CN109590836B - 一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备。要解决的技术问题：提供一种能够把铁板打磨得比较光滑，打磨效率较高的五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备。技术方案是：一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，包括有支撑架、圆形放置板、电磁铁块、环形滑轨、环形滑块、导套、弹簧、环形板、接触轮、导向杆、圆形打磨板等；支撑架顶部设有圆形放置板，圆形放置板上侧左右两部均嵌入式设有电磁铁块，圆形放置板外侧设有环形滑轨。本发明设置减速电机和圆形打磨板，工作人员开启减速电机就可以使圆形打磨板转动对铁板进行打磨，能够把铁板打磨得比较光滑，而且打磨效率也比较高。

Description

一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备

技术领域

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备。

背景技术

铁板焊接好后表面会有大量凸起的锡块，使铁板表面变得不平整，而影响铁板的进一步使用，所以需要对焊接好的铁板进行打磨。现在人们通常是利用锉刀人手打磨焊接好的铁板，由于锡块已经凝固比较坚硬，有限的人力无法把所有的锡块磨平，这样不仅比较耗费人力，打磨效果也不太好，铁板的表面仍不够光滑；且锉刀比较锋利，人们在打磨过程中容易弄伤手；铁板面积又比较大，人力打磨需要花费大量的时间，导致打磨效率低下。

发明内容

为了克服人手打磨存在打磨效果不太好，铁板打磨得不够光滑，打磨效率低下的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够把铁板打磨得比较光滑，打磨效率较高的五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备。

技术方案是：一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，包括有支撑架、圆形放置板、电磁铁块、环形滑轨、环形滑块、导套、弹簧、环形板、接触轮、导向杆、圆形打磨板、第一轴承座、第一转杆、凸轮、手轮、连接板、安装架、减速电机、十字型杆和转套，支撑架顶部设有圆形放置板，圆形放置板上侧左右两部均嵌入式设有电磁铁块，圆形放置板外侧设有环形滑轨，环形滑轨上滑动式连接有环形滑块，环形滑块左右两侧均设有导套，导套下侧均连接有弹簧，左右两侧的弹簧下端之间设有环形板，环形板下侧左右两部均设有接触轮，环形板上侧左右两部均连接有导向杆，导向杆穿过弹簧和导套，左右两侧的导向杆顶端之间设有圆形打磨板，圆形打磨板位于圆形放置板上侧，支撑架下部左右两侧均嵌入式设有第一轴承座，两个第一轴承座之间连接有第一转杆，第一转杆左右两部均设有凸轮，左右两侧的凸轮分别与左右两侧的接触轮接触，第一转杆左右两端均设有手轮，支撑架底部右侧设有连接板，连接板右侧上部设有安装架，安装架左侧下部安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有十字型杆，十字型杆下部配合设有转套，转套下端与圆形打磨板上侧中部连接。

进一步地，还包括有蜗轮、安装座、第二轴承座、第二转杆、转把和蜗杆，第一转杆左右两部均设有蜗轮，蜗轮位于凸轮和手轮之间，支撑架底部左右两侧均设有安装座，安装座上均安装有第二轴承座，第二轴承座内均连接有第二转杆，第二转杆前端均设有转把，第二转杆中部均设有蜗杆，蜗杆位于蜗轮下侧，左右两侧的蜗杆分别与左右两侧的蜗轮啮合。

进一步地，还包括有双凹槽皮带轮、第一平皮带和第一皮带轮，右侧的第二转杆前部设有双凹槽皮带轮，左侧的第二转杆前部设有第一皮带轮，第一皮带轮与双凹槽皮带轮之间绕有第一平皮带。

进一步地，还包括有第三轴承座、第三转杆、大齿轮、小齿轮、第四轴承座、第四转杆、第一锥齿轮、缺齿锥齿轮、第二平皮带和大皮带轮，安装架中部下侧与连接板左侧上部均设有第三轴承座，两个第三轴承座位于同一竖直线上，两个第三轴承座之间连接有第三转杆，第三转杆上部设有大齿轮，减速电机的输出轴上设有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，连接板左侧中部设有第四轴承座，第四轴承座内连接有第四转杆，第四转杆上设有第一锥齿轮，第三转杆下端设有缺齿锥齿轮，缺齿锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第四转杆前端设有大皮带轮，大皮带轮与双凹槽皮带轮之间绕有第二平皮带。

进一步地，还包括有安装杆、螺母、螺纹杆、把手、刮板和第五轴承座，转套下部左右两侧均设有安装杆，安装杆外侧均设有螺母，螺母内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆，螺纹杆顶端均设有把手，圆形打磨板左右两部均开有通孔，通孔内均放置有刮板，刮板上侧中部均嵌入式设有第五轴承座，左右两侧的螺纹杆下部分别连接在左右两侧的第五轴承座内。

工作人员使用该设备打磨焊接好的铁板时，先通过左右两侧的手轮同方向转动第一转杆，第一转杆带动两个凸轮转动，当凸轮的远端逐渐转至与接触轮接触时，环形板向上运动，环形板再通过左右两侧的导向杆带动圆形打磨板向上运动，弹簧被压缩，当圆形打磨板向上运动至适宜的位置时，再停止转动第一转杆并用手握住手轮使第一转杆固定，从而固定住圆形打磨板，然后另一工作人员可以把向右进行打磨的铁板放在圆形放置板上，并将电磁铁块通电，电磁铁块就可以吸住铁板而使铁板固定，铁板固定后，工作人员可以松开手，弹簧随即复位，在弹簧弹力的作用下，圆形打磨板等相关部件向下运动，圆形打磨板与铁板接触，然后开启减速电机，减速电机通过十字型杆和转套带动圆形打磨板转动，圆形打磨板即可对铁板进行打磨，这样就能把铁板的焊接部位打磨得更加平滑。打磨完成后工作人员可以关闭减速电机，然后转动第一转杆使圆形打磨板向上运动，再使电磁铁块断电，这样就可以取下打磨好的铁板，取下后停止转动第一转杆即可。反复操作，可以对更多的铁板进行打磨。

由于蜗杆与蜗轮啮合，所以当圆形打磨板向上运动至适宜的位置时，蜗杆与蜗轮配合可以使第一转杆固定，从而固定圆形打磨板等相关部件的位置。这样工作人员就无需用手握住手轮使第一转杆固定，可以使操作更加简单节省人力。

工作人员可以通过任意一边的转把转动第二转杆，当工作人员转动右侧的第二转杆时，第二转杆带动双凹槽皮带轮和右侧的蜗杆转动，双凹槽皮带轮通过第一平皮带带动第一皮带轮转动，左侧的蜗杆转动，从而可以使左右两侧的蜗杆同时转动，最终可以使第一转杆转动，这样就无需工作人员同时转动左右两侧的手轮来使第一转杆转动，可以使操作更加方便。

减速电机带动小齿轮转动可以使大齿轮转动，大齿轮再通过第三转杆带动缺齿锥齿轮转动，当缺齿锥齿轮与第一锥齿轮啮合时，缺齿锥齿轮可以带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮再通过第四转杆带动大皮带轮转动，大皮带轮可以通过第二平皮带带动双凹槽皮带轮转动，最终可以使第一转杆转动，圆形打磨板向上运动，当缺齿锥齿轮不与第一锥齿轮啮合时，第一锥齿轮和大皮带轮停止转动，从而可以使第一转杆停止转动，圆形打磨板的位置固定。这样就无需人手转动第一转杆，可以进一步节省人力。

在打磨过程中会把多余的锡块磨下，工作人员取下打磨好的铁板后，可以通过把手顺时针转动螺纹杆，螺纹杆带动刮板向下运动并转动，这样就可以把锡块推下，工作人员可以及时收集推下的锡块，收集完成后再逆时针转动螺纹杆使刮板复位即可。

本发明具有如下优点：本发明设置减速电机和圆形打磨板，工作人员开启减速电机就可以使圆形打磨板转动对铁板进行打磨，能够把铁板打磨得比较光滑，而且打磨效率也比较高。设置刮板和螺纹杆，工作人员可以通过把手顺时针转动螺纹杆使刮板向下运动并转动，这样就可以把打磨下来的锡块推下，以便工作人员及时收集。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明十字型杆和转套的俯视结构示意图。

