CN109585088B - 一种增加超导带材失超电阻的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种增加超导带材失超电阻的方法，该方法包括：利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，以使所述超导带材的失超电阻增大为目标失超电阻。因此，通过采用对超导带材施加外部压力的方式，改变超导电阻的内部结构，从而达到增加超导带材失超电阻的目的。采用该方法，既不存在技术困难，也不需要大量的资金投入。

Description

一种增加超导带材失超电阻的方法

技术领域

本发明涉及超导带材技术领域，具体而言，涉及一种增加超导带材失超电阻的方法。

背景技术

现在主要是通过改变超导带材的应用环境来达到提高超导带材失超电阻的目的，例如改变带材的工作温度，增大施加在超导带材上的冲击电流等。然而超导带材的工作环境一般是液氮环境或者液氦环境，要想继续改变其温度，不仅在技术上存在着很多困难，而且对于其他设备的理化性质也有很大的影响。而提高冲击电流来提高失超电阻的方法，应用范围及其狭窄。因此，想要改变超导带材的失超电阻现有技术比较困难。

发明内容

本发明提供一种增加超导带材失超电阻的方法，以解决改变超导带材的失超电阻较为困难的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例所提供的技术方案如下所示：

本发明实施例提供一种增加超导带材失超电阻的方法，包括：利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，以使所述超导带材的失超电阻增大为目标失超电阻。因此，通过采用对超导带材施加外部压力的方式，改变超导电阻的内部结构，从而达到增加超导带材失超电阻的目的。采用该方法，既不存在技术困难，也不需要大量的资金投入。

在本发明的可选实施例中，所述利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，包括：利用所述加压装置以第一预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压；测量所述超导带材的所述失超电阻，在所述失超电阻未达到目标失超电阻时，利用所述加压装置以第二预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压，直至所述超导带材的所述失超电阻达到所述目标失超电阻；其中，所述第二预设压力值不小于预设阈值。因此，首先向超导带材施加第一预设压力值，以将超导带材的失超电阻加压至目标失超电阻附近，然后在超导带材的失超电阻未达到目标失超电阻时，重复施加第二预设压力值，直至超导带材的失超电阻达到目标失超电阻。采用该方法，可以较快的将超导带材的失超电阻增加至目标失超电阻。

在本发明的可选实施例中，所述利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，包括：利用所述加压装置以第三预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压；其中，所述第三预设压力值不小于预设阈值；测量所述超导带材的所述失超电阻，在所述失超电阻未达到目标失超电阻时，利用所述加压装置以所述第三预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压，直至所述超导带材的所述失超电阻达到所述目标失超电阻。因此，在超导带材的失超电阻未达到目标失超电阻时，重复向超导带材施加第三预设压力值，直至超导带材的失超电阻达到目标失超电阻。采用该方法，一点点的增加超导带材的失超电阻，可以保证在将超导带材的失超电阻增加至目标失超电阻的过程中，不容易出现超过目标失超电阻的情况。

在本发明的可选实施例中，所述第一预设压力值根据所述超导带材的所述待压部位的面积确定。因此，可以根据超导带材待压部位的面积确定一个第一预设压力值，以该第一预设压力值对超导带材施加压力，可以使超导带材的失超电阻增加至目标失超电阻的附近，从而可以较快的将超导带材的失超电阻增加至目标失超电阻。

在本发明的可选实施例中，所述预设阈值根据所述超导带材的所述待压部位的面积确定。因此，可以通过超导带材待压部位的面积确定一个预设阈值，该预设阈值为可以使超导带材的失超电阻发现较为明显变化的压力值大小。以该预设阈值对超导带材多次施加压力，可以一点点的增加超导带材的失超电阻，从而保证在将超导带材的失超电阻增加至目标失超电阻的过程中，不容易出现超过目标失超电阻的情况。

在本发明的可选实施例中，在所述利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压之前，所述方法还包括：根据所述超导带材的所述目标失超电阻确定对所述超导带材的所述待压部位进行加压的压力值。因此，通过直接根据超导带材的目标失超电阻确定需要向超导带材施加的压力大小，然后根据该压力大小向超导带材施加压力，使超导带材的失超电阻直接增加至目标失超电阻。采用该方法，避免了多次施加压力以及测量失超电阻的繁琐过程，使增加超导带材失超电阻的过程较为简便。

