CN109576875A - 一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，涉及纺织装置技术领域，为解决现有技术中的纺织机往往因为高速的运转导致机器零件过热，从而使使用寿命缩短，而且布料在生产和收集的过程中过出现静电的褶皱的情况的问题。所述外转动轴的一端设置有主传动机箱，所述外转动轴的另一端设置有副传动机箱，所述主传动机箱和副传动机箱的两侧均设置有螺栓固定孔，且螺栓固定孔有多个，所述主传动机箱和副传动机箱的下方均设置有固定工作架，所述固定工作架的下方设置有工作机箱，且工作机箱有两个，所述工作机箱的内侧设置有蒸汽转轴，所述工作机箱一侧的底端设置有散热窗，所述散热窗的上方设置有支撑架。

Description

一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品

技术领域

本发明涉及纺织装置技术领域，具体为一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。纺坠是中国历史上最早用于纺纱的工具，它的出现至少可追溯到新时石器时代。根据考古资料，在全中国三十几个省市已发掘的早期居民遗址中，几乎都有纺坠的主要部件纺轮出土。纺坠的出现不仅改变了原始社会的纺织生产，对后世纺纱工具的发展影响十分深远，并且它作为一种简便的纺纱工具，一直被沿用了几千年，即使在二十世纪，西藏地区一些游牧藏民，仍在用它进行纺纱。

但是，现有的纺织机往往因为高速的运转导致机器零件过热，从而使使用寿命缩短，而且布料在生产和收集的过程中过出现静电的褶皱的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，以解决上述背景技术中提出的纺织机往往因为高速的运转导致机器零件过热，从而使使用寿命缩短，而且布料在生产和收集的过程中过出现静电的褶皱的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，包括外转动轴，所述外转动轴的一端设置有主传动机箱，所述外转动轴的另一端设置有副传动机箱，所述主传动机箱和副传动机箱的两侧均设置有螺栓固定孔，且螺栓固定孔有多个，所述主传动机箱和副传动机箱的下方均设置有固定工作架，所述固定工作架的下方设置有工作机箱，且工作机箱有两个，所述工作机箱的内侧设置有蒸汽转轴，所述工作机箱一侧的底端设置有散热窗，所述散热窗的上方设置有支撑架，且支撑架有两个，所述支撑架的内侧设置有感应式静电中和器，所述外转动轴上下两侧的外表面均设置有连接固定槽，且连接定位槽有多个，所述外转动轴的上方设置有聚氨酯材料上组装壳，所述外转动轴的下方设置有聚氨酯材料下组装壳，所述外转动轴的内部设置有内转动轴，所述内转动轴的两侧均设置有限位挡板，所述内转动轴的两端均设置有接头，所述接头的另一端设置有连接环，所述连接环的内部设置有组合槽，所述连接环的外侧设置有轴承，所述轴承的内部设置有圆形滚珠，所述轴承的表面设置有聚四氟乙烯涂层，所述轴承的外侧设置有固定环。

优选的，所述螺栓固定孔的内部设置有螺栓，所述主传动机箱和副传动机箱与固定工作架通过螺栓连接。

优选的，所述聚氨酯材料上组装壳和聚氨酯材料下组装壳的内侧表面均设置有连接杆，所述聚氨酯材料上组装壳和聚氨酯材料下组装壳与连接固定槽通过连接杆连接。

优选的，所述限位挡板与内转动轴焊接连接，所述内转动轴与外转动轴固定连接，所述支撑架与工作机箱焊接连接。

优选的，所述接头的外表面设置有凸块，所述接头与组合槽通过凸块连接，所述聚四氟乙烯涂层与轴承通过粘胶剂连接，所述固定环的底部设置有底座，所述固定环与主传动机箱和副传动机箱通过底座连接。

优选的，所述感应式静电中和器的表面设置有除电槽，且除电槽有多个，所述除电槽的内部设置有放电针，所述感应式静电中和器的内部设置有陶瓷管，所述陶瓷管的内部设置有氧化铁电路板，所述氧化铁电路板的两侧均设置有放电对极环。

