CN109574121A - 防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法 - Google Patents

防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109574121A
CN109574121A CN201811633551.6A CN201811633551A CN109574121A CN 109574121 A CN109574121 A CN 109574121A CN 201811633551 A CN201811633551 A CN 201811633551A CN 109574121 A CN109574121 A CN 109574121A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
backwash
valve
manganese
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811633551.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李现民
谢惠云
苏科峰
项吴定
曹生
沈伟
钟华
钱海玲
高嵩
徐晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Hualin Industrial Gas Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Hualin Industrial Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Hualin Industrial Gas Co Ltd filed Critical Shanghai Hualin Industrial Gas Co Ltd
Priority to CN201811633551.6A priority Critical patent/CN109574121A/zh
Publication of CN109574121A publication Critical patent/CN109574121A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/203—Iron or iron compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/206—Manganese or manganese compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法，包括除铁锰罐，所述除铁锰罐内填装有除铁锰虑砂，所述除铁锰罐上方为进口，下方为出口，所述进口连接进水管与进气管，所述进水管与进气管在靠近进口交汇成一段进口端管路，所述进口端管路上设置进料控制阀，所述出口连接出水管与排液管，所述出水管与排液管在靠近出口交汇成一段出口端管路，在所述进水管引出连接至出口端管路的反冲洗补水管，在出口端管路上设置反冲洗进水阀，所述进口还连接排气管，在所述排气管上设置排气与反冲洗公用排出阀。与现有技术相比，本发明控制水流的速度，避免除铁锰虑砂损失；控制方便，不影响除铁锰罐的正常使用。

Description

防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法
技术领域
本发明涉及一种除铁锰罐反冲洗装置与方法，尤其是涉及一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法。
背景技术
HyCO即氢气+一氧化碳(Hydrogen+CO)。狭义的HyCO是同时生产氢气和一氧化碳的化工过程。由于一氧化碳通常情况下都是和氢气同时生产的，因此在气体行业中人们用HyCO来表示主要产品是氢气和/或一氧化碳和/或氢气、一氧化碳混合气(合成气，或Syngas)的化工生产装置或者生产工艺。
CO压缩机及循环气压缩机是HyCO分离装置的主要设备，在压缩气体后气体的温度上升，为了降低温度，一般用循环冷却水对气体温度进行冷却。
循环水系统一般由水池、水泵、冷却塔等组成，为了降低循环水进水的铁锰离子的含量，在工业水进水池前一般有除铁锰罐，里面有除铁锰虑砂对铁锰离子进行反应，进而去除循环水进水中的铁锰离子，同时需要对除铁锰罐里面的除铁锰虑砂进行反冲洗，进而去除除铁锰虑砂中的铁锰。
目前在对除铁锰虑砂反冲洗的过程中，由于反冲洗水流太大，流速过高，除铁锰虑砂容易被水流带出系统，从而除铁锰虑砂流失，需要对除铁锰虑砂进行定期添加。
中国专利CN207142977U介绍了一种净水用除氟、除铁锰设备，包括进水口、除氟罐和除铁锰罐，进水口的一端设有除氟罐，除氟罐的内部设有除氟滤料，除氟罐一侧设有再生液槽，再生液槽通过管道与除氟罐连接，管道的中部设有再生液泵，再生液泵一侧设有再生液阀，除氟罐的另一端设有低氟水出口，低氟水出口的一端设有储水槽，储水槽的一端还设有除铁锰罐进水管道，除铁锰罐进水管道的一端设有进水泵，进水泵的一端设有气水混合器，除铁锰罐的内部设有除铁锰滤料，除铁锰罐的底端设有出水口，出水口的一端设有净水池，该种净水用除氟、除铁锰设备通过使用除氟罐和除铁锰罐对净水中的氟和铁锰进行吸附去除，从而得到符合引用标准的净水，满足人们的生活需求。上面专利介绍了除铁锰罐的使用方式，但是没有介绍如何对除铁锰罐反冲洗操作。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，包括除铁锰罐，所述除铁锰罐内填装有除铁锰虑砂，
所述除铁锰罐上方为进口，下方为出口，
所述进口连接进水管与进气管，所述进水管与进气管在靠近进口交汇成一段进口端管路，所述进口端管路上设置进料控制阀，
所述出口连接出水管与排液管，所述出水管与排液管在靠近出口交汇成一段出口端管路，
在所述进水管引出连接至出口端管路的反冲洗补水管，在出口端管路上设置反冲洗进水阀，
所述进口还连接排气管，在所述排气管上设置排气与反冲洗公用排出阀。
所述排气管与所述排液管交汇。
所述反冲洗补水管上设有反冲洗补水阀。
在所述进水管上设置进水阀门，在所述进气管上设置进气阀门。
在所述出水管上设有出水阀，在所述排液管上设置有排液阀。
