CN109589040B - 一种保持高透气性的超宁静吸尘机 - Google Patents

一种保持高透气性的超宁静吸尘机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种保持高透气性的超宁静吸尘机,其结构包括机底座、移动滚轮、吸尘处理筒、筒盖、提把、吸力马达、吸气管、高透气型过滤装置、出气管。本发明通过设有的高透气型过滤装置,可通过吸尘气流带动主要集尘位置的滤布更换,保证滤布的透气性,防止吸尘机因过滤透气性差而导致工作负荷增大及发出噪声,有效保护吸尘机,延长其使用寿命,同时实现超宁静吸尘,且通过设有的气流刮勾机构,可随吸尘气流旋转,并通过其设有的刮勾条,刮勾带动吸附有较多尘屑的滤布位置移动,为滤布的移动提供驱动力,且通过设有的高透气型滤布机构,其可以将主要集尘的滤布位置收卷成捆,防止后期清理时尘屑乱飞造成的二次污染。

Description

一种保持高透气性的超宁静吸尘机
技术领域
本发明涉及吸尘机领域,更确切地说,是一种保持高透气性的超宁静吸尘机。
背景技术
吸尘机主要的工作原理:将带尘的空气吸入机体内部,经各式各样的过滤技术将尘屑与空气的分离,实现空气净化,但是现有技术的吸尘机却存在以下缺陷:
1、现有技术的吸尘机在进行吸尘过滤时,吸集的尘屑常会比较集中在位于排气管前的滤布的位置,该位置吸集的尘屑越来越多,堵住该位置的滤布导致其透气性差,甚至无法透气,增加吸尘机的工作负荷,减短其使用寿命;
2、且透气性差的滤布,会导致吸尘机在工作时发出“嗡嗡”的响声,无法实现静音吸尘。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种保持高透气性的超宁静吸尘机,以解决现有技术的吸尘机在进行吸尘过滤时,吸集的尘屑常会比较集中在位于排气管前的滤布的位置,该位置吸集的尘屑越来越多,堵住该位置的滤布导致其透气性差,甚至无法透气,增加吸尘机的工作负荷,减短其使用寿命;且透气性差的滤布,会导致吸尘机在工作时发出“嗡嗡”的响声,无法实现静音吸尘的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种保持高透气性的超宁静吸尘机,其结构包括机底座、移动滚轮、吸尘处理筒、筒盖、提把、吸力马达、吸气管、高透气型过滤装置、出气管,所述移动滚轮设于机底座后下方,所述吸尘处理筒设于机底座上方中间,所述筒盖设于吸尘处理筒上方且通过螺纹啮合连接,所述提把设于筒盖上方,所述吸力马达设于吸尘处理筒后方,所述吸气管设于吸尘处理筒前部中心且贯通连接,所述高透气型过滤装置设于吸尘处理筒内部,所述出气管设于吸尘处理筒后部中心且贯通连接;
所述高透气型过滤装置由气流刮勾机构、高透气型滤布机构组成,所述气流刮勾机构设于高透气型滤布机构前方,所述气流刮勾机构上下端与吸尘处理筒上下内壁旋转连接,所述高透气型滤布机构横架于出气管里端前方。
作为本发明进一步地方案,所述气流刮勾机构由中心轴、旋转轮、侧杆、气流受力板、刮勾条组成,所述旋转轮设于中心轴上下端且通过电焊呈垂直状相连接,所述中心轴通过旋转轮与吸尘处理筒上下内壁旋转连接,所述侧杆呈水平状设于中心轴侧方且其里端与中心轴侧表面垂直焊接,所述气流受力板设于侧杆中间且通过螺丝螺旋连接,所述刮勾条呈竖直状设于侧杆外端且通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案,所述侧杆设有18根,其均匀为六等分以中心轴为中心呈放射状而设,所述侧杆的外端恰可以碰到高透气型滤布机构,实现每个气流受力板有三根侧杆固定,更为稳定,同时侧杆的长度可使刮勾条恰好可以触碰到滤布。
作为本发明进一步地方案,所述气流受力板设有6块且其形状呈弧形结构,所述气流受力板的弧形朝向为逆时针方向,其受力呈顺时针旋转,实现气流受力板呈顺时针旋转,带动刮勾条刮勾。
作为本发明进一步地方案,所述刮勾条设有6条,其侧方设有一条细边,所述条刮勾条的细边呈顺时针方向而设,实现其旋转时刮勾住污物带动滤布右移更换干净的滤布。