图3为本发明的部分主视结构示意图。

附图标号：1：支撑架，2：圆形放置板，3：电磁铁块，4：环形滑轨，5：环形滑块，6：导套，7：弹簧，8：环形板，801：接触轮，9：导向杆，10：圆形打磨板，11：第一轴承座，12：第一转杆，13：凸轮，14：手轮，15：连接板，16：安装架，17：减速电机，18：十字型杆，19：转套，20：蜗轮，21：安装座，22：第二轴承座，23：第二转杆，24：转把，25：蜗杆，26：双凹槽皮带轮，27：第一平皮带，28：第一皮带轮，29：第三轴承座，30：第三转杆，31：大齿轮，32：小齿轮，33：第四轴承座，34：第四转杆，35：第一锥齿轮，36：缺齿锥齿轮，37：第二平皮带，371：大皮带轮，38：安装杆，39：螺母，40：螺纹杆，41：把手，42：刮板，43：第五轴承座，44：通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、圆形放置板2、电磁铁块3、环形滑轨4、环形滑块5、导套6、弹簧7、环形板8、接触轮801、导向杆9、圆形打磨板10、第一轴承座11、第一转杆12、凸轮13、手轮14、连接板15、安装架16、减速电机17、十字型杆18和转套19，支撑架1顶部设有圆形放置板2，圆形放置板2上侧左右两部均嵌入式设有电磁铁块3，圆形放置板2外侧设有环形滑轨4，环形滑轨4上滑动式连接有环形滑块5，环形滑块5左右两侧均设有导套6，导套6下侧均连接有弹簧7，左右两侧的弹簧7下端之间设有环形板8，环形板8下侧左右两部均设有接触轮801，环形板8上侧左右两部均连接有导向杆9，导向杆9穿过弹簧7和导套6，左右两侧的导向杆9顶端之间设有圆形打磨板10，圆形打磨板10位于圆形放置板2上侧，支撑架1下部左右两侧均嵌入式设有第一轴承座11，两个第一轴承座11之间连接有第一转杆12，第一转杆12左右两部均设有凸轮13，左右两侧的凸轮13分别与左右两侧的接触轮801接触，第一转杆12左右两端均设有手轮14，支撑架1底部右侧设有连接板15，连接板15右侧上部设有安装架16，安装架16左侧下部安装有减速电机17，减速电机17的输出轴上连接有十字型杆18，十字型杆18下部配合设有转套19，转套19下端与圆形打磨板10上侧中部连接。

实施例2

一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、圆形放置板2、电磁铁块3、环形滑轨4、环形滑块5、导套6、弹簧7、环形板8、接触轮801、导向杆9、圆形打磨板10、第一轴承座11、第一转杆12、凸轮13、手轮14、连接板15、安装架16、减速电机17、十字型杆18和转套19，支撑架1顶部设有圆形放置板2，圆形放置板2上侧左右两部均嵌入式设有电磁铁块3，圆形放置板2外侧设有环形滑轨4，环形滑轨4上滑动式连接有环形滑块5，环形滑块5左右两侧均设有导套6，导套6下侧均连接有弹簧7，左右两侧的弹簧7下端之间设有环形板8，环形板8下侧左右两部均设有接触轮801，环形板8上侧左右两部均连接有导向杆9，导向杆9穿过弹簧7和导套6，左右两侧的导向杆9顶端之间设有圆形打磨板10，圆形打磨板10位于圆形放置板2上侧，支撑架1下部左右两侧均嵌入式设有第一轴承座11，两个第一轴承座11之间连接有第一转杆12，第一转杆12左右两部均设有凸轮13，左右两侧的凸轮13分别与左右两侧的接触轮801接触，第一转杆12左右两端均设有手轮14，支撑架1底部右侧设有连接板15，连接板15右侧上部设有安装架16，安装架16左侧下部安装有减速电机17，减速电机17的输出轴上连接有十字型杆18，十字型杆18下部配合设有转套19，转套19下端与圆形打磨板10上侧中部连接。

还包括有蜗轮20、安装座21、第二轴承座22、第二转杆23、转把24和蜗杆25，第一转杆12左右两部均设有蜗轮20，蜗轮20位于凸轮13和手轮14之间，支撑架1底部左右两侧均设有安装座21，安装座21上均安装有第二轴承座22，第二轴承座22内均连接有第二转杆23，第二转杆23前端均设有转把24，第二转杆23中部均设有蜗杆25，蜗杆25位于蜗轮20下侧，左右两侧的蜗杆25分别与左右两侧的蜗轮20啮合。