一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，包括以下步骤：
1)关闭进水阀门及出水阀；
2)通过排气与反冲洗公用排出阀进行顶部排气；
3)通过排液阀进行排液，罐体液位仍在除铁锰虑砂的上部；
4)关闭排液阀；
5)打开进气阀门进行鼓泡，使除铁锰虑砂及其吸附物质进行充分搅拌，然后关闭进气阀门；
6)静置，使除铁锰虑砂下沉到底部；
7)控制反冲洗进水阀的开度，打开进水阀门、反冲洗补水阀，控制罐体内水的流速，反冲洗的水通过排气与反冲洗公用排出阀排出至废水池；
8)持续进行反冲洗；
9)等反冲洗完毕，关闭进水阀门、反冲洗补水阀、排气与反冲洗公用排出阀；
10)设置正常补水流程：打开出水阀、进料控制阀、进水阀门。
步骤3)进行排液的时间，根据罐体大小确定排放时间，控制在3～5分钟。
步骤5)，搅拌持续时间为8-12分钟。
步骤6)，静置4-10分钟。
步骤8)，进行反冲洗，持续时间15-30分钟。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
(1)控制水流的速度，避免除铁锰虑砂损失；
(2)控制方便，不影响除铁锰罐的正常使用；
(3)结构简单，不占用过多空间，成本低；
(4)提高循环水的水质，降低装置换热器结垢的速率等。
附图说明
图1为防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
参考图1，一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，包括除铁锰罐1，除铁锰罐1内填装有除铁锰虑砂11，除铁锰罐1上方为进口，下方为出口，进口连接进水管12与进气管15，进水管12与进气管15在靠近进口交汇成一段进口端管路18，进口端管路18上设置进料控制阀V1，出口连接出水管13与排液管16，出水管13与排液管16在靠近出口交汇成一段出口端管路19，在进水管12引出连接至出口端管路19的反冲洗补水管14，在出口端管路19上设置反冲洗进水阀V8，进口还连接排气管17，在排气管17上设置排气与反冲洗公用排出阀V4。
排气管17与排液管16交汇。反冲洗补水管14上设有反冲洗补水阀V3。在进水管12上设置进水阀门V6，在进气管15上设置进气阀门V7。在出水管13上设有出水阀V2，在排液管16上设置有排液阀V5。
一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，包括以下步骤：
1)关闭进水阀门V6及出水阀V2；
2)通过排气与反冲洗公用排出阀V4进行顶部排气；
3)通过排液阀V5进行排液，根据罐体大小确定排放时间，控制在3～5分钟，罐体液位仍在除铁锰虑砂11的上部；
4)关闭排液阀V5；
5)打开进气阀门V7进行鼓泡，使除铁锰虑砂11及其吸附物质进行充分搅拌，持续时间为8-12分钟，然后关闭进气阀门V7；
6)静置4-10分钟，使除铁锰虑砂11下沉到底部；
7)控制反冲洗进水阀V8的开度，打开进水阀门V6、反冲洗补水阀V3，控制罐体内水的流速，反冲洗的水通过排气与反冲洗公用排出阀V4排出至废水池；
8)持续进行反冲洗，持续时间15-30分钟；
9)等反冲洗完毕，关闭进水阀门V6、反冲洗补水阀V3、排气与反冲洗公用排出阀V4；
10)设置正常补水流程：打开出水阀V2、进料控制阀V1、进水阀门V6。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，包括除铁锰罐(1)，所述除铁锰罐(1)内填装有除铁锰虑砂(11)，
所述除铁锰罐(1)上方为进口，下方为出口，
所述进口连接进水管(12)与进气管(15)，所述进水管(12)与进气管(15)在靠近进口交汇成一段进口端管路(18)，所述进口端管路(18)上设置进料控制阀(V1)，
所述出口连接出水管(13)与排液管(16)，所述出水管(13)与排液管(16)在靠近出口交汇成一段出口端管路(19)，
在所述进水管(12)引出连接至出口端管路(19)的反冲洗补水管(14)，在出口端管路(19)上设置反冲洗进水阀(V8)，
所述进口还连接排气管(17)，在所述排气管(17)上设置排气与反冲洗公用排出阀(V4)。
2.根据权利要求1所述的一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，所述排气管(17)与所述排液管(16)交汇。
3.根据权利要求1所述的一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，所述反冲洗补水管(14)上设有反冲洗补水阀(V3)。
4.根据权利要求1所述的一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，在所述进水管(12)上设置进水阀门(V6)，在所述进气管(15)上设置进气阀门(V7)。
5.根据权利要求1所述的一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，在所述出水管(13)上设有出水阀(V2)，在所述排液管(16)上设置有排液阀(V5)。
6.一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)关闭进水阀门(V6)及出水阀(V2)；
2)通过排气与反冲洗公用排出阀(V4)进行顶部排气；
3)通过排液阀(V5)进行排液，罐体液位仍在除铁锰虑砂(11)的上部；
4)关闭排液阀(V5)；
5)打开进气阀门(V7)进行鼓泡，使除铁锰虑砂(11)及其吸附物质进行充分搅拌，然后关闭进气阀门(V7)；
6)静置，使除铁锰虑砂(11)下沉到底部；
7)控制反冲洗进水阀(V8)的开度，打开进水阀门(V6)、反冲洗补水阀(V3)，控制罐体内水的流速，反冲洗的水通过排气与反冲洗公用排出阀(V4)排出至废水池；
8)持续进行反冲洗；
9)等反冲洗完毕，关闭进水阀门(V6)、反冲洗补水阀(V3)、排气与反冲洗公用排出阀(V4)；
10)设置正常补水流程：打开出水阀(V2)、进料控制阀(V1)、进水阀门(V6)。
7.根据权利要求6所述一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，步骤3)进行排液的时间，控制在3～5分钟。
8.根据权利要求6所述一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，步骤5)，搅拌持续时间为8-12分钟。
9.根据权利要求6所述一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，步骤6)，静置4-10分钟。
10.根据权利要求6所述一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，步骤8)，进行反冲洗，持续时间15-30分钟。
CN201811633551.6A 2018-12-29 2018-12-29 防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法 Pending CN109574121A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811633551.6A CN109574121A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811633551.6A CN109574121A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109574121A true CN109574121A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65933529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811633551.6A Pending CN109574121A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109574121A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201376910Y (zh) * 2008-12-23 2010-01-06 岳桂存 除铁除锰水质处理装置
CN203938538U (zh) * 2014-05-22 2014-11-12 浙江蓝海环保有限公司 一种除铁锰净水器
CN107583319A (zh) * 2017-09-25 2018-01-16 苏州能讯高能半导体有限公司 一种多介质过滤器及其控制方法
CN207142977U (zh) * 2017-08-11 2018-03-27 河南万达环保工程有限公司 一种净水用除氟、除铁锰设备
CN108114514A (zh) * 2018-02-12 2018-06-05 安徽省高迪科技有限公司 一种净水用石英砂过滤器及其过滤方法
CN210001623U (zh) * 2018-12-29 2020-01-31 上海华林工业气体有限公司 防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201376910Y (zh) * 2008-12-23 2010-01-06 岳桂存 除铁除锰水质处理装置
CN203938538U (zh) * 2014-05-22 2014-11-12 浙江蓝海环保有限公司 一种除铁锰净水器
CN207142977U (zh) * 2017-08-11 2018-03-27 河南万达环保工程有限公司 一种净水用除氟、除铁锰设备
CN107583319A (zh) * 2017-09-25 2018-01-16 苏州能讯高能半导体有限公司 一种多介质过滤器及其控制方法
CN108114514A (zh) * 2018-02-12 2018-06-05 安徽省高迪科技有限公司 一种净水用石英砂过滤器及其过滤方法
CN210001623U (zh) * 2018-12-29 2020-01-31 上海华林工业气体有限公司 防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄跃华 等主编: "《水处理技术》", pages: 89 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107162158A (zh) 一种流化床芬顿反应器及方法
US8834711B2 (en) Upstream ozone contact tank for removing residual ozone
CN109336222A (zh) 浸没式重力流陶瓷膜微动力超滤系统污水处理设备及方法
CN208493431U (zh) 气水混合反洗自动清洗叠片过滤器
CN109574121A (zh) 防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法
CN210001623U (zh) 防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置
JPS5919584A (ja) 洗浄装置付接触酸化槽
JPH0734911B2 (ja) 水濾過装置及び不純物除去方法
CN108483794B (zh) 一种污水处理系统
CN105664719B (zh) 一种净水器自动清洗装置及清洗方法
CN205367995U (zh) 一种地下水净化装置
CN204246897U (zh) 一种全自动压差过滤器
CN209519397U (zh) 一种提高取用水水质的回用水池
CN203392905U (zh) 混凝反应器
CN208700656U (zh) 一种洗车行用污水处理装置
CN207499062U (zh) 供水装置
CN209210473U (zh) 一种改进进水形式的反硝化生物滤池
CN207428155U (zh) 一种畜牧用净化喂水装置
CN205556402U (zh) 一种能有效实现固液气分离的污水处理池
CN205575833U (zh) 一种环境工程用污水处理装置
CN206352087U (zh) 一体化深度处理装置
CN206103440U (zh) 一种空气擦洗滤池
JPH07232188A (ja) 生物活性炭設備の制御方法
CN205435484U (zh) 一种内曝气膜过滤器
CN105435529B (zh) 一种内曝气膜法水处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination