CN109573690A - 一种线缆绕包带及其柱状收卷方法 - Google Patents

一种线缆绕包带及其柱状收卷方法 Download PDF

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宋子钰
李栋
李培欣
戴靖
刘国庆
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Abstract

本发明公开了一种线缆绕包带及其柱状收卷方法，包括一卷轴和叠加缠绕在卷轴上的若干层料带层，料带层在卷轴外侧边缘平整对齐，料带层包括数件并排叠卷料带，同一料带层层内的叠卷料带中料带缠绕的叠置层数一致，同一料带层内的叠卷料带间的料带由过渡料带首尾均匀过渡相连。使用本发明生产的薄膜带料柱状料卷，由若干带料卷层缠绕形成。每层厚度适中，通过设置圈数参数，产生均匀连接的过渡带，使每层料带缠绕紧密牢固，并且料带变形小，有助于提高料带质量；柱状收卷由若干层带料卷层形成，具有料带拉伸变形小，边缘整齐的特点。解决了传统平盘收卷固有的带料拉伸变形，塌盘及宽度，长度受限问题。

Description

一种线缆绕包带及其柱状收卷方法
技术领域
本发明涉及线缆绕包带分切收卷技术，具体说，是一种对薄膜分切宽度、收卷长度有特殊要求的线缆绕包带柱状收卷方法。
背景技术
线缆绕包薄膜，简称线缆绕包带，目前，主要采用平盘单列式收卷方式。此种收卷方式对带料宽度(宽度≥2mm)和长度(长度≤800m)的要求，不能满足绕包线缆单根长度的要求。螺旋绕轴式收卷方法对料带宽度和长度没有要求，但是，收取的料带压贴紧密，边缘反向缠绕时，料带会产生拉伸变形，料带收取层数较高时，产生塌边，不齐的现象；不适合于较柔软高精度线缆绕包带的收取。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种保证料带质量、收取较大直径、外侧边缘整齐的线缆绕包带及其柱状收卷方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种线缆绕包带结构，包括一卷轴和叠加缠绕在卷轴上的若干层料带层，料带层在卷轴外侧边缘平整对齐，料带层包括数件并排叠卷料带，同一料带层层内的叠卷料带中料带缠绕的叠置层数一致，同一料带层内的叠卷料带间的料带由过渡料带首尾均匀过渡相连。
所述过渡料带缠绕卷轴的周圈数和叠卷料带中的料带缠绕叠置层数，根据要求进行设置。
所述线缆绕包带为PTFE薄膜带、聚酯薄膜带、复合铜带、铝箔带中的一种。
上述线缆绕包带的柱状收卷方法，包括以下步骤：
a.在卷轴上缠绕料层
a1.缠绕第一个叠卷料带：在卷轴上缠绕预定叠置层数的料带；
a2.缠绕过渡料带：缠绕第一个叠卷料带后将料带均匀的向相邻的叠卷料带位置过渡缠绕；达到设定圈数后，自动移到第二个叠卷料带位置；
a3.按照步骤a1,a2缠绕方式朝一个方向将第一料带层的空余位绕满；
b.剩余料带层缠绕：上一个料带缠绕完成后在最后一个叠卷料带上进行新的料带层的第一个叠卷料带的继续缠绕，达到设定的层数后，与上一个料带层是过渡料带相反方向进行过渡料带缠绕；按照步骤a1,a2的缠绕方式将料带层的空余位绕满；当第一个料带层缠绕好后，再完成下一个料带层的缠绕，直到达到料带层设定的层数。
所述过渡料带缠绕卷轴的周圈数和叠卷料带中的料带缠绕叠置层数，根据要求进行设置。
所述线缆绕包带为PTFE薄膜带、聚酯薄膜带、复合铜带、铝箔带中的一种。
本发明的有益效果是：使用本发明方法生产的柱状带料料卷由若干平齐的绕包带卷层形成，每层厚度适中，通过设置一定圈数均匀连接的过渡料带使每层料卷层连接牢固，且拉伸变形较小，保证了料带质量；若干层平齐料卷层形成，可以收取较大直径的料卷，并具有外侧边缘整齐的特点。
附图说明
图1是采用本发明线缆绕包带柱状收卷方法的线缆绕包带端面结构示意图。
图2是采用本发明线缆绕包带柱状收卷方法的线缆绕包带正面结构示意图。
图3是采用本发明线缆绕包带柱状收卷方法的线缆绕包带收卷在完成一叠卷后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
本发明的线缆绕包带结构，包括一卷轴和叠加缠绕在卷轴上的若干层料带层，料带层在卷轴外侧边缘平整对齐，料带层包括数件并排叠卷料带，同一料带层层内的叠卷料带中料带缠绕的叠置层数一致，同一料带层内的叠卷料带间的料带由过渡料带首尾均匀过渡相连。
所述过渡料带缠绕卷轴的周圈数和叠卷料带中的料带缠绕叠置层数，根据要求进行设置。
所述线缆绕包带为PTFE薄膜带、聚酯薄膜带、复合铜带、铝箔带中的一种。
上述线缆绕包带的柱状收卷方法，包括以下步骤：
a.在卷轴上缠绕料层
a1.缠绕第一个叠卷料带：在卷轴上缠绕预定叠置层数的料带；
a2.缠绕过渡料带：缠绕第一个叠卷料带后将料带均匀的向相邻的叠卷料带位置过渡缠绕；达到设定圈数后，自动移到第二个叠卷料带位置；
a3.按照步骤a1,a2缠绕方式朝一个方向将第一料带层的空余位绕满；
b.剩余料带层缠绕：上一个料带缠绕完成后在最后一个叠卷料带上进行新的料带层的第一个叠卷料带的继续缠绕，达到设定的层数后，与上一个料带层是过渡料带相反方向进行过渡料带缠绕；按照步骤a1,a2的缠绕方式将料带层的空余位绕满；当第一个料带层缠绕好后，再完成下一个料带层的缠绕，直到达到料带层设定的层数。
下面以PTFE薄膜带为例对本发明进行详细说明：
如图1-3所示，本发明的PTFE线缆绕包薄膜柱状收卷，包括一卷轴1及叠加缠绕在卷轴1上的若干层PTFE薄膜带料层2，PTFE薄膜柱状带料层2在卷轴1外侧边缘平整对齐；所述PTFE薄膜柱状带料层2包括数件并排叠卷料带3，同一PTFE薄膜带料层2内的叠卷料带3中带料缠绕的叠置层数一致，同一PTFE薄膜带料层2内的叠卷料带3间的料带由过渡料带4首尾均匀过渡相连。首尾过渡料带4缠绕卷轴的周圈数，用户可根据要求进行设置，图2中为表达精简，未图示过渡料带4，图3中进行了图示。为了防止塌陷叠卷料带3的层数推荐设定为3-7层。本领域技术人员可根据PTFE薄膜料带的厚度和宽度等具体数据进行设定。
本发明PTFE线缆绕包薄膜柱状收卷方法，包括以下步骤：
a.在卷芯轴1上缠绕PTFE薄膜带料层2：
a1.缠绕第一个叠卷料带3：在卷轴1上缠绕预定叠置层数的带料；
a2.缠绕过渡料带4：缠绕第一个叠卷料带3后将料带均匀的向相邻的叠卷料带3位置过渡缠绕；达到设定圈数后，自动移到第二个叠卷料带3位置；a3.按照步骤a1,a2缠绕方式朝一个方向将第一个PTFE薄膜带料层2的空余位绕满；
b.剩余PTFE薄膜带料层2缠绕：上一个PTFE薄膜带料层2缠绕完成后在最后一个叠卷料带3上进行新的PTFE薄膜带料层2的第一个叠卷料带3的继续缠绕，达到设定的层数后，与上一个PTFE薄膜带料2层过渡料带4相反方向进行过渡料带4缠绕；按照步骤a1,a2的缠绕方式将PTFE薄膜带料层2的空余位绕满；当第一个PTFE薄膜带料层2缠绕好后，在完成下一个PTFE薄膜带料层2的缠绕，直到达到PTFE薄膜带料层2设定的层数。
本发明方法及使用此方法生产的柱状PTFE薄膜料带,通过若干PTFE薄膜带料层2形成，每层的厚度适中，通过设置一定层数均匀连接的渡料带4，使每层PTFE薄膜带料层2连接牢固且料带变形小，有助于提升料带的质量；此柱状料卷由若干PTFE薄膜带料层2形成，可加工较大直径的料卷，满足用户对料带长度的要求。
以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。

