CN109590308A - 一种秸秆燃烧发电工艺优化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于能源技术领域,具体的说是一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,该方法采用的秸秆燃烧发电装置,包括箱体;还包括电机、拨料单元、连接单元、引尘板和控制器。该方法一方面,通过对秸秆进行酸化处理和生化处理,不仅成型容易,而且秸秆中的纤维素和半纤维素去除,木质素含量增高,热值增大,同时秸秆中的钾离子、钠离子和氯离子被除去,从而提高了秸秆的灰熔点,减少了燃烧过程结焦和对秸秆燃烧发电装置的腐蚀,大大提高了秸秆的燃烧性能;另一方面,通过净化器对秸秆燃烧过程中产生的烟尘和有害气体进行吸附净化,避免烟尘和有害气体排放到空气中,影响空气质量,从而提高了秸秆燃烧效果。
Description
技术领域
本发明属于能源技术领域,具体的说是一种秸秆燃烧发电工艺优化方法。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称、通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
秸秆是一种很好的清洁可再生能源,是最具开发利用潜力的新能源之一,具有较好的经济、生态和社会效益。秸秆发电,就是以农作物秸秆为主要燃料的一种发电方式,又分为秸秆气化发电和秸秆燃烧发电。
现有的技术中普通将秸秆直接进行燃烧,且未对秸秆燃烧产生的烟尘和有害气体进行处理,烟尘和有害气体排放到空气中,影响空气质量;在将秸秆直接进行燃烧时,秸秆的熔点低,易结焦,且对秸秆燃烧设备产生较大的危害;使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决秸秆燃烧熔点低,易结焦、烟尘和有害气体未处理的问题;本发明提出了一种秸秆燃烧发电工艺优化方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,该方法包括以下步骤:
S1:准备秸秆原料,并将秸秆原料放入到装满稀酸的酸化池中,进行酸化处理;
S2:在S1的基础上,待秸秆充分酸化后,将酸化后的秸秆放入到生化池中,通过生化池中的纤维素酶对秸秆进行酶解;
S3:将经过S1和S2处理后的秸秆,从秸秆燃烧发电装置的进料管处投入,并将净化器安装在箱体内,净化器位于除湿箱下方,拨料单元上方,通过净化器对秸秆燃烧中产生的烟尘和有害气体进行吸附净化;
S4:在S1、S2和S3的基础上,启动秸秆燃烧发电装置,利用秸秆进行燃烧发电;
本发明采用的秸秆燃烧发电装置包括箱体;还包括电机、拨料单元、连接单元、引尘板和控制器;所述控制器用于控制秸秆燃烧发电装置的工作;所述箱体顶部设有进料管,进料管侧壁上布满凸齿,且进料管处设有破碎轮,破碎轮通过一号转轴转动安装在进料管侧壁上,一号转轴端部位于进料管外部,通过破碎轮和凸齿配合对秸秆进行破碎,箱体底部设有出灰管,箱体侧壁上设有出气管和点火口;所述引尘板沿出灰管对称设置,引尘板两端分别固连在箱体侧壁和出灰管外侧壁上;所述电机通过支架固定安装在箱体外壁上,电机输出轴伸入箱体内与拨料单元转动连接;所述连接单元安装在电机输出轴上,连接单元用于连接一号转轴,连接单元包括一号皮带、一号轮和二号轮;所述一号轮套设在电机输出轴的外圈上;所述二号轮套设在一号转轴的外圈上,二号轮通过一号皮带与一号轮传动;所述拨料单元采用绝缘材料,通过将拨料单元采用绝缘材料,避免秸秆燃烧影响拨料单元的使用,拨料单元沿进料管的中心线对称设置,拨料单元包括三号轮、四号轮、二号转轴、三号转轴、二号皮带、齿轮、一号板、二号板和三号板;所述三号轮通过二号转轴转动安装在箱体侧壁上,且二号转轴与电机输出轴转动连接;所述四号轮通过三号转轴转动安装在箱体侧壁上,四号轮通过二号皮带与三号轮传动,且二号皮带外圈上均匀设有若干搅动板;所述齿轮套设在一号转轴上,对称设置的两齿轮啮合传动,实现两二号皮带向相反方向转动;所述一号板一端套设在一号转轴的外圈上,一号板另一端与二号板铰接;所述三号板一端套设在三号转轴的外圈上,三号板另一端铰接在二号板上;驱动电机,通过三号轮、四号轮、齿轮、二号皮带、一号板和三号板间的相互配合,两二号板和搅动板对秸秆进行拨料,使得秸秆充分燃烧。秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,秸秆是一种多用途的可再生的生物资源,现有技术中存在一种秸秆发电装置,但是现有技术的秸秆发电装置存在不足,一方面,现有技术的秸秆发电装置结构复杂,操作繁琐,从而影响秸秆发电效率;另一方面,现有的秸秆发电装置秸秆燃烧不充分,从而影响秸秆发电效果;本发明通过设置电机、拨料单元、连接单元、引尘板和控制器;一方面,通过一个电机,实现秸秆的粉碎和拨料,操作方便,节能环保,一源多用,从而提高了秸秆燃烧发电装置的实用性;另一方面,在电机的驱动下,两对称设置二号皮带进行相反方向上的运动,在二号皮带的转动下,搅动板和二号板不停对燃烧的秸秆进行搅动,增大了秸秆燃烧面积,使得秸秆充分燃烧,从而提高了秸秆燃烧效率。
首先,将秸秆从进料管处投入,此时,驱动电机,电机带动二号转轴转动,由于一号轮套设在电机输出轴上,二号轮套设在一号转轴上,且一号轮通过一号皮带和二号轮传动,使得粉碎轮转动,通过进料管侧壁上的凸齿和粉碎轮间的相互配合,对秸秆进行粉碎;粉碎后的秸秆落入到箱体内,此时,通过点火口对落入到箱体内的秸秆进行点火燃烧;在秸秆的燃烧过程中,由于电机带动二号转轴转动,通过对称设置的齿轮间的啮合传动,使得两二号皮带进行相反方向上的转动,二号皮带上搅动板对秸秆进行拨动,且对箱体侧壁上粘附的物质进行刮除;同时,两二号板将秸秆拨动到两侧,增大秸秆燃烧空间;在搅动板和二号板的共同作用下,增大了秸秆燃烧空间,使得秸秆进行充分的燃烧;燃烧产生的气体从出气管引出,燃烧产生的灰尘经引尘板引导,从出灰管排出。
优选的,所述二号板端部设有拨料块;所述拨料块的截面形状由直线、一号圆弧和对称设置的二号圆弧组成;所述一号圆弧一端与直线连接,一号圆弧另一端与二号圆弧连接,拨料块上直线的一边固连在二号板上,通过拨料块增大了与秸秆间的接触面积。本发明通过设置拨料块,且拨料的截面形状由直线、一号圆弧和对称设置的二号圆弧组成,在拨料块对秸秆进行拨动中,增大了与秸秆的接触面积,使得更多的秸秆被拨动,从而使得更多的秸秆被燃烧,从而提高了秸秆的燃烧效果。
优选的,所述箱体侧壁上设有防尘网;所述防尘网两端面通过弹簧固连在箱体的凹槽中,且防尘网与拨料块接触,在拨料块对秸秆拨料的过程中,使得防尘网抖动。本发明通过设置防尘网,且防尘网通过弹簧连接在箱体凹槽中,一方面,通过防尘网使得秸秆和灰尘进行分离,避免灰尘占据秸秆燃烧空间,影响秸杆燃烧,从而提高了秸秆燃烧效率;另一方面,通过拨料单元和防尘网间的相互配合,使得防尘网进行间断性的抖动,加快秸秆和灰尘的分离,同时,避免灰尘粘附在防尘网上,影响防尘网的使用,从而提高了防尘网的实用性。
优选的,所述防尘网上设有辅助单元;所述辅助单元由绝缘材料制成,通过将辅助单元由绝缘材料制成,避免秸秆燃烧影响辅助单元的使用,辅助单元用于辅助秸秆的燃烧,辅助单元包括壳体、固定杆、一号轴、推板、二号轴和弹片;所述壳体固连在箱体侧壁上;所述固定杆一端铰接在防尘网中部,固定杆另一端铰接在推板上;所述一号轴对称设置,两一号轴一端位于壳体内部,两一号轴一端连接有圆弧形限位块,且两圆弧形限位块通过弹片连接,两一号轴另一端位于壳体外部,且两一号轴另一端与推板固连;所述一号轴和推板上设有一号通道,一号通道处设有单向阀;所述二号轴沿一号轴对称设置,两二号轴一端位于壳体内部,且两二号轴一端固连有圆弧形挡块,两二号轴另一端位于壳体外部;通过防尘网的抖动,使得固定杆拉动推板和一号轴进行竖直方向上的运动,从而使得二号轴进行水平方向上的运动。本发明通过设置辅助单元,且辅助单元设为壳体、固定杆、一号轴、推板、二号轴和弹片;一方面,通过防尘网的抖动,使得一号轴和推板进行竖直方向上的运动,且二号轴进行水平方向上的运动,使得秸秆被充分的拨开,增大秸秆燃烧空间,从而提高秸秆燃烧效果;另一方面,将一号轴和推板运动中产生的气体进行利用,避免资源的损失,从而提高了资源的利用率。
