CN109579687B - 动态应变测试电缆的快速接线装置及其应用 - Google Patents

动态应变测试电缆的快速接线装置及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种动态应变测试电缆的快速接线装置，包括应变信号输入插拔式接线端、内部连接导线和应变信号输出插拔式接线端，应变片引线通过插接连接到输入端，应变信号延长线通过插接连接到输出端，快速接线装置包含工作片输入和补偿片输入2种输入接线端，包含了多个应变信号的输出端，所述输入端和输出端个数根据需要进行增加和减少。本发明实现了应变测试电缆的快速连接和断开，提高了操作效率，降低了对人员操作的要求，提高了应变测试的精度和可靠性。

Description

动态应变测试电缆的快速接线装置及其应用
技术领域
本发明涉及动态应变测试技术领域，具体涉及一种动态应变测试电缆的快速接线装置。
背景技术
现有动态应变测试中，动态应变测试电缆的连接通常采用焊接方法。在进行多通道的动态应变测试时，采用焊接方法对操作人员技能水平要求较高，会耗费大量的时间和人力。例如参见图1，图1为现有技术中应变测试电缆采用焊接方法的连接示意图；现有技术中，工作应变片2在试验件1上粘贴完毕后，应变片引线3首先通过引线与延长线焊接端4同应变片延长线5进行对焊，然后应变片延长线5的另一端通过延长线与应变测试桥路焊接端6同应变测试桥路7进行对焊。工作片焊接完成后，还需要进行补偿片及配套应变测试电缆8的焊接工作。采用焊接方法的工作量很大，无法满足快速连接的要求。
而且一旦应变测试出现中止，或试验件远离试验区域的情况时，需要花费大量时间断开全部焊点，存在较大的局限性。而且经过多次焊接后，容易损坏应变桥路内的电阻，电缆接头也会出现老化，降低应变电缆连接及测试的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种动态应变测试电缆的快速接线装置，旨在提高动态应变测试电缆的连接效率和应变测试的可靠性。
为达到以上技术目的，本发明采用的技术方案是：
用于动态应变测试线缆的快速接线装置，包括壳体、壳体一侧的应变信号输入插拔式接线端、壳体内部的连接导线以及壳体另一侧的应变信号输出插拔式接线端；其中，应变信号输入插拔式接线端包括工作片输入和补偿片输入两种输入接线端，应变信号输出插拔式接线端对应包括四组应变信号输出端，工作片输入端和补偿片输入端的第x通道的两路应变信号通过内部连接导线一一对应和组合，然后输出到第x通道的应变信号输出端，其中，每种接线端用于通过同一根导线连接n个应变片信号，同时包含了n个应变信号的输出端，用于通过同一根应变信号延长线与应变仪的测试桥路连接以实现半桥法动态应变，其中，x＝1,2,…,n，n为整数。
其中，快速接线装置的壳体内部设置有多个应变测试电缆屏蔽层之间的连接，以减小应变测试信号的干扰。
其中，快速接线装置的壳体与应变信号电缆进行可靠绝缘。
其中，用于动态应变测试线缆的插拔式接线端采用LEMO电连接器，以便于人力插拔。
用于动态应变测试线缆的快速接线装置的应用，其中，将若干应变片引线更改为同一根的带屏蔽层及护套的线缆，在其裸线端设置与应变信号输入插拔式接线端适配的插拔式端子以进行插接；将应变信号延长线更改为同一根带屏蔽层及护套的线缆，裸线端设置与应变信号输出插拔式接线端适配的插拔式端子以进行插接，另一端与应变仪的测试桥路连接。
本发明具有低而稳定的接触电阻，具有较高的绝缘电阻，机械寿命推荐不小于500次，以保证应变测试电缆连接的可靠性。
本发明相对传统的应变测试电缆的焊接而言，具有如下特点和有益效果：
a)在应变片引线和延长线之间设计了快速连接装置，将焊接方式改进为插接，通过插接实现了应变测试电缆的快速连接和断开，提高了操作效率，降低了对人员操作的要求；
b)将原有的非标应变工作线、补偿线和延长线改进为统一规格且带屏蔽层及护套的线缆，提高了应变测试的精度和可靠性；
c)将应变信号延长线设置在快速连接装置之后，减少了随试验件移动的应变测试电缆的长度，提高了试验件转运的灵活性。
附图说明
图1为现有技术中应变测试电缆采用焊接方法的连接示意图；
其中，1-试验件、2-工作应变片、3-应变片引线、4-引线与延长线焊接端、5-应变片延长线、6-延长线与应变测试桥路焊接端、7-应变测试桥路、8-补偿片及配套应变测试电缆。
图2为用于本发明的应变测试电缆采用快速接线装置的连接示意图；
其中，21-试验件、22-工作应变片、23-应变片引线、24-引线与接线装置插接端、25-快速接线装置、26-应变信号延长线与接线装置插接端、27-应变信号延长线、28-应变测试桥路、29-补偿片及配套应变插接测试电缆。
