CN109576924A - 一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头 - Google Patents
一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109576924A CN109576924A CN201811525103.4A CN201811525103A CN109576924A CN 109576924 A CN109576924 A CN 109576924A CN 201811525103 A CN201811525103 A CN 201811525103A CN 109576924 A CN109576924 A CN 109576924A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- portable pillar
- colour
- cotton
- transverse direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 90
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 71
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 23
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 claims 6
- 238000009970 yarn dyeing Methods 0.000 abstract description 8
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 80
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 108010077544 Chromatin Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000003483 chromatin Anatomy 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/12—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material by rubbing contact, e.g. with brushes or pads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/18—Sealing arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,包括模具壳体,通过滑轮下方均设有滑动装置,滑动装置包括固定板,固定板固定在模具壳体下方,固定板上开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽内设有第一活动柱,第二滑槽内设有第二活动柱,第一活动柱和第二活动柱下方均设有连接柱,连接柱外均设有外螺纹,外螺纹上设有螺母,可以在纱线出现将要漏白时,调节第一活动柱和第二活动柱的位置,从而调节纱线与滚轮上染色棉的摩擦力,使染色液可以均匀有效的附着在纱线上,不会出现漏白的现象,有益效果:这样的装置结构简单,操作方便,可以有效的防止纱线染色不均匀,或者出现漏白的现象,提高纱线染色的质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱染色模具头领域,具体来说,涉及一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头。
背景技术
纺织工业是我国的传统产业,也是我国最为庞大的劳动密集型产业之一,在经济发展和实行工业化的过程中,纺织业在解决人民生活问题和就业方面一直发挥着重要的作用,色纺纱作为纺织业中一个重要的组成部分,发挥的作用大,随着我国科学技术的不断提升,社会的不断发展,纺织业的生产效率提高,质量上升。
色纺纱是将纤维染色成有色纤维,然后将两种或多种以上不同颜色纤维进行混合纺织形成色彩效果更丰富的纱线,她采用“先染色、后纺纱”的新工艺,缩短了后续加工企业的生产流程,降低了成本。但是对于聚酯纤维等化纤类进行染色时,由于化纤之间的静电使得多股之间难以完全分散染色,从而降低染色效果造成露白现象,因此不管是化纤之间又或者是化纤与棉纱等天然纤维的混纺,都有可能造成染色不均匀,染色模具头在染色过程中,染色液附着率低,染色料率较低,会出现漏白现象。