优选的，所述放电针与除电槽固定连接，所述陶瓷管与感应式静电中和器通过凹槽连接，所述氧化铁电路板与放电对极环焊接连接。

优选的，所述蒸汽转轴的外表面设置有蒸汽孔，且蒸汽孔有多个，所述蒸汽转轴的内部设置有复合玻璃管身，所述复合玻璃管身的内部设置有蒸汽内腔，所述蒸汽内腔的一侧设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口的另一侧设置有蒸汽管。

优选的，所述蒸汽孔贯穿至蒸汽内腔，所述蒸汽管与复合玻璃管身通过轴承转动连接，所述蒸汽管与复合玻璃管身连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过聚氨酯材料上组装壳和聚氨酯材料下组装壳与外转动轴之间进行组合连接，便于进行更换，而且聚氨酯材料具有较高的柔曲性和回弹性，避免在使用时刮破布料，同时还具有较强的耐火性，可以应付高速运转时所产生的热量，从而延长使用寿命；

2、本发明通过连接环与接头进行连接，作为内转动轴与轴承之间的传动装置，避免内转动轴与轴承之间直接接触连接，在不影响转速效率的前提下减少了两者之间的相互磨损；

3、本发明通过聚四氟乙烯涂层本身所具有的耐高温、耐腐蚀和高润滑性对轴承进行保护，避免轴承因温度过高导致变形，同时还可以减小摩擦阻力起到润滑的作用；

4、本发明通过蒸汽转轴对纺织好的布料进行蒸汽熨烫，布料纺织结束后可能会产生褶皱，影响美观和产品质量，在蒸汽转轴的表面有蒸汽孔，可以喷出高温的蒸汽，对布料进行熨烫，同时高温的蒸汽还可以对布料本身进行消毒和杀菌；

5、本发明可以通过感应式静电中和器将布料上所携带的静电进行消除，放电针尖端在带电体感应下出现异性电荷，当空间出现强电场时，其场强超过25～30kV／cm时，空气被电离，形成电晕放电，异性离子在电场作用下向带电体运动，于是布料上所携带的电荷得到中和，避免因静电而产生的危害。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的整体效果图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的蒸汽转轴结构示意图；

图5为本发明的感应式静电中和器结构示意图。

图中：1、外转动轴；2、聚氨酯材料上组装壳；3、聚氨酯材料下组装壳；4、连接固定槽；5、内转动轴；6、限位挡板；7、固定工作架；8、副传动机箱；9、螺栓固定孔；10、接头；11、连接环；12、组合槽；13、轴承；14、圆形滚珠；15、固定环；16、聚四氟乙烯涂层；17、主传动机箱；18、工作机箱；19、感应式静电中和器；20、散热窗；21、蒸汽转轴；22、支撑架；23、除电槽；24、放电针；25、氧化铁电路板；26、放电对极环；27、陶瓷管；28、蒸汽孔；29、复合玻璃管身；30、蒸汽内腔；31、蒸汽管；32、蒸汽出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，包括外转动轴1，外转动轴1的一端设置有主传动机箱17，外转动轴1的另一端设置有副传动机箱8，主传动机箱17和副传动机箱8的两侧均设置有螺栓固定孔9，且螺栓固定孔9有多个，主传动机箱17和副传动机箱8的下方均设置有固定工作架7，固定工作架7的下方设置有工作机箱18，且工作机箱18有两个，工作机箱18的内侧设置有蒸汽转轴21，对布料进行熨烫，工作机箱18一侧的底端设置有散热窗20，对工作机箱18进行散热处理，避免机箱内部过热导致发生意外，散热窗20的上方设置有支撑架22，对感应式静电中和器19进行固定，且支撑架22有两个，支撑架22的内侧设置有感应式静电中和器19，消除布料上所携带的静电，外转动轴1上下两侧的外表面均设置有连接固定槽4，便于使用者进行安装，且连接定位槽有多个，外转动轴1的上方设置有聚氨酯材料上组装壳2，外转动轴1的下方设置有聚氨酯材料下组装壳3，外转动轴1的内部设置有内转动轴5，内转动轴5的两侧均设置有限位挡板6，防止布料产生错位，内转动轴5的两端均设置有接头10，接头10的另一端设置有连接环11，连接环11的内部设置有组合槽12，便于连接，连接环11的外侧设置有轴承13，轴承13的内部设置有圆形滚珠14，便于轴承13的转动，轴承13的表面设置有聚四氟乙烯涂层16，减少摩擦力，提高工作效率，对轴承13提供保护，轴承13的外侧设置有固定环15，便于进行固定。

