CN109579348A - 一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组及其控制方法 - Google Patents

一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组,包括直流变频压缩机、油分离器、四通换向阀、室外换热器、室外电子膨胀阀、储液器、液管截止阀、毛细管、毛细管电子膨胀阀、空调内机、空调内机电子膨胀阀、气管截止阀、气液分离器、水箱、水箱电磁阀和单向阀;机组中可以实现六种不同运行模式的循环系统,以实现不同的功能需求。本发明还公开了上述热泵机组的控制方法。本发明公开的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组及其控制方法,采用氟系统,毛细管和空调内机可实现辐射供热和对流供热,水箱提供生活热水。

Description

一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组及其控制方法
技术领域
本发明涉及热泵技术领域,具体地说是一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组及其控制方法。
背景技术
随着经济发展和生活水平的不断提高,居民对住宅空间的冷暖需求越来越高。传统空调房间的温度场分布不均匀,热舒适性较差。一户多房间一般安装多套分体式空调机组或安装一套多联机组,设备初投资较大。而采用燃煤取暖污染较严重。
热泵技术日趋成熟,取代传统空调和燃煤锅炉已成为一种趋势。但目前热泵系统多以水为导热介质,在传热过程中存在二次换热:热泵系统换热器产生的热水进入到暖气片或者毛细管中,再与供热水侧的水进行二次辐射换热,能效较低,影响用户使用效果。安装不良时,容易漏水,另外,存在冬天冻坏管路的风险,损坏房间及物品,尤其对地暖,维修极不方便,需要拆开地板检修。以上限制了以水为换热介质的热泵的使用。
因此,通过适当的技术方案解决以上问题,将带来巨大的经济和社会效益,极大地推动环境优化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组及其控制方法,采用氟系统,一套室外机组连接多套毛细管和空调内机,并带有一个生活热水水箱,毛细管和空调内机可实现辐射供热和对流供热,水箱提供生活热水。
本发明所采取的一种技术方案是:提供一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组,包括直流变频压缩机、油分离器、四通换向阀、室外换热器、室外电子膨胀阀、储液器、液管截止阀、毛细管、毛细管电子膨胀阀、空调内机、空调内机电子膨胀阀、气管截止阀、气液分离器;
直流变频压缩机的出口与油分离器入口连通,油分离器的出口与四通换向阀入口连通,四通换向阀的第一出口与室外换热器的入口连通,室外换热器的出口经由室外电子膨胀阀与储液器的入口连通;储液器的出口首先经过液管截止阀,然后分别经由毛细管电子膨胀阀与毛细管入口连通,经由空调室内机电子膨胀阀与空调室内机入口连通;毛细管、空调内机的出口均经由气管截止阀与四通换向阀的第二出口连通;四通换向阀的第三出口经由气液分离器与直流变频压缩机的回气口连通;
油分离器的出口与液管截止阀的入口之间还设有水箱,且在油分离器与水箱之间设有水箱电磁阀,在水箱出口与液管截止阀的入口之间设有单向阀。
本发明的结构与现有技术相比具有以下优点:
机组中可以根据实际需求配置多套毛细管和空调内机,并且空调内机可以选配,同时,机组中还设置一个热水水箱,不同与现有技术中的水系统换热、供热,本发明中通过毛细管和空调内机实现辐射供热和对流供热,能效高,转换过程损失小,并且可以实现多种不同模式的单独运行或者组合运行,以适用各种不同需求。
作为改进,所述气液分离器的出口与油分离器之间设有卸荷电磁阀;气液分离器的出口与油分离器的回油口之间设有回油毛细管。
本发明所采取的另一种技术方案是:提供一种多联干式毛细管辐射热泵机组的控制方法,包括以下步骤:
