CN109585099B - 废旧电线电缆快速回收金属导体的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆电线回收技术领域，公开了一种废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，首先将废旧电线电缆清洗干净并烘干，再将其裁剪成等长的电线段备用；将丙酮和甲苯均匀混合形成浸泡液；将裁剪后的电线段浸泡在浸泡液内，实现对电线段的外皮的溶解；取出浸泡后的电线段，并将其置于密封的空间内进行烘干；振动烘干后的电线段，使得外皮与金属导体脱离；对振动后的电线段进行离心分离，使得外皮与金属导体进行分离，并收集分离出的金属导体。本发明解决了现有技术会出现塑料或橡胶外皮溶解不均，需要人工剥离，并且溶剂通常具有毒性，易导致操作者中毒的问题。

Description

废旧电线电缆快速回收金属导体的方法

技术领域

本发明属于电线回收领域，具体涉及一种废旧电线电缆快速回收金属导体的方法。

背景技术

现目前，为了环保和节约能源，会对废旧电线电缆内的金属导体进行回收利用，而废旧电线电缆的金属导体的回收主要包括化学法和机械法。化学法为使用溶剂对电线电缆的外表皮塑料或橡胶外皮进行溶解，使得金属导体与外表皮分离。机械方法通常为，利用机械玻剥离设备将塑料或橡胶外皮剥离，实现塑料或橡胶外皮与金属导体的分离。由于机械分离每次只能对一根电线电缆进行剥离，导致效率低下，因此现目前常使用化学法进行分离。但是使用化学法进行分离时，会出现塑料或橡胶外皮溶解不均，需要人工拉扯剥离，而化学法中使用的溶剂通常是具有毒性的，易导致操作者中毒。

发明内容

本发明意在提供一种废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，以解决现有技术会出现塑料或橡胶外皮溶解不均，需要人工剥离，并且溶剂通常具有毒性，易导致操作者中毒的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，包括以下步骤：

步骤一：

将废旧电线电缆清洗干净并烘干，再将其裁剪成等长的电线段备用；

步骤二：

将丙酮和甲苯均匀混合形成浸泡液；

步骤三：

将步骤一中裁剪后的电线段浸泡在浸泡液内，实现对电线段的外皮的溶解；

步骤四：

取出浸泡后的电线段，并将其置于密封的空间内进行烘干；

步骤五：

振动烘干后的电线段，使得外皮与金属导体脱离；

步骤六：

对振动后的电线段进行离心分离，使得外皮与金属导体进行分离，并收集分离出的金属导体。

本技术方案的有益效果：

步骤一中，对废旧电线电缆进行清洗，能够避免电线电缆外粘附的杂质对外皮的溶解造成影响。

步骤四中，将浸泡后的电线段在密封的空间内进行烘干，能够避免丙酮和甲苯挥发后对环境造成影响。

步骤五中，对烘干后的电线段进行振动，能实现金属导体和外皮的脱离，方便金属导体的收集。

步骤六中，对电线段进行离心分离，无需人工分离，因此能够避免操作者中毒。

综上所述，本技术方案能够实现对电线电缆中的金属导体回收，无需人工对浸泡后的电线电缆进行剥离,因此操作者无需直接与浸泡液接触,因此能避免操作者中毒。通过步骤五和步骤六的配合，能够方便金属导体与外皮的脱离，使得回收的效果更佳。