在本发明的可选实施例中，在所述利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压之前，所述方法还包括：根据所述超导带材的所述待压部位的面积确定对所述超导带材的所述待压部位进行加压的压力值。因此，通过直接根据超导带材待压部位的面积确定需要向超导带材施加的压力大小，然后根据该压力大小向超导带材施加压力，使超导带材的失超电阻直接增加至目标失超电阻。采用该方法，避免了多次施加压力以及测量失超电阻的繁琐过程，使增加超导带材失超电阻的过程较为简便。

在本发明的可选实施例中，所述待压部位，包括：所所述超导带材预设长度的宽面部位。因此，在对超导带材施加压力的过程中，可以仅对超导带材中间一段施加压力，即可以实现增加超导带失超电阻的目的。

在本发明的可选实施例中，在利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压之前，所述方法还包括：测试所述加压前超导带材的第一临界电流；在得到加压后超导带材之后，所述方法还包括：测试所述加压后超导带材的第二临界电流；比较所述第一临界电流以及所述第二临界电流，以确定所述加压后超导带材是否损坏。因此，可以通过比较超导带材在施加压力前的第一临界电流以及超导带材施加压力后的第二临界电流，来判断加压后的超导带材是否损坏。

在本发明的可选实施例中，所述比较所述第一临界电流以及所述第二临界电流，以确定所述加压后超导带材是否损坏，包括：计算所述第二临界电流与所述第一临界电流的比值；在所述比值大于1.05时，确定所述加压后超导带材损坏，否则，确定所述加压后超导带材未损坏。因此，在通过比较超导带材在施加压力前的第一临界电流以及超导带材施加压力后的第二临界电流，来判断加压后的超导带材是否损坏的过程中，当第二临界电流与第一临界电流的比值大于1.05时，则表示加压后的超导带材已经损坏了，不能进行后续的使用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种超导直流限流器的拓扑结构图；

图3为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明实施例提供一种增加超导带材失超电阻的方法，请参照图1，图1为本发明实施例提供的一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图。

该方法可以包括如下步骤：

步骤S100：利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，以使所述超导带材的失超电阻增大为目标失超电阻。

具体的，为了增大超导带材的失超电阻，可以通过利用加压装置对超导带材进行加压来实现。首先需要将超导带材平整的放置于加压装置下，之后设定加压装置的压力值。其中，加压装置的压力值的确定方式有多种，例如：先根据超导带材的待压部位面积、超导带材的目标失超电阻或者超导带材的待压部位面积以及目标失超电阻等参数确定一个压力值，利用该压力值加压可以使超导带材的失超电阻接近目标失超电阻，然后一点点的增加加压装置的压力值，直至超导带材的失超电阻达到目标失超电阻；或者，从最开始便一点点的增加加压装置的压力值，直至超导带材的失超电阻达到目标失超电阻；或者，直接据超导带材的待压部位面积、超导带材的目标失超电阻或者超导带材的待压部位面积以及目标失超电阻等参数确定一个压力值，利用该压力值加压可以使超导带材的失超电阻直接增大至目标失超电阻。需要说明的是，上述确定加压装置的压力值的方式仅为本发明实施例提供的一种方案，所有可以确定一个压力值使超导带材的失超电阻最终达到目标失超电阻的方式均为本发明保护的范围。需要说明的是，对超导带材施加压力的压力装置可以为压力机、蒸汽喷射真空泵以及液压机等，本发明实施例不作具体的限定，一切可以对带材施加压力的仪器或方式均可使用。

其中，在利用压力机对超导带材进行加压的过程中，压力机会先快速的加压至设定的压力值附近，然后缓慢的从压力值附近加压至设定的压力值。为了保证压力机加压过程已经彻底完成，可以在压力机加压完成后，再保持一段时间后，再将超导带材从压力机上取下来，例如，保留五秒钟后再将超导带材从压力机上取下来。

将超导带材从加压装置上取下来后，可以对超导带材的失超电阻进行测量，以确定加压后的超导带材的实际失超电阻。对超导带材的失超电阻进行测量的方式有多种，举例来说，可以采用四引线法，给予超导带材一个临界电流，使其因达到临界电流而失超，此时超导带材的电阻即为其失超电阻。需要说明的是，上述对超导带材的失超电阻进行测量的方式仅为本发明实施了提供的一种方案，任何可以对超导带材的失超电阻进行测量的方法均可以。