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,包括模具壳体,所述模具壳体的两端分别设有进料口和出料口,所述进料口上设有若干的纺纱进口,所述纺纱进口两侧分别设有第一挡板和第二挡板,所述进料口一端设有染色仓,所述染色仓内设有若干的染色通道,所述染色通道与所述纺纱进口连通,所述第一挡板和第二挡板分别与所述染色通道的一端两侧连接,所述染色通道内壁上对称设有滑轮,所述滑轮下方均设有滑动装置,所述滑动装置包括固定板,所述固定板固定在所述模具壳体下方,所述固定板上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽内设有第一活动柱,所述第二滑槽内设有第二活动柱,所述滑轮分别套设在所述第一活动柱和所述第二活动柱上,所述滑轮上设有染色棉,所述染色棉固定在所述滑轮上,所述第一活动柱和所述第二活动柱下方均设有连接柱,所述连接柱焊接在第一活动柱和所述第二活动柱的底端上,所述连接柱外均设有外螺纹,所述外螺纹上设有螺母,所述螺母和所述外螺纹相匹配,所述连接柱下方设有限位块,所述限位块固定在所述连接柱的底端,所述出料口上设有若干纺纱出口,所述纺纱出口两侧分别设有第三挡板和第四挡板,所述纺纱出口与所述染色通道连通,第三挡板和第四挡板分别和所述染色通道另一端连接,所述出料口上连接有纺纱分离口。所述纺纱分离口上设有若干分离通道,所述分离通道和所述染色通道贯通,所述分离通道内壁上均对称设有橡胶轮。
进一步的,所述染色通道的两端均设有辅助染色装置。
进一步的,所述辅助染色装置包括固定块,所述固定块方便固定在所述染色通道的两内壁上,所述固定块上均设有卡槽,所述卡槽上分别设有第一辅助染色棉和第二辅助染色棉,所述第一辅助染色棉和第二辅助染色棉上均设有卡块,且所述第一辅助染色棉和所述第二辅助染色棉相接触。
进一步的,所述模具壳体上设有封盖。
进一步的,所述封盖上设有把手。
进一步的,所述染色通道的两侧分别设有第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和所述第二弧形板交错摆放。
进一步的,所述模具壳体下方设有支撑装置。
进一步的,所述支撑装置包括第一支撑杆,所述第一支撑杆下方设有第二支撑杆,所述第一支撑杆位于所述第二支撑杆内,所述第二支撑杆外壁上设有螺纹轴,所述第二支撑杆下方设有固定板。
进一步的,所述染色棉上设有线槽。
进一步的,所述模具壳体两侧设有安装板。
本发明提供了一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,有益效果如下:
(1)、通过滑轮下方均设有滑动装置,滑动装置包括固定板,固定板固定在模具壳体下方,固定板上开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽内设有第一活动柱,第二滑槽内设有第二活动柱,滑轮分别套设在第一活动柱和第二活动柱上,滑轮上设有染色棉,第一活动柱和第二活动柱下方均设有连接柱,连接柱焊接在第一活动柱和第二活动柱的底端上,连接柱外均设有外螺纹,外螺纹上设有螺母,可以在纱线出现将要漏白时,调节第一活动柱和第二活动柱的位置,从而调节纱线与滚轮上染色棉的摩擦力,使染色液可以均匀有效的附着在纱线上,不会出现漏白的现象,这样的装置结构简单,操作方便,可以有效的防止纱线染色不均匀,或者出现漏白的现象,提高纱线染色的质量。
(2)、在染色通道的两端均设有辅助染色装置,可以使纱线不会出现漏白和染色不均匀的问题。
(3)、在固定块固定在染色通道的两内壁上,固定块上均设有卡槽,卡槽上分别设有第一辅助染色棉和第二辅助染色棉,第一辅助染色棉和第二辅助染色棉上均设有卡块,且第一辅助染色棉和第二辅助染色棉相接触,通过第一辅助染色棉和第二辅助染色棉相接触,通过卡槽和卡块的配合,方便更换第一辅助染色棉和第二辅助染色棉,提高染色质量。
(4)、在模具壳体上设有封盖,可以帮助更换第一辅助染色棉和第二辅助染色棉。
(5)、在封盖上设有把手,可以方便打开封盖。
(6)、在染色通道的两侧分别设有第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和所述第二弧形板交错摆放,通过第一弧形板和第二弧形板可以使纱线产生弧形波动,有利于提高与染色棉的接触面积。
(7)、在模具壳体下方设有支撑装置,可以对模具壳体起到支撑的作用。
(8)、在第一支撑杆下方设有第二支撑杆,所述第一支撑杆位于所述第二支撑杆内,所述第二支撑杆外壁上设有螺纹轴,所述第二支撑杆下方设有固定板,可以通过螺纹轴调节第一支撑杆的高度,可以适用不同的高度。
(9)、在染色棉上设有线槽,可以使纱线从线槽内进过,使纱线充分与染色棉接触。
(10)、在模具壳体两侧设有安装板,可以方便对模具壳体进行安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 是根据本发明实施例的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头的侧视图;
图2 是根据本发明实施例的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头的结构示意图;
图3 是根据本发明实施例的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头中滑动装置的结构示意图;
图4 是根据本发明实施例的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头中滑动装置的俯视图;
