CN109585239B - 一种低二次电子产额的Mo电极表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低二次电子产额的Mo电极表面处理方法,包括以下步骤:设定激光器的参数,然后采用激光器对Mo电极表面进行处理,其中,激光的功率范围为6‑20W,激光波长为532nm或者1064nm,激光扫描速率为1‑2000mms‑1,该方法可获得低二次电子产额的Mo电极表面,并且具有处理过程简单、可重复性高及性能稳定的特点。

Description

一种低二次电子产额的Mo电极表面处理方法
技术领域
本发明涉及一种适用于行波管多级降压收集极的材料表面处理方法,具体涉及一种低二次电子产额的Mo电极表面处理方法。
背景技术
行波管是一种宽频带、大功率的微波真空电子器件,广泛应用于电子对抗、雷达、制导等领域。通常,行波管的主要部件包括电子枪、慢波结构、收集极、耦合器等。行波管作为通信转发器的核心之一,其未来发展的方向有三个,即更高的效率、更长的寿命和更高的可靠性。
提高行波管总效率的方法主要有两类:一是电子速度的再同步技术,但受行波管工作原理所限,电子效率本身不可能无限制的提高,且电子效率太高的行波管的非线性性能不好;二是回收剩余电子能量的降压收集极技术,以提高空间行波管的总效率。因此,第二类方法成为目前提高行波管总效率的研究重点。要提高降压收集极的性能,通常通过以下三种方式:(1)采用多级降压收集极;(2)采用不对称多级降压收集极设计;(3)采用二次电子产额低的收集极电极。通过以上三种方式,收集极可以回收失能电子注的功率,从而降低总功耗,继而间接提高行波管的总效率。
针对方法(3)所提及的采用低二次电子产额的收集极电极,学者们提出了多种降低收集极二次电子产额的表面处理方法,比如采用在无氧铜收集极上镀TiN、碳系薄膜、镀Mo金属等方法(A.N.Currtn,K.-n.J.Long,K.A.Jensen,R.F.Roman,An effectnesecondaryelectronemission suppression treatment for copper MDC electrodes,IEEE,IEDM 93-77731.8.1(1993);J.James A.Dayton,A review of the suppressionofsecondary electron emission from the electrodes of multistage collectors,18thInt.Symp.on Discharses and Electrical Insulation in Vacuum,Eindhoven,1998)。这些方法可以获得低二次电子产额的表面,但是需要相应的镀膜设备,制备环境需要在真空下进行,制备过程复杂,制备成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种低二次电子产额的Mo电极表面处理方法,该方法可获得低二次电子产额的Mo电极表面,并且具有处理过程简单、可重复性高及性能稳定的特点。
为达到上述目的,本发明所述的低二次电子产额的Mo电极表面处理方法包括以下步骤:设定激光器的参数,然后采用激光器对Mo电极表面进行处理,其中,激光的功率范围为6-20W,激光波长为532nm或者1064nm,激光扫描速率为1-2000mms-1
当扫描范围为500μm时,处理后Mo电极表面的粗糙度为20-200μm。
采用激光器对Mo电极表面进行处理后,Mo电极表面形成若干凸起,其中,各凸起均呈大葱花的花球结构。
两次激光扫描后在Mo电极表面上所形成凹槽中的相邻凹槽间距为5-300μm。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的低二次电子产额的Mo电极表面处理方法在具体操作时,采用激光器对Mo电极表面进行处理,其中,激光的功率范围为6-20W,激光波长为532nm或者1064nm,激光扫描速率为1-2000mms-1,从而得到低二次电子产额的Mo电极表面,经试验,经本发明处理后,Mo表面的最大二次电子产额可降低至1以下,当初始入射电子能量在100-3000eV之间变化时,激光处理后Mo电极二次电子产额的最大值为0.94,这意味着初始入射电子可全部被Mo电极表面所俘获。在实际操作时,将激光处理之后的Mo电极作为收集极,可以回收失能电子注的功率,从而降低总功耗,继而间接提高行波管的总效率,与原有的镀膜方法相比,本发明加工成本低,可在多种气氛下对材料表面进行加工,不需要真空等苛刻条件,具有制备过程简单、可重复性高及性能稳定的特点。
附图说明
图1为经本发明处理后Mo电极表面的扫描电子显微镜图;
图2为经本发明处理后Mo电极的二次电子产额曲线图;
图3为经本发明处理后Mo电极表面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1及图3,本发明所述的低二次电子产额的Mo电极表面处理方法包括以下步骤:设定激光器的参数,然后采用激光器对Mo电极表面进行处理,其中,激光的功率范围为6-20W,激光波长为532nm或者1064nm,激光扫描速率为1-2000mms-1,其中,当扫描范围为500μm时,处理后Mo电极表面的粗糙度为20-200μm。
采用激光器对Mo电极表面进行处理后,Mo电极表面形成若干凸起,其中,各凸起均呈大葱花的花球结构;两次激光扫描后在Mo电极表面上所形成凹槽中的相邻凹槽间距为5-300μm。
需要说明的是,经过激光处理之后,Mo电极表面形成如图1所示的表面形貌,当初始入射电子打在经激光处理过的金属Mo表面之后,这些电子在如图3所示的结构中经多次反射之后被Mo电极表面俘获。传统的获得低二次电子产额的方法有镀TiN、碳及Mo等,通过制备出锯齿形的表面来获得低二次电子产额的表面,而镀膜这种方法通常需要相应的镀膜设备,制备环境需要在真空下进行,制备过程复杂,制备成本高。与现有方法相比,本发明的特点是:加工成本低,可在多种气氛下对材料表面进行加工,不需要真空等苛刻条件,制备过程简单,可重复性高,性能稳定。

Claims (3)

1.一种低二次电子产额的Mo电极表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:设定激光器的参数,然后采用激光器对Mo电极表面进行处理,其中,激光的功率范围为6-20W,激光波长为532nm或者1064nm,激光扫描速率为1-2000mms-1
采用激光器对Mo电极表面进行处理后,Mo电极表面形成若干凸起,其中,各凸起均呈大葱花的花球结构。
2.根据权利要求1所述的低二次电子产额的Mo电极表面处理方法,其特征在于,当扫描范围为500μm时,处理后Mo电极表面的粗糙度为20-200μm。
3.根据权利要求1所述的低二次电子产额的Mo电极表面处理方法,其特征在于,两次激光扫描后在Mo电极表面上所形成凹槽中的相邻凹槽间距为5-300μm。
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