当拨料块越过防尘网时,防尘网失去拨料块的挤压,使得防尘网向靠近壳体的一侧运动,从而使得固定杆推动下侧的推板向靠近壳体的一侧运动,由于两圆弧形限位块通过弹片连接,使得上侧的推板向远离推板一侧运动,两推板配合,对秸秆进行搅动;同时,在下侧的圆弧形限位块碰到两圆弧形挡块时,下侧的推板继续向靠近壳体一侧运动,两圆弧形挡块受到下侧圆弧形限位块的挤压,使得二号轴向远离壳体一侧运动,对秸秆进行搅动;一号轴和二号轴在壳体内部活动中,产生的气体通过一号通道分别吹向两齿轮和防尘网,将气体吹向两齿轮,避免秸秆燃烧产生的灰尘粘附在齿轮齿槽中,影响两齿轮的啮合传动,将气体吹向防尘网,加大对防尘网上粘附的灰尘进行清理,从而提高了秸秆的燃烧效率;当拨料块对防尘网进行挤压时,防尘网向远离壳体一侧运动,通过弹片和一号轴间的配合,固定杆带动推板向远离壳体一侧运动;同时,由于壳体内的气体排出,壳体内外形成压力差,使得两二号轴向靠近壳体的一侧运动;通过防尘网、固定杆、一号轴、二号轴、推板和弹片间的相互配合,对秸秆进行竖直方向和水平方向上的搅动,增大秸秆燃烧空间,从而提高了秸秆燃烧效果。
优选的,所述二号轴的外圈上设有螺纹槽,且二号轴与壳体螺纹连接,二号轴上套设有转动扇,通过转动扇的转动,加速秸秆燃烧。本发明通过在二号轴外圈上设置螺纹槽,且与壳体接触处螺纹连接,使得二号轴在水平方向上运动的同时,进行转动,通过转动扇一方面,加快箱体内气体流动,另一方面,对秸秆进行竖直方向上的圆周搅动,使得秸秆被充分的燃烧,从而提高了秸秆燃烧效率。
优选的,所述拨料单元上方设有除湿箱;所述除湿箱与箱体顶部形成一号区域,一号区域用于储存粉碎后的秸秆,避免边燃烧发电,边粉碎,影响秸秆发电效率,除湿箱上设有电磁门,除湿箱由吸热材料制成,且除湿箱侧壁上设有吸热板,通过除湿箱对秸秆进行干燥除湿。由于秸秆不全是干燥的,对于潮湿的秸秆,不容易进行燃烧,从而影响秸秆的燃烧效果;本发明通过设置除湿箱,且除湿箱由吸热材料制成,一方面,通过吸热材料制成的除湿箱,将秸秆燃烧产生的热源进行利用,避免增加额外的热力源,从而提高了资源的利用率;另一方面,通过除湿箱对潮湿的秸秆进行干燥除湿,避免由于秸秆的潮湿,影响秸秆的燃烧,从而提高了秸秆的燃烧效果。
将除湿箱上方的电磁门打开,使得粉碎后的秸秆进入到除湿箱中,待除湿箱中的秸秆达到除湿箱的一半时,将除湿箱上方的电磁门关闭,通过吸热板对秸秆进行充分的干燥除湿;当除湿箱内的秸秆干燥除湿完毕后,打开除湿箱下方的电磁门,使得干燥除湿后的秸秆落下。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,该方法一方面,通过对秸秆进行酸化处理和生化处理,不仅成型容易,而且秸秆中的纤维素和半纤维素去除,木质素含量增高,热值增大,同时秸秆中的钾离子、钠离子和氯离子被除去,从而提高了秸秆的灰熔点,减少了燃烧过程结焦和对秸秆燃烧发电装置的腐蚀,大大提高了秸秆的燃烧性能;另一方面,通过净化器对秸秆燃烧过程中产生的烟尘和有害气体进行吸附净化,避免烟尘和有害气体排放到空气中,影响空气质量,从而提高了秸秆燃烧效果。
2.本发明所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,该方法采用秸秆燃烧发电装置,秸秆燃烧发电装置的结构科学合理、易于操作,通过一个电机,实现秸秆的粉碎和拨料,一源多用,从而提高了秸秆燃烧发电装置的实用性,具有巨大的经济效益和广泛的市场需求,值得推广。
