CN212072494U - 一种塑料改性混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料改性混合装置，其结构包括固定架，所述固定架上设置有轴承和固定板，所述轴承通过铆钉与所述固定架内部的上方相连接，所述固定板通过焊接于所述固定架的侧面相连接，所述固定板上设置有插销，所述插销的下端设置有限位柱，所述限位柱的内部设置有插孔，所述轴承的内部设置有带动轴，所述带动轴上设置有混合罐，所述混合罐上设置有限位管、推动器和嵌合槽，所述限位管通过焊接于所述混合罐外表面的下方相连接，所述推动器通过铆钉与所述混合罐外表面的上方相连接。本实用新型加快了混合罐内部清理时的速度，降低了操作人员在清理混合罐使用时的劳动强度，提高了混合罐清理过程中的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种塑料改性混合装置。
背景技术
根据专利201920021767.0可知，一种塑料改性混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上端设有上端连接盖，所述混合罐的下表面设有抽气泵，并且混合罐的内部底面设有凸字形结构的出气管，出气管的下端进气口通过导管与抽气泵的出气口连接，所述上端连接盖的上表面通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至上端连接盖的下端，所述电机的输出轴下端设有转动连接管，转动连接管的下端内侧通过轴承与出气管的下端外侧连接，出气管的下端外侧设有散气管，散气管的外侧均匀设有散气孔，且散气管的外侧均匀设有转动混合架，所述上端连接盖的上表面设有控制开关组，控制开关组的输出端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电机和抽气泵的输入端。
目前，现有的塑料改性混合装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的塑料改性混合装置内部清理时的速度比较慢，提高了操作人员在清理混合罐使用时的劳动强度，降低了混合罐清理过程中的便捷性，而且现有的塑料改性混合装置不能让盖板自动打开，混合装置内部容易因气压差而导致打不开的现象，降低了混合装置使用时的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料改性混合装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料改性混合装置，包括固定架，所述固定架上设置有轴承和固定板，所述轴承通过铆钉与所述固定架内部的上方相连接，所述固定板通过焊接于所述固定架的侧面相连接，所述固定板上设置有插销，所述插销的下端设置有限位柱，所述限位柱的内部设置有插孔，所述轴承的内部设置有带动轴，所述带动轴上设置有混合罐，所述混合罐上设置有限位管、推动器和嵌合槽，所述限位管通过焊接于所述混合罐外表面的下方相连接，所述推动器通过铆钉与所述混合罐外表面的上方相连接，所述嵌合槽位于所述混合罐上表面的内部，所述推动器的上端通过推动杆连接盖板，所述盖板上设置有嵌合板，所述嵌合板的外表面设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述带动轴的一端嵌合在所述轴承的中心处，并且与所述轴承的中心处固定连接，所述带动轴的另一端通过铆钉与所述混合罐的外表面相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位柱的一端穿过所述固定架的内部，并且嵌合在所述限位管的内部，所述限位柱的右端通过插孔与所述插销相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的下端嵌合在所述推动器的内部，并且与与所述推动器的内部活动连接，所述推动杆的上端通过铆钉与所述盖板的底部相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述嵌合板通过焊接于所述盖板的底部相连接，并且呈圆环状，所述嵌合板的大小与所述嵌合槽的大小相吻合，所述密封圈通过铆钉与所述嵌合板的外表面相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过轴承、固定板、插销、限位柱、插孔、带动轴和限位管的结合，当混合装置需要清理的时候，操作人员可以直接将插销从插孔的内部拔出，然后再将限位柱从限位管的内部拔出，接着再通过带动轴在轴承的内部进行转动，以至于让混合罐在固定架上进行转动后再对混合罐进行清理，有效的加快了混合罐内部清理时的速度，降低了操作人员在清理混合罐使用时的劳动强度，提高了混合罐清理过程中的便捷性。
2、本实用新型通过推动器和推动杆的结合，当混合装置上的盖板需要打开的时候，可以直接让推动器通过推动杆带动盖板向上推动，以至于让盖板上的嵌合板脱离到嵌合槽的内部，有效的实现了让盖板自动打开，避免了混合装置内部因气压差而导致打不开的现象，提高了混合装置使用时的灵活性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种塑料改性混合装置的主视图；
图2为本实用新型一种塑料改性混合装置的盖板结构示意图。
