CN109577671B - 一种环保型窗户漏水墙面修补方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型窗户漏水墙面修补方法，包括如下步骤：用角膜机锯开窗户四周保温墙面，深度至露出位于混凝土结构层中的副框；清理基层，并在基层上刷涂混凝土界面剂；采用抗裂防水砂浆，填充实形成防水抗裂层，挂网格布，抹洒温水养护；采用外墙聚氨酯防水涂料，涂覆三遍形成防水层；采用抹面砂浆，填充实形成网格布防水保护层；修复外墙里面的保温板，用粘结砂浆固定；在锯开区域的最低位置处预留泄水孔；重新施工耐水腻子层。本发明修补方法科学有效，修补结构设计合理，下雨时窗户周围墙面不会往内渗水，只会向外排泄，实现不积水，顺利自流，修补效果好。

Description

一种环保型窗户漏水墙面修补方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种环保型窗户漏水墙面修补方法。

背景技术

高层楼房在遇到下雨天气时，常会发生阳台窗等窗户周围处墙面漏水现象，墙面漏水是一件头疼大事，因为漏水会造成地滑、墙壁发霉掉皮，严重影响房屋的美观性。造成墙面漏水的原因主要有：窗框与墙体间的缝隙没有用密封胶密封或工艺粗糙；安装玻璃的橡胶密封条或断桥铝防水三元乙丙橡胶条不到位或出现脱落；窗框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面不做防腐处理；不留排水孔或密封胶过厚堵塞了排水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。

针对高层楼房窗户周围处墙面现象，现有技术中，缺少有效的墙面修补方法，导致住户需要频繁修补，造成极大的资源浪费，不环保。因此，有必要提供一种修补有效、环保的墙面修补方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种环保型窗户漏水墙面修补方法。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种环保型窗户漏水墙面修补方法，包括如下步骤：

1)用角磨机锯开窗户四周保温墙面，锯开区域的宽度为30-40cm，长度与窗户大小相配合，深度至露出位于混凝土结构层中的副框；

2)清理基层，并在基层上刷涂混凝土界面剂，混凝土界面剂层的刷涂厚度为1-1.5cm；

3)采用抗裂防水砂浆，填充实形成厚度为1.5-2.2mm的防水抗裂层，挂网格布，抹洒温水养护；

4)采用外墙聚氨酯防水涂料，涂覆三遍形成防水层，每道厚度为1.2mm，相邻两遍的涂覆间隔时间为12h；

5)采用抹面砂浆，填充实形成厚度为1.8-2.5mm的网格布防水保护层；

6)修复外墙里面的保温板，保温板选用挤塑板或岩棉板，保温板用粘结砂浆固定；

7)在锯开区域的最低位置处预留泄水孔；

8)刮除锯开区域外围的耐水腻子，刮除区域的长度、宽度根据窗户大小而定；刮除区域与锯开区域整体打磨后周边贴美纹纸，内部重新施工耐水腻子层；窗框及窗扇整体打耐候密封胶，窗户玻璃边缘打密封胶处理；

9)垃圾清运及消纳。

进一步地，上述环保型窗户漏水墙面修补方法的步骤1)中，锯开区域的宽度为35cm。

进一步地，上述环保型窗户漏水墙面修补方法的步骤2)中，基层上混凝土界面剂的刷涂厚度为1.2cm。

进一步地，上述环保型窗户漏水墙面修补方法的步骤3)中，网格布为双层网格布。

进一步地，上述环保型窗户漏水墙面修补方法的步骤3)中，温水的温度为40-50℃。

进一步地，上述环保型窗户漏水墙面修补方法的步骤5)中，网格布防水保护层的厚度为2.0mm。

进一步地，上述环保型窗户漏水墙面修补方法的步骤7)中泄水孔的孔径为1.2mm。

进一步地，上述环保型窗户漏水墙面修补方法的步骤7)中泄水孔数量至少为三个，泄水孔通过预埋杆体，成型后拔出杆体形成。

本发明的有益效果是：

本发明提供的环保型窗户漏水墙面修补方法科学有效，修补结构设计合理，下雨时窗户周围墙面不会往内渗水，只会向外排泄，实现不积水，顺利自流；修补施工过程中，不会对屋内部设施和家具造成不利影响，修补效果好。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明环保型窗户漏水墙面修补结构的示意图；

图2为本发明中锯开区域的位置示意图；

图3为保温板和网格布防水保护层的配合结构示意图；

图4为保温板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-混凝土结构层，2-窗户，3-锯开区域，4-混凝土界面剂层，5-防水抗裂层，6-网格布，7-防水层，8-网格布防水保护层，9-保温板，10-耐水腻子层，11-美纹纸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至2所示，本实施例为一种环保型窗户漏水墙面修补方法，包括如下步骤：

1)用角磨机锯开窗户2四周保温墙面，锯开区域3的宽度为35cm，长度与窗户2大小相配合，深度至露出位于混凝土结构层1中的副框。

2)清理基层，并在基层上刷涂混凝土界面剂，混凝土界面剂层4的刷涂厚度为1.2cm。

3)采用抗裂防水砂浆，填充实形成厚度为1.8mm的防水抗裂层，挂双层网格布6，抹洒温水养护，温水的温度为45℃。

4)采用外墙聚氨酯防水涂料，涂覆三遍形成防水层7，每道厚度为1.2mm，相邻两遍的涂覆间隔时间为12h。

5)采用抹面砂浆，填充实形成厚度为1.8mm的网格布防水保护层8。

6)修复外墙里面的保温板9，保温板9选用挤塑板或岩棉板，保温板用粘结砂浆固定。

7)在锯开区域的最低位置处预留泄水孔，泄水孔的孔径为1.2mm。泄水孔数量为三个，可通过预埋杆体，成型后拔出杆体形成。

8)刮除锯开区域外围的耐水腻子，刮除区域的长度、宽度根据窗户大小而定；刮除区域与锯开区域整体打磨后周边贴美纹纸11，内部重新施工耐水腻子层10；窗框及窗扇整体打耐候密封胶，窗户玻璃边缘打密封胶处理。

9)垃圾清运及消纳。

本实施例的一个具体应用为：本发明提供的环保型窗户漏水墙面修补方法科学有效，修补结构设计合理，下雨时窗户周围墙面不会往内渗水，只会向外排泄，实现不积水，顺利自流；修补施工过程中，不会对屋内部设施和家具造成不利影响，修补效果好。

实施例二

请参阅图1-2所示，本实施例为一种环保型窗户漏水墙面修补方法，包括如下步骤：

1)用角磨机锯开窗户2四周保温墙面，锯开区域3的宽度为30cm，长度与窗户2大小相配合，深度至露出位于混凝土结构层1中的副框。

2)清理基层，并在基层上刷涂混凝土界面剂，混凝土界面剂层4的刷涂厚度为1cm。

3)采用抗裂防水砂浆，填充实形成厚度为1.5mm的防水抗裂层5，挂双层网格布6，抹洒温水养护，温水的温度为40℃。

4)采用外墙聚氨酯防水涂料，涂覆三遍形成防水层7，每道厚度为1.2mm，相邻两遍的涂覆间隔时间为12h。

5)采用抹面砂浆，填充实形成厚度为2.0mm的网格布防水保护层8。

6)修复外墙里面的保温板9，保温板选用挤塑板或岩棉板，保温板用粘结砂浆固定。

7)在锯开区域的最低位置处预留泄水孔，并在保温板9外泄水孔的孔径为1.2mm。泄水孔数量为四个，可通过预埋杆体，成型后拔出杆体形成。

8)刮除锯开区域外围的耐水腻子，刮除区域的长度、宽度根据窗户大小而定；刮除区域与锯开区域整体打磨后周边贴美纹纸，内部重新施工耐水腻子层；窗框及窗扇整体打耐候密封胶，窗户玻璃边缘打密封胶处理。

9)垃圾清运及消纳。

实施例三

请参阅图1-2所示，本实施例为一种环保型窗户漏水墙面修补方法，包括如下步骤：

1)用角磨机锯开窗户2四周保温墙面，锯开区域3的宽度为40cm，长度与窗户2大小相配合，深度至露出位于混凝土结构层1中的副框。

2)清理基层，并在基层上刷涂混凝土界面剂，混凝土界面剂层4的刷涂厚度为1.5cm。

3)采用抗裂防水砂浆，填充实形成厚度为2.2mm的防水抗裂层，挂双层网格布6，抹洒温水养护，温水的温度为50℃。

4)采用外墙聚氨酯防水涂料，涂覆三遍形成防水层7，每道厚度为1.2mm，相邻两遍的涂覆间隔时间为12h。

5)采用抹面砂浆，填充实形成厚度为2.5mm的网格布防水保护层8。

6)修复外墙里面的保温板，保温板选用挤塑板或岩棉板，保温板用粘结砂浆固定。

7)在锯开区域的最低位置处预留泄水孔，泄水孔的孔径为1.2mm。泄水孔数量为五个，可通过预埋杆体，成型后拔出杆体形成。

8)刮除锯开区域外围的耐水腻子，刮除区域的长度、宽度根据窗户大小而定；刮除区域与锯开区域整体打磨后周边贴美纹纸，内部重新施工耐水腻子层；窗框及窗扇整体打耐候密封胶，窗户玻璃边缘打密封胶处理。

9)垃圾清运及消纳。

实施例四

参见图3，作为进一步改进，保温板9一侧表面上设置有凹孔12，且凹孔及该表面上涂有粘结砂浆13，步骤6中，将保温板9具有粘结砂浆13一面贴附于网格布防水保护层8上。

通过设置凹孔12，并在凹孔及该表面上涂有粘结砂浆13，从而便于将保温板9固定在网格布防水保护层8上，操作更简单，两者的连接更稳定。

步骤7)中，在保温板上形成耐水腻子层10时，由于空间较小，因此其操作不便，为此本申请作出作为进一步改进：参见图4，保温板9包括第一保温子板91和第二保温子板92，第一保温子板91一表面上内凹形成有若干个第一固定槽93，各固定槽93底部贯穿设置有第二固定槽94，所述第二保温子板92一表面上设置有与第一固定槽93一一对应的若干个第一凸起柱95，各第一凸起柱95上设有对应第二固定槽94的第二凸起柱96，第一保温子板91另一表面上内凹形成有所述凹孔12；步骤6中，在第一保温子板91表面及凹孔12中涂有粘结砂浆13，将第一保温子板91具有粘结砂浆13一面贴附于网格布防水保护层8上；步骤7中，在第二保温子板92未设有第一凸起柱95一侧预留泄水孔，并在第二保温子板92未设有第一凸起柱95表面上形成耐水腻子层10，然后在第一保温子板91表面、第一固定槽93内壁、第二固定槽94内壁上涂覆粘结砂浆，再将具有泄水孔和耐水腻子层10的第二保温子板92粘附于第一保温子板91上，并使第一凸起柱95与第一固定槽93配合固定，第二凸起柱96和第二固定槽94配合固定。

通过上述步骤，可在外面形成具有泄水孔和耐水腻子层10的第二保温子板92，因此其操作比较方便，便捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种环保型窗户漏水墙面修补方法，其特征在于包括如下步骤：

1)用角磨机锯开窗户四周保温墙面，锯开区域的宽度为30-40cm，长度与窗户大小相配合，深度至露出位于混凝土结构层中的副框；

2)清理基层，并在基层上刷涂混凝土界面剂，混凝土界面剂层的刷涂厚度为1-1.5cm；

3)采用抗裂防水砂浆，填充实形成厚度为1.5-2.2mm的防水抗裂层，挂网格布，抹洒温水养护；

4)采用外墙聚氨酯防水涂料，涂覆三遍形成防水层，每道厚度为1.2mm，相邻两遍的涂覆间隔时间为12h；

5)采用抹面砂浆，填充实形成厚度为1.8-2.5mm的网格布防水保护层；

6)网格布防水保护层上形成保温板，保温板选用挤塑板或岩棉板，保温板用粘结砂浆固定；

7)在锯开区域的最低位置处预留泄水孔，并在保温板上形成耐水腻子层；

8)刮除锯开区域外围的耐水腻子，刮除区域与锯开区域整体打磨后周边贴美纹纸，耐水窗框及窗扇整体打耐候密封胶，窗户玻璃边缘打密封胶处理；

9)垃圾清运及消纳；

保温板一侧表面上设置有凹孔，且凹孔及该表面上涂有粘结砂浆，步骤6)中，将保温板具有粘结砂浆一面贴附于网格布防水保护层上；

保温板包括第一保温子板和第二保温子板，第一保温子板一表面上内凹形成有若干个第一固定槽，各固定槽底部贯穿设置有第二固定槽，所述第二保温子板一表面上设置有与第一固定槽一一对应的若干个第一凸起柱，各第一凸起柱上设有对应第二固定槽的第二凸起柱，第一保温子板另一表面上内凹形成有所述凹孔；步骤6)中，在第一保温子板表面及凹孔中涂有粘结砂浆，将第一保温子板具有粘结砂浆一面贴附于网格布防水保护层上；步骤7)中，在第二保温子板未设有第一凸起柱一侧预留泄水孔，并在第二保温子板未设有第一凸起柱表面上形成耐水腻子层，然后在第一保温子板表面、第一固定槽内壁、第二固定槽内壁上涂覆粘结砂浆，再将具有泄水孔和耐水腻子层的第二保温子板粘附于第一保温子板上，并使第一凸起柱与第一固定槽配合固定，第二凸起柱和第二固定槽配合固定。

2.根据权利要求1所述的环保型窗户漏水墙面修补方法，其特征在于：所述步骤1)中，锯开区域的宽度为35cm。

3.根据权利要求1所述的环保型窗户漏水墙面修补方法，其特征在于：所述步骤2)中，基层上混凝土界面剂的刷涂厚度为1.2cm。

4.根据权利要求1所述的环保型窗户漏水墙面修补方法，其特征在于：所述步骤3)中，网格布为双层网格布。

5.根据权利要求1所述的环保型窗户漏水墙面修补方法，其特征在于：所述步骤3)中，温水的温度为40-50℃。

6.根据权利要求1所述的环保型窗户漏水墙面修补方法，其特征在于：所述步骤5)中，网格布防水保护层的厚度为2.0mm。

7.根据权利要求1所述的环保型窗户漏水墙面修补方法，其特征在于：所述步骤7)中泄水孔的孔径为1.2mm。

8.根据权利要求1所述的环保型窗户漏水墙面修补方法，其特征在于：所述步骤7)中泄水孔数量至少为三个，泄水孔通过预埋杆体，成型后拔出杆体形成。

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