进一步，螺栓固定孔9的内部设置有螺栓，主传动机箱17和副传动机箱8与固定工作架7通过螺栓连接，增强稳定性。

进一步，聚氨酯材料上组装壳2和聚氨酯材料下组装壳3的内侧表面均设置有连接杆，聚氨酯材料上组装壳2和聚氨酯材料下组装壳3与连接固定槽4通过连接杆连接，便于使用者进行更换和维修。

进一步，限位挡板6与内转动轴5焊接连接，防止生产过程中布料错位，内转动轴5与外转动轴1固定连接，支撑架22与工作机箱18焊接连接。

进一步，接头10的外表面设置有凸块，接头10与组合槽12通过凸块连接，增强稳定性，聚四氟乙烯涂层16与轴承13通过粘胶剂连接，防止轴承13因温度过高而变形，固定环15的底部设置有底座，固定环15与主传动机箱17和副传动机箱8通过底座连接，增强稳定性。

进一步，感应式静电中和器19的表面设置有除电槽23，避免放电针24裸露在外，提升安全性，且除电槽23有多个，除电槽23的内部设置有放电针24，感应式静电中和器19的内部设置有陶瓷管27，具有良好的绝缘性，陶瓷管27的内部设置有氧化铁电路板25，对氧化铁电路板25提供保护，氧化铁电路板25的两侧均设置有放电对极环26，便于电离子的产生。

进一步，放电针24与除电槽23固定连接，增强稳定性，陶瓷管27与感应式静电中和器19通过凹槽连接，便于安装，氧化铁电路板25与放电对极环26焊接连接，增强稳定性。

进一步，蒸汽转轴21的外表面设置有蒸汽孔28，蒸汽通过蒸汽孔28喷出完成熨烫，且蒸汽孔28有多个，蒸汽转轴21的内部设置有复合玻璃管身29，防止蒸汽使蒸汽转轴21温度过高对布料造成损坏，复合玻璃管身29的内部设置有蒸汽内腔30，便于蒸汽的通过，蒸汽内腔30的一侧设置有蒸汽出口32，蒸汽出口32的另一侧设置有蒸汽管31，便于蒸汽的输送。

进一步，蒸汽孔28贯穿至蒸汽内腔30，便于蒸汽的喷出，蒸汽管31与复合玻璃管身29通过轴承转动连接，便于布料进行运输，蒸汽管31与复合玻璃管身29连接处设置有密封圈，提升装置的气密性，防止蒸汽泄漏。

工作原理：使用时，首先通过外转动轴1外侧表面所设置的组合槽12将聚氨酯材料上组装壳2和聚氨酯材料下组装壳3与外转动轴1之间进行组装连接，聚氨酯材料本身具有耐高温和一定的柔曲性，可以抵抗滚轴高速运转时所产生的高温，而且因为其所具有的柔曲性也不会刮伤布料本身，然后将内转动轴5两端的接头10与连接环11进行连接，连接环11与轴承13之间为固定连接，连接环11作为两者间的传动装置，可以避免相互的磨损，从而延长使用寿命，在轴承13的表面还设置有聚四氟乙烯涂层16，不仅可以防止轴承13因高温产生变形，还可以起到润滑剂的作用，再将内转动轴5与主传动机箱17和副传动机箱8之间进行连接，最后当布料从蒸汽转轴21上经过时，在蒸汽转轴21的内部设置有蒸汽内腔30，蒸汽从蒸汽出口32进入到蒸汽内腔30内，然后再通过蒸汽孔28喷出，从而完成对布料的熨烫，同时蒸汽转轴21设置有复合玻璃管身29，复合玻璃管身29具有极好的耐高温和绝缘性，这样可以防止因蒸汽导致管身温度过高，导致布料发生损坏变形，经过熨烫后的布料，再通过感应式静电中和器19将其所携带的静电进行消除，在感应式静电中和器19的内部设置有放电针24，放电针24尖端在带电体感应下出现异性电荷，当空间出现强电场时，其场强超过一定值时，空气被电离，形成电晕放电，异性离子在电场作用下向带电体运动，就可以将布料上所携带的电荷进行中和，从而完成除电操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，包括外转动轴（1），其特征在于：所述外转动轴（1）的一端设置有主传动机箱（17），所述外转动轴（1）的另一端设置有副传动机箱（8），所述主传动机箱（17）和副传动机箱（8）的两侧均设置有螺栓固定孔（9），且螺栓固定孔（9）有多个，所述主传动机箱（17）和副传动机箱（8）的下方均设置有固定工作架（7），所述固定工作架（7）的下方设置有工作机箱（18），且工作机箱（18）有两个，所述工作机箱（18）的内侧设置有蒸汽转轴（21），所述工作机箱（18）一侧的底端设置有散热窗（20），所述散热窗（20）的上方设置有支撑架（22），且支撑架（22）有两个，所述支撑架（22）的内侧设置有感应式静电中和器（19），所述外转动轴（1）上下两侧的外表面均设置有连接固定槽（4），且连接定位槽有多个，所述外转动轴（1）的上方设置有聚氨酯材料上组装壳（2），所述外转动轴（1）的下方设置有聚氨酯材料下组装壳（3），所述外转动轴（1）的内部设置有内转动轴（5），所述内转动轴（5）的两侧均设置有限位挡板（6），所述内转动轴（5）的两端均设置有接头（10），所述接头（10）的另一端设置有连接环（11），所述连接环（11）的内部设置有组合槽（12），所述连接环（11）的外侧设置有轴承（13），所述轴承（13）的内部设置有圆形滚珠（14），所述轴承（13）的表面设置有聚四氟乙烯涂层（16），所述轴承（13）的外侧设置有固定环（15）。

2.根据权利要求1所述的一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，其特征在于：所述螺栓固定孔（9）的内部设置有螺栓，所述主传动机箱（17）和副传动机箱（8）与固定工作架（7）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，其特征在于：所述聚氨酯材料上组装壳（2）和聚氨酯材料下组装壳（3）的内侧表面均设置有连接杆，所述聚氨酯材料上组装壳（2）和聚氨酯材料下组装壳（3）与连接固定槽（4）通过连接杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，其特征在于：所述限位挡板（6）与内转动轴（5）焊接连接，所述内转动轴（5）与外转动轴（1）固定连接，所述支撑架（22）与工作机箱（18）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，其特征在于：所述接头（10）的外表面设置有凸块，所述接头（10）与组合槽（12）通过凸块连接，所述聚四氟乙烯涂层（16）与轴承（13）通过粘胶剂连接，所述固定环（15）的底部设置有底座，所述固定环（15）与主传动机箱（17）和副传动机箱（8）通过底座连接。

6.根据权利要求1所述的一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，其特征在于：所述感应式静电中和器（19）的表面设置有除电槽（23），且除电槽（23）有多个，所述除电槽（23）的内部设置有放电针（24），所述感应式静电中和器（19）的内部设置有陶瓷管（27），所述陶瓷管（27）的内部设置有氧化铁电路板（25），所述氧化铁电路板（25）的两侧均设置有放电对极环（26）。

7.根据权利要求6所述的一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，其特征在于：所述放电针（24）与除电槽（23）固定连接，所述陶瓷管（27）与感应式静电中和器（19）通过凹槽连接，所述氧化铁电路板（25）与放电对极环（26）焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，其特征在于：所述蒸汽转轴（21）的外表面设置有蒸汽孔（28），且蒸汽孔（28）有多个，所述蒸汽转轴（21）的内部设置有复合玻璃管身（29），所述复合玻璃管身（29）的内部设置有蒸汽内腔（30），所述蒸汽内腔（30）的一侧设置有蒸汽出口（32），所述蒸汽出口（32）的另一侧设置有蒸汽管（31）。

9.根据权利要求8所述的一种采用特殊聚氨酯材料制备的纺织机用滚轮产品，其特征在于：所述蒸汽孔（28）贯穿至蒸汽内腔（30），所述蒸汽管（31）与复合玻璃管身（29）通过轴承转动连接，所述蒸汽管（31）与复合玻璃管身（29）连接处设置有密封圈。