CN109588686A - 一种复合甜味剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合甜味剂，所述复合甜味剂以重量百分比计含有：葡萄糖基甜菊糖苷：1‑50％；填充剂：50‑99％。本发明还公开了一种复合甜味剂，所述复合甜味剂以重量百分比计含有：葡萄糖基甜菊糖苷：1‑30％；填充剂：40‑98％；氯化钠：1‑30％。本发明也公开了一种复合甜味剂的制备方法。本发明提供的复合甜味剂甜度高，热值低，口感好，后味没有苦涩感；通过所述制备方法制成的复合甜味剂便于使用，可以作为餐桌调味品。
Description
技术领域
本发明主要涉及食品添加剂领域，特别是一种复合甜味剂及制备方法。
背景技术
甜菊糖甙是菊科多年生草本植物─甜叶菊叶中提取的现代新型天然甜味剂。甜度为蔗糖的200—350倍，而热量只有蔗糖的1/300，口味纯正，与蔗糖相似，味道甘甜，食用安全。在国内和国外许多国家、地区广泛应用于糖果、饮料、食品、医药等行业，受到普遍欢迎，被誉为“最佳天然甜味剂”、“第三糖源”等。国务院批准颁发的《1981—2000年全国食品工业发展纲要》中把甜菊糖甙作为一种新型天然甜味剂进行开发、发展。卫生部1996年12月发布的“GB2760—1996 食品添加剂使用卫生标准”中规定，在各类糖果、食品、饮料均按正常生产需要适量使用。卫生部先后于2000年、2001年4月卫通[2000]第1号和卫通[2001]6 号通告：增加固体饮料、油炸小食品、调味料和各种蜜饯，均按生产需要适量使用。
我国自80年代中期甜菊糖甙供市场销售以来，已广泛应用于各类食品、糖果、饮料、奶制品、蜜饯、腌制品、化妆品和医药工业制品等上千种产品，国内日益扩大销售市场，外销量与日俱增。1996年以来每年总销量千吨以上，其中 80％左右产品外销，销往日本、韩国、阿根廷、美国、加拿大，以及东南亚、欧美等20多个国家或地区，我国早已成为世界上最大的甜菊糖甙生产国和出口国。
但是甜菊糖苷的甜味口感至今尚未为市场消费者所接受；虽然甜但却有严重的苦涩后味，与蔗糖的甘甜、纯口终是不能相比。
因鉴于此，特提出此发明。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于使用，且不含苦涩后味的复合甜味剂及制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供的一种复合甜味剂，所述复合甜味剂以重量百分比计含有：
葡萄糖基甜菊糖苷：1-50％；
填充剂：50-99％。
优选地，所述填充剂为赤藓糖醇、蔗糖、麦芽糊精、阿拉伯糖或甘露醇中的任意一种。
一方面，本发明还提供了一种复合甜味剂，所述复合甜味剂以重量百分比计含有：
葡萄糖基甜菊糖苷：1-30％；
填充剂：40-98％；
氯化钠：1-30％。
优选地，，所述填充剂为葡萄糖。
另一方面，本发明还提供了一种复合甜味剂的制备方法，依次按以下步骤进行：
(1)将各组分用纯净水溶解，并混合均匀成混合液；
(2)将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒；
(3)进行后续处理。
优选地，所述步骤(3)中的后续处理包括将喷粉造粒制成的产品分包成为条形袋装。
优选地，所述步骤(3)中的后续处理包括将喷粉造粒制成的产品中加入硬脂酸镁，压片成型，并用铝箔包装。
优选地，所述加入的硬脂酸镁以重量百分比占最终产品的1-10％。
本发明提供的一种复合甜味剂及制备方法，具有如下有益效果：
复合甜味剂甜度高，热值低，口感好，后味没有苦涩感；
通过所述制备方法制成的复合甜味剂便于使用，可以作为餐桌调味品。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明提供的复合甜味剂及制备方法作出进一步说明。
实施例1
本实施例提供了一种复合甜味剂。
所述复合甜味剂中包含以重量百分比计的50％的葡萄糖基甜菊糖苷和50％赤藓糖醇。
其中，赤藓糖醇作为填充剂使用，目的是作为低倍甜味剂用于调节产品的甜度。
将用作原料的葡萄糖基甜菊糖苷和赤藓糖醇分别用纯净水溶解成为40％的溶液，混匀。
将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒。
收集产品，并分包成条形袋装。
实施例2
本实施例提供了一种复合甜味剂。
所述复合甜味剂中包含以重量百分比计的40％的葡萄糖基甜菊糖苷和60％蔗糖。
其中，蔗糖作为填充剂使用，目的是作为低倍甜味剂用于调节产品的甜度。
将用作原料的葡萄糖基甜菊糖苷和蔗糖分别用纯净水溶解成为30％的溶液，混匀。
将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒。
收集产品，并分包成条形袋装。
实施例3
本实施例提供了一种复合甜味剂。
所述复合甜味剂中包含以重量百分比计的30％的葡萄糖基甜菊糖苷和70％麦芽糊精。
其中，麦芽糊精作为填充剂使用，目的是作为低倍甜味剂用于调节产品的甜度。
将用作原料的葡萄糖基甜菊糖苷和麦芽糊精分别用纯净水溶解成为35％的溶液，混匀。
将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒。
收集产品，并分包成条形袋装。
实施例4
本实施例提供了一种复合甜味剂。
所述复合甜味剂中包含以重量百分比计的15％的葡萄糖基甜菊糖苷和85％的阿拉伯糖。
其中，阿拉伯糖作为填充剂使用，目的是作为低倍甜味剂用于调节产品的甜度。
将用作原料的葡萄糖基甜菊糖苷和阿拉伯糖分别用纯净水溶解成为40％的溶液，混匀。