3.本发明所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,该方法采用秸秆燃烧发电装置,在电机的驱动下,两对称设置二号皮带进行相反方向上的运动,在二号皮带的转动下,搅动板和二号板不停对燃烧的秸秆进行搅动,增大了秸秆燃烧面积,使得秸秆充分燃烧,从而提高了秸秆燃烧效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明采用的秸秆燃烧发电装置的主视图;
图3是图2中A处的向视图;
图4是图2中B处的局部放大图;
图5是拨料块的结构示意图;
图中:箱体1、进料管11、破碎轮12、一号转轴13、电机2、拨料单元3、三号轮31、四号轮32、二号转轴33、三号转轴34、二号皮带35、搅动板351、齿轮36、一号板37、二号板38、拨料块381、直线382、一号圆弧383、二号圆弧384、三号板39、连接单元4、一号皮带41、一号轮42、二号轮43、引尘板5、防尘网6、辅助单元7、壳体71、固定杆72、一号轴73、推板74、二号轴75、弹片76、转动扇77、除湿箱8、一号区域81、吸热板82。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,该方法包括以下步骤:
S1:准备秸秆原料,并将秸秆原料放入到装满稀酸的酸化池中,进行酸化处理;
S2:在S1的基础上,待秸秆充分酸化后,将酸化后的秸秆放入到生化池中,通过生化池中的纤维素酶对秸秆进行酶解;
S3:将经过S1和S2处理后的秸秆,从秸秆燃烧发电装置的进料管处投入,并将净化器安装在箱体内,净化器位于除湿箱下方,拨料单元上方,通过净化器对秸秆燃烧中产生的烟尘和有害气体进行吸附净化;
S4:在S1、S2和S3的基础上,启动秸秆燃烧发电装置,利用秸秆进行燃烧发电;
本发明采用的秸秆燃烧发电装置包括箱体1;还包括电机2、拨料单元3、连接单元4、引尘板5和控制器;所述控制器用于控制秸秆燃烧发电装置的工作;所述箱体1顶部设有进料管11,进料管11侧壁上布满凸齿,且进料管11处设有破碎轮12,破碎轮12通过一号转轴13转动安装在进料管11侧壁上,一号转轴13端部位于进料管11外部,通过破碎轮12和凸齿配合对秸秆进行破碎,箱体1底部设有出灰管,箱体1侧壁上设有出气管和点火口;所述引尘板5沿出灰管对称设置,引尘板5两端分别固连在箱体1侧壁和出灰管外侧壁上;所述电机2通过支架固定安装在箱体1外壁上,电机2输出轴伸入箱体1内与拨料单元3转动连接;所述连接单元4安装在电机2输出轴上,连接单元4用于连接一号转轴13,连接单元4包括一号皮带41、一号轮42和二号轮43;所述一号轮42套设在电机2输出轴的外圈上;所述二号轮43套设在一号转轴13的外圈上,二号轮43通过一号皮带41与一号轮42传动;所述拨料单元3采用绝缘材料,通过将拨料单元3采用绝缘材料,避免秸秆燃烧影响拨料单元3的使用,拨料单元3沿进料管11的中心线对称设置,拨料单元3包括三号轮31、四号轮32、二号转轴33、三号转轴34、二号皮带35、齿轮36、一号板37、二号板38和三号板39;所述三号轮31通过二号转轴33转动安装在箱体1侧壁上,且二号转轴33与电机2输出轴转动连接;所述四号轮32通过三号转轴34转动安装在箱体1侧壁上,四号轮32通过二号皮带35与三号轮31传动,且二号皮带35外圈上均匀设有若干搅动板351;所述齿轮36套设在一号转轴13上,对称设置的两齿轮36啮合传动,实现两二号皮带35向相反方向转动;所述一号板37一端套设在一号转轴13的外圈上,一号板37另一端与二号板38铰接;所述三号板39一端套设在三号转轴34的外圈上,三号板39另一端铰接在二号板38上;驱动电机2,通过三号轮31、四号轮32、齿轮36、二号皮带35、一号板37和三号板39间的相互配合,两二号板38和搅动板351对秸秆进行拨料,使得秸秆充分燃烧。秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,秸秆是一种多用途的可再生的生物资源,现有技术中存在一种秸秆发电装置,但是现有技术的秸秆发电装置存在不足,一方面,现有技术的秸秆发电装置结构复杂,操作繁琐,从而影响秸秆发电效率;另一方面,现有的秸秆发电装置秸秆燃烧不充分,从而影响秸秆发电效果;本发明通过设置电机2、拨料单元3、连接单元4、引尘板5和控制器;一方面,通过一个电机2,实现秸秆的粉碎和拨料,操作方便,节能环保,一源多用,从而提高了秸秆燃烧发电装置的实用性;另一方面,在电机2的驱动下,两对称设置二号皮带35进行相反方向上的运动,在二号皮带35的转动下,搅动板351和二号板38不停对燃烧的秸秆进行搅动,增大了秸秆燃烧面积,使得秸秆充分燃烧,从而提高了秸秆燃烧效率。
