部同主顶簧42配合，该端安装于导轨块46上，导轨末端47内部含有弧形凹槽，控件端44安装于弧形凹槽中，控件端44尾部同次顶簧43配合，次顶簧43被压缩时控件端44顶端从导轨末端47内部的弧形凹槽伸出，分离容件腔2内部螺母。
如图9所示，伸缩件41包括轴承端411和连接端412，轴承端411呈圆柱形，顶部加工有用于安装轴承的通槽，连接端412后部中间部位含有中间圆孔413，圆孔外部加工有圆形凹槽414，连接端412四周设置有导向凸起412，中间圆孔413同次顶簧43配合，起次顶簧43限位作用，圆形凹槽414同主顶簧42配合，起主顶簧43限位作用。
如图10所示，控件端44形状呈弧形，中间部位为圆柱，两侧各含有凸起边，尾部中间含有圆孔与次顶簧43配合，顶端斜向倒角，其余部位平滑处理。
在开始使用前，将接头3由容件腔2拧下，此时容件腔2中的顶片24、弹簧23和止片22一同由容件腔2中取出，将螺母依次放入到容件腔2中，然后将顶片24、弹簧23和止片22放置到容件腔2中，将接头3端的螺纹同容件腔的螺纹拧紧。
初始时，位控部件4的伸缩件(41)由主顶簧42的作用，轴承端411伸出止端45，此时控件端44由次顶簧43的作用深入到导轨末端47的轨道中。
当使用时，将螺钉或螺栓沿工具轴线深入到螺套1内腔时，此时位控部件4的伸缩件41受到外力，主顶簧42受到压缩，伸缩件41深入到导轨块46中，此时次顶簧43克服其受到的压缩作用，将控件端44由导轨末端47顶出。由于导轨末端47将容件腔中的最顶端的螺母同其他螺母分离，使最顶端螺母沿工具轴向向前运动，同螺套1中的螺母定位槽11配合，最顶端螺母被卡紧。此时转动整个工具，螺母沿工具轴向向螺套1顶端运动，由螺套1中的螺母定位槽11夹持螺母同螺钉或螺栓拧紧，随着螺母的沿工具轴向向前拧紧，位控部件4中的伸缩件41受压减弱，逐步伸出位控部件4的止端45，此时次顶簧43逐步将控件端44拉入到导轨末端47中，进行下一个螺母拧紧活动。
当螺母在容件腔2顶端位置发生变化同位控端4和螺套1中的部位发生卡滞时，可以单独将螺套1和容件腔2分离，将卡滞螺母取出后，再将螺套1和容件腔2拧紧后，继续后续过程。

Claims (9)

1.一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，包括螺套(1)、容件腔(2)、接头(3)、位控部件(4)；螺套(1)通过螺纹安装于容件腔(2)顶端，接头(3)通过螺纹安装于容件腔(2)底端，两个位控部件(4)固定安装在螺套(1)外部。
2.根据权利要求1所述的一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，所述容件腔(2)由容件套(21)、顶片(24)、弹簧(23)和止片(22)组成，顶片(24)、弹簧(23)和止片(22)依次安装于容件腔(2)内部，顶片(24)和止片(22)分别安装于弹簧(23)两端，止片(22)同接头(36)配合，顶片(24)同容件腔(2)的容件套(21)底端内螺纹(212)配合，容件套(21)顶端加工有外螺纹(211)。
3.根据权利要求2所述的一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，位控部件(4)由伸缩件(41)、主顶簧(42)、次顶簧(43)、控件端(44)、止端(45)、导轨块(46)、导轨末端(47)组成，导轨块(46)位于位控部件(4)中间部位，导轨块(46)一端安装止端(45)，导轨块(46)另一端安装导轨末端(47)，伸缩件(41)安装于导轨块(46)内部，伸缩件(41)一端同主顶簧(42)和次顶簧(43)接触，另一端从止端(45)的圆形通孔伸出，主顶簧(42)和次顶簧(43)套装后安装于导轨块(46)内部，主顶簧(42)提供伸缩件(41)顶出的弹力，次顶簧(43)提供控件端(44)顶出的弹力；导轨末端(47)一端内部同主顶簧(42)配合，该端安装于导轨块(46)上，导轨末端(47)内部含有弧形凹槽，控件端(44)安装于弧形凹槽中，控件端(44)尾部同次顶簧(43)配合，次顶簧(43)被压缩时控件端(44)顶端从导轨末端(47)内部的弧形凹槽伸出，分离容件腔(2)内部螺母。
4.根据权利要求3所述的一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，所述伸缩件(41)包括轴承端(411)和连接端(412)，轴承端(411)呈圆柱形，顶部加工有用于安装轴承的通槽，连接端(412)后部中间部位含有中间圆孔(413)，圆孔外部加工有圆形凹槽(414)，连接端(412)四周设置有导向凸起(412)，中间圆孔(413)同次顶簧(43)配合，起次顶簧(43)限位作用，圆形凹槽(414)同主顶簧(42)配合，起主顶簧(43)限位作用。
5.根据权利要求4所述的一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，所述控件端(44)形状呈弧形，中间部位为圆柱，两侧各含有凸起边，尾部中间含有圆孔与次顶簧(43)配合，顶端斜向倒角，其余部位平滑处理。
6.根据权利要求5所述的一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，所述导轨块(46)中间部位含有有导向槽(461)，导向槽(461)同伸缩件(41)连接端(412)的三面导向凸起配合，对伸缩件(41)进行限位和导向。
7.根据权利要求6所述的一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，所述螺套(1)内腔加工有螺母定位槽(11)，螺母定位槽(11)轴向对称分布，螺套(1)外壁加工有凹槽(12)，凹槽(12)为伸缩端(41)提供导向作用，螺套(1)后端加工有外螺纹(13)，外螺纹(13)同内螺纹(212)配合。
8.根据权利要求1所述的一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，所述接头(3)顶端含有内螺纹(31)与容件腔(2)外螺纹配合，底端内部加工有配合槽(32)，该配合槽(32)同电动工具或者气动工具配合。
9.根据权利要求2所述的一种批量螺母拧紧专用工具，其特征在于，所述容件套(21)外壁有两条细长对称槽口(213)，整个容件套(21)外壁滚花处理。
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