CN109580262A

CN109580262A - 一种空调测试装置

Info

Publication number: CN109580262A
Application number: CN201710900650.5A
Authority: CN
Inventors: 邵佩佩; 兰江华; 付杰; 张伟捷
Original assignee: Aux Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Aux Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2019-04-05

Abstract

一种空调测试装置，包括风速传感器、支撑架和主支架，所述风速传感器安装在支撑架中，所述支撑架可移动地安装在主支架上。本发明所述空调测试装置可根据空调出风口的尺寸来调节风速传感器的位置分布，测试简单方便、高效快捷，数据准确性高，可同时读取每个测试区域的风速数据，且每个测试区域的出风分布情况清楚直观、一目了然，可有效测试出风口出风情况的整体分布情况，再者，进行噪音测试的实验室即可用于风速风量测量，节约实验室以及节省机子拆装时间，同时避免多次拆装以及工况的不同等所带来的测量偏差。

Description

一种空调测试装置

技术领域

本发明涉及空调领域，尤其涉及一种空调测试装置。

背景技术

在空调开发阶段，需要对空调的风速风量及噪音情况进行测试，以使所开发的空调符合相关国标要求及用户需求。通常，产品技术开发时，一个室内机的风道以及贯流风叶的设计往往有多种方案，实验室常需对各种分体式空调室内机送风情况以及噪音情况进行比对试验，以选出最佳配合方案。

实验室测试风量时，一般需在特定的焓差台上进行。内机出风口通过一个风斗连接管与测量装置进行连接，且要在连接处利用胶带密封上。每次进行新方案测试时，都需要把风斗拆下而后装上重新密封，不但耗时费力，且若装配不到位会带来实验差异。当需要进行噪音测试实验时，又要挪移空调，由于空调的搬运、反复拆装以及工况等存在的差异，使得实验结果的可信度再次受到影响。总之，目前的实验测试方式不仅耗时、费力，而且效果不是很理想。

为了解决以上问题，特此提出本发明。

发明内容

本发明的目的,在于提供一种方便、快捷，易于安装拆卸的空调测试装置。

为了实现所述目的，本发明采用如下技术方案：一种空调测试装置，包括风速传感器、支撑架和主支架，所述风速传感器安装在支撑架中，所述支撑架可移动地安装在主支架上。

优选的，所述主支架包括至少两块平行设置的连接板和第一间距调节装置,所述连接板通过第一间距调节装置进行连接，所述第一间距调节装置被配置为对连接板的间距进行调节。

优选的，所述第一间距调节装置包括调节螺栓和定位锁紧螺母，所述连接板通过调节螺栓进行连接，并通过定位锁紧螺母进行定位和固定。

优选的，所述主支架包括连接板和第二间距调节装置，所述连接板通过第二间距调节装置与所述支撑架连接，所述第二间距调节装置被配置为对所述支撑架的间距进行调整。

优选的，所述第二间距调节装置包括滑杆、滑槽和锁紧螺栓，所述滑槽为沿连接板长度方向设置的凹槽，所述滑杆垂直于滑槽设置，所述滑杆能够沿着滑槽进行滑动以调节滑杆的位置，所述锁紧螺栓被配置为固定所述滑杆，所述滑杆上设置与支撑架连接的连接孔。

优选的，所述连接板上与滑槽平行的方向设有尺寸标线。

优选的，所述主支架的一侧设有风速显示屏。

优选的，所述风速显示屏位于主支架上靠近风速传感器一侧，所述主支架靠近风速传感器一侧涂覆磁性材料层，所述风速显示屏通过磁力的作用可移动地粘吸在主支架上。

优选的，所述支撑架包括依次连接的塞托套筒、定位后盖和连接支撑管，所述连接支撑管与主支架的连接端设置倒钩。

一种空调出风量测试方法，采用本发明所述的空调测试装置，根据空调出风口的尺寸和风速传感器的数量，将出风量测量区域划分成多个面积相等的子区域，所述子区域与风速传感器的数量相等并一一对应，通过第一间距调节装置和第二间距调节装置将风速传感器调整至各子区域内，对各子区域内的风速V_n进行测量，则各子区域风量的总和即为空调的出风量Q_v，所述空调的出风量Q_v＝ak(V₁+V₂+…+V_n)S，其中：V_n(n＝1.2，…)为各风速传感器测得的风速，S为所划分的子区域面积，Q_v为出风量，k为修正系数，k取值1.2～1.5，a为单位换算系数。

有益技术效果：

一、本申请所述空调测试装置可根据空调出风口的尺寸结合主支架上的滑杆、滑槽、调节螺栓和尺寸标线来调节风速传感器的位置分布，测试简单方便、高效快捷，数据准确性高。

二、本申请所述空调测试装置通过设置于主支架上的可活动风速显示屏，可同时读取每个测试区域的风速数据，且每个测试区域的出风分布情况清楚直观、一目了然，可有效测试出风口出风情况的整体分布情况，节省实验资源，提高测试效率，避免了分次读取所带来的误差，便于本领域技术人员对风道的可优化处进行分析、判定。

三、再者，本申请所述空调测试装置结构简单、方便移动，进行噪音测试的实验室即可用于风速风量测量，节约实验室以及节省机子拆装时间，同时避免多次拆装以及工况的不同等所带来的测量偏差。

四、此外，本申请所述空调出风量测试方法将测试区域划分为若干个子区域，并对各子区域的风量进行分别测量，一方面，可清楚直观地得到各子区域的出风分布情况；另一方面，通过各子区域风量的总和来得到空调出风口的出风量，测量方式更加精细化，结果更加准确、可靠。

附图说明

图1为本发明的一种空调测试装置的结构示意图，

图2为本发明的一种空调测试装置的主支架的结构示意图，

图3为本发明的一种空调测试装置的支撑架的结构示意图，

图4为本发明的一种空调测试装置的支撑架与风速传感器的装配结构示意图，

图5为本发明的一种空调测试装置的支撑架与主支架的装配结构示意图，

图6为本发明的一种空调测试装置的使用状态示意图。

为进一步清楚的说明本发明的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。

1、风速传感器；2、支撑架；21、塞托套筒；22、定位后盖；23、连接支撑管；3、主支架；31、调节螺栓；32、定位锁紧螺母；33、连接板；34、滑杆；35、滑槽；36、锁紧螺栓；4、风速显示屏；5、出风口。

通过上述附图标记说明，结合本发明的实施例，可以更加清楚的理解和说明本发明的技术方案。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～6所示，本发明公开了一种空调测试装置，包括风速传感器1、支撑架2和主支架3，所述风速传感器1安装在支撑架2中，所述支撑架2可移动地安装在主支架3上。

如图2所示，所述主支架3包括至少两块平行设置的连接板33和第一间距调节装置,所述连接板33通过第一间距调节装置进行连接，所述第一间距调节装置被配置为对连接板33的间距进行调节。优选地，所述第一间距调节装置包括调节螺栓31和定位锁紧螺母32，所述连接板33通过调节螺栓31进行连接，并通过定位锁紧螺母32进行定位和固定。所述调节螺栓31和定位锁紧螺母32的设置使得相邻两块连接板33之间的距离可根据实验需要进行调节，使得该装置可满足不同规格、尺寸空调的测量需求。优选的，所述连接板33为长方形，所述调节螺栓31垂直于连接板33。优选的，所述调节螺栓31位于连接板33的两端。

如图2所示，进一步，所述主支架3还包括连接板33和第二间距调节装置，所述连接板33通过第二间距调节装置与所述支撑架2连接，所述第二间距调节装置被配置为对所述支撑架2的间距进行调整。所述第二间距调节装置包括滑杆34、滑槽35和锁紧螺栓36，所述滑槽35为沿连接板33长度方向设置的凹槽，所述滑杆34垂直于滑槽35设置，所述滑杆34能够沿着滑槽35进行滑动以调节滑杆34的位置，所述锁紧螺栓36被配置为固定所述滑杆34。所述连接板33上滑杆34、滑槽36和锁紧螺栓36的设置，使得连接板33上滑杆34的位置、滑杆34间的距离可根据试验需要进行调节，所述调节结构简单，方便快捷。进一步的，所述连接板33上与滑槽36平行的方向设有尺寸标线，所述尺寸标线的设置，使得滑杆34可根据试验需求进行精确定位。进一步的，所述滑杆34上设置与支撑架2连接的连接孔。

如图3所示，所述支撑架2包括塞托套筒21、定位后盖22和连接支撑管23，所述塞托套筒21位于连接支撑管23的一端，所述塞托套筒21被配置为容纳风速传感器1，所述塞托套筒21与连接支撑管23的连接处设置定位后盖22，所述定位后盖22的设置使得塞托套筒21中的风速传感器1位置更加固定，避免风速传感器1在测试过程中产生松动，进而影响测试数据的准确性。所述连接支撑管23被配置为连接塞托套筒21和主支架3，所述连接支撑管23包括依次连接的第一连接部231、第二连接部232和第三连接部233，所述塞托套筒21通过定位后盖22与连接支撑管23一端的第一连接部231连接，所述第一连接部231和第二连接部232垂直设置，所述第三连接部233为设置在连接支撑管23另一端的倒钩。

如图4所示，所述支撑架2与风速传感器1装配时，风速传感器1卡入到塞托套筒21中，通过连接支撑管23将风速传感器1固定到主支架3上。优选的，所述风速传感器1为叶轮式风速传感器。更进一步的，所述叶轮式风速传感器采用风速范围为0.3～30m/s的叶轮式风速传感器。所述风速传感器1通过塞托套筒21卡入固定到支撑架2上，使得不用时风速传感器1方便拆取，可避免对传感器造成破坏。

如图5所示，所述支撑架2与主支架3装配时，支撑架2的连接支撑管23通过设置在滑杆34上的连接孔进行装配、连接。进一步的，支撑架2与主支架3的连接通过所述连接支撑管23的第二连接部232穿过设置在滑杆34上的连接孔实现。更进一步的，所述第三连接部233穿过设置在滑杆34上的另一连接孔，所述第三连接部233与滑杆34的配合连接一方面可加强支撑架2与主支架3的连接稳定性，另一方面使得所述连接支撑管23与滑杆34的装配仅通过结构上的相互配合实现，使得装配过程无需通过螺栓进行固定，结构简单、连接稳定、拆卸快捷。本申请所述滑杆34可沿滑槽35进行滑动，使得与之相连接的支撑架2也可随着滑杆34的移动而移动，进而实现同一组风速传感器1之间距离的调节。所述连接板33之间的间距可通过调节螺栓31进行调节，使得与之相连接的支撑架2之间的距离也可随之进行调节，进而实现不同组风速传感器1之间距离的调节，其中，与同一连接板33相连接的风速传感器1属于同一组。基于以上两种位置调节方式，所述风速传感器1在测试平面上可进行任意位置的调节。

如图1和图5所示，进一步，所述主支架3一侧设置有风速显示屏4，所述风速显示屏4可实时示出风速传感器1测得的风速风量数据，使得测试更加快速、便捷。优选的，所述风速显示屏4位于主支架3上靠近风速传感器1一侧，所述主支架3靠近风速传感器1一侧涂覆磁性材料层，所述风速显示屏4通过磁力的作用可移动地粘吸在主支架3上。所述风速显示屏4与风速传感器1保持一一对应，所述风速显示屏4可在面板上移动。在风速传感器1的位置调整后，所述风速显示屏4可根据与之相应的风速传感器1的位置进行调整，和与之相应的风速传感器1保持相近的位置，使得测试过程中，数据显示更加直观、清楚，每个测试点的出风分布情况一目了然，便于测试过程的数据观察，此外，风速显示屏4和风速传感器1的设置实现了同一时段同一工况下测试数据的一次性读取，避免了分次读取所带来的测量误差。

如图6所示，一种空调出风量测试方法，采用本发明所述的空调测试装置，测量时，所述空调测试装置放置于空调出风口5附近，并与空调的出风口5垂直设置，以便更准确、全面地测量风速风量。根据空调出风口5的尺寸和风速传感器1的数量，将出风量测量区域划分成多个面积相等的子区域，所述子区域与风速传感器1的数量相等并一一对应，通过第一间距调节装置和第二间距调节装置将风速传感器1调整至各子区域内，对各子区域内的风速V_n进行测量，则各子区域风量的总和即为空调的出风量Q_v，所述空调的出风量Q_v＝ak(V₁+V₂+…+V_n)S，其中：V_n(n＝1.2，…)为各风速传感器1测得的风速，S为所划分的子区域面积，Q_v为出风量，k为修正系数，k取值1.2～1.5，a为单位换算系数。本发明所述空调出风量测试方法将测试区域划分为若干个子区域，并对各子区域的风量进行分别测量，一方面，每个子区域的出风分布情况清楚直观，避免了分次读取所带来的误差，同时便于本领域技术人员对风道的可优化处进行分析、判定；另一方面，通过各子区域风量的总和来得到空调出风口的出风量，与现有技术相比较，测量方式更加精细化，结果更加准确、可靠。

作为本申请所述空调出风量测试方法的实施例，测量时，所述空调测试装置放置于柜式空调内机出风口附近，并与柜式空调内机的出风口垂直设置，通过主支架3上的滑杆34、滑槽35和调节螺栓31来调节风速传感器1的位置分布，使得风速传感器1的位置分布与柜式空调内机出风口的尺寸相适应。所述风速传感器1能够对风速V_n进行测量，得到各区域的风速V_n，其中V_n(n＝1.2，…)，m/s；所述出风量Q_v＝3600k(V₁+V₂+…+V_n)S，其中S为所划分的区域面积，m²；Q_v为风量，m³/h；k为修正系数，k取值1.2，a取值3600。

作为本申请所述空调出风量测试方法的另一实施例，测量时，所述空调测试装置放置于空调挂机出风口附近，并与空调挂机出风口垂直设置，通过主支架3上的滑杆34、滑槽35、调节螺栓31和尺寸标线来调节风速传感器1的位置分布，使得风速传感器1的位置分布与空调挂机出风口的尺寸相适应。所述风速传感器1能够对风速V_n进行测量，并通过风速显示屏4对各区域的风速V_n进行直接读取，所述出风量Q_v＝k(V₁+V₂+…+V_n)S，其中：V_n(n＝1.2，…)，m/s；S为所划分的区域面积，m²；Q_v为风量，m³/s；k为修正系数，k取值1.5，a取值1。所述各区域的风速V_n根据风速显示屏4一次直接读取，可使得测量更加快捷、准确。

综上所述，不难得出，本申请所述空调测试装置可根据空调出风口5的尺寸结合主支架3上的滑杆34、滑槽35、调节螺栓31和尺寸标线来调节风速传感器1的位置分布，测试简单方便、高效快捷，数据准确性高。通过设置于主支架3上的可活动风速显示屏4，可同时读取每个测试区域的风速数据，且每个测试区域的出风分布情况清楚直观、一目了然，避免了分次读取所带来的误差，便于本领域技术人员对风道的可优化处进行分析、判定。再者，整个测试装置结构简单、方便移动，进行噪音测试的实验室即可用于风速风量测量，节约实验室以及节省机子拆装时间，同时避免多次拆装以及工况的不同等所带来的测量偏差。此外，本申请所述的空调出风量测试方法将测试区域划分为若干个子区域，并对各子区域的风量进行分别测量，不但可清楚直观的得到各子区域的出风分布情况；而且测量方式更加精细化，结果更加准确、可靠。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种空调测试装置，其特征在于：包括风速传感器(1)、支撑架(2)和主支架(3)，所述风速传感器(1)安装在支撑架(2)中，所述支撑架(2)可移动地安装在主支架(3)上。

2.根据权利要求1所述的空调测试装置，其特征在于：所述主支架(3)包括至少两块平行设置的连接板(33)和第一间距调节装置,所述连接板(33)通过第一间距调节装置进行连接，所述第一间距调节装置被配置为对连接板(33)的间距进行调节。

3.根据权利要求2所述的空调测试装置，其特征在于：所述第一间距调节装置包括调节螺栓(31)和定位锁紧螺母(32)，所述连接板(33)通过调节螺栓(31)进行连接，并通过定位锁紧螺母(32)进行定位和固定。

4.根据权利要求1所述的空调测试装置，其特征在于：所述主支架(3)包括连接板(33)和第二间距调节装置，所述连接板(33)通过第二间距调节装置与所述支撑架(2)连接，所述第二间距调节装置被配置为对所述支撑架(2)的间距进行调整。

5.根据权利要求4所述的空调测试装置，其特征在于：所述第二间距调节装置包括滑杆(34)、滑槽(35)和锁紧螺栓(36)，所述滑槽(35)为沿连接板(33)长度方向设置的凹槽，所述滑杆(34)垂直于滑槽(35)设置，所述滑杆(34)能够沿着滑槽(35)进行滑动以调节滑杆(34)的位置，所述锁紧螺栓(36)被配置为固定所述滑杆(34)，所述滑杆(34)上设置与支撑架(2)连接的连接孔。

6.根据权利要求5所述的空调测试装置，其特征在于：所述连接板(33)上与滑槽(35)平行的方向设有尺寸标线。

7.根据权利要求1所述的空调测试装置，其特征在于：所述主支架(3)的一侧设有风速显示屏(4)。

8.根据权利要求7所述的空调测试装置，其特征在于：所述风速显示屏(4)位于主支架(3)上靠近风速传感器(1)一侧，所述主支架(3)靠近风速传感器(1)一侧涂覆磁性材料层，所述风速显示屏(4)通过磁力的作用可移动地粘吸在主支架(3)上。

9.根据权利要求1所述的空调测试装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括依次连接的塞托套筒(21)、定位后盖(22)和连接支撑管(23)，所述连接支撑管(23)与主支架(3)的连接端设置倒钩。

10.一种空调出风量测试方法，其特征在于：采用如权利要求1-9任意一项所述的空调测试装置，根据空调出风口(5)的尺寸和风速传感器(1)的数量，将出风量测量区域划分成多个面积相等的子区域，所述子区域与风速传感器(1)的数量相等并一一对应，通过第一间距调节装置和第二间距调节装置将风速传感器(1)调整至各子区域内，对各子区域内的风速V_n进行测量，则各子区域风量的总和即为空调的出风量Q_v，所述空调的出风量Q_v＝ak(V₁+V₂+…+V_n)S，其中：V_n(n＝1.2，…)为各风速传感器(1)测得的风速，S为所划分的子区域面积，Q_v为出风量，k为修正系数，k取值1.2～1.5，a为单位换算系数。