首先,将秸秆从进料管11处投入,此时,驱动电机2,电机2带动二号转轴33转动,由于一号轮42套设在电机2输出轴上,二号轮43套设在一号转轴13上,且一号轮42通过一号皮带41和二号轮43传动,使得粉碎轮转动,通过进料管11侧壁上的凸齿和粉碎轮间的相互配合,对秸秆进行粉碎;粉碎后的秸秆落入到箱体1内,此时,通过点火口对落入到箱体1内的秸秆进行点火燃烧;在秸秆的燃烧过程中,由于电机2带动二号转轴33转动,通过对称设置的齿轮36间的啮合传动,使得两二号皮带35进行相反方向上的转动,二号皮带35上搅动板351对秸秆进行拨动,且对箱体1侧壁上粘附的物质进行刮除;同时,两二号板38将秸秆拨动到两侧,增大秸秆燃烧空间;在搅动板351和二号板38的共同作用下,增大了秸秆燃烧空间,使得秸秆进行充分的燃烧;燃烧产生的气体从出气管引出,燃烧产生的灰尘经引尘板5引导,从出灰管排出。
作为本发明的一种实施方式,所述二号板38端部设有拨料块381;所述拨料块381的截面形状由直线382、一号圆弧383和对称设置的二号圆弧384组成;所述一号圆弧383一端与直线382连接,一号圆弧383另一端与二号圆弧384连接,拨料块381上直线382的一边固连在二号板38上,通过拨料块381增大了与秸秆间的接触面积。本发明通过设置拨料块381,且拨料的截面形状由直线382、一号圆弧383和对称设置的二号圆弧384组成,在拨料块381对秸秆进行拨动中,增大了与秸秆的接触面积,使得更多的秸秆被拨动,从而使得更多的秸秆被燃烧,从而提高了秸秆的燃烧效果。
作为本发明的一种实施方式,所述箱体1侧壁上设有防尘网6;所述防尘网6两端面通过弹簧固连在箱体1的凹槽中,且防尘网6与拨料块381接触,在拨料块381对秸秆拨料的过程中,使得防尘网6抖动。本发明通过设置防尘网6,且防尘网6通过弹簧连接在箱体1凹槽中,一方面,通过防尘网6使得秸秆和灰尘进行分离,避免灰尘占据秸秆燃烧空间,影响秸杆燃烧,从而提高了秸秆燃烧效率;另一方面,通过拨料单元3和防尘网6间的相互配合,使得防尘网6进行间断性的抖动,加快秸秆和灰尘的分离,同时,避免灰尘粘附在防尘网6上,影响防尘网6的使用,从而提高了防尘网6的实用性。
作为本发明的一种实施方式,所述防尘网6上设有辅助单元7;所述辅助单元7由绝缘材料制成,通过将辅助单元7由绝缘材料制成,避免秸秆燃烧影响辅助单元7的使用,辅助单元7用于辅助秸秆的燃烧,辅助单元7包括壳体71、固定杆72、一号轴73、推板74、二号轴75和弹片76;所述壳体71固连在箱体1侧壁上;所述固定杆72一端铰接在防尘网6中部,固定杆72另一端铰接在推板74上;所述一号轴73对称设置,两一号轴73一端位于壳体71内部,两一号轴73一端连接有圆弧形限位块,且两圆弧形限位块通过弹片76连接,两一号轴73另一端位于壳体71外部,且两一号轴73另一端与推板74固连;所述一号轴73和推板74上设有一号通道,一号通道处设有单向阀;所述二号轴75沿一号轴73对称设置,两二号轴75一端位于壳体71内部,且两二号轴75一端固连有圆弧形挡块,两二号轴75另一端位于壳体71外部;通过防尘网6的抖动,使得固定杆72拉动推板74和一号轴73进行竖直方向上的运动,从而使得二号轴75进行水平方向上的运动。本发明通过设置辅助单元7,且辅助单元7设为壳体71、固定杆72、一号轴73、推板74、二号轴75和弹片76;一方面,通过防尘网6的抖动,使得一号轴73和推板74进行竖直方向上的运动,且二号轴75进行水平方向上的运动,使得秸秆被充分的拨开,增大秸秆燃烧空间,从而提高秸秆燃烧效果;另一方面,将一号轴73和推板74运动中产生的气体进行利用,避免资源的损失,从而提高了资源的利用率。