图5 是根据本发明实施例的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头中辅助染色装置的结构示意图。
图中:
1、模具壳体;2、进料口;3、出料口;4、纺纱进口;5、第一挡板;6、第二挡板;7、染色仓;8、固定板;9、第一滑槽;10、第一活动柱;11、第二活动柱;12、滑轮;13、染色棉;14、连接柱;15、外螺纹;16、螺母;17、限位块;18、染色通道;19、橡胶轮;20、纺纱出口;21、第三挡板;22、第四挡板;23、滑动装置;24、辅助染色装置;25、固定块;26、卡槽;27、第一辅助染色棉;28、第二辅助染色棉;29、卡块;30、支撑装置;31、第一支撑杆;32、第二支撑杆;33、螺纹轴;34、固定板;35、封盖;36、第一弧形板;37、第二弧形板;38、纺纱分离口;39、第二滑槽;40、分离通道;41、线槽;42、安装板;43、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-4,根据本发明实施例的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,包括模具壳体1,所述模具壳体1的两端分别设有进料口2和出料口3,所述进料口2上设有若干的纺纱进口4,所述纺纱进口4两侧分别设有第一挡板5和第二挡板6,所述进料口2一端设有染色仓7,所述染色仓7内设有若干的染色通道18,所述染色通道18与所述纺纱进口4连通,所述第一挡板5和第二挡板6分别与所述染色通道18的一端两侧连接,所述染色通道18内壁上对称设有滑轮12,所述滑轮12下方均设有滑动装置23,所述滑动装置23包括固定板8,所述固定板8固定在所述模具壳体1下方,所述固定板8上开设有第一滑槽9和第二滑槽39,所述第一滑槽9内设有第一活动柱10,所述第二滑槽39内设有第二活动柱11,所述滑轮12分别套设在所述第一活动柱10和所述第二活动柱11上,所述滑轮12上设有染色棉13,所述染色棉13固定在所述滑轮12上,所述第一活动柱10和所述第二活动柱11下方均设有连接柱14,所述连接柱14焊接在第一活动柱10和所述第二活动柱11的底端上,所述连接柱14外均设有外螺纹15,所述外螺纹15上设有螺母16,所述螺母16和所述外螺纹15相匹配,所述连接柱14下方设有限位块17,所述限位块17固定在所述连接柱14的底端,所述出料口3上设有若干纺纱出口20,所述纺纱出口20两侧分别设有第三挡板21和第四挡板22,所述纺纱出口20与所述染色通道18连通,第三挡板21和第四挡板22分别和所述染色通道18另一端连接,所述出料口3上连接有纺纱分离口38。所述纺纱分离口38上设有若干分离通道40,所述分离通道40和所述染色通道18贯通,所述分离通道40内壁上均对称设有橡胶轮19。
通过本发明的上述方案,通过在滑轮12下方均设有滑动装置23,滑动装置23包括固定板8,固定板8固定在模具壳体1下方,固定板8上开设有第一滑槽9和第二滑槽39,第一滑槽9内设有第一活动柱10,第二滑槽39内设有第二活动柱11,滑轮12分别套设在第一活动柱10和第二活动柱11上,滑轮12上设有染色棉13,第一活动柱10和第二活动柱11下方均设有连接柱14,连接柱14外均设有外螺纹15,外螺纹15上设有螺母16,可以在纱线出现将要漏白时,调节第一活动柱10和第二活动柱11的位置,从而调节纱线与滑轮12上染色棉13的摩擦力,使染色液可以均匀有效的附着在纱线上,不会出现漏白的现象,这样的装置结构简单,操作方便,可以有效的防止纱线染色不均匀,或者出现漏白的现象,提高纱线染色的质量。
实施例二:
如图1-5所示,所述染色通道18的两端均设有辅助染色装置24;在染色通道18的两端均设有辅助染色装置24,可以使纱线不会出现漏白和染色不均匀的问题。所述辅助染色装置24包括固定块25,所述固定块25方便固定在所述染色通道18的两内壁上,所述固定块25上均设有卡槽26,所述卡槽26上分别设有第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28,所述第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28上均设有卡块29,且所述第一辅助染色棉27和所述第二辅助染色棉28相接触;在固定块25固定在染色通道18的两内壁上,固定块25上均设有卡槽26,卡槽26上分别设有第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28,第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28上均设有卡块29,且第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28相接触,通过第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28相接触,通过卡槽26和卡块29的配合,方便更换第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28,提高染色质量。所述模具壳体1上设有封盖35;在模具壳体1上设有封盖35,可以帮助更换第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28。所述封盖35上设有把手43;在封盖35上设有把手43,可以方便打开封盖35。所述染色通道18的两侧分别设有第一弧形板36和第二弧形板37,所述第一弧形板36和所述第二弧形板37交错摆放;在染色通道18的两侧分别设有第一弧形板36和第二弧形板37,所述第一弧形板36和所述第二弧形板37交错摆放,通过第一弧形板36和第二弧形板37可以使纱线产生弧形波动,有利于提高与染色棉的接触面积。所述模具壳体1下方设有支撑装置30;在模具壳体1下方设有支撑装置30,可以对模具壳体1起到支撑的作用。所述支撑装置30包括第一支撑杆31,所述第一支撑杆31下方设有第二支撑杆32,所述第一支撑杆31位于所述第二支撑杆32内,所述第二支撑杆32外壁上设有螺纹轴33,所述第二支撑杆32下方设有固定板34;在第一支撑杆31下方设有第二支撑杆32,所述第一支撑杆31位于所述第二支撑杆32内,所述第二支撑杆32外壁上设有螺纹轴33,所述第二支撑杆32下方设有固定板34,可以通过螺纹轴33调节第一支撑杆31的高度,可以适用不同的高度。所述染色棉13上设有线槽41;在染色棉13上设有线槽41,可以使纱线从线槽41内进过,使纱线充分与染色棉接触。所述模具壳体1两侧设有安装板42;在模具壳体1两侧设有安装板42,可以方便对模具壳体1进行安装。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过在所述染色通道18的两端均设有辅助染色装置24;在染色通道18的两端均设有辅助染色装置24,可以使纱线不会出现漏白和染色不均匀的问题。所述辅助染色装置24包括固定块25,所述固定块25方便固定在所述染色通道18的两内壁上,所述固定块25上均设有卡槽26,所述卡槽26上分别设有第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28,所述第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28上均设有卡块29,且所述第一辅助染色棉27和所述第二辅助染色棉28相接触;在固定块25固定在染色通道18的两内壁上,固定块25上均设有卡槽26,卡槽26上分别设有第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28,第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28上均设有卡块29,且第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28相接触,通过第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28相接触,通过卡槽26和卡块29的配合,方便更换第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28,提高染色质量。所述模具壳体1上设有封盖35;在模具壳体1上设有封盖35,可以帮助更换第一辅助染色棉27和第二辅助染色棉28。所述封盖35上设有把手43;在封盖35上设有把手43,可以方便打开封盖35。所述染色通道18的两侧分别设有第一弧形板36和第二弧形板37,所述第一弧形板36和所述第二弧形板37交错摆放;在染色通道18的两侧分别设有第一弧形板36和第二弧形板37,所述第一弧形板36和所述第二弧形板37交错摆放,通过第一弧形板36和第二弧形板37可以使纱线产生弧形波动,有利于提高与染色棉的接触面积。所述模具壳体1下方设有支撑装置30;在模具壳体1下方设有支撑装置30,可以对模具壳体1起到支撑的作用。所述支撑装置30包括第一支撑杆31,所述第一支撑杆31下方设有第二支撑杆32,所述第一支撑杆31位于所述第二支撑杆32内,所述第二支撑杆32外壁上设有螺纹轴33,所述第二支撑杆32下方设有固定板34;在第一支撑杆31下方设有第二支撑杆32,所述第一支撑杆31位于所述第二支撑杆32内,所述第二支撑杆32外壁上设有螺纹轴33,所述第二支撑杆32下方设有固定板34,可以通过螺纹轴33调节第一支撑杆31的高度,可以适用不同的高度。所述染色棉13上设有线槽41;在染色棉13上设有线槽41,可以使纱线从线槽41内进过,使纱线充分与染色棉接触。所述模具壳体1两侧设有安装板42;在模具壳体1两侧设有安装板42,可以方便对模具壳体1进行安装;通过在滑轮12下方均设有滑动装置23,滑动装置23包括固定板8,固定板8固定在模具壳体1下方,固定板8上开设有第一滑槽9和第二滑槽39,第一滑槽9内设有第一活动柱10,第二滑槽39内设有第二活动柱11,滑轮12分别套设在第一活动柱10和第二活动柱11上,滑轮12上设有染色棉13,第一活动柱10和第二活动柱11下方均设有连接柱14,连接柱14外均设有外螺纹15,外螺纹15上设有螺母16,可以在纱线出现将要漏白时,调节第一活动柱10和第二活动柱11的位置,从而调节纱线与滑轮12上染色棉13的摩擦力,使染色液可以均匀有效的附着在纱线上,不会出现漏白的现象,这样的装置结构简单,