作为本发明进一步地方案,所述高透气型滤布机构由滤布释放辊、除尘滤布、导向辊、辅助透气板、滤布收卷辊组成,所述滤布释放辊呈竖直状设于吸尘处理筒内部左侧方,所述除尘滤布的始端缠绕于滤布释放辊外表面,所述导向辊设于吸尘处理筒内部右后方及左后方,所述辅助透气板设于吸尘处理筒内部中后方,所述滤布收卷辊呈竖直状设于吸尘处理筒内部右侧方,所述除尘滤布的终端缠绕于滤布收卷辊外表面。
作为本发明进一步地方案,所述滤布释放辊、滤布收卷辊呈对称状分别设于吸尘处理筒内部左右侧方,所述滤布释放辊、滤布收卷辊的辊轴与吸尘处理筒内壁焊接,实现滤布的释放及收卷。
作为本发明进一步地方案,所述除尘滤布的始端缠绕于滤布释放辊外表面,其另一端依次绕过第一根导向辊后方、辅助透气板前方、第二根导向辊后方并缠绕于滤布收卷辊外表面,实现使除尘滤布有序的向右拉扯。
作为本发明进一步地方案,所述导向辊设有两根且呈对称状设于吸尘处理筒内部后方两侧,所述辅助透气板设于吸尘处理筒内部中心后方,所述导向辊的后部与辅助透气板前表面处于同一平面,实现使除尘滤布呈平面摊开,且辅助透气板可顶住除尘滤布中间位置,保证刮勾条可以刮勾到除尘滤布。
作为本发明进一步地方案,所述滤布收卷辊的辊轴内部设有回旋弹簧,其弹力较小,在外力辅助情况下才拉扯得动除尘滤布,实现当除尘滤布受到刮勾条的刮勾力时,滤布收卷辊可以旋转将除尘滤布收卷。
发明有益效果
相对比较于传统的吸尘机,本发明通过设有的高透气型过滤装置,可通过吸尘气流带动主要集尘位置的滤布更换,保证滤布的透气性,防止吸尘机因过滤透气性差而导致工作负荷增大及发出噪声,有效保护吸尘机,延长其使用寿命,同时实现超宁静吸尘;
本发明通过设有的气流刮勾机构,可随吸尘气流旋转,并通过其设有的刮勾条,刮勾带动吸附有较多尘屑的滤布位置移动,为滤布的移动提供驱动力;
本发明通过设有的高透气型滤布机构,其可以将主要集尘的滤布位置收卷成捆,防止后期清理时尘屑乱飞造成的二次污染。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种保持高透气性的超宁静吸尘机的结构示意图。
图2为本发明一种高透气型过滤装置的结构俯视图。
图3为本发明一种气流刮勾机构的结构平面图。
图4为本发明一种高透气型滤布机构的结构平面图。
图中:机底座1、移动滚轮2、吸尘处理筒3、筒盖4、提把5、吸力马达6、吸气管7、高透气型过滤装置8、出气管9、气流刮勾机构81、高透气型滤布机构82、中心轴811、旋转轮812、侧杆813、气流受力板814、刮勾条815、滤布释放辊821、除尘滤布822、导向辊823、辅助透气板824、滤布收卷辊825。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,本发明提供一种保持高透气性的超宁静吸尘机的技术方案:
一种保持高透气性的超宁静吸尘机,其结构包括机底座1、移动滚轮2、吸尘处理筒3、筒盖4、提把5、吸力马达6、吸气管7、高透气型过滤装置8、出气管9,所述移动滚轮2设于机底座1后下方,所述吸尘处理筒3设于机底座1上方中间,所述筒盖4设于吸尘处理筒3上方且通过螺纹啮合连接,所述提把5设于筒盖4上方,所述吸力马达6设于吸尘处理筒3后方,所述吸气管7设于吸尘处理筒3前部中心且贯通连接,所述高透气型过滤装置8设于吸尘处理筒3内部,所述出气管9设于吸尘处理筒3后部中心且贯通连接;
所述高透气型过滤装置8由气流刮勾机构81、高透气型滤布机构82组成,所述气流刮勾机构81设于高透气型滤布机构82前方,所述气流刮勾机构81上下端与吸尘处理筒3上下内壁旋转连接,所述高透气型滤布机构82横架于出气管9里端前方。
所述气流刮勾机构81由中心轴811、旋转轮812、侧杆813、气流受力板814、刮勾条815组成,所述旋转轮812设于中心轴811上下端且通过电焊呈垂直状相连接,所述中心轴811通过旋转轮812与吸尘处理筒3上下内壁旋转连接,所述侧杆813呈水平状设于中心轴811侧方且其里端与中心轴811侧表面垂直焊接,所述气流受力板814设于侧杆813中间且通过螺丝螺旋连接,所述刮勾条815呈竖直状设于侧杆813外端且通过电焊相连接。
所述侧杆813设有18根,其均匀为六等分以中心轴811为中心呈放射状而设,所述侧杆813的外端恰可以碰到高透气型滤布机构82,实现每个气流受力板814有三根侧杆813固定,更为稳定,同时侧杆813的长度可使刮勾条815恰好可以触碰到滤布。
所述气流受力板814设有6块且其形状呈弧形结构,所述气流受力板814的弧形朝向为逆时针方向,其受力呈顺时针旋转,实现气流受力板814呈顺时针旋转,带动刮勾条815刮勾。
所述刮勾条815设有6条,其侧方设有一条细边,所述6条刮勾条815的细边呈顺时针方向而设,实现其旋转时刮勾住污物带动滤布右移更换干净的滤布。
所述高透气型滤布机构82由滤布释放辊821、除尘滤布822、导向辊823、辅助透气板824、滤布收卷辊825组成,所述滤布释放辊821呈竖直状设于吸尘处理筒3内部左侧方,所述除尘滤布822的始端缠绕于滤布释放辊821外表面,所述导向辊823设于吸尘处理筒3内部右后方及左后方,所述辅助透气板824设于吸尘处理筒3内部中后方,所述滤布收卷辊825呈竖直状设于吸尘处理筒3内部右侧方,所述除尘滤布822的终端缠绕于滤布收卷辊825外表面。
所述滤布释放辊821、滤布收卷辊825呈对称状分别设于吸尘处理筒3内部左右侧方,所述滤布释放辊821、滤布收卷辊825的辊轴与吸尘处理筒3内壁焊接,实现滤布的释放及收卷。
所述除尘滤布822的始端缠绕于滤布释放辊821外表面,其另一端依次绕过第一根导向辊823后方、辅助透气板824前方、第二根导向辊823后方并缠绕于滤布收卷辊825外表面,实现使除尘滤布822有序的向右拉扯。
所述导向辊823设有两根且呈对称状设于吸尘处理筒3内部后方两侧,所述辅助透气板824设于吸尘处理筒3内部中心后方,所述导向辊823的后部与辅助透气板824前表面处于同一平面,实现使除尘滤布822呈平面摊开,且辅助透气板824可顶住除尘滤布822中间位置,保证刮勾条815可以刮勾到除尘滤布822。
所述滤布收卷辊825的辊轴内部设有回旋弹簧,其弹力较小,在外力辅助情况下才拉扯得动除尘滤布822,实现当除尘滤布822受到刮勾条815的刮勾力时,滤布收卷辊825可以旋转将除尘滤布822收卷。
本发明的工作原理如下:吸尘处理前,需先打开将筒盖4打开检查,保证除尘滤布822为洁净并缠绕于滤布释放辊821上,再将吸尘器通过吸气管7与吸尘处理筒3连接好,连接好电源,启动吸力马达6即可将带尘的空气经吸气管7引入吸尘处理筒3内部,带尘空气经除尘滤布822过滤,洁净的空气从出气管9排出,而尘屑则吸附于除尘滤布822,并且其会比较集中在出气管9前方的除尘滤布822位置;当有气体在吸尘处理筒3内流动时,气流受力板814受到气流的推力,其以中心轴811为中心呈顺时针方向旋转,并通过侧杆813带动刮勾条815呈顺时针旋转,随着尘屑在除尘滤布822位于出气管9前方的位置堆积,其厚度会增加,直到旋转的刮勾条815的细边在辅助透气板824的辅助作用下,可以刮勾带动集尘的除尘滤布822位置向右移动,同时又有滤布收卷辊825内部设有的弹簧配合,可收卷除尘滤布822右移,直到干净位置的除尘滤布822移动辅助透气板824前方,其厚度较薄,刮勾条815无法刮勾带动其移动,如此重复,保证滤布的透气性,防止其因尘屑堆积,透气型差,而导致设备发出嗡嗡的噪音,保护吸尘机,实现超宁静吸尘。
本发明解决的问题是现有技术的吸尘机在进行吸尘过滤时,吸集的尘屑常会比较集中在位于排气管前的滤布的位置,该位置吸集的尘屑越来越多,堵住该位置的滤布导致其透气性差,甚至无法透气,增加吸尘机的工作负荷,减短其使用寿命;且透气性差的滤布,会导致吸尘机在工作时发出“嗡嗡”的响声,无法实现静音吸尘,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有的高透气型过滤装置,可通过吸尘气流带动主要集尘位置的滤布更换,保证滤布的透气性,防止吸尘机因过滤透气性差而导致工作负荷增大及发出噪声,有效保护吸尘机,延长其使用寿命,同时实现超宁静吸尘,且通过设有的气流刮勾机构,可随吸尘气流旋转,并通过其设有的刮勾条,刮勾带动吸附有较多尘屑的滤布位置移动,为滤布的移动提供驱动力,且通过设有的高透气型滤布机构,其可以将主要集尘的滤布位置收卷成捆,防止后期清理时尘屑乱飞造成的二次污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种保持高透气性的超宁静吸尘机,其结构包括机底座(1)、移动滚轮(2)、吸尘处理筒(3)、筒盖(4)、提把(5)、吸力马达(6)、吸气管(7)、高透气型过滤装置(8)、出气管(9),其特征在于: 所述移动滚轮(2)设于机底座(1)后下方,所述吸尘处理筒(3)设于机底座(1)上方中间,所述筒盖(4)设于吸尘处理筒(3)上方且通过螺纹啮合连接,所述提把(5)设于筒盖(4)上方,所述吸力马达(6)设于吸尘处理筒(3)后方,所述吸气管(7)设于吸尘处理筒(3)前部中心且贯通连接,所述高透气型过滤装置(8)设于吸尘处理筒(3)内部,所述出气管(9)设于吸尘处理筒(3)后部中心且贯通连接; 所述高透气型过滤装置(8)由气流刮勾机构(81)、高透气型滤布机构(82)组成,所述气流刮勾机构(81)设于高透气型滤布机构(82)前方,所述气流刮勾机构(81)上下端与吸尘处理筒(3)上下内壁旋转连接,所述高透气型滤布机构(82)横架于出气管(9)里端前方; 所述气流刮勾机构(81)由中心轴(811)、旋转轮(812)、侧杆(813)、气流受力板(814)、刮勾条(815)组成,所述旋转轮(812)设于中心轴(811)上下端且通过电焊呈垂直状相连接,所述中心轴(811)通过旋转轮(812)与吸尘处理筒(3)上下内壁旋转连接,所述侧杆(813)呈水平状设于中心轴(811)侧方且其里端与中心轴(811)侧表面垂直焊接,所述气流受力板(814)设于侧杆(813)中间且通过螺丝螺旋连接,所述刮勾条(815)呈竖直状设于侧杆(813)外端且通过电焊相连接; 所述侧杆(813)设有18根,其均匀为六等分以中心轴(811)为中心呈放射状而设,所述侧杆(813)的外端恰可以碰到高透气型滤布机构(82); 所述气流受力板(814)设有6块且其形状呈弧形结构,所述气流受力板(814)的弧形朝向为逆时针方向,其受力呈顺时针旋转; 所述刮勾条(815)设有6条,其侧方设有一条细边,所述6条刮勾条(815)的细边呈顺时针方向而设; 所述高透气型滤布机构(82)由滤布释放辊(821)、除尘滤布(822)、导向辊(823)、辅助透气板(824)、滤布收卷辊(825)组成,所述滤布释放辊(821)呈竖直状设于吸尘处理筒(3)内部左侧方,所述除尘滤布(822)的始端缠绕于滤布释放辊(821)外表面,所述导向辊(823)设于吸尘处理筒(3)内部右后方及左后方,所述辅助透气板(824)设于吸尘处理筒(3)内部中后方,所述滤布收卷辊(825)呈竖直状设于吸尘处理筒(3)内部右侧方,所述除尘滤布(822)的终端缠绕于滤布收卷辊(825)外表面; 所述滤布释放辊(821)、滤布收卷辊(825)呈对称状分别设于吸尘处理筒(3)内部左右侧方,所述滤布释放辊(821)、滤布收卷辊(825)的辊轴与吸尘处理筒(3)内壁焊接; 所述除尘滤布(822)的始端缠绕于滤布释放辊(821)外表面,其另一端依次绕过第一根导向辊(823)后方、辅助透气板(824)前方、第二根导向辊(823)后方并缠绕于滤布收卷辊(825)外表面; 所述导向辊(823)设有两根且呈对称状设于吸尘处理筒(3)内部后方两侧,所述辅助透气板(824)设于吸尘处理筒(3)内部中心后方,所述导向辊(823)的后部与辅助透气板(824)前表面处于同一平面; 所述滤布收卷辊(825)的辊轴内部设有回旋弹簧,在外力辅助情况下才拉扯得动除尘滤布(822)。
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