CN109585228A - 一种带上静簧的继电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带上静簧的继电器，包括上静簧和线圈架，上静簧具有第一折弯部并通过第一折弯部弯成大致为L形形状；上静簧的L形的一边与线圈架相固定，并使上静簧的L形的另一边悬空对应在所述线圈架的一端；上静簧的L形的另一边固接有上静触点；所述上静簧的L形的另一边中，对应于固接上静触点的外侧还设有弯成大致为Z形形状的第二弯折部，并使上静簧的L形的另一边的Z形的末端位置相比较于固接上静触点的位置更加靠近所述线圈架的一端。采用该结构后，能够确保触点间间隙稳定性和一致性，减少触点扰动造成的继电器过早失效，同时还可减少二次校正。
Description
技术领域
本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种带上静簧的继电器。
背景技术
继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于家用电器、自动控制、通讯、汽车等领域，是最重要的控制元件之一。
现有技术的一种带上静簧的继电器，通常包括外壳、线圈架、漆包线、轭铁、衔铁、铁芯、动簧组件、下静簧组件和上静簧组件等部件，其中，上静簧组件包括上静簧和上静簧点，上静簧通常弯成大致L形形状，上静簧的L形的一边用来与线圈架相固定，该边端部延伸设有引出脚，上静簧的L形的另一边则连接上静簧点，用来与动簧组件的动触点相配合，该另一边的端头通常设成悬空状态，现有技术的一种带上静簧的继电器，需要将直流负载由28V提升至36V，这样，就需要将上静簧的高度长升高以提升直流负载的灭弧能力，也就是说由于需满足产品触点间隙的要求需要增加上静簧另一边的端头的悬空距离，若静簧升高后，在原有结构下，间隙无法控制；而且，这种结构的上静簧组件在继电器工作时，由于动作机构的拍打会使其触点端扰动，造成继电器过早失效，同时该上静簧组件在制造或运输过程中造成的形变，也会使继电器生产装配时机械参数难以保证一致，需做二次校正。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带上静簧的继电器，通过对上静簧及其对应配合部件的结构改进，能够确保触点间间隙稳定性和一致性，减少触点扰动造成的继电器过早失效，同时还可减少二次校正。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带上静簧的继电器，包括上静簧和线圈架，所述上静簧具有第一折弯部并通过第一折弯部弯成大致为L形形状；所述上静簧的L形的一边与线圈架相固定，并使上静簧的L形的另一边悬空对应在所述线圈架的一端；所述上静簧的L形的另一边固接有上静触点；所述上静簧的L形的另一边中，对应于固接上静触点的外侧还设有弯成大致为Z形形状的第二弯折部，并使上静簧的L形的另一边的Z形的末端位置相比较于固接上静触点的位置更加靠近所述线圈架的一端；所述线圈架的一端在对应于上静簧的L形的另一边的末端的位置设有第一凸台，当上静簧与所述线圈架相固定时，所述上静簧的L形的另一边的Z形的末端抵在所述线圈架的第一凸台上。
进一步的，还包括外壳，所述外壳与所述线圈架相配合，所述外壳的顶壁的内侧在对应于线圈架的第一凸台的位置设有向下凸伸的第一凸筋，所述外壳的第一凸筋压在所述上静簧的L形的另一边的Z形的末端，使上静簧的L形的另一边的Z形的末端被夹持在外壳的第一凸筋与线圈架的第一凸台之间。
当所述外壳与所述线圈架相配合时，所述外壳的第一凸筋与线圈架的第一凸台之间的间隙小于上静簧的厚度尺寸，以使上静簧的L形的另一边的Z形的末端被过盈配合在外壳的第一凸筋与线圈架的第一凸台之间。