在确定了超导带材的失超电阻达到目标失超电阻之后，可以将该加压后的超导带材应用于超导直流限流器，请参照图2，图2为本发明实施例提供的一种超导直流限流器的拓扑结构图。当线路正常运行时，由超导带材按一定规格绕制成的超导绕组SC处于超导状态，对外呈现零电阻，此时超导绕组SC两端的电压接近于零，二极管D_S由于偏置电压过低处于截止状态。换句话说，该拓扑结构的超导直流限流器在系统正常运行时，不会对线路造成影响。当线路发生短路故障时，短路电流迅速增大，超导绕组SC因达到临界电流而失超，此时超导绕组SC对外不再呈现零电阻，超导绕组SC的两端将产生电压，二极管D_S因承受正向电压而导通。此时线路中由超导绕组SC的可变电阻和线圈电感共同限流，并联的分流电阻R_S起到保护超导绕组SC的作用，防止超导绕组SC因过流而损坏。而利用经过加压处理后的超导带材，由于其失超电阻增大，超导直流限流器的性能更高。

在本发明实施例中，通过采用对超导带材施加外部压力的方式，改变超导电阻的内部结构，从而达到增加超导带材失超电阻的目的。采用该方法，既不存在技术困难，也不需要大量的资金投入。

进一步的，在施加压力的过程中，为了保证不会由于其余的外界因素等造成超导带材的机械性损伤或者失超性能损伤，应该保证超导带材预设长度的宽面部位受力，且受力均匀、完整。举例来说，可以在超导带材的首尾两端各留出各一定长度，其余部分的宽面置于加压装置之下。换句话说，使超导带材中间部分的长度为一个预设长度，将该预设长度的宽面部分置于加压装置之下。其中，预设长度可以为超导带材总长度的80％。

需要说明的是，上述待压部位的范围仅为本发明实施例提供的一种方案，应该根据实际情况进行适当的调整以及选择。超导带材为一个长方体，其宽面部位是指在对于一个超导带材表面积最大的那一面。

在本发明实施例中，在对超导带材施加压力的过程中，可以仅对超导带材中间一段施加压力，即可以实现增加超导带失超电阻的目的。

进一步的，请参照图3，图3为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图，步骤S100可以包括如下步骤：

步骤S111：利用所述加压装置以第一预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压。

步骤S112：测量所述超导带材的所述失超电阻，在所述失超电阻未达到目标失超电阻时，利用所述加压装置以第二预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压，直至所述超导带材的所述失超电阻达到所述目标失超电阻。

具体的，为了增大超导带材的失超电阻，可以通过利用加压装置对超导带材进行加压来实现。在本发明实施例中，可以首先以第一预设压力值对超导带材进行加压，加压完成后，将超导带材从加压装置上取下来，对超导带材的失超电阻进行测量，然后以第二预设压力值重复对超导带材进行加压，每加压完成一次，将超导带材从加压装置上取下来，对超导带材的失超电阻进行测量，直至测量得到的失超电阻已经达到目标失超电阻的大小时，停止以第二预设压力值重复对超导带材进行加压。其中，第一预设压力值以及第二预设压力值均可以根据超导带材的待压部位的面积、超导带材的目标失超电阻或者超导带材的待压部位的面积以及目标失超电阻的结合等参数或者操作人员的经验确定，在以第一预设压力值对超导带材进行加压后，超导带材的失超电阻应该接近目标失超电阻，然后以可以使超导带材的失超电阻发生较明显变化的第二预设压力值逐渐增大超导带材的失超电阻，直至失超电阻已经达到目标失超电阻的大小。

需要说明的是，第二预设压力值可以为使超导带材的失超电阻发生较明显变化的最小压力值。举例来说，当该第二预设压力值根据超导带材的待压部位的面积确定时，超导带材的待压部位的面积每增大51平方毫米，施加的最小压力值可以增大1000N。

在本发明实施例中，首先向超导带材施加第一预设压力值，以将超导带材的失超电阻加压至目标失超电阻附近，然后在超导带材的失超电阻未达到目标失超电阻时，重复施加第二预设压力值，直至超导带材的失超电阻达到目标失超电阻。采用该方法，可以较快的将超导带材的失超电阻增加至目标失超电阻。

进一步的，请参照图4，图4为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图，步骤S100可以包括如下步骤：

步骤S121：利用所述加压装置以第三预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压。

步骤S122：测量所述超导带材的所述失超电阻，在所述失超电阻未达到目标失超电阻时，利用所述加压装置以所述第三预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压，直至所述超导带材的所述失超电阻达到所述目标失超电阻。

具体的，为了增大超导带材的失超电阻，可以通过利用加压装置对超导带材进行加压来实现。在本发明实施例中，可以以可以使超导带材的失超电阻发生较明显变化的第三预设压力值重复对超导带材进行加压，每加压完成一次，将该超导带材从加压装置上取下来，对超导带材的失超电阻进行测量，直至测量得到的失超电阻已经达到目标失超电阻的大小时，停止以第三预设压力值重复对超导带材进行加压。其中，第三预设压力值均可以根据超导带材的待压部位的面积、超导带材的目标失超电阻或者超导带材的待压部位的面积以及目标失超电阻的结合等参数或者操作人员的经验确定。

需要说明的是，第三预设压力值可以为使超导带材的失超电阻发生较明显变化的最小压力值。举例来说，当该第三预设压力值根据超导带材的待压部位的面积确定时，超导带材的待压部位的面积每增大51平方毫米，施加的最小压力值可以增大1000N。

在本发明实施例中，在超导带材的失超电阻未达到目标失超电阻时，重复向超导带材施加第三预设压力值，直至超导带材的失超电阻达到目标失超电阻。采用该方法，一点点的增加超导带材的失超电阻，可以保证在将超导带材的失超电阻增加至目标失超电阻的过程中，不容易出现超过目标失超电阻的情况。

进一步的，请参照图5，图5为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图，在步骤S100之前，该增加超导带材失超电阻的方法可以包括如下步骤：

步骤S200：根据所述超导带材的所述目标失超电阻确定对所述超导带材的所述待压部位进行加压的压力值。

具体的，为了增大超导带材的失超电阻，可以通过利用加压装置对超导带材进行加压来实现。在本发明实施例中，可以首先根据超导带材的目标失超电阻确定一个压力值，然后以该压力值对超导带材进行加压，直接将超导带材的失超电阻加压至目标失超电阻。加压完成后，可以将超导带材从加压装置上取下来，对超导带材的失超电阻进行测量，确定测量得到的失超电阻已经达到目标失超电阻的大小。

在本发明实施例中，通过直接根据超导带材的目标失超电阻确定需要向超导带材施加的压力大小，然后根据该压力大小向超导带材施加压力，使超导带材的失超电阻直接增加至目标失超电阻。采用该方法，避免了多次施加压力以及测量失超电阻的繁琐过程，使增加超导带材失超电阻的过程较为简便。

进一步的，请参照图6，图6为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图，在步骤S100之前，该增加超导带材失超电阻的方法可以包括如下步骤：

步骤S300：根据所述超导带材的所述待压部位的面积确定对所述超导带材的所述待压部位进行加压的压力值。

具体的，为了增大超导带材的失超电阻，可以通过利用加压装置对超导带材进行加压来实现。在本发明实施例中，可以首先根据超导带材的待压部位的面积确定一个压力值，然后以该压力值对超导带材进行加压，直接将超导带材的失超电阻加压至目标失超电阻。加压完成后，可以将超导带材从加压装置上取下来，对超导带材的失超电阻进行测量，确定测量得到的失超电阻已经达到目标失超电阻的大小。

需要说明的是，确定对超导带材的待压部位进行加压的压力值的方式不限于上述步骤S200以及步骤S300，还可以根据超导带材的待压部位的面积以及目标失超电阻的结合、超导带材的其他参数、操作人员的经验等确定。

在本发明实施例中，通过直接根据超导带材待压部位的面积确定需要向超导带材施加的压力大小，然后根据该压力大小向超导带材施加压力，使超导带材的失超电阻直接增加至目标失超电阻。采用该方法，避免了多次施加压力以及测量失超电阻的繁琐过程，使增加超导带材失超电阻的过程较为简便。

进一步的，请参照图7，图7为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图，该增加超导带材失超电阻的方法可以包括如下步骤：

步骤S400：测试所述加压前超导带材的第一临界电流。

具体的，在对超导带材进行加压之前，可以先测量出加压前超导带材的第一临界电流。测量的方式可以为，给超导带材接通电流，当超导带材的电阻突然增大时，表明超导电阻失超，此时的电流即为加压前超导带材的第一临界电流。

步骤S100：利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，以使所述超导带材的失超电阻增大为目标失超电阻。

步骤S500：测试所述加压后超导带材的第二临界电流。

具体的，在对超导带材进行加压之后，可以将超导带材从加压装置上取下来，测量出加压后超导带材的第二临界电流。测量的方式可以为，给超导带材接通电流，当超导带材的电阻突然增大时，表明超导电阻失超，此时的电流即为加压后超导带材的第二临界电流。

步骤S600：比较所述第一临界电流以及所述第二临界电流，以确定所述加压后超导带材是否损坏。

具体的，通过比较加压前超导带材的第一临界电流以及加压后超导带材的第二临界电流，可以判断出该超导带材在加压的过程中是否增加压力过大或者因操作失误使超导带材受到了机械损伤。

在本发明实施例中，可以通过比较超导带材在施加压力前的第一临界电流以及超导带材施加压力后的第二临界电流，来判断加压后的超导带材是否损坏。

进一步的，请参照图8，图8为本发明实施例提供的另一种增加超导带材失超电阻的方法的流程示意图，步骤S600可以包括如下步骤：

步骤S611：计算所述第二临界电流与所述第一临界电流的比值。

步骤S612：在所述比值大于1.05时，确定所述加压后超导带材损坏，否则，确定所述加压后超导带材未损坏。

具体的，当测量得到的超导带材的第二临界电流超过了超导带材的第一临界电流的5％，则可以判断加压后的超导带材受到了损伤，不能继续使用。需要说明的是，上述第二临界电流与第一临界电流的比值仅为本发明实施例提供的一种方案，应该根据实际情况进行调整。

在本发明实施例中，在通过比较超导带材在施加压力前的第一临界电流以及超导带材施加压力后的第二临界电流，来判断加压后的超导带材是否损坏的过程中，当第二临界电流与第一临界电流的比值大于1.05时，则表示加压后的超导带材已经损坏了，不能进行后续的使用。

综上所述，本发明实施例提供一种增加超导带材失超电阻的方法，该方法包括：利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，以使所述超导带材的失超电阻增大为目标失超电阻。因此，通过采用对超导带材施加外部压力的方式，改变超导电阻的内部结构，从而达到增加超导带材失超电阻的目的。采用该方法，既不存在技术困难，也不需要大量的资金投入。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种增加超导带材失超电阻的方法，其特征在于，包括：

利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，以使所述超导带材的失超电阻增大为目标失超电阻；

所述待压部位，包括：

所述超导带材预设长度的宽面部位；

在所述利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压之前，所述方法还包括：

根据所述超导带材的所述目标失超电阻确定对所述超导带材的所述待压部位进行加压的压力值；

或者，根据所述超导带材的所述待压部位的面积确定对所述超导带材的所述待压部位进行加压的压力值；

或者，根据所述超导带材的所述待压部位的面积以及所述超导带材的所述目标失超电阻确定对所述超导带材的所述待压部位进行加压的压力值。

2.根据权利要求1所述的增加超导带材失超电阻的方法，其特征在于，所述利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，包括：

利用所述加压装置以第一预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压；

测量所述超导带材的所述失超电阻，在所述失超电阻未达到目标失超电阻时，利用所述加压装置以第二预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压，直至所述超导带材的所述失超电阻达到所述目标失超电阻；其中，所述第二预设压力值不小于预设阈值。

3.根据权利要求1所述的增加超导带材失超电阻的方法，其特征在于，所述利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压，包括：

利用所述加压装置以第三预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压；其中，所述第三预设压力值不小于预设阈值；

测量所述超导带材的所述失超电阻，在所述失超电阻未达到目标失超电阻时，利用所述加压装置以所述第三预设压力值对所述超导带材的所述待压部位进行加压，直至所述超导带材的所述失超电阻达到所述目标失超电阻。

4.根据权利要求2所述的增加超导带材失超电阻的方法，其特征在于，所述第一预设压力值根据所述超导带材的所述待压部位的面积确定。

5.根据权利要求2-3任一项所述的增加超导带材失超电阻的方法，其特征在于，所述预设阈值根据所述超导带材的所述待压部位的面积确定。

6.根据权利要求1-4任一项所述的增加超导带材失超电阻的方法，其特征在于，在利用加压装置对超导带材的待压部位进行加压之前，所述方法还包括：

测试加压前超导带材的第一临界电流；

在得到加压后超导带材之后，所述方法还包括：

测试所述加压后超导带材的第二临界电流；

比较所述第一临界电流以及所述第二临界电流，以确定所述加压后超导带材是否损坏。

7.根据权利要求6所述的增加超导带材失超电阻的方法，其特征在于，所述比较所述第一临界电流以及所述第二临界电流，以确定所述加压后超导带材是否损坏，包括：

计算所述第二临界电流与所述第一临界电流的比值；

在所述比值大于1.05时，确定所述加压后超导带材损坏，否则，确定所述加压后超导带材未损坏。

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