Claims (6)

1.一种线缆绕包带结构，其特征在于，包括一卷轴和叠加缠绕在卷轴上的若干层料带层，料带层在卷轴外侧边缘平整对齐，料带层包括数件并排叠卷料带，同一料带层层内的叠卷料带中料带缠绕的叠置层数一致，同一料带层内的叠卷料带间的料带由过渡料带首尾均匀过渡相连。
2.根据权利要求1所述线缆绕包带结构，其特征在于，所述过渡料带缠绕卷轴的周圈数和叠卷料带中的料带缠绕叠置层数，根据要求进行设置。
3.根据权利要求1所述线缆绕包带结构，其特征在于，所述线缆绕包带为PTFE薄膜带、聚酯薄膜带、复合铜带、铝箔带中的一种。
4.如权利要求1-3任一项所述线缆绕包带的柱状收卷方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.在卷轴上缠绕料层
a1.缠绕第一个叠卷料带：在卷轴上缠绕预定叠置层数的料带；
a2.缠绕过渡料带：缠绕第一个叠卷料带后将料带均匀的向相邻的叠卷料带位置过渡缠绕；达到设定圈数后，自动移到第二个叠卷料带位置；
a3.按照步骤a1,a2缠绕方式朝一个方向将第一料带层的空余位绕满；
b.剩余料带层缠绕：上一个料带缠绕完成后在最后一个叠卷料带上进行新的料带层的第一个叠卷料带的继续缠绕，达到设定的层数后，与上一个料带层是过渡料带相反方向进行过渡料带缠绕；按照步骤a1,a2的缠绕方式将料带层的空余位绕满；当第一个料带层缠绕好后，再完成下一个料带层的缠绕，直到达到料带层设定的层数。
5.根据权利要求4所述线缆绕包带的柱状收卷方法，其特征在于，所述过渡料带缠绕卷轴的周圈数和叠卷料带中的料带缠绕叠置层数，根据要求进行设置。
6.根据权利要求4所述线缆绕包带的柱状收卷方法，其特征在于，所述线缆绕包带为PTFE薄膜带、聚酯薄膜带、复合铜带、铝箔带中的一种。
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