机组接收遥控器或线控器发出的预设指令,获取当前的运行模式;
当运行模式为地暖、地暖和生活热水、空调内机制热和地暖、空调内机制热和地暖和生活热水中任意一种模式时,压缩机频率按照高压压力对应的饱和温度进行控制:
当高压压力对应的饱和温度>目标冷凝温度,压缩机降频调节;当高压压力对应的饱和温度≤目标冷凝温度,压缩机升频调节;
当运行模式为生活热水模式时,压缩机频率根据设定水温与实际检测水温的差值进行调节:
当设定水温≥实际检测水温+【设定值1】,压缩机升频调节;当实际检测水温+【设定值1】<设定水温≤实际检测水温+【设定值2】,压缩机保持原有频率不变;当设定水温<实际检测水温+【设定值2】且持续1-2min时间,压缩机停机,待设定水温>实际检测水温+【设定值3】,压缩机再重新开启;
当运行模式为除霜模式时,四通换向阀处于不得电OFF状态,室外电子膨胀阀开启到250PLS,毛细管电子膨胀阀关闭到0PLS,空调内机电子膨胀阀开启到125PLS,水箱电磁阀不得电关闭;
除了除霜模式外,其余各运转模式下,四通换向阀处于得电ON状态;室外电子膨胀阀按照控制目标调节;带地暖功能时毛细管电子膨胀阀开启到350PLS,否则0PLS;带制热功能时空调内机电子膨胀阀开启到350PLS,否则0PLS;带热水功能时水箱电磁阀得电开启,否则不得电关闭;
在上述的除了除霜模式外的其他运行模式下,室外电子膨胀阀根据系统的吸气过热度偏差进行正常调节:
当本次检测的吸气过热度偏差<上一次检测的吸气过热度偏差,进行关阀调节;当本次检测的吸气过热度偏差>上一次检测的吸气过热度偏差,进行开阀调节。
优选的,在除了除霜模式外的任何一种模式下,还根据排气过热度对电子膨胀阀加以修正调节,
当排气过热度<【设定值4】时,室外电子膨胀阀进行关阀调节;当排气过热度>【设定值5】时,室外电子膨胀阀进行开阀调节;当【设定值4】≤排气过热度≤【设定值5】时,室外电子膨胀阀按照吸气过热度偏差的调节形式进行正常调节。
优选的,对于空调内机制热+地暖模式,以毛细管的冷凝温度为目标温度。因为实际应用中,空调内机制热+地暖模式相较于空调内机对流换热模式,毛细管辐射换热的目标冷凝温度更低,所以选择以毛细管的冷凝温度为目标温度进行调节,使得整个系统的调节更加的精准,调节效果更好。
再优选的,除了除霜模式外,其余各运转模式下,当系统高压压力偏高时,卸荷电磁阀得电开启,否则不得电关闭。
本发明的上述控制方法:采用氟系统,通过一套室外机组连接多套毛细管和空调内机,并且空调室内机可以根据实际需求进行选配,并且还带有一个生活热水水箱,毛细管和空调内机可实现辐射供热和对流供热,水箱提供生活热水,从而实现多种不同功能的切换使用,并且在各个运行模式下系统的控制更加的稳定、可靠。
附图说明
图1是本发明的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的系统原理图。
图2是本发明的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的地暖模式系统流程图(不配空调内机)。
图3是本发明的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的地暖+生活热水模式系统流程图(不配空调内机)。
图4是本发明的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的制热+地暖模式系统流程图。
图5是本发明的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的制热+地暖+生活热水模式系统流程图。
图6是本发明的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的生活热水模式系统流程图。
图7是本发明的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的除霜模式系统流程图。