实施例3

一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、圆形放置板2、电磁铁块3、环形滑轨4、环形滑块5、导套6、弹簧7、环形板8、接触轮801、导向杆9、圆形打磨板10、第一轴承座11、第一转杆12、凸轮13、手轮14、连接板15、安装架16、减速电机17、十字型杆18和转套19，支撑架1顶部设有圆形放置板2，圆形放置板2上侧左右两部均嵌入式设有电磁铁块3，圆形放置板2外侧设有环形滑轨4，环形滑轨4上滑动式连接有环形滑块5，环形滑块5左右两侧均设有导套6，导套6下侧均连接有弹簧7，左右两侧的弹簧7下端之间设有环形板8，环形板8下侧左右两部均设有接触轮801，环形板8上侧左右两部均连接有导向杆9，导向杆9穿过弹簧7和导套6，左右两侧的导向杆9顶端之间设有圆形打磨板10，圆形打磨板10位于圆形放置板2上侧，支撑架1下部左右两侧均嵌入式设有第一轴承座11，两个第一轴承座11之间连接有第一转杆12，第一转杆12左右两部均设有凸轮13，左右两侧的凸轮13分别与左右两侧的接触轮801接触，第一转杆12左右两端均设有手轮14，支撑架1底部右侧设有连接板15，连接板15右侧上部设有安装架16，安装架16左侧下部安装有减速电机17，减速电机17的输出轴上连接有十字型杆18，十字型杆18下部配合设有转套19，转套19下端与圆形打磨板10上侧中部连接。

还包括有蜗轮20、安装座21、第二轴承座22、第二转杆23、转把24和蜗杆25，第一转杆12左右两部均设有蜗轮20，蜗轮20位于凸轮13和手轮14之间，支撑架1底部左右两侧均设有安装座21，安装座21上均安装有第二轴承座22，第二轴承座22内均连接有第二转杆23，第二转杆23前端均设有转把24，第二转杆23中部均设有蜗杆25，蜗杆25位于蜗轮20下侧，左右两侧的蜗杆25分别与左右两侧的蜗轮20啮合。

还包括有双凹槽皮带轮26、第一平皮带27和第一皮带轮28，右侧的第二转杆23前部设有双凹槽皮带轮26，左侧的第二转杆23前部设有第一皮带轮28，第一皮带轮28与双凹槽皮带轮26之间绕有第一平皮带27。

实施例4

一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、圆形放置板2、电磁铁块3、环形滑轨4、环形滑块5、导套6、弹簧7、环形板8、接触轮801、导向杆9、圆形打磨板10、第一轴承座11、第一转杆12、凸轮13、手轮14、连接板15、安装架16、减速电机17、十字型杆18和转套19，支撑架1顶部设有圆形放置板2，圆形放置板2上侧左右两部均嵌入式设有电磁铁块3，圆形放置板2外侧设有环形滑轨4，环形滑轨4上滑动式连接有环形滑块5，环形滑块5左右两侧均设有导套6，导套6下侧均连接有弹簧7，左右两侧的弹簧7下端之间设有环形板8，环形板8下侧左右两部均设有接触轮801，环形板8上侧左右两部均连接有导向杆9，导向杆9穿过弹簧7和导套6，左右两侧的导向杆9顶端之间设有圆形打磨板10，圆形打磨板10位于圆形放置板2上侧，支撑架1下部左右两侧均嵌入式设有第一轴承座11，两个第一轴承座11之间连接有第一转杆12，第一转杆12左右两部均设有凸轮13，左右两侧的凸轮13分别与左右两侧的接触轮801接触，第一转杆12左右两端均设有手轮14，支撑架1底部右侧设有连接板15，连接板15右侧上部设有安装架16，安装架16左侧下部安装有减速电机17，减速电机17的输出轴上连接有十字型杆18，十字型杆18下部配合设有转套19，转套19下端与圆形打磨板10上侧中部连接。

还包括有蜗轮20、安装座21、第二轴承座22、第二转杆23、转把24和蜗杆25，第一转杆12左右两部均设有蜗轮20，蜗轮20位于凸轮13和手轮14之间，支撑架1底部左右两侧均设有安装座21，安装座21上均安装有第二轴承座22，第二轴承座22内均连接有第二转杆23，第二转杆23前端均设有转把24，第二转杆23中部均设有蜗杆25，蜗杆25位于蜗轮20下侧，左右两侧的蜗杆25分别与左右两侧的蜗轮20啮合。

还包括有双凹槽皮带轮26、第一平皮带27和第一皮带轮28，右侧的第二转杆23前部设有双凹槽皮带轮26，左侧的第二转杆23前部设有第一皮带轮28，第一皮带轮28与双凹槽皮带轮26之间绕有第一平皮带27。

还包括有第三轴承座29、第三转杆30、大齿轮31、小齿轮32、第四轴承座33、第四转杆34、第一锥齿轮35、缺齿锥齿轮36、第二平皮带37和大皮带轮371，安装架16中部下侧与连接板15左侧上部均设有第三轴承座29，两个第三轴承座29位于同一竖直线上，两个第三轴承座29之间连接有第三转杆30，第三转杆30上部设有大齿轮31，减速电机17的输出轴上设有小齿轮32，小齿轮32与大齿轮31啮合，连接板15左侧中部设有第四轴承座33，第四轴承座33内连接有第四转杆34，第四转杆34上设有第一锥齿轮35，第三转杆30下端设有缺齿锥齿轮36，缺齿锥齿轮36与第一锥齿轮35啮合，第四转杆34前端设有大皮带轮371，大皮带轮371与双凹槽皮带轮26之间绕有第二平皮带37。

实施例5

一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、圆形放置板2、电磁铁块3、环形滑轨4、环形滑块5、导套6、弹簧7、环形板8、接触轮801、导向杆9、圆形打磨板10、第一轴承座11、第一转杆12、凸轮13、手轮14、连接板15、安装架16、减速电机17、十字型杆18和转套19，支撑架1顶部设有圆形放置板2，圆形放置板2上侧左右两部均嵌入式设有电磁铁块3，圆形放置板2外侧设有环形滑轨4，环形滑轨4上滑动式连接有环形滑块5，环形滑块5左右两侧均设有导套6，导套6下侧均连接有弹簧7，左右两侧的弹簧7下端之间设有环形板8，环形板8下侧左右两部均设有接触轮801，环形板8上侧左右两部均连接有导向杆9，导向杆9穿过弹簧7和导套6，左右两侧的导向杆9顶端之间设有圆形打磨板10，圆形打磨板10位于圆形放置板2上侧，支撑架1下部左右两侧均嵌入式设有第一轴承座11，两个第一轴承座11之间连接有第一转杆12，第一转杆12左右两部均设有凸轮13，左右两侧的凸轮13分别与左右两侧的接触轮801接触，第一转杆12左右两端均设有手轮14，支撑架1底部右侧设有连接板15，连接板15右侧上部设有安装架16，安装架16左侧下部安装有减速电机17，减速电机17的输出轴上连接有十字型杆18，十字型杆18下部配合设有转套19，转套19下端与圆形打磨板10上侧中部连接。

还包括有蜗轮20、安装座21、第二轴承座22、第二转杆23、转把24和蜗杆25，第一转杆12左右两部均设有蜗轮20，蜗轮20位于凸轮13和手轮14之间，支撑架1底部左右两侧均设有安装座21，安装座21上均安装有第二轴承座22，第二轴承座22内均连接有第二转杆23，第二转杆23前端均设有转把24，第二转杆23中部均设有蜗杆25，蜗杆25位于蜗轮20下侧，左右两侧的蜗杆25分别与左右两侧的蜗轮20啮合。

还包括有双凹槽皮带轮26、第一平皮带27和第一皮带轮28，右侧的第二转杆23前部设有双凹槽皮带轮26，左侧的第二转杆23前部设有第一皮带轮28，第一皮带轮28与双凹槽皮带轮26之间绕有第一平皮带27。

还包括有第三轴承座29、第三转杆30、大齿轮31、小齿轮32、第四轴承座33、第四转杆34、第一锥齿轮35、缺齿锥齿轮36、第二平皮带37和大皮带轮371，安装架16中部下侧与连接板15左侧上部均设有第三轴承座29，两个第三轴承座29位于同一竖直线上，两个第三轴承座29之间连接有第三转杆30，第三转杆30上部设有大齿轮31，减速电机17的输出轴上设有小齿轮32，小齿轮32与大齿轮31啮合，连接板15左侧中部设有第四轴承座33，第四轴承座33内连接有第四转杆34，第四转杆34上设有第一锥齿轮35，第三转杆30下端设有缺齿锥齿轮36，缺齿锥齿轮36与第一锥齿轮35啮合，第四转杆34前端设有大皮带轮371，大皮带轮371与双凹槽皮带轮26之间绕有第二平皮带37。

