CN109577871A - 一种油田用法兰型油管短节 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油田开采设备技术领域，且公开了一种油田用法兰型油管短节，上连接法兰的上开口外周开设有圈状的插接限位槽，下连接法兰的下开口外周装设有圈状的、凸出的插接环，管短节本体的内腔内壁还衬设有凸出的导流块，导流块的直角梯形块部分上表面和外侧面的表面均开设有导流槽。油管短节的连接法兰部位装设可以互相插接的插接限位槽、插接环结构，使得油管短节在组合连接状态下达到更高的密封效果，周向加设多层环状的、凸出的导流块结构，能够有效进行内部通过的油液的均流、均质，避免油体内杂质堆积产生堵塞问题，具有导流的效果，使得运输更加的顺畅，提高运输的质量和效率，便于油体下一步的处理操作。

Description

一种油田用法兰型油管短节
技术领域
本发明涉及油田开采设备技术领域，具体为一种油田用法兰型油管短节。
背景技术
短节是工业管道连接中常用的一种配件。常见的有螺纹短节，分为双头外丝、单头外丝、平头外丝几种，另外还有以法兰连接的短节等。
短节分为油管短节和套管短节。管件连接中翻边短节通俗说是和法兰配套使用具体是套在法兰内空里然后尾部和钢管焊接这个时候法兰是可以动的只要是一个规格的法兰随便什么时候连接都可以连接上目的是法兰可以活动
油管短节就是一段短油管，和油管相比，只是长度不同，其它的都有一样。长度有：0.25m,0.5m,1m,1.5m等，用于组配下井管柱。
随着石油开采不断的扩大，油井管使用也随之不断的加大，油井管短节作为油井管柱中的一部分，油井管短节的用量也随之增加。目前常用的油管短节的两端一般均装设有连接法兰，但普通的法兰连接结构不够稳固，密封性能不佳，且内部也缺少对油体的均流、均质部件，高杂质的油体容易在管内发生杂质堆积，导致管路的堵塞，影响工作的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种油田用法兰型油管短节，具备连接更稳固、密封性能更佳、均质导流避免管路堵塞等优点，解决了现有的油田用法兰型油管短节由于普通的法兰连接结构不够稳固，密封性能不佳，且内部也缺少对油体的均流、均质部件，高杂质的油体容易在管内发生杂质堆积，导致管路的堵塞，影响工作的效率问题。
(二)技术方案
为实现上述连接更稳固、密封性能更佳、均质导流避免管路堵塞的目的，本发明提供如下技术方案：
一种油田用法兰型油管短节，包括油管短节本体，所述油管短节本体的上下端均装设有连接管，位于上部的连接管的上开口外部安装有上连接法兰、位于下部的连接管的下开口外部安装有下连接法兰，上连接法兰的上开口外周开设有圈状的插接限位槽，下连接法兰的下开口外周装设有圈状的、凸出的插接环，管短节本体的内腔内壁还衬设有凸出的导流块；
导流块的整体由上部的直角梯形块和下部直角三角形块组合而成，直角梯形块的上表面为横平面，外侧面即非直角边侧面为倾斜面，且直角梯形块的上表面和外侧面的表面均开设有导流槽，导流槽的内壁打磨光滑。所述连接管的外端开口直径小于油管短节本体的直径，且连接管的外侧面为倾斜面、整体呈漏斗形。所述插接环的位置、尺寸与插接限位槽的位置、尺寸相适配；插接环的外部插接面还覆设有PVC密封垫层。
优选的，所述导流块的整体为环形并周向设置在管短节本体的内腔内表面，且呈上下层叠布设，层数不少于四层。
优选的，所述导流槽的数量不少于六组，导流槽的槽宽不低于20mm、槽深不低于10mm。
优选的，所述直角梯形块的外侧面底端开设为弧形面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种油田用法兰型油管短节，具备以下
有益效果：
1、该油田用法兰型油管短节，在油管短节的连接法兰部位装设可以互相插接的插接限位槽、插接环结构，使得油管短节在组合连接状态下达到更高的密封效果，且有助于提高连接的稳定性；
2、该油田用法兰型油管短节，在油管短节本体的内壁周向加设多层环状的、凸出的导流块结构，能够有效进行内部通过的油液的均流、均质，避免油体内杂质堆积产生堵塞问题，具有导流的效果，使得运输更加的顺畅，提高运输的质量和效率，便于油体下一步的处理操作。
附图说明
图1为本发明一种油田用法兰型油管短节的主视图；
图2为本发明的上连接法兰立体结构示意图；
图3为本发明的下连接法兰立体结构示意图；
图4为本发明的导流块结构示意图。
图中标示：1-油管短节本体，2-连接管，3-上连接法兰，4-下连接法兰，5-插接限位槽，6-插接环；
7-导流块，71-直角梯形块，72-直角三角形块；
8-导流槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种油田用法兰型油管短节，如图1，包括油管短节本体1、连接管2、上连接法兰3、下连接法兰4、插接限位槽5、插接环6和导流块7,，所述油管短节本体1的上下端均装设有连接管2，位于上部的连接管2的上开口外部安装有上连接法兰3、位于下部的连接管2的下开口外部安装有下连接法兰4，上连接法兰3的上开口外周开设有圈状的插接限位槽5，如图2，下连接法兰4的下开口外周装设有圈状的、凸出的插接环6，如图3，管短节本体1的内腔内壁还衬设有凸出的导流块7；
导流块7的整体由上部的直角梯形块71和下部直角三角形块72组合而成，如图4，直角梯形块71的上表面为横平面，用于承接上部流下的油体的冲击、撞击力，可使得油体速度变缓，方便配合导流槽8实现流体的导向和均质，外侧面即非直角边侧面为倾斜面，倾斜面有助于导流，且直角梯形块71的上表面和外侧面的表面均开设有导流槽8，导流槽8的内壁打磨光滑，便于油体的流动。
连接管2的外端开口直径小于油管短节本体1的直径，且连接管2的外侧面为倾斜面、整体呈漏斗形，减小进油端的面积，可有效降低油体在本油管短节内的流动速度，使得油体与导流块7充分接触，导流槽8充分对油体进行导流和均质，避免油体内杂质堆积产生堵塞问题，提高运输的效率。
插接环6的位置、尺寸与插接限位槽5的位置、尺寸相适配，结构件之间实现互相插接连接，结构更加稳定；
插接环6的外部插接面还覆设有PVC密封垫层，使得插接环6与插接限位槽5的接触更加紧密，密封性更佳，防止发生漏液现象。
导流块7的整体为环形并周向设置在管短节本体1的内腔内表面，且呈上下层叠布设，层数不少于四层，有效进行均质和导流。
导流槽8的数量不少于六组，导流槽8的槽宽不低于20mm、槽深不低于10mm，设计合理，防止槽体发生堵塞。
直角梯形块71的外侧面底端开设为弧形面，便于油液的流动。
本发明在油管短节的连接法兰部位装设可以互相插接的插接限位槽5、插接环6结构，使得油管短节在组合连接状态下达到更高的密封效果，且有助于提高连接的稳定性；
本发明在油管短节本体1的内壁周向加设多层环状的、凸出的导流块7结构，能够有效进行内部通过的油液的均流、均质，避免油体内杂质堆积产生堵塞问题，具有导流的效果，使得运输更加的顺畅，提高运输的质量和效率，便于油体下一步的处理操作。

Claims (4)

1.一种油田用法兰型油管短节，包括油管短节本体(1)，其特征在于：所述油管短节本体(1)的上下端均装设有连接管(2)，位于上部的连接管(2)的上开口外部安装有上连接法兰(3)、位于下部的连接管(2)的下开口外部安装有下连接法兰(4)，上连接法兰(3)的上开口外周开设有圈状的插接限位槽(5)，下连接法兰(4)的下开口外周装设有圈状的、凸出的插接环(6)，管短节本体(1)的内腔内壁还衬设有凸出的导流块(7)；
导流块(7)的整体由上部的直角梯形块(71)和下部直角三角形块(72)组合而成，直角梯形块(71)的上表面为横平面，外侧面即非直角边侧面为倾斜面，且直角梯形块(71)的上表面和外侧面的表面均开设有导流槽(8)，导流槽(8)的内壁打磨光滑；
所述连接管(2)的外端开口直径小于油管短节本体(1)的直径，且连接管(2)的外侧面为倾斜面、整体呈漏斗形；
所述插接环(6)的位置、尺寸与插接限位槽(5)的位置、尺寸相适配；插接环(6)的外部插接面还覆设有PVC密封垫层。
2.根据权利要求1所述的一种油田用法兰型油管短节，其特征在于：所述导流块(7)的整体为环形并周向设置在管短节本体(1)的内腔内表面，且呈上下层叠布设，层数不少于四层。
3.根据权利要求1所述的一种油田用法兰型油管短节，其特征在于：所述导流槽(8)的数量不少于六组，导流槽(8)的槽宽不低于20mm、槽深不低于10mm。
4.根据权利要求1所述的一种油田用法兰型油管短节，其特征在于：所述直角梯形块(71)的外侧面底端开设为弧形面。
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