当拨料块381越过防尘网6时,防尘网6失去拨料块381的挤压,使得防尘网6向靠近壳体71的一侧运动,从而使得固定杆72推动下侧的推板74向靠近壳体71的一侧运动,由于两圆弧形限位块通过弹片76连接,使得上侧的推板74向远离推板74一侧运动,两推板74配合,对秸秆进行搅动;同时,在下侧的圆弧形限位块碰到两圆弧形挡块时,下侧的推板74继续向靠近壳体71一侧运动,两圆弧形挡块受到下侧圆弧形限位块的挤压,使得二号轴75向远离壳体71一侧运动,对秸秆进行搅动;一号轴73和二号轴75在壳体71内部活动中,产生的气体通过一号通道分别吹向两齿轮36和防尘网6,将气体吹向两齿轮36,避免秸秆燃烧产生的灰尘粘附在齿轮36齿槽中,影响两齿轮36的啮合传动,将气体吹向防尘网6,加大对防尘网6上粘附的灰尘进行清理,从而提高了秸秆的燃烧效率;当拨料块381对防尘网6进行挤压时,防尘网6向远离壳体71一侧运动,通过弹片76和一号轴73间的配合,固定杆72带动推板74向远离壳体71一侧运动;同时,由于壳体71内的气体排出,壳体71内外形成压力差,使得两二号轴75向靠近壳体71的一侧运动;通过防尘网6、固定杆72、一号轴73、二号轴75、推板74和弹片76间的相互配合,对秸秆进行竖直方向和水平方向上的搅动,增大秸秆燃烧空间,从而提高了秸秆燃烧效果。
作为本发明的一种实施方式,所述二号轴75的外圈上设有螺纹槽,且二号轴75与壳体71螺纹连接,二号轴75上套设有转动扇77,通过转动扇77的转动,加速秸秆燃烧。本发明通过在二号轴75外圈上设置螺纹槽,且与壳体71接触处螺纹连接,使得二号轴75在水平方向上运动的同时,进行转动,通过转动扇77一方面,加快箱体1内气体流动,另一方面,对秸秆进行竖直方向上的圆周搅动,使得秸秆被充分的燃烧,从而提高了秸秆燃烧效率。
作为本发明的一种实施方式,所述拨料单元3上方设有除湿箱8;所述除湿箱8与箱体1顶部形成一号区域81,一号区域81用于储存粉碎后的秸秆,避免边燃烧发电,边粉碎,影响秸秆发电效率,除湿箱8上设有电磁门,除湿箱8由吸热材料制成,且除湿箱8侧壁上设有吸热板82,通过除湿箱8对秸秆进行干燥除湿。由于秸秆不全是干燥的,对于潮湿的秸秆,不容易进行燃烧,从而影响秸秆的燃烧效果;本发明通过设置除湿箱8,且除湿箱8由吸热材料制成,一方面,通过吸热材料制成的除湿箱8,将秸秆燃烧产生的热源进行利用,避免增加额外的热力源,从而提高了资源的利用率;另一方面,通过除湿箱8对潮湿的秸秆进行干燥除湿,避免由于秸秆的潮湿,影响秸秆的燃烧,从而提高了秸秆的燃烧效果。
将除湿箱8上方的电磁门打开,使得粉碎后的秸秆进入到除湿箱8中,待除湿箱8中的秸秆达到除湿箱8的一半时,将除湿箱8上方的电磁门关闭,通过吸热板82对秸秆进行充分的干燥除湿;当除湿箱8内的秸秆干燥除湿完毕后,打开除湿箱8下方的电磁门,使得干燥除湿后的秸秆落下。
使用时,首先,准备秸秆原料,并将秸秆原料依次进行酸化处理和生化处理,提高了秸秆的灰熔点,减少了燃烧过程结焦和对秸秆燃烧发电装置的腐蚀;随后,将处理后的秸秆从进料管11处投入,此时,驱动电机2,电机2带动二号转轴33转动,由于一号轮42套设在电机2输出轴上,二号轮43套设在一号转轴13上,且一号轮42通过一号皮带41和二号轮43传动,使得粉碎轮转动,通过进料管11侧壁上的凸齿和粉碎轮间的相互配合,对秸秆进行粉碎;此时,将除湿箱8上方的电磁门打开,使得粉碎后的秸秆进入到除湿箱8中,待除湿箱8中的秸秆达到除湿箱8的一半时,将除湿箱8上方的电磁门关闭,通过吸热板82对秸秆进行充分的干燥除湿;当除湿箱8内的秸秆干燥除湿完毕后,打开除湿箱8下方的电磁门,使得干燥除湿后的秸秆落下;此时,通过点火口对落入到箱体1内的秸秆进行点火燃烧;在秸秆的燃烧过程中,由于电机2带动二号转轴33转动,通过对称设置的齿轮36间的啮合