图中所示,其中:1—直流变频压缩机;2—油分离器;3—四通换向阀;4室外换热器;5-室外电子膨胀阀;6-储液器;7-水箱电磁阀;8—水箱;9-单向阀;10—液管截止阀;11-毛细管电子膨胀阀;12-毛细管;13-空调内机电子膨胀阀;14-空调内机;15-气管截止阀;16-气液分离器;17-卸荷电磁阀;18-回油毛细管;19—低压压力开关;20—高压压力开关;21-高压压力传感器;22—吸气温度传感器;23—排气温度传感器;24-水温温度传感器;25—室外环境温度传感器;26—除霜温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1~7所示,本发明提供了一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组,包括直流变频压缩机1、油分离器2、四通换向阀3、室外换热器8、室外电子膨胀阀5、储液器6、液管截止阀10、毛细管12、毛细管电子膨胀阀11、空调内机14、空调内机电子膨胀阀13、气管截止阀15、气液分离器16;
直流变频压缩机1的出口与油分离器2入口连通,油分离器2的出口与四通换向阀3入口连通,四通换向阀3的第一出口与室外换热器4的入口连通,室外换热器4的出口经由室外电子膨胀阀5与储液器6的入口连通;储液器6的出口首先经过液管截止阀10,然后分别经由毛细管电子膨胀阀11与毛细管12入口连通,经由空调室内机电子膨胀阀13与空调室内机14入口连通;毛细管12、空调内机14的出口均经由气管截止阀15与四通换向阀3的第二出口连通;四通换向阀3的第三出口经由气液分离器16与直流变频压缩机1的回气口连通。
油分离器2的出口与液管截止阀10的入口之间还设有水箱8,且在油分离器2与水箱8之间设有水箱电磁阀7,在水箱8出口与液管截止阀10的入口之间设有单向阀9。
另外的,在直流变频压缩机1的出气口与油分离器2之间的管路上还设有高压开关20;在四通换向阀3的第三出口与气液分离器16之间设有低压开关19以及吸气温度传感器22。
气液分离器16的出口与油分离器2之间设有卸荷电磁阀17,用于降低高压或者平衡高、低压。
气液分离器16的出口与油分离器2的回油口之间设有回油毛细管18。
本实施例中,在水箱4内部设有水箱温度传感器24,用于检测水箱内水温。在室外换热器5上还设有外环温传感器25,用于检测室外环境温度;除霜温度传感器26,用于检测除霜温度,该温度作为判定机组进入、退出除霜的条件之一。
当然,在其他本实施例的热泵系统中,可以根据实际使用环境的需要,选择多个毛细管12并联设置,或者多个空调内机14进行并联设置,以提高使用效率。
本发明的多联干式毛细管辐射热泵机组的工作原理分六个工作模式阐述:
1、单独地暖模式:
如图2所示,制冷剂经直流变频压缩机1压缩后,经过油分离器2、四通换向阀3、气管截止阀15,进入毛细管12空气进行辐射换热,冷凝放热后经过毛细管电子膨胀阀11,经液管截止阀10、储液器6和室外电子膨胀阀5,进入室外换热器4中与空气进行对流换热,蒸发吸热后经四通换向阀3进入气液分离器16,气液分离后的气态冷媒回到直流变频压缩机1进行压缩,完成地暖循环。
2、地暖+生活热水模式:
如图3所示,制冷剂经直流变频压缩机1压缩,经过油分离器2,一部分制冷剂经过水箱电磁阀7进入水箱8中产生生活热水,再经单向阀9,到液管截止阀10出口(制热方向)。另一部分制冷剂经四通换向阀3、气管截止阀15,进入毛细管12中与空气进行辐射换热,冷凝放热后经过毛细管电子膨胀阀11,经液管截止阀10与生活热水侧的制冷剂汇合,再经过储液器6、室外电子膨胀阀5,进入室外换热器4中与空气进行对流换热,蒸发吸热后经四通换向阀3进入气液分离器16,气液分离后的气态冷媒回到直流变频压缩机1进行压缩,完成地暖+生活热水循环。
3、系统制热+地暖模式:
如图4所示,制冷剂经直流变频压缩机1压缩后,经过油分离器2、四通换向阀3、气管截止阀15,分别进入毛细管12和空调内机14中与空气进行辐射换热和对流换热,冷凝放热后经过毛细管电子膨胀阀11和空调内机电子膨胀阀13,经液管截止阀10、储液器6和室外电子膨胀阀5,进入室外换热器4中与空气进行对流换热,蒸发吸热后经四通换向阀3进入气液分离器16,气液分离后的气态冷媒回到直流变频压缩机1进行压缩,完成制热+地暖循环。
