CN109577410A - 一种挖掘机用锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挖掘机用锁紧机构,包括安装座一、安装座二和锁紧杆,安装座一设置于安装座二的横板上,横板上设有用于对锁紧杆横向限位的型口一,安装座一上设有型口二,安装座二的竖板上设有用于对锁紧杆竖向限位的锁紧杆定位槽,锁紧杆定位槽包括竖向设置的长槽和短槽,长槽和短槽的上部相连通;锁紧杆的竖杆部贯穿型口一和型口二设置,锁紧杆的横杆部贯穿锁紧杆槽设置,锁紧杆能沿竖直方向上下移动,并能以竖杆部为转轴在一定范围内转动,以在锁紧状态和打开状态之间切换。本发明通过锁紧杆与安装座二的配合,锁紧杆可伸入燃油箱前盖内实现锁紧,限制了燃油箱前盖的转动,起到锁紧作用;本发明的锁紧机构操作简便,使用寿命长,制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,特别地,涉及一种挖掘机用锁紧机构。
背景技术
目前,国内外大多数液压挖掘机用燃油箱均采用箱体式结构,其结构主要包括以下两种方式:一、燃油箱前盖通过位于其四角的螺栓与燃油箱本体固定连接;二、燃油箱前盖与燃油箱本体铰接连接,并在燃油箱前盖上设置门锁将其与燃油箱本体锁紧。上述结构中,采用螺栓结构和门锁结构固定燃油箱前盖容易遭受人为破坏,防盗性能不好,且门锁在使用过程中也容易出现打不开等故障,大大降低了燃油箱前盖的操作便利性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挖掘机用锁紧机构,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种挖掘机用锁紧机构,所述挖掘机包括燃油箱和工具箱,所述燃油箱包括燃油箱本体和燃油箱前盖,所述燃油箱前盖的上部与所述燃油箱本体铰接,所述燃油箱前盖下部位于所述工具箱的上方;所述锁紧机构设置于所述工具箱内,用于将所述燃油箱前盖锁紧在所述工具箱上;所述锁紧机构包括平板状结构的安装座一、L形板状的安装座二和L形的锁紧杆,所述安装座一平行地设置于所述安装座二的横板上方,所述横板上设有用于对所述锁紧杆横向限位的型口一,所述安装座一上设有与所述型口一相对应的型口二,所述型口一和型口二共同用于对所述锁紧杆的竖杆部在水平面内的移动进行限位,所述安装座二的竖板上设有用于对所述锁紧杆竖向限位的锁紧杆定位槽,所述锁紧杆定位槽包括竖向设置的长槽和短槽,所述长槽和短槽的上部相连通;所述锁紧杆的竖杆部贯穿所述型口一和型口二设置,所述锁紧杆的横杆部贯穿所述锁紧杆槽设置,所述锁紧杆能沿竖直方向上下移动,并能以所述竖杆部为转轴在一定范围内转动,以在锁紧状态和打开状态之间切换;当所述锁紧机构处于打开状态时,所述横杆部位于所述长槽内,所述竖杆部的顶端位于所述工具箱内,所述燃油箱前盖可以自由打开;当所述述锁紧机构处于锁紧状态时,所述横杆部位于所述短槽内,所述竖杆部的顶端伸入所述燃油箱前盖内,所述燃油箱前盖被锁紧在所述工具箱本体上。
进一步的,所述型口一为用于安装锁紧杆的U型口,所述型口一的开口方向与所述竖板的板面垂直;所述型口二为腰型孔或U型口,所述型口二的长度方向或开口方向与所述型口一的开口方向垂直。
进一步的,所述工具箱包括工具箱本体和工具箱盖,所述工具箱本体上设有与所述竖杆部相对应的安装孔一;所述燃油箱前盖位于所述工具箱本体的上方,所述燃油箱前盖上设有与所述竖杆部位置相对应的安装孔二。
进一步的,所述长槽与所述短槽的上端面平齐设置,所述长槽与所述短槽的下端面的高度差为所述工具箱本体顶面到所述燃油箱前盖底面距离的1.2~2倍。
进一步的,所述工具箱本体的顶壁内侧设有安装块,所述安装座一二与所述安装块固定连接。
进一步的,所述竖杆部的顶部设有便于其插入所述燃油箱前盖内部的导向部。
进一步的,所述安装座一和所述安装座二上均设有多个用于与所述工具箱相连接的腰型孔。
进一步的,所述燃油箱前盖的底壁内侧还设有与所述锁紧杆相适配的加强块。
进一步的,所述长槽和短槽之间还设置有自下而上凸出的限位凸起用于防止锁紧杆的横杆部从短槽中掉落至长槽中。
相比于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明的一种挖掘机用锁紧机构,包括安装座一、安装座二和锁紧杆,安装座一与工具箱的顶部内侧固定连接,锁紧杆可上下移动并能够在一定范围内转动,通过锁紧杆与安装座二的配合,锁紧杆可伸入燃油箱前盖内实现锁紧,限制了燃油箱前盖的转动,从而起到锁紧作用;本发明的锁紧机构易于操作,使用寿命长,且制造成本低。通过该锁紧机构使得燃油箱前盖不用门锁,可以减少整机成本;同时,由于燃油箱前盖不设置外露的门锁,提高了对燃油箱前盖内部的电气元件的防护安全性能,也不存在像门锁一样存在早期或后期故障。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明中一种挖掘机用锁紧机构的结构示意图;
图2是本发明中安装座二的结构示意图;
图3是本发明中挖掘机燃油箱与工具箱总装结构的示意图;
图4是图3中燃油箱与工具箱的总装结构的侧视图;
图5是图4中的A-A截面结构示意图;
图6是本发明中燃油箱前盖的结构示意图;
图7是本发明中工具箱的结构示意图;
其中,1、燃油箱,1.1、燃油箱本体,1.2、燃油箱前盖,1.21、安装孔二,1.22、加强块,2、工具箱,2.1、工具箱本体,2.11、安装孔一,2.12、安装块,2.2、工具箱盖,3、锁紧机构,3.1、安装座一,3.11、型口二,3.2、安装座二,3.2a、横板,3.2b、竖板,3.21、型口一,3.22、锁紧杆定位槽,3.3、锁紧杆,3.3a、竖杆部,3.3b、横杆部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图3至图5所示,本发明的一种挖掘机用锁紧机构,挖掘机包括燃油箱1和工具箱2,燃油箱包括燃油箱本体1.1和燃油箱前盖1.2,燃油箱前盖的上部与燃油箱本体铰接;工具箱包括工具箱本体2.1和工具箱盖2.2,燃油箱前盖下部位于工具箱本体的上方;锁紧机构3设置于工具箱内,用于将燃油箱前盖锁紧在工具箱上。
如图1和图2所示,锁紧机构包括安装座一3.1、安装座二3.2和锁紧杆3.3,安装座一为平板状结构,安装座二为L形板状,安装座一平行地设置于安装座二的横板3.2a上方,横板上设有型口一3.21,安装座一上设有与型口一相对应的型口二3.11,型口一和型口二共同用于对锁紧杆的竖杆部3.3a在水平面内的移动进行限位;安装座二的竖板3.2b上设有用于对锁紧杆竖向限位的锁紧杆定位槽3.22。型口一和型口二均为用于安装锁紧杆的U型口,型口一的开口方向与竖板的板面垂直,型口二的开口方向与型口一的开口方向垂直。该结构中设置型口一的开口方向与竖板的板面垂,方便锁紧杆与安装座二之间的安装;锁紧杆与安装座一和安装座二组装好后,型口一与型口二配合能够很好的对锁紧杆在水平方向上对锁紧杆进行限位。
在本实施例中,锁紧杆定位槽包括竖向设置的长槽和短槽,长槽和短槽的上部相连通;锁紧杆的竖杆部3.3a贯穿型口一和型口二设置,锁紧杆的横杆部3.3b贯穿锁紧杆槽设置,锁紧杆能沿竖直方向上下移动,并能以竖杆部为转轴在一定范围内转动,以在锁紧状态和打开状态之间切换;当锁紧机构处于打开状态时,横杆部位于长槽内,竖杆部的顶端位于工具箱内,燃油箱前盖可以自由打开;当述锁紧机构处于锁紧状态时,横杆部位于短槽内,竖杆部的顶端伸入燃油箱前盖内,燃油箱前盖被锁紧在工具箱本体上。该结构设置中,长槽和短槽之间还设置有自下而上凸出的限位凸起用于防止锁紧杆的横杆部从短槽中掉落至长槽中。
在本实施例中,安装座一和安装座二上均设有多个用于与工具箱相连接的腰型孔,便于锁紧机构与工具箱连接;竖杆部的顶部设有便于其插入燃油箱前盖内部的导向部,便于锁紧杆插入安装孔二中。
该结构设置中,型口二也可以设置为长度方向与型口一的开口方向垂直的腰型孔,也能够满足使用要求。
在本实施例中,长槽与短槽的上端面平齐设置,长槽与短槽的下端面的高度差为工具箱本体顶面到燃油箱前盖底面距离的1.2~2倍。通过对长槽和短槽进行合理设计,使得锁紧杆的竖杆上端能够有效伸入燃油箱前盖内,保证锁紧机构的安全性可靠。
结合图6和图7所示,工具箱本体上设有与竖杆部相对应的安装孔一2.11;燃油箱前盖位于工具箱本体的上方,燃油箱前盖上设有与竖杆部位置相对应的安装孔二1.21,优选的,安装孔二为腰型孔,该腰型孔的宽度与竖杆的直径相适配,竖杆能够顺利插入安装孔二内。工具箱本体的顶壁内侧设有安装块2.12,安装座一和安装所二通过螺栓和垫圈与安装块固定连接。
