CN101984910A - 吸尘器的滤网自动清洁刷 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种吸尘器的滤网自动清洁刷,其包括一设置在吸尘器集尘箱中,位于滤网一侧的清洁刷,该清洁刷是采枢接方式设置在滤网旁侧,在该清洁刷靠近滤网的一侧设有刷毛部件,并在该清洁刷远离滤网的一侧面上设置有风叶片,该风叶片是用来承受从吸尘器吸尘管进入集尘箱中的风力,藉此可由吸尘管进入集尘箱中的风力来带动清洁刷转动,因而能够在吸尘器操作当中,由清洁刷的刷毛部件不断的刷过滤网表面,从而得到自动清洁滤网的功效。

Description

吸尘器的滤网自动清洁刷
技术领域
[0001] 本发明涉及一种吸尘器的滤网自动清洁刷,尤其是一种设置在吸尘器的集尘箱中,可自动清洁滤网的清洁刷。
背景技术
[0002] 现有的吸尘器型式众多,而就运作原理来看,主要是在机体中设置一风机,并在风 机一侧设置一集尘箱,并在集尘箱侧连接出一吸尘管,利用风机抽送空气的作用在集尘箱 中形成负压,从而使得外界的空气能够由吸尘管外端抽进集尘箱中,而达到吸尘的功效;然 而,为了达到将吸入集尘箱中的灰尘或垃吸被集中收纳在集尘箱中的目的,一般吸尘器都 是在风机与集尘箱之间设置一滤网,如此即可避免被吸入集尘箱中的灰尘或垃圾随着气流 又回到吸尘器外的空间中,此类滤网结构确实能够达到设计时所要求的实用性功效。
[0003] 惟就现有此类吸尘器的实际使用状况来分析,操作人员在吸尘器使用一段时间 后,即必须将吸尘器打开,对其滤网进行清理,因为被吸入集尘箱中的灰尘或垃圾会被吸附 在滤网侧,使得吸尘器中的空气流动受阻,当滤网被阻挡的面积大到一定程度时,吸尘器的 吸力就会减弱,直接影响到吸尘器的吸尘效果;另一方面,当吸尘器的滤网被阻挡而空气流 动受阻,即会使得利用流动空气来散热的风机马达散热不良,长时间的高温操作环境会使 得风机马达的使用寿命缩短,严重时甚至于会让风机马达在短时间内烧毁,此确为现有吸 尘器存在的缺失,而有加以改进的必要。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种吸尘器的滤网自动清洁刷,其可在吸尘器操 作当中自动清洁滤网,而能够确保吸尘器中的空气流动顺畅。
[0005] 本吸尘器的滤网自动清洁刷,是设置在一吸尘器中,该吸尘器具有一风机及一集 尘箱,在该风机与集尘箱之间设有一滤网,位于前述滤网一侧设有一清洁刷,该清洁刷是采 枢接方式设置在滤网旁侧,在该清洁刷靠近滤网的一侧设有可刷过滤网表面的刷毛部件, 并在该清洁刷远离滤网的一侧面上设置有风叶片。
[0006] 所述的清洁刷是以组装件配合轴承枢设在滤网旁侧。
[0007] 所述滤网的中央设有一穿孔,并在该穿孔一侧设有一轴承座,前述轴承组装在该 轴承座中。
[0008] 所述清洁刷包括一刷架,该刷架为一框架结构,前述刷毛部件及风叶片分别设置 在该刷架的两侧面,在该刷架中央设有一供组装件组装的组装孔。
[0009] 所述清洁刷的刷架靠滤网的一侧面上设置有复数道刷毛组装槽,与刷毛组装槽数 量相同的刷毛部件分别组装在该刷毛组装槽中。
[0010] 所述风叶片是环设在清洁刷的刷架周围,各风叶片均与刷架的直径偏斜一角度。
[0011] 所述风叶片采枢接方式组装至清洁刷的刷架上,该刷架周围设有复数根枢销,各 风叶片分别枢设在各枢销上。[0012] 当组装有本发明清洁刷的吸尘器工作时,由吸尘管进入集尘箱中的风力会带动清 洁刷转动,因而能够在吸尘器工作的同时,由清洁刷的刷毛部件不断的刷过滤网表面,将吸 附在滤网侧的灰尘或垃圾刷掉,从而得到自动清洁滤网的功效。
附图说明
[0013] 图1是本发明吸尘器的滤网自动清洁刷运用在一吸尘器中的侧面示意图;
[0014] 图2是本发明图1的剖面示意图;
滤网自动清洁刷组装在滤网底侧的俯视示意图;
[0016] 图4是本发明图3的剖面图;以及
[0017] 图5是本发明吸尘器的滤网自动清洁刷组装在滤网底侧的仰视示意图。 具体实施方式
[0018] 参看图1,其中显示出本发明吸尘器的滤网自动清洁刷运用在一吸尘器中的侧面 示意图,在该吸尘器的下方为一集尘箱10,上方为一机座20,在集尘箱10壁面上设有一供 吸尘管(图中未示)组装的组装口 12,配合图2的剖面示意图可知,在该吸尘器的下方为一 集尘箱10,上方机座20中组装设置有一风机22,在该集尘箱10与风机22之间设置有一滤 网30,在该滤网30靠集尘箱10的一侧枢设组装有一清洁刷40。
[0019] 参看图3和图4,在该滤网30的中央设有一穿孔32,并在该穿孔32 —侧设有一轴 承座34,在该轴承座34中可以组装一轴承50 ;清洁刷40包括一刷架42、刷毛部件44及风 叶片46,该刷架42为一框架结构,不会影响到气流由集尘箱10通过滤网30,在该刷架42 中央设有一组装孔420,并在其靠滤网30的一侧面上设置有复数道刷毛组装槽422(在图中 所示实施例为三道刷毛组装槽422),与刷毛组装槽422数量相同的刷毛部件44可以分别 组装在该刷毛组装槽422中,且该刷毛部件44的刷毛末端可以触及滤网30,另在该刷架42 设置有刷毛组装槽422的另侧则设有风叶片46。
[0020] 在图4的剖面图中可以看出本发明的清洁刷40刷架42中央组装孔420是以一组 装件52结合至滤网30的轴承50处,在图中所示实施例中的组装件52是一螺栓及一螺帽, 借由组装件52将清洁刷40结合至滤网30的一侧,即可配合轴承50让清洁刷40相对于滤 网30作转动。
[0021] 配合图5的仰视图来看,本发明的风叶片46是环设在清洁刷40的刷架42周围, 且在图中所示实施例中的各风叶片46均与刷架42的直径偏斜一角度,配合图1的吸尘器 视示意图来看,在该吸尘器上组装吸尘管(图中未示)的组装口 12是偏斜在吸尘器集尘箱 10的一侧,又由该组装口 12中可以见到正对该组装口 12位置的风叶片46恰与该组装口 12的轴线垂直。
[0022] 以上述结构的配合,本发明的滤网自动清洁刷在操作时,是在吸尘器工作时实时 的对滤网30进行清洁,当吸尘器的风机22启动后,会在集尘室10中形成负压,从而使得外 界的空气能够由吸尘管外端抽进集尘箱中,在空气进入集尘箱10中时,该风力即会吹在风 叶片46上,即可带动清洁刷40相对于滤网30转动,在清洁刷40转动时,组装在刷毛组装 槽422中的刷毛部件44即会刷过滤网表面,达到自动清洁滤网的功效。
[0023] 本发明的刷毛部件44是采组装方式组装至清洁刷40刷架42的刷毛组装槽422中,当刷毛部件44磨耗至一定程度时,可以将清洁刷40卸下简易地加以更新。 [0024] 进一步地,本发明的风叶片46可以采枢接方式组装至清洁刷40的刷架42上,在 图3中可以见到在刷架42周围设有复数根枢销424,各风叶片46分别枢设在各枢销424 上,如此各风叶片46可相对于该枢销424其旋转方向作摆动,如此即可在清洁刷转动当中 有垃圾碰到风叶片46时 ,该风叶片46可以摆动而越过该垃圾,或借由摆动来提供撞击时的 缓冲作用,如此即可避免风叶片46的毁损。