进一步，所述步骤二中，丙酮和甲苯的体积比为1-3:1-4。

有益效果：通过实验证明，该比例下的丙酮和甲苯制备的浸泡液对外皮的溶解效果佳，且降低对电线电缆内部的线芯造成影响。

进一步，所述步骤二中，丙酮与甲苯的体积比为2:1。

有益效果：通过实验证明，该比例下的丙酮和甲苯制备的浸泡液，能对外皮快速溶解。

进一步，所述步骤二中，丙酮与甲苯的体积比为1:2。

有益效果：通过实验证明，该比例下的丙酮和甲苯制备的浸泡液，能对外皮快速溶解，且减少对线芯的伤害。

进一步，所述步骤二中，丙酮与甲苯的体积比为3:2。

有益效果：通过实验证明，该比例下的丙酮和甲苯制备的浸泡液，能对外皮快速溶解。

进一步，所述步骤二中，丙酮和甲苯的体积比为1:4。

有益效果：通过实验证明，该比例下的丙酮和甲苯制备的浸泡液，对外皮的溶解效果佳。

进一步，所述步骤三中，浸泡的温度为30-50℃，浸泡时间为100-130min。

有益效果：通过实验证明，在该条件下对电线段进行浸泡，外皮与金属导体的脱离效果佳。

进一步，所述步骤四中，烘干温度为90-120℃，烘干时间为8-12min。

有益效果：通过实验证明，在该条件下对电线段进行烘干，能够使得外皮与金属导体快速的脱离。

附图说明

图1为本发明中浸泡装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：浸泡桶1、顶盖11、垫圈12、转轴2、安装盘21、安装孔22、滑槽23、夹紧块24、从动齿轮25、收集桶3、隔板31、除杂口32、密封盖33、筛网34、导流管4、导气管5、第一电磁阀6、第二电磁阀7、转动轴8、涡轮81、主动锥齿轮82、传动轴9、从动锥齿轮91、主动齿轮92。

本发明使用浸泡装置对电线段进行浸泡。

浸泡装置，如图1所示，包括机架、固定在机架上的浸泡桶1和收集桶3，且收集桶3位于浸泡桶1下方，浸泡桶1底部设有加热器。浸泡桶1的内底面从右至左向下倾斜设置，浸泡桶1的顶部设有顶盖11，顶盖11与浸泡桶1的横截面积一致，因此能实现对浸泡桶1的密封；顶盖11与浸泡桶1的顶部之间设有垫圈12。顶盖11包括第一分板和第二分板，且第一分板和第二分板拼接后形成转动孔；第一分板和第二分板均通过螺栓固定在浸泡桶1顶部。

机架上转动连接有底部延伸至浸泡桶1内的转轴2，转轴2位于浸泡桶1内的部分上同轴固定有安装盘21，安装盘与浸泡桶内壁转动连接，结合图2所示，安装盘21内竖直设置有多个安装孔22；安装盘21内还横向设置有多个与安装孔22连通的滑槽23，滑槽23的个数为安装孔22个数的2倍，且每个安装孔22均与两个滑槽23连通，与同一个安装孔22连通的两个滑槽23关于该安装孔22的轴线所在的平面对称。

滑槽23均包括两个位于两端的大径段和位于两个大径段之间的小径段，滑槽23内均滑动连接有夹紧块24，夹紧块24包括依次设置的限位段、滑动段和夹紧段，限位段和夹紧段的直径相等且均大于滑动段。夹紧段位于靠近安装孔22的一端，且夹紧段上固定有半球状的凸起。限位段与滑槽23的端部之间焊接有弹簧。

收集桶3内固定有横向的隔板31，隔板31将收集桶3分隔为上方的导流部和下方的收集部，隔板31上设有将导流部和收集部连通的导流孔，导流孔内设有出液阀门。导流部内固定有从左至右向下倾斜的筛网34，导流部右侧壁上设有除杂口32，使得筛网34上的杂质能够通过除杂口32导出；除杂口32内螺纹连接有密封盖33。

导流部左侧壁位于筛网34上方设有进液口，进液口上连通有导流管4；浸泡桶1左部侧壁的底部设有出液口，导流管4的顶端与出液口连通。收集部左侧壁的底部设有导气口，导气口内设有进气单向阀，使得气体只能通过收集部外部进入收集部内；且进气单向阀为压力阀，导气口上连通有导气管5。浸泡桶1左侧壁的顶部设有出气口，出气口与导气管5的顶端连通。导流管4上设有第一电磁阀6，导气管5上设置有第二电磁阀7。机架上转动连接有贯穿收集部后侧壁且延伸至收集部内的转动轴8，转动轴8上位于导流孔下方同轴固定有涡轮81。机架上位于浸泡桶1的后侧转动连接有竖直设置的传动轴9；结合图3所示，转动轴8的后侧部分同轴固定有主动锥齿轮82，传动轴9底部同轴固定有与主动锥齿轮82啮合的从动锥齿轮91，传动轴9的顶部同轴固定有主动齿轮92，转轴2的顶部同轴固定有与主动齿轮92啮合的从动齿轮25，主动齿轮92与从动齿轮25的传动比为1：10。

实施例一：

本发明废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，包括以下步骤：

步骤一：

将废旧电线电缆清洗干净，并烘干表面的水分，再对废旧电线电缆进行裁剪，形成等长的电线段备用，且裁切后的电线段的长径比小于6，长径比是指对于柱形物体，其长度与直径的比值。

步骤二：

将丙酮和甲苯均匀混合形成浸泡液，且丙酮和甲苯的体积比为2:1。

步骤三：

再使用浸泡装置对电线段进行浸泡，操作时，拧动螺栓，将顶盖11取下，再将裁切后的多根电线段分别插入安装孔22内，在插入电线段的过程中，电线段向安装孔22外挤压夹紧块24，使得夹紧块24滑入滑槽23内，并在弹簧的作用下，实现将电线段夹紧，并且能够实现对不同直径的电线段进行夹紧。当电线段安装完成后，将步骤二中的浸泡液倾倒至浸泡桶1内，使得浸泡液覆盖电线段。顶盖11安装在浸泡桶1顶部，通过螺栓固定，实现对浸泡桶1的密封，避免浸泡桶1内的热量散失。再启动加热器，对浸泡液的温度进行调节，浸泡液的温度可以为30-50℃，本实施例中浸泡液的温度保持在40℃，实现对电线段的外皮溶解。

浸泡100-130min后，本实施例中浸泡时间为120min关闭加热器，并打开第一电磁阀，使得浸泡液通过导流管4流动至收集桶3内，浸泡液进入收集桶3后，通过筛网34将浸泡液内夹杂的溶解的外皮颗粒或碎片进行筛分，使得浸泡液落至隔板31上，并暂时储存在导流部内。当浸泡桶1内的溶液全部导流至导流部内后，关闭第一电磁阀6，并打开出液阀门，将导流部内的丙酮和甲醛导流至收集部内。

步骤四：

再将加热器的温度调节至90-120℃，本实施例中使用的烘干温度为110℃，实现对电线段的烘干。同时丙酮和甲醛通过出液阀门进入收集部时冲击涡轮81，实现涡轮81的转动，同时通过主动锥齿轮82、从动锥齿轮91和主动齿轮92、从动齿轮25的传动，实现安装盘21带动电线段转动，由于主动齿轮92与从动齿轮25的传动比为1:10，因此转轴2的转速较快，使得电线段上粘附的丙酮和甲醛在离心力的作用下甩下。烘干的时间为8-12min，本实施例中烘干10min后，将电线段取出。同时，烘干时，打开第二电磁阀7，气化的丙酮和甲醛混合溶液通过导气管5导流至收集部内，并通过收集部内低温的丙酮和甲醛混合溶液进行冷却，从而避免溶液的浪费。

步骤五：

将烘干后的电线段利用超声波震动机进行振动，使得电线段上的外皮与金属导体脱离，便于金属导体的收集。

步骤六：

对振动后的电线段进行离心分离，使得外皮与金属导体进行分离，并收集分离出的金属导体。

本发明利用浸泡装置对电线段进行浸泡，具有以下效果：

1、通过设置安装盘，并在安装盘内设置多个安装孔，能够一次性对多根电线段进行浸泡，使得浸泡的效率高；

2、通过设置夹紧块，能够实现对电线段夹紧，避免浸泡或烘干时电线段脱离安装盘，不易取出；同时夹紧块能对多种直径的电线段进行夹紧，能使得适用性更高；

3、安装盘可转动，能够在烘干时，将电线段上粘附的外壳在离心力的作用下甩下，并且能够将电线段上粘附的溶液甩落，提高烘干的效率。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处仅在于，实施例二中丙酮和甲苯的体积比为1:2。该配比下的浸泡液能够快速的将外皮溶解。

实施例三：

实施例三与实施例一的不同之处仅在于，实施例二中丙酮和甲苯的体积比为3:2。该配比下的浸泡液对外皮的溶解效果佳。

实施例四：

实施例四与实施例一的不同之处仅在于，实施例二中丙酮和甲苯的体积比为1:4。利用该配比下的浸泡液对电线段进行浸泡，电线段上外皮的残留量少。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：

将废旧电线电缆清洗干净并烘干，再将其裁剪成等长的电线段备用；

步骤二：

将丙酮和甲苯均匀混合形成浸泡液；

步骤三：

将浸泡液注入浸泡装置，浸泡装置，包括机架、固定在机架上的浸泡桶和收集桶，且收集桶位于浸泡桶下方，浸泡桶底部设有加热器；浸泡桶的内底面从右至左向下倾斜设置，浸泡桶的顶部设有顶盖，顶盖与浸泡桶的横截面积一致，因此能实现对浸泡桶的密封；顶盖与浸泡桶的顶部之间设有垫圈；顶盖包括第一分板和第二分板，且第一分板和第二分板拼接后形成转动孔；第一分板和第二分板均通过螺栓固定在浸泡桶顶部；机架上转动连接有底部延伸至浸泡桶内的转轴，转轴位于浸泡桶内的部分上同轴固定有安装盘，安装盘与浸泡桶内壁转动连接，安装盘内竖直设置有多个安装孔；安装盘内还横向设置有多个与安装孔连通的滑槽，滑槽的个数为安装孔个数的2倍，且每个安装孔均与两个滑槽连通，与同一个安装孔连通的两个滑槽关于该安装孔的轴线所在的平面对称；滑槽均包括两个位于两端的大径段和位于两个大径段之间的小径段，滑槽内均滑动连接有夹紧块，夹紧块包括依次设置的限位段、滑动段和夹紧段，限位段和夹紧段的直径相等且均大于滑动段；夹紧段位于靠近安装孔的一端，且夹紧段上固定有半球状的凸起； 限位段与滑槽的端部之间焊接有弹簧；收集桶内固定有横向的隔板，隔板将收集桶分隔为上方的导流部和下方的收集部，隔板上设有将导流部和收集部连通的导流孔，导流孔内设有出液阀门；导流部内固定有从左至右向下倾斜的筛网，导流部右侧壁上设有除杂口，使得筛网上的杂质能够通过除杂口导出；除杂口内螺纹连接有密封盖；导流部左侧壁位于筛网上方设有进液口，进液口上连通有导流管；浸泡桶左部侧壁的底部设有出液口，导流管的顶端与出液口连通；收集部左侧壁的底部设有导气口，导气口内设有进气单向阀，使得气体只能通过收集部外部进入收集部内；且进气单向阀为压力阀，导气口上连通有导气管；浸泡桶左侧壁的顶部设有出气口，出气口与导气管的顶端连通；导流管上设有第一电磁阀，导气管上设置有第二电磁阀；机架上转动连接有贯穿收集部后侧壁且延伸至收集部内的转动轴，转动轴上位于导流孔下方同轴固定有涡轮；机架上位于浸泡桶的后侧转动连接有竖直设置的传动轴；转动轴的后侧部分同轴固定有主动锥齿轮，传动轴底部同轴固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，传动轴的顶部同轴固定有主动齿轮，转轴的顶部同轴固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮的传动比为1：10；

将步骤一中裁剪后的电线段浸泡在浸泡液内，实现对电线段的外皮的溶解；

步骤四：

取出浸泡后的电线段，并将其置于密封的空间内进行烘干；

步骤五：

振动烘干后的电线段，使得外皮与金属导体脱离；

步骤六：

对振动后的电线段进行离心分离，使得外皮与金属导体进行分离，并收集分离出的金属导体。

2.根据权利要求1所述的废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，其特征在于：所述步骤二中，丙酮和甲苯的体积比为1-3:1-4。

3.根据权利要求2所述的废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，其特征在于：所述步骤二中，丙酮与甲苯的体积比为2:1。

4.根据权利要求2所述的废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，其特征在于：所述步骤二中，丙酮与甲苯的体积比为1:2。

5.根据权利要求2所述的废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，其特征在于：所述步骤二中，丙酮与甲苯的体积比为3:2。

6.根据权利要求2所述的废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，其特征在于：所述步骤二中，丙酮和甲苯的体积比为1:4。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，其特征在于：所述步骤三中，浸泡的温度为30-50℃，浸泡时间为100-130min。

8.根据权利要求7所述的废旧电线电缆快速回收金属导体的方法，其特征在于：所述步骤四中，烘干温度为90-120℃，烘干时间为8-12min。

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