传动,使得两二号皮带35进行相反方向上的转动,二号皮带35上搅动板351对秸秆进行拨动,且对箱体1侧壁上粘附的物质进行刮除;两二号板38将秸秆拨动到两侧,增大秸秆燃烧空间;同时,当拨料块381越过防尘网6时,防尘网6失去拨料块381的挤压,使得防尘网6向靠近壳体71的一侧运动,从而使得固定杆72推动下侧的推板74向靠近壳体71的一侧运动,由于两圆弧形限位块通过弹片76连接,使得上侧的推板74向远离推板74一侧运动,两推板74配合,对秸秆进行搅动;在下侧的圆弧形限位块碰到两圆弧形挡块时,下侧的推板74继续向靠近壳体71一侧运动,两圆弧形挡块受到下侧圆弧形限位块的挤压,使得二号轴75向远离壳体71一侧运动,对秸秆进行搅动;一号轴73和二号轴75在壳体71内部活动中,产生的气体通过一号通道分别吹向两齿轮36和防尘网6,将气体吹向两齿轮36,避免秸秆燃烧产生的灰尘粘附在齿轮36齿槽中,影响两齿轮36的啮合传动,将气体吹向防尘网6,加大对防尘网6上粘附的灰尘进行清理,从而提高了秸秆的燃烧效率;当拨料块381对防尘网6进行挤压时,防尘网6向远离壳体71一侧运动,通过弹片76和一号轴73间的配合,固定杆72带动推板74向远离壳体71一侧运动;同时,由于壳体71内的气体排出,壳体71内外形成压力差,使得两二号轴75向靠近壳体71的一侧运动;通过防尘网6、固定杆72、一号轴73、二号轴75、推板74、弹片76、搅动板351和拨料块381间的相互配合,对秸秆进行竖直方向和水平方向上的搅动,增大秸秆燃烧空间,使得秸秆进行充分的燃烧;燃烧产生的气体从出气管引出,燃烧产生的灰尘经引尘板5引导,从出灰管排出;同时,通过净化器对秸秆燃烧中产生的烟尘和有害气体进行吸附净化。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
S1:准备秸秆原料,并将秸秆原料放入到装满稀酸的酸化池中,进行酸化处理;
S2:在S1的基础上,待秸秆充分酸化后,将酸化后的秸秆放入到生化池中,通过生化池中的纤维素酶对秸秆进行酶解;
S3:将经过S1和S2处理后的秸秆,从秸秆燃烧发电装置的进料管处投入,并将净化器安装在箱体内,净化器位于除湿箱下方,拨料单元上方,通过净化器对秸秆燃烧中产生的烟尘和有害气体进行吸附净化;
S4:在S1、S2和S3的基础上,启动秸秆燃烧发电装置,利用秸秆进行燃烧发电;
本发明采用的秸秆燃烧发电装置包括箱体(1);还包括电机(2)、拨料单元(3)、连接单元(4)、引尘板(5)和控制器;所述控制器用于控制秸秆燃烧发电装置的工作;所述箱体(1)顶部设有进料管(11),进料管(11)侧壁上布满凸齿,且进料管(11)处设有破碎轮(12),破碎轮(12)通过一号转轴(13)转动安装在进料管(11)侧壁上,一号转轴(13)端部位于进料管(11)外部,通过破碎轮(12)和凸齿配合对秸秆进行破碎,箱体(1)底部设有出灰管,箱体(1)侧壁上设有出气管和点火口;所述引尘板(5)沿出灰管对称设置,引尘板(5)两端分别固连在箱体(1)侧壁和出灰管外侧壁上;所述电机(2)通过支架固定安装在箱体(1)外壁上,电机(2)输出轴伸入箱体(1)内与拨料单元(3)转动连接;所述连接单元(4)安装在电机(2)输出轴上,连接单元(4)用于连接一号转轴(13),连接单元(4)包括一号皮带(41)、一号轮(42)和二号轮(43);所述一号轮(42)套设在电机(2)输出轴的外圈上;所述二号轮(43)套设在一号转轴(13)的外圈上,二号轮(43)通过一号皮带(41)与一号轮(42)传动;所述拨料单元(3)采用绝缘材料,拨料单元(3)沿进料管(11)的中心线对称设置,拨料单元(3)包括三号轮(31)、四号轮(32)、二号转轴(33)、三号转轴(34)、二号皮带(35)、齿轮(36)、一号板(37)、二号板(38)和三号板(39);所述三号轮(31)通过二号转轴(33)转动安装在箱体(1)侧壁上,且二号转轴(33)与电机(2)输出轴转动连接;所述四号轮(32)通过三号转轴(34)