在本实施例中,燃油箱前盖的底壁内侧还设有与锁紧杆相适配的加强块1.22;该结构可对燃油箱前盖的底壁进行有效加固,提高该结构可靠性,使用寿命长。
利用本发明的锁紧机构锁紧燃油箱前盖的方法大致如下:
(1)、先将安装座一、安装座二及锁紧杆组合起来,再根据燃油箱前盖的位置调整锁紧机构的安装位置,并在确定锁紧机构的安装位置后,用紧固件将锁紧机构固定安装在工具箱内。
(2)、锁紧杆的横杆部放置于安装座二的长槽中,锁紧机构处于打开状态;当工具箱盖处于关闭状态时,燃油箱前盖可以自由打开;
(3)、打开工具箱盖,将锁紧杆的横杆沿锁紧杆定位槽的长槽向上提起,使锁紧杆的竖杆贯穿工具箱本体上的安装孔一后,再经燃油箱前盖上的安装孔二穿入燃油箱前盖内,然后再以竖杆为转轴向左转动横杆,使横杆旋入安装座一的短槽内,由此完成燃油箱前盖的锁紧。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种挖掘机用锁紧机构,所述挖掘机包括燃油箱(1)和工具箱(2),所述燃油箱包括燃油箱本体(1.1)和燃油箱前盖(1.2),所述燃油箱前盖的上部与所述燃油箱本体铰接,所述燃油箱前盖下部位于所述工具箱的上方;其特征在于,所述锁紧机构(3)设置于所述工具箱内,用于将所述燃油箱前盖锁紧在所述工具箱上;所述锁紧机构包括平板状结构的安装座一(3.1)、L形板状的安装座二(3.2)和L形的锁紧杆(3.3),所述安装座一平行地设置于所述安装座二的横板(3.2a)上方,所述横板上设有用于对所述锁紧杆横向限位的型口一(3.21),所述安装座一上设有与所述型口一相对应的型口二(3.11),所述型口一和型口二共同用于对所述锁紧杆的竖杆部(3.3a)在水平面内的移动进行限位,所述安装座二的竖板(3.2b)上设有用于对所述锁紧杆竖向限位的锁紧杆定位槽(3.22),所述锁紧杆定位槽包括竖向设置的长槽和短槽,所述长槽和短槽的上部相连通;所述锁紧杆的竖杆部(3.3a)贯穿所述型口一和型口二设置,所述锁紧杆的横杆部(3.3b)贯穿所述锁紧杆槽设置,所述锁紧杆能沿竖直方向上下移动,并能以所述竖杆部为转轴在一定范围内转动,以在锁紧状态和打开状态之间切换;当所述锁紧机构处于打开状态时,所述横杆部位于所述长槽内,所述竖杆部的顶端位于所述工具箱内,所述燃油箱前盖可以自由打开;当所述述锁紧机构处于锁紧状态时,所述横杆部位于所述短槽内,所述竖杆部的顶端伸入所述燃油箱前盖内,所述燃油箱前盖被锁紧在所述工具箱本体上。
2.根据权利要求1所述的锁紧机构,其特征在于,所述型口一为用于安装锁紧杆的U型口,所述型口一的开口方向与所述竖板的板面垂直;所述型口二为腰型孔或U型口,所述型口二的长度方向或开口方向与所述型口一的开口方向垂直。
3.根据权利要求1所述的锁紧机构,其特征在于,所述工具箱包括工具箱本体(2.1)和工具箱盖(2.2),所述工具箱本体上设有与所述竖杆部相对应的安装孔一(2.11);所述燃油箱前盖位于所述工具箱本体的上方,所述燃油箱前盖上设有与所述竖杆部位置相对应的安装孔二(1.21)。
4.根据权利要求3所述的锁紧机构,其特征在于,所述长槽与所述短槽的上端面平齐设置,所述长槽与所述短槽的下端面的高度差为所述工具箱本体顶面到所述燃油箱前盖底面距离的1.2~2倍。
5.根据权利要求3所述的锁紧机构,其特征在于,所述工具箱本体的顶壁内侧设有安装块(2.12),所述安装座一与所述安装块固定连接。
6.根据权利要求1所述的锁紧机构,其特征在于,所述竖杆部的顶部设有便于其插入所述燃油箱前盖内部的导向部。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的锁紧机构,其特征在于,所述安装座一和所述安装座二上均设有多个用于与所述工具箱相连接的腰型孔。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的锁紧机构,其特征在于,所述燃油箱前盖的底壁内侧还设有与所述锁紧杆相适配的加强块(1.22)。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的锁紧机构,其特征在于,所述长槽和短槽之间还设置有自下而上凸出的限位凸起用于防止锁紧杆的横杆部从短槽中掉落至长槽中。
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