Claims (10)

  1. 一种吸尘器的滤网自动清洁刷,其是设置在一吸尘器中,该吸尘器具有一风机及一集尘箱,在该风机与集尘箱之间设有一滤网,其特征在于:位于前述滤网一侧设有一清洁刷,该清洁刷是采枢接方式设置在滤网旁侧,在该清洁刷靠近滤网的一侧设有可刷过滤网表面的刷毛部件,并在该清洁刷远离滤网的一侧面上设置有风叶片。
  2. 2.如权利要求1所述的吸尘器的滤网自动清洁刷,其特征在于:所述的清洁刷是以组 装件配合轴承枢设在滤网旁侧。
  3. 3.如权利要求2所述的吸尘器的滤网自动清洁刷,其特征在于:所述滤网的中央设有 一穿孔,并在该穿孔一侧设有一轴承座,前述轴承组装在该轴承座中。
  4. 4.如权利要求1所述的吸尘器的滤网自动清洁刷,其特征在于:所述清洁刷包括一刷 架,该刷架为一框架结构,前述刷毛部件及风叶片分别设置在该刷架的两侧面。
  5. 5.如权利要求2所述的吸尘器的滤网自动清洁刷,其特征在于:所述清洁刷包括一刷 架,该刷架为一框架结构,前述刷毛部件及风叶片分别设置在该刷架的两侧面,在该刷架中 央设有一供组装件组装的组装孔。
  6. 6.如权利要求4或5所述的吸尘器的滤网自动清洁刷,其特征在于:所述清洁刷的刷 架靠滤网的一侧面上设置有复数道刷毛组装槽,与刷毛组装槽数量相同的刷毛部件分别组 装在该刷毛组装槽中。
  7. 7.如权利要求4或5所述的吸尘器的滤网自动清洁刷,其特征在于:所述风叶片是环 设在清洁刷的刷架周围。
  8. 8.如权利要求7所述的吸尘器的滤网自动清洁刷,其特征在于:所述各风叶片均与刷 架的直径偏斜一角度。
  9. 9.如权利要求4或5所述的吸尘器的滤网自动清洁刷,其特征在于:所述风叶片采枢 接方式组装至清洁刷的刷架上。
  10. 10.如权利要求9所述的吸尘器的滤网自动清洁刷,其特征在于:所述刷架周围设有复 数根枢销,各风叶片分别枢设在各枢销上。
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