图中：固定架1、轴承2、固定板3、插销4、限位柱5、插孔6、带动轴7、混合罐8、限位管9、推动器10、嵌合槽11、推动杆12、盖板13、嵌合板14、密封圈15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料改性混合装置，包括固定架1，所述固定架1上设置有轴承2和固定板3，所述轴承2通过铆钉与所述固定架1内部的上方相连接，所述固定板3通过焊接于所述固定架1的侧面相连接，所述固定板3上设置有插销4，所述插销4的下端设置有限位柱5，所述限位柱5的内部设置有插孔6，所述轴承2的内部设置有带动轴7，所述带动轴7上设置有混合罐8，所述混合罐8上设置有限位管9、推动器10和嵌合槽11，所述限位管9通过焊接于所述混合罐8外表面的下方相连接，所述推动器10通过铆钉与所述混合罐8外表面的上方相连接，所述嵌合槽11位于所述混合罐8上表面的内部，所述推动器10的上端通过推动杆12连接盖板13，所述盖板13上设置有嵌合板14，所述嵌合板14的外表面设置有密封圈15，本实施例中如图1和图2所示通过轴承2、固定板3、插销4、限位柱5、插孔6、带动轴7和限位管9的结合，当混合装置需要清理的时候，操作人员可以直接将插销4从插孔6的内部拔出，然后再将限位柱5从限位管9的内部拔出，接着再通过带动轴7在轴承2的内部进行转动，以至于让混合罐8在固定架1上进行转动后再对混合罐8进行清理，有效的加快了混合罐8内部清理时的速度，降低了操作人员在清理混合罐8使用时的劳动强度，提高了混合罐8清理过程中的便捷性，通过推动器10和推动杆12的结合，当混合装置上的盖板13需要打开的时候，可以直接让推动器10通过推动杆12带动盖板13向上推动，以至于让盖板13上的嵌合板14脱离到嵌合槽11的内部，有效的实现了让盖板13自动打开，避免了混合装置内部因气压差而导致打不开的现象，提高了混合装置使用时的灵活性。
本实施例中请参阅图1，所述带动轴7的一端嵌合在所述轴承2的中心处，并且与所述轴承2的中心处固定连接，所述带动轴7的另一端通过铆钉与所述混合罐8的外表面相连接，其作用在于能有效的提高了混合罐8转动时的灵活性。
本实施例中请参阅图1，所述限位柱5的一端穿过所述固定架1的内部，并且嵌合在所述限位管9的内部，所述限位柱5的右端通过插孔6与所述插销4相连接，其作用在于能有效的方便对对混合罐8进行固定。
本实施例中请参阅图1，所述推动杆12的下端嵌合在所述推动器10的内部，并且与与所述推动器10的内部活动连接，所述推动杆12的上端通过铆钉与所述盖板13的底部相连接，其作用在于能有效的提高了盖板13使用时的灵活性。
本实施例中请参阅图2，所述嵌合板14通过焊接于所述盖板13的底部相连接，并且呈圆环状，所述嵌合板14的大小与所述嵌合槽11的大小相吻合，所述密封圈15通过铆钉与所述嵌合板14的外表面相连接，其作用在于能有效的提高了盖板13与混合罐8使用时的密封性。
需说明的是，本实用新型一种塑料改性混合装置包括固定架1、轴承2、固定板3、插销4、限位柱5、插孔6、带动轴7、混合罐8、限位管9、推动器10、嵌合槽11、推动杆12、盖板13、嵌合板14、密封圈15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种塑料改性混合装置使用的时候，通过轴承2、固定板3、插销4、限位柱5、插孔6、带动轴7和限位管9的结合，当混合装置需要清理的时候，操作人员可以直接将插销4从插孔6的内部拔出，然后再将限位柱5从限位管9的内部拔出，接着再通过带动轴7在轴承2的内部进行转动，以至于让混合罐8在固定架1上进行转动后再对混合罐8进行清理，有效的加快了混合罐8内部清理时的速度，降低了操作人员在清理混合罐8使用时的劳动强度，提高了混合罐8清理过程中的便捷性，通过推动器10和推动杆12的结合，当混合装置上的盖板13需要打开的时候，可以直接让推动器10通过推动杆12带动盖板13向上推动，以至于让盖板13上的嵌合板14脱离到嵌合槽11的内部，有效的实现了让盖板13自动打开，避免了混合装置内部因气压差而导致打不开的现象，提高了混合装置使用时的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种塑料改性混合装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有轴承(2)和固定板(3)，所述轴承(2)通过铆钉与所述固定架(1)内部的上方相连接，所述固定板(3)通过焊接于所述固定架(1)的侧面相连接，所述固定板(3)上设置有插销(4)，所述插销(4)的下端设置有限位柱(5)，所述限位柱(5)的内部设置有插孔(6)，所述轴承(2)的内部设置有带动轴(7)，所述带动轴(7)上设置有混合罐(8)，所述混合罐(8)上设置有限位管(9)、推动器(10)和嵌合槽(11)，所述限位管(9)通过焊接于所述混合罐(8)外表面的下方相连接，所述推动器(10)通过铆钉与所述混合罐(8)外表面的上方相连接，所述嵌合槽(11)位于所述混合罐(8)上表面的内部，所述推动器(10)的上端通过推动杆(12)连接盖板(13)，所述盖板(13)上设置有嵌合板(14)，所述嵌合板(14)的外表面设置有密封圈(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料改性混合装置，其特征在于：所述带动轴(7)的一端嵌合在所述轴承(2)的中心处，并且与所述轴承(2)的中心处固定连接，所述带动轴(7)的另一端通过铆钉与所述混合罐(8)的外表面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料改性混合装置，其特征在于：所述限位柱(5)的一端穿过所述固定架(1)的内部，并且嵌合在所述限位管(9)的内部，所述限位柱(5)的右端通过插孔(6)与所述插销(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料改性混合装置，其特征在于：所述推动杆(12)的下端嵌合在所述推动器(10)的内部，并且与所述推动器(10)的内部活动连接，所述推动杆(12)的上端通过铆钉与所述盖板(13)的底部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料改性混合装置，其特征在于：所述嵌合板(14)通过焊接于所述盖板(13)的底部相连接，并且呈圆环状，所述嵌合板(14)的大小与所述嵌合槽(11)的大小相吻合，所述密封圈(15)通过铆钉与所述嵌合板(14)的外表面相连接。
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