图3为用于本发明的快速接线装置的内部接线示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的动态应变测试电缆的快速接线装置及方法进行进一步说明，该说明仅仅是示例性的，并不旨在限制本发明的保护范围。
参照图2，本发明的应变测试电缆的快速接线装置，由应变片引线23、快速接线装置25、应变信号延长线27通过插接的方式进行快速连接。其中1根工作应变片引线连接了4个工作应变片22，采用8芯屏蔽线缆(2根/通道)，内部应变线缆颜色不同，电缆长度10m，线缆一端为2m裸线，用于焊接4个工作应变片22，另一端为8芯LEMO电连接器。补偿应变片引线即补偿片及配套应变插接测试电缆29与工作应变片引线设计相同，便于互换。快速连接装置的输入端为2组LEMO电连接器母端，对应4组应变信号的输出端，采用4芯LEMO电连接器母端，通过引线与接线装置插接端24与快速接线装置25的插接输入端连接。应变信号延长线27一端为4芯LEMO电连接器，通过应变信号延长线与接线装置插接端26与快速接线装置25的插接式输出端连接，且另一端与应变测试桥路28固定连接。每4根应变信号延长线27组成1组，采用16芯屏蔽线缆(4根/通道)，内部应变线缆颜色不同，电缆长度15m。快速接线装置的输入端和输出端按试验通道需要按图2进行拓展，比如每8组工作/补偿应变输入端对应32个应变测试通道，组成转接盒，可作为一台32通道应变仪的快速接线装置使用。通过多台上述转接盒组成转接柜，可满足数百通道动态应变测试电缆的快速连接要求。
参照图3，用于本发明的快速接线装置内部的接线方式为：1个应变片对应的两根引线分别定义为Vi和Eg，每4个应变片的引线一起汇总到应变片引线一端的8芯LEMO电连接器内，其中工作应变片输入端的8个引脚定义为Vi+1/+Eg1、Vi+2/+Eg2、Vi+3/+Eg3、Vi+4/+Eg4，补偿应变片输入端的8个引脚定义为Vi-1/-Eg1、Vi-2/-Eg2、Vi-3/-Eg3、Vi-4/-Eg4。快速接线装置的内部连接导线将应变输入端的第1组工作应变片信号和第1组补偿应变片信号组合到一起，然后输出到第1通道输出端的4芯LEMO电连接器上，第1通道应变信号输出端的引脚定义为Vi+1/+Eg1、Vi-1/-Eg1，其余3个通道输出端的接线方式同理，最后经过应变信号延长线将应变信号接入到相应的应变测试桥路上。在不改变应变仪测试桥路连接的前提下，实现了半桥法动态应变测试线缆的快速连接。
该发明可用于动态应变测试过程中测试电缆的快速接线及断开。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于动态应变测试线缆的快速接线装置，包括壳体、壳体一侧的应变信号输入插拔式接线端、壳体内部的连接导线、快速接线装置、应变信号延长线以及壳体另一侧的应变信号输出插拔式接线端；
所述应变信号输入插拔式接线端、所述连接导线、所述快速接线装置及所述应变信号延长线依次互连，
其中，应变信号输入插拔式接线端包括工作片输入和补偿片输入两种输入接线端，应变信号输出插拔式接线端对应包括四组应变信号输出端，工作片输入端和补偿片输入端的第x通道的两路应变信号通过内部连接导线一一对应和组合，然后输出到第x通道的应变信号输出端，其中，每种接线端用于通过同一根导线连接n个应变片信号，同时包含了n个应变信号的输出端，用于通过同一根应变信号延长线与应变仪的测试桥路连接以实现半桥法动态应变，其中，x=1,2,…,n，n为整数。
2.如权利要求1所述的用于动态应变测试线缆的快速接线装置，其中，快速接线装置的壳体内部设置有多个应变测试电缆屏蔽层之间的连接，以减小应变测试信号的干扰。
3.如权利要求1所述的用于动态应变测试线缆的快速接线装置，其中，快速接线装置的壳体与应变信号电缆进行可靠绝缘。
4.如权利要求1所述的用于动态应变测试线缆的快速接线装置，其中，用于动态应变测试线缆的插拔式接线端采用LEMO电连接器，以便于人力插拔。
5.用于动态应变测试线缆的快速接线装置的应用方法，其中，包括权利要求1至4中任一项所述的用于动态应变测试线缆的快速接线装置，
将若干应变片引线更改为同一根的带屏蔽层及护套的线缆，在其裸线端设置与应变信号输入插拔式接线端适配的插拔式端子以进行插接；将应变信号延长线更改为同一根带屏蔽层及护套的线缆，裸线端设置与应变信号输出插拔式接线端适配的插拔式端子以进行插接，另一端与应变仪的测试桥路连接。
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