转动安装在箱体(1)侧壁上,四号轮(32)通过二号皮带(35)与三号轮(31)传动,且二号皮带(35)外圈上均匀设有若干搅动板(351);所述齿轮(36)套设在一号转轴(13)上,对称设置的两齿轮(36)啮合传动,实现两二号皮带(35)向相反方向转动;所述一号板(37)一端套设在一号转轴(13)的外圈上,一号板(37)另一端与二号板(38)铰接;所述三号板(39)一端套设在三号转轴(34)的外圈上,三号板(39)另一端铰接在二号板(38)上;驱动电机(2),通过三号轮(31)、四号轮(32)、齿轮(36)、二号皮带(35)、一号板(37)和三号板(39)间的相互配合,两二号板(38)和搅动板(351)对秸秆进行拨料,使得秸秆充分燃烧。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,其特征在于:所述二号板(38)端部设有拨料块(381);所述拨料块(381)的截面形状由直线(382)、一号圆弧(383)和对称设置的二号圆弧(384)组成;所述一号圆弧(383)一端与直线(382)连接,一号圆弧(383)另一端与二号圆弧(384)连接,拨料块(381)上直线(382)的一边固连在二号板(38)上,通过拨料块(381)增大了与秸秆间的接触面积。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,其特征在于:所述箱体(1)侧壁上设有防尘网(6);所述防尘网(6)两端面通过弹簧固连在箱体(1)的凹槽中,且防尘网(6)与拨料块(381)接触,在拨料块(381)对秸秆拨料的过程中,使得防尘网(6)抖动。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,其特征在于:所述防尘网(6)上设有辅助单元(7);所述辅助单元(7)由绝缘材料制成,辅助单元(7)用于辅助秸秆的燃烧,辅助单元(7)包括壳体(71)、固定杆(72)、一号轴(73)、推板(74)、二号轴(75)和弹片(76);所述壳体(71)固连在箱体(1)侧壁上;所述固定杆(72)一端铰接在防尘网(6)中部,固定杆(72)另一端铰接在推板(74)上;所述一号轴(73)对称设置,两一号轴(73)一端位于壳体(71)内部,两一号轴(73)一端连接有圆弧形限位块,且两圆弧形限位块通过弹片(76)连接,两一号轴(73)另一端位于壳体(71)外部,且两一号轴(73)另一端与推板(74)固连;所述一号轴(73)和推板(74)上设有一号通道,一号通道处设有单向阀;所述二号轴(75)沿一号轴(73)对称设置,两二号轴(75)一端位于壳体(71)内部,且两二号轴(75)一端固连有圆弧形挡块,两二号轴(75)另一端位于壳体(71)外部;通过防尘网(6)的抖动,使得固定杆(72)拉动推板(74)和一号轴(73)进行竖直方向上的运动,从而使得二号轴(75)进行水平方向上的运动。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,其特征在于:所述二号轴(75)的外圈上设有螺纹槽,且二号轴(75)与壳体(71)螺纹连接,二号轴(75)上套设有转动扇(77),通过转动扇(77)的转动,加速秸秆燃烧。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧发电工艺优化方法,其特征在于:所述拨料单元(3)上方设有除湿箱(8);所述除湿箱(8)与箱体(1)顶部形成一号区域(81),一号区域(81)用于储存粉碎后的秸秆,除湿箱(8)上设有电磁门,除湿箱(8)由吸热材料制成,且除湿箱(8)侧壁上设有吸热板(82),通过除湿箱(8)对秸秆进行干燥除湿。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190409 |
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