操作方便,可以有效的防止纱线染色不均匀,或者出现漏白的现象,提高纱线染色的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,包括模具壳体(1),所述模具壳体(1)的两端分别设有进料口(2)和出料口(3),所述进料口(2)上设有若干的纺纱进口(4),所述纺纱进口(4)两侧分别设有第一挡板(5)和第二挡板(6),所述进料口(2)一端设有染色仓(7),所述染色仓(7)内设有若干的染色通道(18),所述染色通道(18)与所述纺纱进口(4)连通,所述第一挡板(5)和第二挡板(6)分别与所述染色通道(18)的一端两侧连接,所述染色通道(18)内壁上对称设有滑轮(12),所述滑轮(12)下方均设有滑动装置(23),所述滑动装置(23)包括固定板(8),所述固定板(8)固定在所述模具壳体(1)下方,所述固定板(8)上开设有第一滑槽(9)和第二滑槽(39),所述第一滑槽(9)内设有第一活动柱(10),所述第二滑槽(39)内设有第二活动柱(11),所述滑轮(12)分别套设在所述第一活动柱(10)和所述第二活动柱(11)上,所述滑轮(12)上设有染色棉(13),所述染色棉(13)固定在所述滑轮(12)上,所述第一活动柱(10)和所述第二活动柱(11)下方均设有连接柱(14),所述连接柱(14)焊接在第一活动柱(10)和所述第二活动柱(11)的底端上,所述连接柱(14)外均设有外螺纹(15),所述外螺纹(15)上设有螺母(16),所述螺母(16)和所述外螺纹(15)相匹配,所述连接柱(14)下方设有限位块(17),所述限位块(17)固定在所述连接柱(14)的底端,所述出料口(3)上设有若干纺纱出口(20),所述纺纱出口(20)两侧分别设有第三挡板(21)和第四挡板(22),所述纺纱出口(20)与所述染色通道(18)连通,第三挡板(21)和第四挡板(22)分别和所述染色通道(18)另一端连接,所述出料口(3)上连接有纺纱分离口(38)。
2.所述纺纱分离口(38)上设有若干分离通道(40),所述分离通道(40)和所述染色通道(18)贯通,所述分离通道(40)内壁上均对称设有橡胶轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,所述染色通道(18)的两端均设有辅助染色装置(24)。
4.根据权利要求2所述的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,所述辅助染色装置(24)包括固定块(25),所述固定块(25)方便固定在所述染色通道(18)的两内壁上,所述固定块(25)上均设有卡槽(26),所述卡槽(26)上分别设有第一辅助染色棉(27)和第二辅助染色棉(28),所述第一辅助染色棉(27)和第二辅助染色棉(28)上均设有卡块(29),且所述第一辅助染色棉(27)和所述第二辅助染色棉(28)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,所述模具壳体(1)上设有封盖(35)。
6.根据权利要求4所述的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,所述封盖(35)上设有把手(43)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,所述染色通道(18)的两侧分别设有第一弧形板(36)和第二弧形板(37),所述第一弧形板(36)和所述第二弧形板(37)交错摆放。
8.根据权利要求1所述的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,所述模具壳体(1)下方设有支撑装置(30)。
9.根据权利要求7所述的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,所述支撑装置(30)包括第一支撑杆(31),所述第一支撑杆(31)下方设有第二支撑杆(32),所述第一支撑杆(31)位于所述第二支撑杆(32)内,所述第二支撑杆(32)外壁上设有螺纹轴(33),所述第二支撑杆(32)下方设有固定板(34)。
10.根据权利要求1所述的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,所述染色棉(13)上设有线槽(41)。
11.根据权利要求1所述的一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头,其特征在于,所述模具壳体(1)两侧设有安装板(42)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811525103.4A CN109576924A (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811525103.4A CN109576924A (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109576924A true CN109576924A (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65928397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811525103.4A Pending CN109576924A (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109576924A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103510313A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-15 | 江苏海大印染机械有限公司 | 绕线式色纺纱染色捻纱一体模具头 |
CN103526479A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-22 | 江苏海大印染机械有限公司 | 色纺纱横向染色模具头 |
CN103952880A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-30 | 吴江市金桥纺织品有限公司 | 一种染色机 |
CN107385724A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 响水文昊纺织品有限公司 | 一种色纺纱横向染色模具头 |
-
2018
- 2018-12-13 CN CN201811525103.4A patent/CN109576924A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103510313A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-15 | 江苏海大印染机械有限公司 | 绕线式色纺纱染色捻纱一体模具头 |
CN103526479A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-22 | 江苏海大印染机械有限公司 | 色纺纱横向染色模具头 |
CN103952880A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-30 | 吴江市金桥纺织品有限公司 | 一种染色机 |
CN107385724A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 响水文昊纺织品有限公司 | 一种色纺纱横向染色模具头 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104499224B (zh) | 一种仿羊绒纱线的染色方法及其染缸 | |
CN103510313A (zh) | 绕线式色纺纱染色捻纱一体模具头 | |
CN105821613B (zh) | 一种纱线的染色方法 | |
CN109576924A (zh) | 一种适用于纺织机械中的色纺纱横向染色模具头 | |
CN206308486U (zh) | 纱线染色装置 | |
CN208869821U (zh) | 一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统 | |
CN103526479B (zh) | 色纺纱横向染色模具头 | |
CN109137315B (zh) | 一种腈纶毛线快速浸染装置 | |
CN203715913U (zh) | 绕线式色纺纱染色捻纱一体模具头 | |
CN216338413U (zh) | 一种纺织纱线的漂白装置 | |
CN218466007U (zh) | 一种节能低耗型纺丝装置 | |
CN107385724A (zh) | 一种色纺纱横向染色模具头 | |
CN103526486B (zh) | 色纺纱染色模具头 | |
CN217104333U (zh) | 一种环保纱线的试制染整箱 | |
CN206368260U (zh) | 一种色纺纱的染色装置 | |
CN205999612U (zh) | 一种单纱染色系统 | |
CN213232745U (zh) | 一种高效的棉纱喷染染色机 | |
CN215758005U (zh) | 一种化纤布料用浸泡拉伸式漂染设备 | |
CN110230135B (zh) | 一种纺纱染色用染料、装置及工艺 | |
CN209975129U (zh) | 一种散纤维循环染色设备 | |
CN219603917U (zh) | 一种色纺纱上色机 | |
CN213571081U (zh) | 一种新型纺织上色装置 | |
CN2608532Y (zh) | 一种染色经轴 | |
CN208869823U (zh) | 一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统 | |
CN203546398U (zh) | 色纺纱半填充染色模具头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |