CN109579947A - 液化气液位测量系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液化气液位测量系统，该系统用于液化气罐中并且设计成与安装在气罐上且由磁性惰性材料制成的浮子液位计头协作。该系统包括可附接到浮子液位计头的刻度盘模块1和可释放地连接到刻度盘模块1的传感器模块2。刻度盘模块1具有与浮子液位计的驱动磁体磁耦合的至少一个定向刻度盘磁体103。传感器模块包括霍尔效应传感器、电池204和具有天线205的无线电模块，该无线电模块允许将无线测量数据传输到远程位置。

Description

液化气液位测量系统

技术领域

本发明涉及一种液化气液位测量系统，该系统用于液化气罐中并且设计成与安装在气罐上的浮子液位计头协作。该系统允许将测量数据无线传输到远程位置。

背景技术

LPG用于各种类型的工业设施和家庭中。从液化气供应商获得新客户和保持旧客户的角度来看，需要持续监测实际的液化气消耗以及罐中的液化气液位。在预定周期中周期性地或按需进行这些测量，测量结果通过目视检查安装在罐上的测量头中设置的可转动指示器刻度盘来确定或通过遥测来传输。

在如今常用的机械浮子液位计中，漂浮在液化气(或其他液体介质)的表面上的元件布置在具有齿轮的转动臂上，该齿轮将水平轴中的臂转动转化为围绕垂直轴垂直布置的元件的相应转动。在转动垂直元件的最高点处，在距离由磁性惰性材料制成并且紧密地关闭罐开口的浮子液位计头可能很小的距离处布置磁体，使得磁场改变方向与垂直元件的转动相对应。限定罐填充程度的磁性刻度盘形式的磁性刻度盘(标度盘)安装在浮子液位计头上。例如刻度圆盘或量表指针等转动元件根据磁场方向的变化改变该转动元件的位置，从而示出对应于存在于罐中的液体介质的漂浮元件位置。由于相对简单的机械结构，这种浮子液位计被认为是可靠的，但是它们需要直接目视检查刻度盘以得到实际的液化气液位状态。

US 2004/0079152 A1公开了一种用于测量罐中的液化气量的电气系统，该系统包括一组磁传感器和温度测量模块，该温度测量模块具有带有无线电模块的微处理器，其中使用磁场的磁阻传感器，该磁阻传感器具有高于霍尔效应传感器的灵敏度(能够确定较小磁场)，但是只能测量小磁场范围。无线电模块允许将测量结果发送到远程位置。然而，即使使用布置在距离磁体不同距离的几个磁传感器，也不保证在各种类型的液位指示器的情况下可靠的运行。

US 2006/243345 A1公开了一种无线罐液位监测系统，其利用霍尔效应传感器并且具有基站，该基站具有连接到无线电模块的电池状态控件。

此外，在US 2004/0129075 A1中公开了一种远程液位检测系统，其中包括磁场传感器(例如可从NVE公司获得的GMR AA002-02)的基于微控制器的电子电路检测由现有测量仪机构内的单个永久磁铁产生的磁场方向。该系统包括罐模块，该罐模块包括外壳、电池盖、电池单元、微控制器、电路板、RF发送器、磁传感器、附接带、电连接线、瞬时开关、电子倾角仪、液晶显示器、时钟振荡器和稳压器。罐模块外壳尺寸设计成配合在预先存在的罐测量仪上，并且通过附接带固定到测量仪。通过安装螺栓将该测量仪安装在罐的顶部上，将测量仪外壳连接到罐，并且测量仪面包括跟踪磁铁位置的简单指南针。

另外，US 2009/0243863 A1公开了一种用于液化气和低温液体的蜂窝式罐液位监测仪，该监测仪配置成磁性附接到燃料罐并且可操作地连接到霍尔效应模块。

US 2009/0160674 A1公开了一种无线遥测系统，其包括传感器(例如通常的霍尔效应传感器)、无线传输器和Wi-Fi无线路由器，传感器生成指示液位和/或使用情况的电信号，无线传输器将该信号变换成与Wi-Fi(802.11a/b/g/n)传输协议兼容的信号，并且Wi-Fi无线路由器接收该Wi-Fi信号并且将该Wi-Fi信号存储在主机上，以随后通过公共因特网传输到远程位置处的服务器计算机。

此外，US 6,679,116 B2中的液位计组件包括刻度盘组件，该刻度盘组件具有成形磁体和具有霍尔效应传感器的可拆卸的磁检测器。在该组件中，霍尔效应传感器利用电缆连接到刻度盘。此外，对磁场的测量基于对成形磁体的转动的检测，该成形磁体磁性耦接到响应于浮子臂的运动而转动的罐(测量仪)磁体。

US 8,294,457 B2公开了一种磁转动编码器组件，其包括磁场传感器装置、可转动磁体和转动编码器轴，可转动磁体设置成邻近磁场传感器装置并且具有磁场传感器装置可感知的磁场，转动编码器轴在不接触可转动磁体的情况下实现可转动磁体的转动。

在US 6,564,632 B2中公开了一种液位计组件，其包括具有成形磁体的刻度盘组件和具有磁传感器(优选霍尔传感器)的可拆卸的磁检测器。刻度盘组件能够提供与由液位计组件测量的液位相关的视觉的和电输出信号。成形磁体具有可变的厚度，该成形磁体与霍尔传感器协作，提供来自检测器的、超过270度的线性输出信号。刻度盘组件盖具有具有通道状插座的盖，该插座适于接收通过电缆连接到外部设备的包含霍尔传感器的检测器。

尽管使用磁场传感器测量液化气液位并且将测量结果无线传输到远程位置的许多系统，但仍需要持续进一步的改进。改进的领域包括优化磁场传感器的灵敏度和测量范围之间的平衡、排除易于损害的元件(例如连接测量系统的部件模块的电缆)、增加利用液化气液位测量系统的安全性以及还降低制造和安装这种智能计量设备的成本。

上述安全相关问题包括以下问题。几种现有技术液化气液位智能计量设备形成为安装在浮子液位计头上以代替简单的机械刻度计，这些设备需要目视检查。通常，这种安装依靠两个十字螺钉进行，这两个十字螺钉穿过设置在设备外壳的下部中的两个相应凸耳并且与液位计头中的相应螺纹孔接合。许多终端用户倾向于用这些设备独自地替换模拟刻度盘指示器，使用不适当的工具(例如多用途工具代替专用螺丝刀)或甚至错误的操作其他螺钉(例如通常用于将液位计头固定到罐的六角(内)螺钉)。这会增加损害设备、使罐未密封、使液位计分解并释放液化气的风险，最终可能导致爆炸。因此，本申请发明人已经观察和确定出提供一种系统的需求，该系统会允许终端用户容易地更换传感器设备(例如为了替换电池或损坏的电子模块)，同时消除用于拆卸/附接直接连接到加压气罐的模块的需求。

发明内容

因此，本发明所解决的目标问题可以表述为提供一种液化气液位测量系统，该系统用于液化气罐中并且设计成与安装在气罐上的浮子液位计头协作，由此能够以相对简单且高成本效益的方式克服与使用现有技术设备相关的上述问题。

因此，本发明涉及一种液化气液位测量系统，该系统用于液化气罐中并且设计成与安装在气罐上且由磁性惰性材料制成的浮子液位计头协作，其中该系统包括：

刻度盘模块，可附接到浮子液位计头并且包括：

刻度盘模块主体，其底面成形为安装在液位计头中，

指示转动元件，布置在刻度盘模块主体中并且用于对罐中液化气液位的可视指示，

至少一个刻度盘磁体，布置在指示转动元件下方，其中所述至少一个刻度盘磁体和指示转动元件布置成使得在围绕共同垂直转动轴转动期间，所述至少一个刻度盘磁体的转动角度对应于指示转动元件的转动角度。

罐容积标度盘，形状上为圆形并且调节为与指示转动元件协作，以便指示由液化气占据的罐容积的百分比，和

刻度盘模块盖，在其顶面上具有至少一个连接元件，其中刻度盘模块盖周边区域的至少一部分由透明材料制成，和

传感器模块，可释放地连接到刻度盘模块，并且包括：

外壳，具有至少一个连接元件，该至少一个连接元件对应于刻度盘模块盖的连接元件且适于与刻度盘模块盖的连接元件形成可释放的连接，

电子模块，包括霍尔效应传感器和无线电模块，

电池，连接到电子模块，

天线，连接到无线电模块。

本申请发明人通过提供两个可释放连接的模块(即刻度盘模块和可更换的传感器模块)形式的系统，在使用安全性方面实现了显著的改进。本发明的刻度盘模块设计成安装在浮子液位计头中。通常，这应由气罐制造商/供应商或由授权服务机构安装一次。一旦被安装，本发明的刻度盘模块就不必由希望更换传感器模块的用户移除。用户所需的所有动作是将可释放传感器模块连接(特别是卡入)到布置在刻度盘模块盖的顶面上的专用连接元件(例如插座)。为了更换传感器模块，必须释放刻度盘模块和传感器模块之间的连接(优选是卡入式连接)，必须将旧的传感器模块从刻度盘模块盖顶面上的连接元件拆卸(例如从插座中取出)并且更换成一个新的，在简单的操作中再次将这一新传感器模块连接到刻度盘模块，既不需要特殊培训，也不需要任何工具。

应当注意，不需要电缆或开关来连接两个模块，即刻度盘模块和可释放传感器模块。这使得本发明的系统更简单、更易于使用、更耐损坏和更便宜。

本发明的模块化系统的另一个优点是使用相同标准的可释放连接，不同的传感器模块能够与同一刻度盘模块一起使用，这极大地有助于轻松调节系统以不断开发基于智能计量IoT的系统和使用各种数据传输标准，例如LoRa WAN或Sigfox。

除了与可更换传感器模块的配合(产生能够通过无线电无线传输到远程位置的测量输出信号)之外，调节为安装在液位指示器头中的刻度盘模块还完全能够执行机械刻度盘组件的功能，即能够独立地机械确定罐中的液化气液位。刻度盘模块盖周边区域的至少一部分由透明材料(例如聚碳酸酯)制成，以允许对实际液化气液位目视检查。出于安全原因，LPG罐中需要对罐中的实际液化气液位目视检查的可能性，该可能性只取决于机械元件并且从而为用于测量和无线数据传输的任何电子设备提供可替代方案。

此外，本申请发明人已经发现，在刻度盘磁体(其运动由典型的刻度盘模块中的磁场传感器检测)和磁场传感器之间设置另外的引导磁体，允许实现磁场传感器的灵敏度和测量范围之间的良好平衡。通常，为了以足够的精度检测磁场变化，磁场传感器必须与在精确确定的距离处布置的精心选择的刻度盘磁体协作。当刻度盘磁体和引导磁体一起组合在一个刻度盘模块中时，其中之一保持磁耦合，另一个提供改进的定位。在这种情况下，能够使用提供比磁阻传感器更宽的测量磁场范围的霍尔效应传感器作为磁场传感器，而不会显著降低灵敏度。这有助于实现更平衡且可靠的操作。更特别地，根据根据本发明的系统的该优选实施例的液化气液位测量系统在提供灵敏度和测量范围之间的平衡方面的最佳性能被认为是至少三个磁体的组合的结果，这三个磁体是驱动磁体(主磁体)、至少一个刻度盘磁体(主要从磁体)和引导磁体(辅助从磁体)。前两个(即驱动磁体和刻度盘磁体)是磁耦合的。而且，除磁耦合外，(优选地布置在指示转动元件的相对侧上的)刻度盘磁体和引导磁体固定在共同转动轴上。因此，在该优选实施例中，刻度盘模块还包括布置在指示转动元件上方并且与刻度盘磁体协作的圆柱形引导磁体，其中，刻度盘磁体、指示转动元件和引导磁体布置成使得在围绕共同的垂直转动轴转动期间，刻度盘磁体的转动角度对应于指示转动元件和圆柱形引导磁体两者的转动角度。这种组合有助于提高灵敏度，并且在系统元件的相互定位方面允许更大的公差。

在根据本发明的系统的一个优选实施例中，由刻度盘模块盖和外壳的连接元件形成的可释放连接是卡入式连接。这种连接能够在多种不同的实施例中实施，刻度盘模块的连接元件和传感器模块的相应连接元件的形式是变化的，但是在每种情况中都实现可释放的卡入式连接的原理，因此这种连接简单且不需要工具。在这些优选实施例之一中，刻度盘模块盖的连接元件形成为具有接合单元的插座，并且传感器模块外壳的下部形成为与插座的内部形状配合的连接元件并具有与插座的接合单元对应的接合单元。

在另一个优选实施例中，指示转动元件是刻度圆盘，该刻度圆盘在其面向引导磁体的表面上周边地设置有罐容积标度盘。罐容积标度盘示出罐容量(容积)的百分比。该优选实施例涉及两种变型。在一种变型中，单个刻度盘磁体轴向地布置在刻度圆盘下方，而在另一种变型中，两个刻度盘磁体对称地布置在刻度圆盘下方。

在根据本发明的系统的又一优选实施例中，指示转动元件是量表指针，并且罐容积标度盘形成为面向刻度盘磁体固定在刻度盘模块主体内的圆形插入件。

优选地，刻度盘模块主体和刻度盘模块盖通过粘合彼此连接，因为粘合允许提供所需的耐用性和防风雨性。一些其他方法，包括超声波焊接或使用另外的弹性垫圈，也能够被认为可替代或补充粘合。刻度盘模块盖能够由任何抗冲击透明材料(例如聚碳酸酯)制成。

在可选实施例中，刻度盘模块盖和传感器模块外壳之间的连接被另外的密封，例如以防止任何未经授权的操控。

附图说明

参考附图以更详细的方式呈现本发明的优选实施例，其中：

图1示出根据本发明的液化气液位测量系统的优选实施例的分解图；

图2示出根据本发明的液化气液位测量系统的可替代优选实施例的分解图；

图3示出具有转动刻度圆盘的刻度盘模块的优选实施例的分解图；

图4示出具有转动量表指针的刻度盘模块的可替代优选实施例的分解图；

图5示出图2的系统的俯视图；

图6示出在组装状态中的传感器模块的优选实施例的立体图；

图7a、7b示出相对于刻度圆盘布置刻度盘磁体的两个可替代实施例。

具体实施方式

图1和2示出根据本发明的液化气液位测量系统的两个优选实施例。该系统包括可释放地连接在一起的两个模块。第一模块，即刻度盘模块1可附接到到液化气罐(未示出)的浮子液位计头。刻度盘模块1包括刻度盘模块主体101，该主体的底面成形为安装在液位计头中(未示出)。该刻度盘模块主体101在其周边上具有向外延伸并彼此相反布置的两个凸耳。这些凸耳用于容纳螺钉(通常为十字螺钉)，该螺钉将刻度盘模块主体101固定到液位计头。刻度盘模块1还包括刻度盘模块盖105，该刻度盘模块盖105在其顶面上具有插座106。刻度盘模块盖105的至少插座106外侧区域由允许目视检查液化气液位的透明材料制成。下面分别参考图3和图4中所示的刻度盘模块1的两个可替代实施例，解释包含在刻度盘模块主体101和盖105之间的空间中的刻度盘模块1部件的进一步细节。

如上所述，图3和4示出本发明的刻度盘模块1的两个可替代实施例。在这两个实施例中，在刻度盘模块主体101和刻度盘模块盖105之间包围以下元件：指示转动元件、单个刻度盘磁体103、圆柱形引导磁体104、罐容积标度盘108和定位插入件109。指示转动元件布置在刻度盘模块主体101中并且用于对罐中液化气液位的可视指示。刻度盘磁体103布置在指示转动元件下方，并且与布置在指示转动元件上方的圆柱形引导磁体104协作。刻度盘磁体103、指示转动元件和引导磁体104同轴地布置在同一垂直转动轴上。罐容积标度盘108的形状为圆形，并且被调节成与指示转动元件协作，以指示液化气占据的罐容积的百分比。定位插入件109设置在引导磁体104和刻度盘模块盖105之间。定位插入件109在其表面的一部分上具有窗口110。分别在图3和图4中所示的刻度盘模块1的两个可替代实施例中，刻度盘模块盖105的插座106具有接合单元107。

在图3中所示的刻度盘模块1的优选实施例中，指示转动元件是刻度圆盘102a，刻度圆盘102a在其面向引导磁体104的表面上周边地设置有罐容积标度盘108。因此，液化气液位的目视检查基于对承载标度盘的刻度圆盘102a位置的确定，该位置能够由观察者通过检查窗口110和刻度盘模块盖105在插座106外的透明周边部分观察到。

在图4中所示的刻度盘模块1的可替代实施例中，指示转动元件是量表指针102b，并且罐容积标度盘108形成为面向刻度盘磁体103固定在刻度盘模块主体101内的圆形插入件。在这种情况下，对液化气液位的目视检查包括确定量表指针102b和设置在固定在刻度盘模块主体101内的圆形插入件上的标度盘108的相对位置。同样，量表指针102b和标度盘108的这种相对位置能够由观察者通过检查窗口110和刻度盘模块盖105在插座106外的透明周边部分观察到。

回到图1和图2，示出了根据本发明的系统的两个可替代优选实施例，这两个优选实施例的第二模块是可更换的传感器模块2。图6示出在组装状态中的传感器模块的立体图。传感器模块2包括外壳201，该外壳201在其下部中形成为与刻度盘模块1的插座106的内部形状配合，并且该外壳201具有接合单元202(图6中所示)，接合单元202与插座106的接合单元107对应并且与它们一起形成可释放的卡入式(click-in)连接。此外，传感器模块2包括电子模块203，电子模块203包括霍尔效应传感器和无线电模块。另外，传感器模块2包括连接到电子模块203的电池204(例如锂电池)。电子模块203和电池204都布置在外壳201内。传感器模块2还包括天线205，该天线205连接到电子模块203并且通过具有密封法兰206的通道延伸到外壳201外部。在图1和2中所示的优选实施例中，传感器模块外壳201包括外壳帽201a。然而，外壳201也可以以不同方式形成，只要外壳201为电子模块203、电池204和被要求执行传感器模块2功能的其他可选元件提供安全空间。

一旦连接，刻度盘模块主体101和刻度盘模块盖105以紧密且防风雨的方式包围其间所包含的元件。类似地，外壳201以紧密且防风雨的方式包围电子模块203和电池204。优选地，所有这些外部元件，即刻度盘模块主体101、盖105和传感器模块外壳201，由抗冲击材料(例如聚碳酸酯)，或表现出类似特性的其他材料制成。这允许在全年任何天气条件下室外使用本发明的系统并保护其他系统元件免受机械损坏。

图5示出图2的系统的优选实施例的俯视图，在该方向中，显然能够依靠传感器模块2并且通过相对于罐容积标度盘108对量表指针102b进行目视检查，来独立地确定罐中液化气液位的指示，传感器模块2还能够通过无线电(在图5中示出从传感器模块外壳201向上延伸的天线205)将测量结果传输到远程位置，罐容积标度盘108能够通过定位插入件109的透明窗口110和刻度盘模块盖105的透明周边区域来看到。

此外，图7a示出根据本发明的系统的优选实施例，其中，单个刻度盘磁体103轴向地布置在刻度圆盘102a下方。在图7b中示出的可替代实施例中，两个刻度盘磁体103'对称地布置在刻度圆盘102a下方。

根据本发明的液化气液位测量系统的操作如下。安装在气罐中的浮子液位计将液化气液位转换成连接到液位计的垂直转动轴的转动角度。驱动磁体(未示出)设置在液位计的垂直转动轴的顶端。该磁体通常包围在由磁性惰性材料制成的液位计外壳中。当磁铁固定到转动轴时，它随之转动。以这种方式，罐中的液化气液位对应于磁场的倾斜角。液位计头连接到罐(通常依靠六角(内)螺钉)。对罐的安全使用，必要的是，适当的密封该连接。因此，除非必要，否则建议根本不要操控它。如上所解释地，(由罐制造商或授权服务机构)将刻度盘模块1安装在液位计头上一次，在罐的正常使用期间不需要拆卸该刻度盘模块1。由于与布置在指示转动元件下方的刻度盘磁体103(或刻度盘磁体103')的磁耦合(以刻度圆盘102a或量表指针102b的形式)，浮子液位计的驱动磁体(主磁铁)的转动引起刻度盘磁体103(103')[从磁体]的相应转动。由于刻度盘磁体103(103')和指示转动元件布置成使得在围绕共同的垂直转动轴转动期间，刻度盘磁体103(103')的转动角度对应于指示转动元件的转动角度，驱动磁体的任何转动都导致指示转动元件围绕垂直转动轴的相应转动。由从磁体(即刻度盘磁体103(103'))的转动产生的磁场变化，由传感器模块2的磁场传感器来检测。在以上讨论的优选实施例中，刻度盘模块包括轴向地布置在指示转动元件上方的另外的引导磁体104。该引导磁体104能够被定义为辅助从磁体，其改变由这里作为主要从磁体的刻度盘磁体103(103')产生的磁场，以便提高由传感器模块2完成的测量的质量。将引导磁体104小心地选择为给定的磁场水平，以便实现传感器模块2的正确操作。

然而，还可以提供一种类型的传感器模块2，其在不需要引导磁体104帮助的情况下表现出改进的检测能力。在这种情况下，传感器模块2仅检测刻度盘磁体103(103')的磁场变化。

优选地，根据本发明的液化气液位测量系统中使用的电子模块203基于IoT(物联网)概念。基于IoT的传感器模块2允许液化气液位数据周期性地传输到服务提供商的远程位置的服务器，从而允许避免燃料缺货、增强分配、减轻客户/最终用户的监测燃料库存的需求。液化气液位数据也能够由基于IoT的传感器模块2周期性地传输到家用显示器或移动应用，以允许客户/最终用户以更节能的方式对燃料供应商的正确操作进行检查和基于实际油耗状态协商交货价格。基于IoT的电子模块203的使用正在开启新的通信机会，表现出如下优点：显著的设备成本降低、增加通信网络机会和根据用户偏好使用例如LoRa WAN或Sigfox等不同特定数据传输标准。

Claims (10)

1.一种液化气液位测量系统，用于液化气罐中并且设计成与安装在气罐上且由磁性惰性材料制成的浮子液位计头协作，所述系统包括刻度盘磁体、霍尔效应传感器、电池、具有天线的无线电模块，其特征在于，所述系统包括：

刻度盘模块1，可附接到浮子液位计头并且包括：

刻度盘模块主体101，其底面成形为安装在液位计头中，

指示转动元件，布置在刻度盘模块主体101中并且用于对罐中液化气液位的可视指示，

至少一个刻度盘磁体103，布置在指示转动元件下方，其中所述至少一个刻度盘磁体103和指示转动元件布置成使得在围绕共同的垂直转动轴转动期间，所述至少一个刻度盘磁体103的转动角度对应于指示转动元件的转动角度，

罐容积标度盘108，形状上为圆形并且调节为与指示转动元件协作，以便指示由液化气占据的罐容积的百分比，和

刻度盘模块盖105，在其顶面上具有至少一个连接元件，其中刻度盘模块盖105周边区域的至少一部分由透明材料制成，和

传感器模块2，可释放地连接到刻度盘模块1，并且包括：

外壳201，具有至少一个连接元件，所述至少一个连接元件对应于刻度盘模块盖105的连接元件并且适于与刻度盘模块盖105的连接元件形成可释放的连接，

电子模块203，包括霍尔效应传感器和无线电模块，

电池204，连接到电子模块203，

天线205，连接到无线电模块。

2.根据权利要求1所述的液化气液位测量系统，其中，刻度盘模块1还包括布置在指示转动元件上方并与所述至少一个刻度盘磁体103协作的圆柱形引导磁体104，其中所述至少一个刻度盘磁体103、指示转动元件和引导磁体104布置成使得在围绕共同的垂直转动轴转动期间，所述至少一个刻度盘磁体103的转动角度对应于指示转动元件和圆柱形引导磁体104两者的转动角度。

3.根据权利要求1或2所述的液化气液位测量系统，其中，由刻度盘模块盖105和外壳201两者的连接元件形成的可释放连接是卡入式连接。

4.根据权利要求3所述的液化气液位测量系统，其中，刻度盘模块盖105的连接元件形成为具有接合单元107的插座106，并且传感器模块外壳201的下部形成为与插座106的内部形状配合的连接元件并且具有与插座106的接合单元107对应的接合单元202。

5.根据权利要求4所述的液化气液位测量系统，其中，指示转动元件是刻度圆盘102a，该刻度圆盘在其面向引导磁体104的表面上周边地设置有罐容积标度盘108。

6.根据权利要求5所述的液化气液位测量系统，其中，单个刻度盘磁体103轴向地布置在刻度圆盘102a下方。

7.根据权利要求5所述的液化气液位测量系统，其中，两个刻度盘磁体103'对称地布置在刻度圆盘102a下方。

8.根据权利要求4所述的液化气液位测量系统，其中，指示转动元件是量表指针102b，并且罐容积标度盘108形成为面向所述至少一个刻度盘磁体103固定在刻度盘模块主体101内的圆形插入件。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的液化气液位测量系统，其中，刻度盘模块主体101和刻度盘模块盖105通过粘合彼此连接。

10.根据权利要求1到9中任一项所述的液化气液位测量系统，其中，刻度盘模块盖105和传感器模块外壳201之间的连接被密封。