所述线圈架的一端设有在厚度上对所述上静簧的L形的一边进行夹持的第一插槽，所述上静簧的L形的一边的对应于所述第一折弯部的位置过盈配合在所述线圈架的第一插槽中。
所述线圈架的另一端设有在厚度上对所述上静簧的L形的一边进行夹持的第二插槽，所述上静簧的L形的一边的对应于自由端部的位置过盈配合在所述线圈架的第二插槽中；所述上静簧的L形的一边的自由端部还向下延伸设有引出脚。
所述继电器还包括下静簧，所述下静簧具有第三折弯部并通过第三折弯部弯成大致为L形形状；所述下静簧的L形的一边配合在所述线圈架的一端，所述线圈架的第一凸台的台面高于所述下静簧的L形的一边。
所述继电器还包括动簧片，所述动簧片配合在所述线圈架的一端；所述线圈架的一端，在对应于动簧片的宽度的两边位置还设有用来限制动簧片在宽度方向窜动的第二凸台。
所述外壳中，在对应于动簧片的厚度的位置处还设有用来限制动簧片在厚度方向窜动的第二凸筋。
所述外壳中，还设有用来抵在所述线圈架的一端的第三凸筋，且所述第三凸筋为两条；两条第三凸筋分别处在动簧片的宽度的两边以用来限制动簧片在宽度方向窜动。
所述上静簧的第一折弯部的弯折角度小于90度。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明由于采用了在上静簧的L形的另一边中，对应于固接上静触点的外侧还设有弯成大致为Z形形状的第二弯折部，并使上静簧的L形的另一边的Z形的末端位置相比较于固接上静触点的位置更加靠近所述线圈架的一端；且线圈架的一端在对应于上静簧的L形的另一边的末端的位置设有第一凸台，当上静簧与所述线圈架相固定时，所述上静簧的L形的另一边的Z形的末端抵在所述线圈架的第一凸台上；以及外壳的顶壁的内侧在对应于线圈架的第一凸台的位置设有向下凸伸的第一凸筋，所述外壳的第一凸筋压在所述上静簧的L形的另一边的Z形的末端，使上静簧的L形的另一边的Z形的末端被夹持在外壳的第一凸筋与线圈架的第一凸台之间。本发明的这种结构，使得上静簧组件固定牢靠，避免了继电器由于触点扰动造成的过早失效，同时在生产装配时，第一凸筋和第一凸台对上静簧的挤压过程可校正上静簧形状，减少二次校正，另外采用Z字型折弯，可增大触点间隙。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种带上静簧的继电器不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的外壳、上静簧、线圈架相配合的立体构造示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中的A部放大示意图；
图4是本发明的外壳与线圈架相配合的示意图(剖视位置一)；
图5是本发明的外壳与线圈架相配合的示意图(剖视位置二)；
图6是本发明的上静簧与线圈架相配合的示意图；
图7是本发明的上静簧的结构示意图；
图8是本发明的线圈架的结构示意图；
图9是本发明的外壳的结构示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1至图9所示，本发明的一种带上静簧的继电器，包括上静簧1和线圈架2，所述上静簧1具有第一折弯部11并通过第一折弯部11弯成大致为L形形状；所述上静簧1的L形的一边12与线圈架2相固定，并使上静簧1的L形的另一边13悬空对应在所述线圈架2的一端21(即对应于线圈架的通孔20的一端，该通孔20用来安装铁芯)；所述上静簧1的L形的另一边13固接有上静触点14；所述上静簧1的L形的另一边13中，对应于固接上静触点14的外侧还设有弯成大致为Z形形状的第二弯折部131，并使上静簧1的L形的另一边13的Z形的末端位置132相比较于固接上静触点14的位置更加靠近所述线圈架2的一端21；所述线圈架2的一端21在对应于上静簧的L形的另一边的末端的位置设有第一凸台211，当上静簧1与所述线圈架2相固定时，所述上静簧1的L形的另一边的Z形的末端132抵在所述线圈架2的第一凸台211上。
