CN109575444A - 一种用于唇彩瓶体的高透明度pp复合材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，所述复合材料的制备材料包括聚丙烯（PP），相溶剂，抗氧剂，成核剂，EPDM，润滑剂，填料；所述复合材料的制备设备包括称量器，高速混合机，挤出机。该用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，通过聚丙烯、相溶剂、抗氧剂、成核剂、EPDM、润滑剂以及填料的配合使用，使得该复合材料具有高透明度的特点，而且该复合材料还具有耐磨、耐腐蚀以及抗老化的优点，通过称量器、高速混合机以及挤出机的配合使用，使得该复合材料的制备方法工艺简单，清晰明了，适用于工业化生产。

Description

一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法。
背景技术
聚丙烯（PP），是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，对聚丙烯进行改性已经广泛运用于多种行业，在化妆品包装行业，通常使用PP复合材料来制作唇彩的瓶体。
现有的用于制作唇彩瓶体的PP材料透明度不够高，而且唇彩瓶体在使用的过程中会留下刮痕，而且用于唇彩瓶体的PP复合材料的制备方法复杂，不利于工业化生产，为此我们提出一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，解决了现有的用于制作唇彩瓶体的PP材料透明度不够高，而且唇彩瓶体在使用的过程中会留下刮痕，而且用于唇彩瓶体的PP复合材料的制备方法复杂，不利于工业化生产的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，所述复合材料的制备材料包括聚丙烯（PP），相溶剂，抗氧剂，成核剂，EPDM，润滑剂，填料；所述复合材料的制备设备包括称量器，高速混合机，挤出机；
一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，包含以下步骤：
S1:通过称量器对聚丙烯，相溶剂，相溶剂，抗氧剂，成核剂，EPDM，润滑剂，填料进行称重操作，取出合适重量的材料；
S2：将聚丙烯自身进行聚合反应形成均聚PP；
S3：将均聚PP、EDPM和填料按比例放入高速混合机中混合搅拌5-10min，出料；
S4：将相溶剂、抗氧剂、成核剂和润滑剂按比例放入高速混合机中搅拌5-10min，出料；
S5：将上述制备好的两种混合料一同放入高速混合机中搅拌5-10min，对材料进行充分混合，出料；
S6：将混合好的物料加入到挤出机中混炼，经挤出机挤出冷却。
优选的，所述聚丙烯、相溶剂、抗氧剂、成核剂、EPDM、润滑剂、填料的含量比例为70：5：0.2：2：10：0.8：12。
优选的，所述相溶剂为聚丙烯接枝马来酸酐。
优选的，所述抗氧剂分为主抗氧剂1010与辅抗氧剂168，且主抗氧剂1010与辅抗氧剂168的比例为1：1。
优选的，所述成核剂为二苄叉山梨醇衍生。
优选的，所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
优选的，所述填料为纳米碳酸钙。
优选的，所述挤出机为双螺杆挤出，且挤出机的螺杆长径比为25：1，所述挤出机的挤出温度为150-190℃，且挤出机的螺杆转速为175-255r/min。
优选的，所述高速混合机的内部温度为100-105℃。
有益效果如下：
1.该用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，通过聚丙烯、相溶剂、抗氧剂、成核剂、EPDM、润滑剂以及填料的配合使用，使得该复合材料具有高透明度的特点，而且该复合材料还具有耐磨、耐腐蚀以及抗老化的优点。
2.该用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，通过称量器、高速混合机以及挤出机的配合使用，使得该复合材料的制备方法工艺简单，清晰明了，适用于工业化生产。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，复合材料制备材料包括聚丙烯（PP），相溶剂，抗氧剂，成核剂，EPDM，润滑剂，填料；复合材料的制备设备包括称量器，高速混合机，挤出机；
一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，包含以下步骤：
S1:通过称量器对聚丙烯，相溶剂，相溶剂，抗氧剂，成核剂，EPDM，润滑剂，填料进行称重操作，取出合适重量的材料；
S2：将聚丙烯自身进行聚合反应形成均聚PP；
S3：将均聚PP、EDPM和填料按比例放入高速混合机中混合搅拌5-10min，出料；
S4：将相溶剂、抗氧剂、成核剂和润滑剂按比例放入高速混合机中搅拌5-10min，出料；
S5：将上述制备好的两种混合料一同放入高速混合机中搅拌5-10min，对材料进行充分混合，出料；
S6：将混合好的物料加入到挤出机中混炼，经挤出机挤出冷却。
聚丙烯、相溶剂、抗氧剂、成核剂、EPDM、润滑剂、填料的含量比例为70：5：0.2：2：10：0.8：12；相溶剂为聚丙烯接枝马来酸酐；抗氧剂分为主抗氧剂1010与辅抗氧剂168，且主抗氧剂1010与辅抗氧剂168的比例为1：1；成核剂为二苄叉山梨醇衍生物；润滑剂为乙撑双硬脂酰胺；填料为纳米碳酸钙；挤出机为双螺杆挤出，且挤出机的螺杆长径比为25：1，所述挤出机的挤出温度为150-190℃，且挤出机的螺杆转速为175-255r/min；高速混合机的内部温度为100-105℃。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，其特征在于：所述复合材料制备材料包括聚丙烯（PP），相溶剂，抗氧剂，成核剂，EPDM，润滑剂，填料；所述复合材料的制备设备包括称量器，高速混合机，挤出机；
一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，包含以下步骤：
S1:通过称量器对聚丙烯，相溶剂，相溶剂，抗氧剂，成核剂，EPDM，润滑剂，填料进行称重操作，取出合适重量的材料；
S2：将聚丙烯自身进行聚合反应形成均聚PP；
S3：将均聚PP、EDPM和填料按比例放入高速混合机中混合搅拌5-10min，出料；
S4：将相溶剂、抗氧剂、成核剂和润滑剂按比例放入高速混合机中搅拌5-10min，出料；
S5：将上述制备好的两种混合料一同放入高速混合机中搅拌5-10min，对材料进行充分混合，出料；
S6：将混合好的物料加入到挤出机中混炼，经挤出机挤出冷却。
2.根据权利要求1所述的一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，其特征在于：所述聚丙烯、相溶剂、抗氧剂、成核剂、EPDM、润滑剂、填料的含量比例为70：5：0.2：2：10：0.8：12。
3.根据权利要求1所述的一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，其特征在于：所述相溶剂为聚丙烯接枝马来酸酐。
4.根据权利要求1所述的一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，其特征在于：所述抗氧剂分为主抗氧剂1010与辅抗氧剂168，且主抗氧剂1010与辅抗氧剂168的比例为1：1。
5.根据权利要求1所述的一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，其特征在于：所述成核剂为二苄叉山梨醇衍生物。
6.根据权利要求1所述的一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，其特征在于：所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
7.根据权利要求1所述的一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，其特征在于：所述填料为纳米碳酸钙。
8.根据权利要求1所述的一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，其特征在于：所述挤出机为双螺杆挤出，且挤出机的螺杆长径比为25：1，所述挤出机的挤出温度为150-190℃，且挤出机的螺杆转速为175-255r/min。
9.根据权利要求1所述的一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法，其特征在于：所述高速混合机的内部温度为100-105℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102558678A (zh) * 2011-12-26 2012-07-11 上海普利特复合材料股份有限公司 一种高透明、高模量抗冲改性聚丙烯材料及其制备方法
CN105419112A (zh) * 2015-09-17 2016-03-23 无锡市长安曙光手套厂 一种透明聚丙烯组合物

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