4、系统制热+地暖+生活热水模式:
如图5所示,制冷剂经直流变频压缩机1压缩,经过油分离器2,一部分制冷剂经过水箱电磁阀7进入水箱8中产生生活热水,再经单向阀9,到液管截止阀10出口(制热方向)。另一部分制冷剂经四通换向阀3、气管截止阀15,分别进入毛细管12和空调内机14中与空气进行辐射换热和对流换热,冷凝放热后经过毛细管电子膨胀阀11和空调内机电子膨胀阀13,经液管截止阀10与生活热水侧的制冷剂汇合,再经过储液器6、室外电子膨胀阀5,进入室外换热器4中与空气进行对流换热,蒸发吸热后经四通换向阀3进入气液分离器16,气液分离后的气态冷媒回到直流变频压缩机1进行压缩,完成制热+地暖+生活热水循环。
5、单生活热水模式:
如图6所示,制冷剂经直流变频压缩机1压缩后,经过油分离器2、水箱电磁阀3进入水箱4产生生活热水,再经单向阀9、储液器6、室外电子膨胀阀5,进入室外换热器4中与空气进行对流换热,蒸发吸热后经四通换向阀3进入气液分离器16,气液分离后的气态冷媒回到直流变频压缩机1进行压缩,完成生活热水循环。
6、除霜模式:
如图7所示,制冷剂经直流变频压缩机1压缩后,经过油分离器2、四通换向阀3进入室外换热器4,放热去除换热器表面的霜,然后依次经过室外电子膨胀阀5、储液器6、气管截止阀10、空调内机电子膨胀阀13、空调内机14、液管截止阀15,再经过四通换向阀3进入气液分离器16,气液分离后的气态冷媒回到直流变频压缩机1进行压缩,完成除霜循环。
本发明还提供了一种多联干式毛细管辐射热泵机组的控制方法,具体的,该控制方法包括以下步骤:
机组接收遥控器或线控器发出的预设指令,获取当前的运行模式;
当运行模式为地暖、地暖+生活热水、空调内机制热+地暖、空调内机制热+地暖+生活热水中任意一种模式时,压缩机输出能力按照压力目标控制法控制,具体地是指,制热时确定不同室外环境温度下的高压压力目标,即变冷凝温度目标,根据检测到的冷凝温度来控制压缩机转速,使实际运行的冷凝温度达到目标值,保证系统制热效果。
当高压压力对应的饱和温度>目标冷凝温度,进行降频调节;当高压压力对应的饱和温度≤目标冷凝温度,进行升频调节;其中,目标蒸发温度是系统预设置的目标温度参考值。
本实施例中,对于空调内机制热+地暖模式,以毛细管的冷凝温度为目标温度。因为该模式相较于空调内机的对流换热,毛细管辐射换热的目标冷凝温度更低,所以优先按毛细管的冷凝温度为控制目标,以提搞系统控制的稳定性。
另外的,考虑到系统运行的可靠性和稳定性,进行保护优先的多目标控制方法。具体地,对高压压力、高低压压力比、排气温度进行保护性控制,压缩机运行频率采用多目标优化控制方法,实现能效最高。高压压力、高低压压力比、排气温度三个目标参数之间都是“或”的关系。
具体的,高压压力:当实际检测的高压=【设置值6】,压缩机频率不允许上升;当实际检测的高压=【设置值7】,压缩机频率下降;当实际检测的高压=【设置值8】,压缩机停止,机组停机。
高低压压力比:压缩机有一个长期可靠性工作的压力比范围,压缩机厂家会推荐一个合适的工作范围,系统控制压缩机运行在这个范围内可提高压缩机的使用寿命。当实际的高低压压力比<压力范围下限,压缩机进行升频调节;当实际的高低压压力比>压力范围上限,压缩机进行降频调节。
排气温度:实际检测的排气温度=【设定值9】,压缩机频率不允许上升;实际检测的排气温度=【设定值10】,压缩机频率下降;实际检测的排气温度=【设定值11】,压缩机停止,机组停机。
当运行模式为生活热水模式时,压缩机频率根据设定水温与实际检测水温的差值进行调节:
当设定水温≥实际检测水温+【设定值1】时,压缩机进行升频调节;当实际检测水温+【设定值1】<设定水温≤实际检测水温+【设定值2】时,压缩机频率保持不变;当设定水温<实际检测水温+【设定值2】且持续一定时间,具体的该持续时间为1-2min后,压缩机停机,待设定水温>实际检测水温+【设定值3】,压缩机再重新开启。
此模式中,结合实际水温在各个阶段的变化速率不同,会对实际控制过程产生影响,所以此过程中还对压缩机的调节频率根据实际水温的变化速率进行调整。
具体的,水温变化速率大,压缩机频率调节慢;水温变化速率小,压缩机频率调节块。
本实施例中,对各个实际检测水温与设定水温比较时,还增加了一个设定偏差值,即加一个设定值,这个设定值可以自定义调整。这样设置后消除了实际水温在接近临界设定水温时,由于水温变化速率过快而带来的影响,可以使得系统控制更加的稳定,不会产生过大的波动。
具体来说,例如:设定水温为60℃,如果没有设定值进行偏差修正,那么当实际检测水温为59℃时,按照正常的控制应该是要进行相应的升频调节。而实际情况下,当水温达到59℃时,往后的升温可能会非常快,可能迅速升高至61℃甚至更高,那么这时实际检测水温大于设定水温,那么压缩机则快速到温停机了,这样的变化速度会对压缩机产生巨大影响,会导致系统不稳定。
而本实施例中,增加了一个设定值作为修正偏差,例如,设定值1为5℃,那么当压缩机达到升频调节时,实际的水温还是在55℃一下,其实际的温度与设定温度还有一定的差值,还存在缓冲空间,当水温再升高一点也不会迅速达到停机的情况,所以这样可以使得系统压缩机运行更加的平稳。
当运行模式为除霜模式时,四通换向阀3处于不得电OFF状态,室外电子膨胀阀5开启到250PLS,毛细管电子膨胀阀11关闭到0PLS,空调内机电子膨胀阀13开启到125PLS,水箱电磁阀7不得电关闭。
除了除霜模式外,其余各运转模式下,四通换向阀3处于得电ON状态;室外电子膨胀阀5按照控制目标调节;带地暖功能时毛细管电子膨胀阀11开启到350PLS,否则0PLS;带制热功能时空调内机电子膨胀阀13开启到350PLS,否则0PLS;带热水功能时水箱电磁阀7得电开启,否则不得电关闭。
更加具体的,当系统高压压力偏高时,卸荷电磁阀17得电开启,否则不得电关闭。
上述除了除霜模式外的其余模式中,室外电子膨胀阀5根据系统的吸气过热度偏差进行正常调节,具体如下:
当本次检测的吸气过热度偏差<上一次检测的吸气过热度偏差,进行关阀调节;当本次检测的吸气过热度偏差>上一次检测的吸气过热度偏差,进行开阀调节。
具体的,吸气过热度偏差=吸气温度-除霜温度-目标吸气过热度,吸气温度、除霜温度分别由吸气温度传感器22和除霜温度传感器26检测获得。需要注意的是,此处的开阀和关阀并不是字面上所理解的直接开启和关闭动作,开阀指的是增大室外电子膨胀阀5的开度,关阀指的是减小室外电子膨胀阀5的开度。
同生活热水模式一样,实际的吸气过热度在各个阶段的变化速率不同,会对实际控制过程产生影响,所以此过程中还对根据实际水温的变化速率进行调整。
具体的,当吸气过热度变化速率快时,室外电子膨胀阀5的关阀速度减慢;当吸气过热度变化速率慢时,室外电子膨胀阀5的关阀速度加快。
另外的,上述的除了除霜模式外的其余模式中,进一步的根据排气过热度对电子膨胀阀加以修正调节:具体的,
当排气过热度<【设定值4】时,室外电子膨胀阀5进行关阀调节;当排气过热度>【设定值5】时,室外电子膨胀阀5进行开阀调节;当【设定值4】≤排气过热度≤【设定值5】时,室外电子膨胀阀5按照吸气过热度偏差及其变化速率正常调节。此过程中的【设定值4】、【设定值5】均为自定义设定值,可以更具实际情况进行调整。同样的,此处的开阀和关阀并不是字面上所理解的直接开启和关闭动作,开阀指的是增大室外电子膨胀阀5的开度,关阀指的是减小室外电子膨胀阀5的开度。
以上就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组,其特征在于:包括直流变频压缩机(1)、油分离器(2)、四通换向阀(3)、室外换热器(4)、室外电子膨胀阀(5)、储液器(6)、液管截止阀(10)、毛细管(12)、毛细管电子膨胀阀(11)、空调内机(14)、空调内机电子膨胀阀(13)、气管截止阀(15)、气液分离器(16);
直流变频压缩机(1)的出口与油分离器(2)入口连通,油分离器(2)的出口与四通换向阀(3)入口连通,四通换向阀(3)的第一出口与室外换热器(4)的入口连通,室外换热器(4)的出口经由室外电子膨胀阀(5)与储液器(6)的入口连通;储液器(6)的出口首先经过液管截止阀(10),然后分别经由毛细管电子膨胀阀(11)与毛细管(12)入口连通,经由空调室内机电子膨胀阀(13)与空调室内机(14)入口连通;毛细管(12)、空调内机(14)的出口均经由气管截止阀(15)与四通换向阀(3)的第二出口连通;四通换向阀(3)的第三出口经由气液分离器(16)与直流变频压缩机(1)的回气口连通;
油分离器(2)的出口与液管截止阀(10)的入口之间还设有水箱(8),且在油分离器(2)与水箱(8)之间设有水箱电磁阀(7),在水箱(8)出口与液管截止阀(10)的入口之间设有单向阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组,其特征在于:所述气液分离器(16)的出口与油分离器(2)之间设有卸荷电磁阀(17);气液分离器(16)的出口与油分离器(2)的回油口之间设有回油毛细管(18)。
3.一种基于权利要求1所述的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
机组接收遥控器或线控器发出的预设指令,获取当前的运行模式;
当运行模式为单独地暖、地暖和生活热水、空调内机制热和地暖、空调内机制热和地暖和生活热水中任意一种模式时,压缩机频率按照高压压力对应的饱和温度进行控制:
当高压压力对应的饱和温度>目标冷凝温度,压缩机降频调节;当高压压力对应的饱和温度≤目标冷凝温度,压缩机升频调节,其中,目标冷凝温度为系统设定的目标冷凝度;
当运行模式为生活热水模式时,压缩机频率根据设定水温与实际检测水温的差值进行调节:
当设定水温≥实际检测水温+【设定值1】时,压缩机升频调节,当实际检测水温+【设定值1】<设定水温≤实际检测水温+【设定值2】时,压缩机频率保持不变;当设定水温<实际检测水温+【设定值2】且持续1-2min时间,压缩机停机,待设定水温>实际检测水温+【设定值3】,压缩机再重新开启;
当运行模式为除霜模式时,四通换向阀(3)处于不得电OFF状态,室外电子膨胀阀(5)开启到250PLS,毛细管电子膨胀阀(11)关闭到0PLS,空调内机电子膨胀阀(13)开启到125PLS,水箱电磁阀(7)不得电关闭;
除了除霜模式外,其余各运转模式下,四通换向阀(3)处于得电ON状态;室外电子膨胀阀(5)按照控制目标调节;带地暖功能时毛细管电子膨胀阀(11)开启到350PLS,否则0PLS;带制热功能时空调内机电子膨胀阀(13)开启到350PLS,否则0PLS;带热水功能时水箱电磁阀(7)得电开启,否则不得电关闭;室外电子膨胀阀(5)根据系统的吸气过热度偏差进行正常调节:
当本次检测的吸气过热度偏差<上一次检测的吸气过热度偏差,进行关阀调节;当本次检测的吸气过热度偏差>上一次检测的吸气过热度偏差,进行开阀调节。
4.根据权利要求3所述的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的控制方法,其特征在于:在除了除霜模式外的任何一种模式下,根据排气过热度对电子膨胀阀加以修正调节,
设定一个目标控制值为【设定值4】,当排气过热度<【设定值4】时,室外电子膨胀阀(5)进行关阀调节;当排气过热度>【设定值5】时,室外电子膨胀阀(5)进行开阀调节;当【设定值4】≤排气过热度≤【设定值5】时,室外电子膨胀阀(5)按照吸气过热度偏差调节的形式进行正常调节。
5.根据权利要求3所述的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的控制方法,其特征在于:对于空调内机制热+地暖模式,以毛细管的冷凝温度为目标温度。
6.根据权利要求3所述的一种多功能多联干式毛细管辐射热泵机组的控制方法,其特征在于:除了除霜模式外,其余各运转模式下,当系统高压压力偏高时,卸荷电磁阀(17)得电开启,否则不得电关闭。
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