还包括有安装杆38、螺母39、螺纹杆40、把手41、刮板42和第五轴承座43，转套19下部左右两侧均设有安装杆38，安装杆38外侧均设有螺母39，螺母39内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆40，螺纹杆40顶端均设有把手41，圆形打磨板10左右两部均开有通孔44，通孔44内均放置有刮板42，刮板42上侧中部均嵌入式设有第五轴承座43，左右两侧的螺纹杆40下部分别连接在左右两侧的第五轴承座43内。

工作人员使用该设备打磨焊接好的铁板时，先通过左右两侧的手轮14同方向转动第一转杆12，第一转杆12带动两个凸轮13转动，当凸轮13的远端逐渐转至与接触轮801接触时，环形板8向上运动，环形板8再通过左右两侧的导向杆9带动圆形打磨板10向上运动，弹簧7被压缩，当圆形打磨板10向上运动至适宜的位置时，再停止转动第一转杆12并用手握住手轮14使第一转杆12固定，从而固定住圆形打磨板10，然后另一工作人员可以把向右进行打磨的铁板放在圆形放置板2上，并将电磁铁块3通电，电磁铁块3就可以吸住铁板而使铁板固定，铁板固定后，工作人员可以松开手，弹簧7随即复位，在弹簧7弹力的作用下，圆形打磨板10等相关部件向下运动，圆形打磨板10与铁板接触，然后开启减速电机17，减速电机17通过十字型杆18和转套19带动圆形打磨板10转动，圆形打磨板10即可对铁板进行打磨，这样就能把铁板的焊接部位打磨得更加平滑。打磨完成后工作人员可以关闭减速电机17，然后转动第一转杆12使圆形打磨板10向上运动，再使电磁铁块3断电，这样就可以取下打磨好的铁板，取下后停止转动第一转杆12即可。反复操作，可以对更多的铁板进行打磨。

由于蜗杆25与蜗轮20啮合，所以当圆形打磨板10向上运动至适宜的位置时，蜗杆25与蜗轮20配合可以使第一转杆12固定，从而固定圆形打磨板10等相关部件的位置。这样工作人员就无需用手握住手轮14使第一转杆12固定，可以使操作更加简单节省人力。

工作人员可以通过任意一边的转把24转动第二转杆23，当工作人员转动右侧的第二转杆23时，第二转杆23带动双凹槽皮带轮26和右侧的蜗杆25转动，双凹槽皮带轮26通过第一平皮带27带动第一皮带轮28转动，左侧的蜗杆25转动，从而可以使左右两侧的蜗杆25同时转动，最终可以使第一转杆12转动，这样就无需工作人员同时转动左右两侧的手轮14来使第一转杆12转动，可以使操作更加方便。

减速电机17带动小齿轮32转动可以使大齿轮31转动，大齿轮31再通过第三转杆30带动缺齿锥齿轮36转动，当缺齿锥齿轮36与第一锥齿轮35啮合时，缺齿锥齿轮36可以带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35再通过第四转杆34带动大皮带轮371转动，大皮带轮371可以通过第二平皮带37带动双凹槽皮带轮26转动，最终可以使第一转杆12转动，圆形打磨板10向上运动，当缺齿锥齿轮36不与第一锥齿轮35啮合时，第一锥齿轮35和大皮带轮371停止转动，从而可以使第一转杆12停止转动，圆形打磨板10的位置固定。这样就无需人手转动第一转杆12，可以进一步节省人力。

在打磨过程中会把多余的锡块磨下，工作人员取下打磨好的铁板后，可以通过把手41顺时针转动螺纹杆40，螺纹杆40带动刮板42向下运动并转动，这样就可以把锡块推下，工作人员可以及时收集推下的锡块，收集完成后再逆时针转动螺纹杆40使刮板42复位即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，包括有支撑架（1）、圆形放置板（2）、电磁铁块（3）、环形滑轨（4）、环形滑块（5）、导套（6）、弹簧（7）、环形板（8）和接触轮（801），支撑架（1）顶部设有圆形放置板（2），圆形放置板（2）上侧左右两部均嵌入式设有电磁铁块（3），圆形放置板（2）外侧设有环形滑轨（4），环形滑轨（4）上滑动式连接有环形滑块（5），环形滑块（5）左右两侧均设有导套（6），导套（6）下侧均连接有弹簧（7），左右两侧的弹簧（7）下端之间设有环形板（8），环形板（8）下侧左右两部均设有接触轮（801），其特征在于：还包括有导向杆（9）、圆形打磨板（10）、第一轴承座（11）、第一转杆（12）、凸轮（13）、手轮（14）、连接板（15）、安装架（16）、减速电机（17）、十字型杆（18）和转套（19），环形板（8）上侧左右两部均连接有导向杆（9），导向杆（9）穿过弹簧（7）和导套（6），左右两侧的导向杆（9）顶端之间设有圆形打磨板（10），圆形打磨板（10）位于圆形放置板（2）上侧，支撑架（1）下部左右两侧均嵌入式设有第一轴承座（11），两个第一轴承座（11）之间连接有第一转杆（12），第一转杆（12）左右两部均设有凸轮（13），左右两侧的凸轮（13）分别与左右两侧的接触轮（801）接触，第一转杆（12）左右两端均设有手轮（14），支撑架（1）底部右侧设有连接板（15），连接板（15）右侧上部设有安装架（16），安装架（16）左侧下部安装有减速电机（17），减速电机（17）的输出轴上连接有十字型杆（18），十字型杆（18）下部配合设有转套（19），转套（19）下端与圆形打磨板（10）上侧中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，其特征在于：还包括有蜗轮（20）、安装座（21）、第二轴承座（22）、第二转杆（23）、转把（24）和蜗杆（25），第一转杆（12）左右两部均设有蜗轮（20），蜗轮（20）位于凸轮（13）和手轮（14）之间，支撑架（1）底部左右两侧均设有安装座（21），安装座（21）上均安装有第二轴承座（22），第二轴承座（22）内均连接有第二转杆（23），第二转杆（23）前端均设有转把（24），第二转杆（23）中部均设有蜗杆（25），蜗杆（25）位于蜗轮（20）下侧，左右两侧的蜗杆（25）分别与左右两侧的蜗轮（20）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，其特征在于：还包括有双凹槽皮带轮（26）、第一平皮带（27）和第一皮带轮（28），右侧的第二转杆（23）前部设有双凹槽皮带轮（26），左侧的第二转杆（23）前部设有第一皮带轮（28），第一皮带轮（28）与双凹槽皮带轮（26）之间绕有第一平皮带（27）。

4.根据权利要求3所述的一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，其特征在于：还包括有第三轴承座（29）、第三转杆（30）、大齿轮（31）、小齿轮（32）、第四轴承座（33）、第四转杆（34）、第一锥齿轮（35）、缺齿锥齿轮（36）、第二平皮带（37）和大皮带轮（371），安装架（16）中部下侧与连接板（15）左侧上部均设有第三轴承座（29），两个第三轴承座（29）位于同一竖直线上，两个第三轴承座（29）之间连接有第三转杆（30），第三转杆（30）上部设有大齿轮（31），减速电机（17）的输出轴上设有小齿轮（32），小齿轮（32）与大齿轮（31）啮合，连接板（15）左侧中部设有第四轴承座（33），第四轴承座（33）内连接有第四转杆（34），第四转杆（34）上设有第一锥齿轮（35），第三转杆（30）下端设有缺齿锥齿轮（36），缺齿锥齿轮（36）与第一锥齿轮（35）啮合，第四转杆（34）前端设有大皮带轮（371），大皮带轮（371）与双凹槽皮带轮（26）之间绕有第二平皮带（37）。

5.根据权利要求4所述的一种五金用铁板焊接痕旋转式打磨设备，其特征在于：还包括有安装杆（38）、螺母（39）、螺纹杆（40）、把手（41）、刮板（42）和第五轴承座（43），转套（19）下部左右两侧均设有安装杆（38），安装杆（38）外侧均设有螺母（39），螺母（39）内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆（40），螺纹杆（40）顶端均设有把手（41），圆形打磨板（10）左右两部均开有通孔（44），通孔（44）内均放置有刮板（42），刮板（42）上侧中部均嵌入式设有第五轴承座（43），左右两侧的螺纹杆（40）下部分别连接在左右两侧的第五轴承座（43）内。

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