进一步的，还包括外壳3，所述外壳3与所述线圈架2相配合，即外壳3套在线圈架2外，所述外壳3的顶壁的内侧在对应于线圈架的第一凸台211的位置设有向下凸伸的第一凸筋31，所述外壳3的第一凸筋31压在所述上静簧1的L形的另一边13的Z形的末端132，使上静簧1的L形的另一边13的Z形的末端132被夹持在外壳3的第一凸筋31与线圈架2的第一凸台211之间。
当所述外壳3与所述线圈架2相配合时，所述外壳3的第一凸筋31与线圈架2的第一凸台之间的间隙30小于上静簧1的厚度尺寸，以使上静簧1的L形的另一边13的Z形的末端132在厚度方向被过盈配合在外壳3的第一凸筋31与线圈架2的第一凸台211之间。外壳3的第一凸筋31压住上静簧1的L形的另一边13的Z形的末端132，并过盈配合0.05mm，进一步确保装配至成品后触点间隙的稳定和降低释放回跳时间，减少触点拉弧。
本实施例中，所述线圈架2的一端21设有在厚度上对所述上静簧1的L形的一边12进行夹持的第一插槽212，所述上静簧1的L形的一边12的对应于所述第一折弯部11的位置过盈配合在所述线圈架2的第一插槽212中。上静簧1的第一折弯部11与线圈架2配合，插装时上静簧1的L形的一边12的厚度与线圈架2的第一插槽212过盈配合确保上静簧装入后在线圈架2上的固定，上静簧1与线圈架2在高度方向悬空了0.9mm，主要目的是增大产品间隙。
本实施例中，所述线圈架2的另一端22设有在厚度上对所述上静簧1的L形的一边进行夹持的第二插槽221，所述上静簧1的L形的一边12的对应于自由端部的位置过盈配合在所述线圈架2的第二插槽221中；所述上静簧1的L形的一边12的自由端部还向下延伸设有引出脚121。
本实施例中，所述继电器还包括下静簧4，所述下静簧4具有第三折弯部41并通过第三折弯部41弯成大致为L形形状；所述下静簧4的L形的一边42配合在所述线圈架2的一端21，所述线圈架2的第一凸台211的台面高于所述下静簧3的L形的一边42。
本实施例中，所述继电器还包括动簧片5，所述动簧片5配合在所述线圈架2的一端21；所述线圈架2的一端21，在对应于动簧片5的宽度的两边位置还设有用来限制动簧片在宽度方向窜动的第二凸台213。
本实施例中，所述外壳3中，在对应于动簧片5的厚度的位置处还设有用来限制动簧片在厚度方向窜动的第二凸筋32，具体的是用来限制动簧片向上窜动，目的是在不干涉动簧衔铁部分正常工作的前提下，提升产品顶面向下时产品的抗跌落性能。
本实施例中，所述外壳3中，还设有用来抵在所述线圈架2的一端21的第三凸筋33，且所述第三凸筋33为两条；两条第三凸筋33分别处在动簧片5的宽度的两边以用来限制动簧片在宽度方向(即左右两侧)窜动，提升产品左右两侧抗跌落的性能，同时还用来限位线圈架，防止生产过程中机芯沉入外壳。
上静簧的第一折弯部的弯折角度小于90度，本实施例中，所述上静簧1的第一折弯部11的弯折角度为89度。本发明将上静簧1的第一折弯部11的弯折角度设为89度，可以保证上静簧1装配后存在一定的朝下的预压力，达到稳定触点间隙的目的。