将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒。
收集产品，并分包成条形袋装。
实施例5
本实施例提供了一种复合甜味剂。
所述复合甜味剂中包含以重量百分比计的1％的葡萄糖基甜菊糖苷和99％的甘露醇。
其中，甘露醇作为填充剂使用，目的是作为低倍甜味剂用于调节产品的甜度。
将用作原料的葡萄糖基甜菊糖苷和甘露醇分别用纯净水溶解成为15％的溶液，混匀。
将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒。
收集产品，并分包成条形袋装。
实施例6
本实施例提供了一种复合甜味剂。
所述复合甜味剂中包含以重量百分比计的30％的葡萄糖基甜菊糖苷和40％的葡萄糖以及30％的氯化钠。
其中，葡萄糖作为填充剂使用，目的是作为低倍甜味剂用于调节产品的甜度。
氯化钠作为调节剂使用，用于调节复合甜味剂的口感使之接近蔗糖。
将用作原料的葡萄糖基甜菊糖苷、氯化钠和葡萄糖分别用纯净水溶解成为 15％的溶液，混匀。
将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒。
在产品中加入占最终产品重量百分比10％的硬脂酸镁，混匀，压片成型，并用铝箔包装。
实施例7
本实施例提供了一种复合甜味剂。
所述复合甜味剂中包含以重量百分比计的15％的葡萄糖基甜菊糖苷和70％的葡萄糖以及15％的氯化钠。
其中，葡萄糖作为填充剂使用，目的是作为低倍甜味剂用于调节产品的甜度。
氯化钠作为调节剂使用，用于调节复合甜味剂的口感使之接近蔗糖。
将用作原料的葡萄糖基甜菊糖苷、氯化钠和葡萄糖分别用纯净水溶解成为 15％的溶液，混匀。
将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒。
在产品中加入占最终产品重量百分比5％的硬脂酸镁，混匀，压片成型，并用铝箔包装。
实施例8
本实施例提供了一种复合甜味剂。
所述复合甜味剂中包含以重量百分比计的1％的葡萄糖基甜菊糖苷和98％的葡萄糖以及1％的氯化钠。
其中，葡萄糖作为填充剂使用，目的是作为低倍甜味剂用于调节产品的甜度。
氯化钠作为调节剂使用，用于调节复合甜味剂的口感使之接近蔗糖。
将用作原料的葡萄糖基甜菊糖苷、氯化钠和葡萄糖分别用纯净水溶解成为 15％的溶液，混匀。
将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒。
在产品中加入占最终产品重量百分比1％的硬脂酸镁，混匀，压片成型，并用铝箔包装。
感官实验：
取上述实施例1-8中的最终产品3.0g，以及蔗糖3.0g两份，溶解至100ml 饮用纯净水中，选取10名身体健康且味觉灵敏的评价员进行品尝，作出感官评价，如表1所示：
| 产品 | 感官评价 | 产品 | 感官评价 |
| 实施例1 | 有清凉的口感 | 实施例5 | 口感清凉舒适 |
| 实施例2 | 近似蔗糖的口感 | 实施例6 | 口感厚重 |
| 实施例3 | 口感较轻 | 实施例7 | 有厚重感 |
| 实施例4 | 近似蔗糖的口感 | 实施例8 | 近似蔗糖的口感 |
| 对照组1 | - | 对照组2 | - |
表1本发明各实施例感官评价结果
上述各实施例中的最终产品的甜度如表2所示：
| 产品 | 甜度 | 产品 | 甜度 |
| 实施例1 | 50倍蔗糖 | 实施例5 | 2倍蔗糖 |
| 实施例2 | 40倍蔗糖 | 实施例6 | 30倍蔗糖 |
| 实施例3 | 30倍蔗糖 | 实施例7 | 15倍蔗糖 |
| 实施例4 | 15倍蔗糖 | 实施例8 | 1倍蔗糖 |
| 对照组1 | - | 对照组2 | - |
表2本发明各实施例产品甜度表
综上所述，本发明提供的复合甜味剂，口感好，与蔗糖相近，同时去除了后味中的苦涩；甜度高，需要添加的量少可以节约成本；低热值，可以应用于减肥食品生产中；采用小包装，方便使用，可以作为餐桌调味品。
本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合甜味剂，其特征在于，所述复合甜味剂以重量百分比计含有：
葡萄糖基甜菊糖苷：1-50％；
填充剂：50-99％。
2.根据权利要求1所述的复合甜味剂，其特征在于，所述填充剂为赤藓糖醇、蔗糖、麦芽糊精、阿拉伯糖或甘露醇中的任意一种。
3.一种复合甜味剂，其特征在于，所述复合甜味剂以重量百分比计含有：
葡萄糖基甜菊糖苷：1-30％；
填充剂：40-98％；
氯化钠：1-30％。
4.根据权利要求3所述的复合甜味剂，其特征在于，所述填充剂为葡萄糖。
5.一种复合甜味剂的制备方法，其特征在于，依次按以下步骤进行：
(1)将各组分用纯净水溶解，并混合均匀成混合液；
(2)将混合液投入喷雾干燥塔中，喷粉造粒；
(3)进行后续处理。
6.根据权利要求5所述的复合甜味剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的后续处理包括将喷粉造粒制成的产品分包成为条形袋装。
7.根据权利要求5所述的复合甜味剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的后续处理包括将喷粉造粒制成的产品中加入硬脂酸镁，压片成型，并用铝箔包装。
8.根据权利要求7所述的复合甜味剂的制备方法，其特征在于，所述加入的硬脂酸镁以重量百分比占最终产品的1-10％。
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