CN208462442U - 一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，包括外壳，外壳的顶部连通有两个进料管，两个进料管相对一侧的底部固定连接有内壳，内壳的底部固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至内壳的内腔并套设有螺旋杆，所述内壳两侧的顶部和底部分别开设有出料口和进料口。本实用新型通过设置外壳、隔板、导料板、固定壳、连接板、第三粉碎齿、第二粉碎齿、内壳、出料口、进料管、螺旋杆、第一粉碎齿、旋转轴、旋转杆、进料口、漏料口、第一电机、出料管、第三电机、第二齿轮、第二电机、第一齿轮、第三齿轮和壳体的配合使用，解决了现有的秸秆板用粉碎装置粉碎效果差的问题。

Description

一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆版粉碎技术领域，具体为一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置。

背景技术

秸秆板粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等压缩成板的能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，该机性能可靠、操作简单、方便，该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，由于这些类型都为能燃烧的农作物废料秆，许多农业人员就直接在其农田里点燃焚烧，直接焚烧不易于资源的再利用，导致大规模的资源浪费。

随着农业的不断发展，需要的农作物也越来越多，由于大量的秸秆不便于运输，所以通常将秸秆做成秸秆板，达到压缩体积的效果，所以相应所产生的为了解决上述问题，现在的秸秆板回收通常使用秸秆板粉碎机，粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、纸张等各种生产行业的原料，将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益，而现有的秸秆板粉碎装置则存在着技术不成熟的问题，以至于造成秸秆板粉碎的效果不好，影响了秸秆板二次利用的效果，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，解决了现有的秸秆板用粉碎装置粉碎效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部连通有两个进料管，两个进料管相对一侧的底部固定连接有内壳，所述内壳的底部固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至内壳的内腔并套设有螺旋杆，所述内壳两侧的顶部和底部分别开设有出料口和进料口，所述内壳的两侧均固定连接有第一粉碎齿，所述内壳两侧的底部均固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有漏料口，所述外壳的后侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮的前侧均固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧依次贯穿壳体和外壳并延伸至外壳的内腔套设有旋转轴，所述旋转轴的两侧均固定连接有第二粉碎齿，所述外壳内腔的两侧均固定连接有与第二粉碎齿配合使用的第三粉碎齿，所述外壳的内腔固定连接有隔板，所述外壳内腔的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至隔板的顶部并套设有导料板，所述外壳左侧的底部连通有出料管。

优选的，所述第一粉碎齿、第二粉碎齿和第三粉碎齿的数量均为若干个，所述螺旋杆的顶部与内壳的内壁活动连接。

优选的，所述旋转杆的前侧与外壳的内壁活动连接，所述壳体和外壳的表面均开设有与旋转杆配合使用的通口。

优选的，所述连接板远离内壳的一端与外壳的内壁固定连接，所述漏料口的数量为若干个。

优选的，所述隔板的两侧均与外壳的内壁固定连接，所述导料板与出料管配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外壳、隔板、导料板、固定壳、连接板、第三粉碎齿、第二粉碎齿、内壳、出料口、进料管、螺旋杆、第一粉碎齿、旋转轴、旋转杆、进料口、漏料口、第一电机、出料管、第三电机、第二齿轮、第二电机、第一齿轮、第三齿轮和壳体的配合使用，解决了现有的秸秆板用粉碎装置粉碎效果差的问题。

2、本实用新型通过设置第一粉碎齿、第二粉碎齿和第三粉碎齿的配合使用，有效的实现了粉碎的作用，通过设置螺旋杆，有效的实现了带动秸秆板循环粉碎的作用，通过设置通口，方便了旋转杆旋转，通过设置漏料口，有效的实现了将粉碎完成的秸秆板过滤的作用，通过设置导料板，有效的实现了把粉碎完成的秸秆板导向出料管的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的俯视剖视图。

图中：1外壳、2隔板、3导料板、4固定壳、5连接板、6第三粉碎齿、7第二粉碎齿、8内壳、9出料口、10进料管、11螺旋杆、12第一粉碎齿、13旋转轴、14旋转杆、15进料口、16漏料口、17第一电机、18出料管、19第三电机、20第二齿轮、21第二电机、22第一齿轮、23第三齿轮、24壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，包括外壳1，外壳1的顶部连通有两个进料管10，两个进料管10相对一侧的底部固定连接有内壳8，内壳8的底部固定连接有固定壳4，固定壳4内腔的底部固定连接有第一电机17，第一电机17的输出轴贯穿至内壳8的内腔并套设有螺旋杆11，内壳8两侧的顶部和底部分别开设有出料口9和进料口15，内壳8的两侧均固定连接有第一粉碎齿12，第一粉碎齿12、第二粉碎齿7和第三粉碎齿6的数量均为若干个，螺旋杆11的顶部与内壳8的内壁活动连接，内壳8两侧的底部均固定连接有连接板5，连接板5远离内壳8的一端与外壳1的内壁固定连接，漏料口16的数量为若干个，连接板5的表面开设有漏料口16，外壳1的后侧固定连接有壳体24，壳体24内腔的后侧固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22的两侧分别啮合有第二齿轮20和第三齿轮23，第二齿轮20和第三齿轮23的前侧均固定连接有旋转杆14，旋转杆14的前侧与外壳1的内壁活动连接，壳体24和外壳1的表面均开设有与旋转杆14配合使用的通口，旋转杆14的前侧依次贯穿壳体24和外壳1并延伸至外壳1的内腔套设有旋转轴13，旋转轴13的两侧均固定连接有第二粉碎齿7，外壳1内腔的两侧均固定连接有与第二粉碎齿7配合使用的第三粉碎齿6，外壳1的内腔固定连接有隔板2，隔板2的两侧均与外壳1的内壁固定连接，导料板3与出料管18配合使用，外壳1内腔的底部固定连接有第三电机19，第三电机19的输出端贯穿至隔板2的顶部并套设有导料板3，外壳1左侧的底部连通有出料管18，通过设置第一粉碎齿12、第二粉碎齿7和第三粉碎齿6的配合使用，有效的实现了粉碎的作用，通过设置螺旋杆11，有效的实现了带动秸秆板循环粉碎的作用，通过设置通口，方便了旋转杆14旋转，通过设置漏料口16，有效的实现了将粉碎完成的秸秆板过滤的作用，通过设置导料板3，有效的实现了把粉碎完成的秸秆板导向出料管18的作用，通过设置外壳1、隔板2、导料板3、固定壳4、连接板5、第三粉碎齿6、第二粉碎齿7、内壳8、出料口9、进料管10、螺旋杆11、第一粉碎齿12、旋转轴13、旋转杆14、进料口15、漏料口16、第一电机17、出料管18、第三电机19、第二齿轮20、第二电机21、第一齿轮22、第三齿轮23和壳体24的配合使用，解决了现有的秸秆板用粉碎装置粉碎效果差的问题。

使用时，秸秆板通过两个进料管10进入外壳1的内腔，第二电机21转动，带动第一齿轮22转动，第一齿轮22分别带动第二齿轮20和第三齿轮23的转动，第二齿轮20和第三齿轮23均带动旋转杆14转动，旋转杆14带动旋转轴13转动，旋转轴13带动第二粉碎齿7转动，第二粉碎齿7配合第一粉碎齿12和第三粉碎齿6对秸秆板进行粉碎，粉碎过的秸秆板掉落至连接板5的表面，粉碎完成的秸秆板通过漏料口16掉落至隔板2的表面，粉碎不彻底的通过进料口15进入内壳8的内腔，第一电机17带动螺旋杆11进行转动，螺旋杆11带动粉碎不彻底的秸秆板进行上升，通过出料口9进入外壳1的内腔进行循环粉碎，第三电机19转动，带动导料板3转动，导料板3把隔板2表面粉碎完成的秸秆板导向出料管18进行排放。

综上所述：该粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，通过设置外壳1、隔板2、导料板3、固定壳4、连接板5、第三粉碎齿6、第二粉碎齿7、内壳8、出料口9、进料管10、螺旋杆11、第一粉碎齿12、旋转轴13、旋转杆14、进料口15、漏料口16、第一电机17、出料管18、第三电机19、第二齿轮20、第二电机21、第一齿轮22、第三齿轮23和壳体24的配合使用，解决了现有的秸秆板用粉碎装置粉碎效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部连通有两个进料管（10），两个进料管（10）相对一侧的底部固定连接有内壳（8），所述内壳（8）的底部固定连接有固定壳（4），所述固定壳（4）内腔的底部固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴贯穿至内壳（8）的内腔并套设有螺旋杆（11），所述内壳（8）两侧的顶部和底部分别开设有出料口（9）和进料口（15），所述内壳（8）的两侧均固定连接有第一粉碎齿（12），所述内壳（8）两侧的底部均固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的表面开设有漏料口（16），所述外壳（1）的后侧固定连接有壳体（24），所述壳体（24）内腔的后侧固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定连接有第一齿轮（22），所述第一齿轮（22）的两侧分别啮合有第二齿轮（20）和第三齿轮（23），所述第二齿轮（20）和第三齿轮（23）的前侧均固定连接有旋转杆（14），所述旋转杆（14）的前侧依次贯穿壳体（24）和外壳（1）并延伸至外壳（1）的内腔套设有旋转轴（13），所述旋转轴（13）的两侧均固定连接有第二粉碎齿（7），所述外壳（1）内腔的两侧均固定连接有与第二粉碎齿（7）配合使用的第三粉碎齿（6），所述外壳（1）的内腔固定连接有隔板（2），所述外壳（1）内腔的底部固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出端贯穿至隔板（2）的顶部并套设有导料板（3），所述外壳（1）左侧的底部连通有出料管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎齿（12）、第二粉碎齿（7）和第三粉碎齿（6）的数量均为若干个，所述螺旋杆（11）的顶部与内壳（8）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，其特征在于：所述旋转杆（14）的前侧与外壳（1）的内壁活动连接，所述壳体（24）和外壳（1）的表面均开设有与旋转杆（14）配合使用的通口。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，其特征在于：所述连接板（5）远离内壳（8）的一端与外壳（1）的内壁固定连接，所述漏料口（16）的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的秸秆板用粉碎装置，其特征在于：所述隔板（2）的两侧均与外壳（1）的内壁固定连接，所述导料板（3）与出料管（18）配合使用。