本发明的一种带上静簧的继电器，采用了在上静簧1的L形的另一边13中，对应于固接上静触14点的外侧还设有弯成大致为Z形形状的第二弯折部131，并使上静簧1的L形的另一边13的Z形的末端132位置相比较于固接上静触点的位置更加靠近所述线圈架2的一端21；且线圈架2的一端21在对应于上静簧1的L形的另一边13的末端132的位置设有第一凸台211，当上静簧1与所述线圈架2相固定时，所述上静簧1的L形的另一边13的Z形的末端132抵在所述线圈架2的第一凸台211上；以及外壳3的顶壁的内侧在对应于线圈架的第一凸台211的位置设有向下凸伸的第一凸筋31，所述外壳的第一凸筋31压在所述上静簧1的L形的另一边13的Z形的末端132，使上静簧1的L形的另一边13的Z形的末端132被夹持在外壳3的第一凸筋31与线圈架2的第一凸台211之间。本发明的这种结构，使得上静簧组件固定牢靠，避免了继电器由于触点扰动造成的过早失效，同时在生产装配时，第一凸筋和第一凸台对上静簧的挤压过程可校正上静簧形状，减少二次校正，另外采用Z字型折弯，可增大触点间隙。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种带上静簧的继电器，包括上静簧和线圈架，所述上静簧具有第一折弯部并通过第一折弯部弯成大致为L形形状；所述上静簧的L形的一边与线圈架相固定，并使上静簧的L形的另一边悬空对应在所述线圈架的一端；所述上静簧的L形的另一边固接有上静触点；其特征在于：所述上静簧的L形的另一边中，对应于固接上静触点的外侧还设有弯成大致为Z形形状的第二弯折部，并使上静簧的L形的另一边的Z形的末端位置相比较于固接上静触点的位置更加靠近所述线圈架的一端；所述线圈架的一端在对应于上静簧的L形的另一边的末端的位置设有第一凸台，当上静簧与所述线圈架相固定时，所述上静簧的L形的另一边的Z形的末端抵在所述线圈架的第一凸台上。
2.根据权利要求1所述的带上静簧的继电器，其特征在于：进一步的，还包括外壳，所述外壳与所述线圈架相配合，所述外壳的顶壁的内侧在对应于线圈架的第一凸台的位置设有向下凸伸的第一凸筋，所述外壳的第一凸筋压在所述上静簧的L形的另一边的Z形的末端，使上静簧的L形的另一边的Z形的末端被夹持在外壳的第一凸筋与线圈架的第一凸台之间。
3.根据权利要求2所述的带上静簧的继电器，其特征在于：当所述外壳与所述线圈架相配合时，所述外壳的第一凸筋与线圈架的第一凸台之间的间隙小于上静簧的厚度尺寸，以使上静簧的L形的另一边的Z形的末端被过盈配合在外壳的第一凸筋与线圈架的第一凸台之间。
4.根据权利要求1所述的带上静簧的继电器，其特征在于：所述线圈架的一端设有在厚度上对所述上静簧的L形的一边进行夹持的第一插槽，所述上静簧的L形的一边的对应于所述第一折弯部的位置过盈配合在所述线圈架的第一插槽中。
5.根据权利要求4所述的带上静簧的继电器，其特征在于：所述线圈架的另一端设有在厚度上对所述上静簧的L形的一边进行夹持的第二插槽，所述上静簧的L形的一边的对应于自由端部的位置过盈配合在所述线圈架的第二插槽中；所述上静簧的L形的一边的自由端部还向下延伸设有引出脚。
6.根据权利要求1所述的带上静簧的继电器，其特征在于：所述继电器还包括下静簧，所述下静簧具有第三折弯部并通过第三折弯部弯成大致为L形形状；所述下静簧的L形的一边配合在所述线圈架的一端，所述线圈架的第一凸台的台面高于所述下静簧的L形的一边。
7.根据权利要求1所述的带上静簧的继电器，其特征在于：所述继电器还包括动簧片，所述动簧片配合在所述线圈架的一端；所述线圈架的一端，在对应于动簧片的宽度的两边位置还设有用来限制动簧片在宽度方向窜动的第二凸台。
8.根据权利要求7所述的带上静簧的继电器，其特征在于：所述外壳中，在对应于动簧片的厚度的位置处还设有用来限制动簧片在厚度方向窜动的第二凸筋。
9.根据权利要求7所述的带上静簧的继电器，其特征在于：所述外壳中，还设有用来抵在所述线圈架的一端的第三凸筋，且所述第三凸筋为两条；两条第三凸筋分别处在动簧片的宽度的两边以用来限制动簧片在宽度方向窜动。
10.根据权利要求1所述的带上静簧的继电器，其特征在于：所述上静簧的第一折弯部的弯折角度小于90度。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |