CN109573197A - 一种票据真空包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种票据真空包装机，包括底座，底座上表面凹槽，底座内底部设置伸缩电机，伸缩电机输出端设置置物板，底座上设置密封箱，密封箱内利用滑槽设置可上下移动的隔板及利用拉力弹簧连接的橡胶半板，密封箱内顶部固定设置真空检测仪、温度检测装置、底部带有压板的固定杆及底部带有加热条的升降气缸，密封箱内壁设置紫外线灭菌灯。本发明的有益效果为：利用全自动化的操作，对装有票据的包装袋进行抽真空密封，节约了大量的时间和精力，极大的提高了工作效率，同时尽可能的少破坏真空，降低能源消耗，而且在抽真空和密封之前，有效的对包装袋内的票据进行烘干和灭菌，增加真空包装机的功能，便于操作人员使用，满足人们的各种需要。

Description

一种票据真空包装机

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种票据真空包装机。

背景技术

金融票据或其他的纸质的重要文件往往需要保存很长时间，而纸质文件若保存不当，很容易出现氧化、污染及腐烂等情况，进而损坏纸质文件，为了增加纸质文件的保存年限，现在常用的做法是先将含有纸质文件的未封口包装袋进行抽真空密封处理，使包装袋内的细菌等微生物被杀死，然后将包装袋放置在干燥、无污染的纸箱或纸盒中妥善保管。现有的真空包装机多为人工操作，操作过程繁琐，费时费力，在包装袋较多时极大地影响工作效率，而且纸质类文件需要在真空包装密封前保持干燥，现有的真空包装机功能较为单一，很难满足现有的密封需要。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种票据真空包装机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种票据真空包装机，包括底座，其特征在于，所述底座底部均匀对称设置四根支腿，所述底座上表面中心位置处开设凹槽，所述凹槽中心位置处设置通孔，所述凹槽内底部两端固定设置导向板，所述底座内底部中心位置处固定设置伸缩电机，所述伸缩电机输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆远离所述伸缩电机的一端穿过所述通孔且延伸至所述凹槽内，所述伸缩杆远离所述伸缩电机的一端固定设置置物板，所述置物板位于所述凹槽内的所述导向板之间，所述置物板与所述导向板之间为滑动连接，所述置物板底部且位于所述伸缩杆两侧固定设置电加热装置，所述置物板上表面四周边缘位置处固定设置顶杆，所述置物板上表面一侧固定设置横跨所述置物板上表面且位于所述顶杆内侧的密封条，所述底座上表面位于所述凹槽两侧对称设置四根立柱，每两个所述立柱顶部且位于所述凹槽同一侧固定设置横杆，所述横杆内侧通过连杆固定设置密封箱，所述密封箱为底部敞口结构，所述密封箱内壁开设滑槽，所述滑槽内设置可上下移动的隔板，所述隔板上表面开设若干贯穿所述隔板的通气孔，所述隔板底部通过若干拉力弹簧连接两块相配合的对称的橡胶半板，所述拉力弹簧两端分别位于所述隔板和所述橡胶半板上开设的弹簧槽内，两个橡胶半板远离所述隔板中心位置的一端底部与所述滑槽底部固定连接，所述橡胶半板上表面固定设置若干与所述通气孔相配合的橡胶凸起，所述橡胶半板上开设贯穿所述橡胶半板且与所述顶杆相配合的顶杆孔，所述密封箱内顶部一侧固定设置真空检测仪和温度检测装置，所述密封箱内顶部中心位置处固定设置固定杆，所述固定杆远离所述密封箱的一端固定设置压板，所述密封箱内顶部且位于所述固定杆的一侧固定设置升降气缸，所述升降气缸远离所述密封箱的一端固定设置与所述密封条相配合的加热条，所述密封箱两侧内壁固定设置若干紫外线灭菌灯，所述密封箱一侧外壁设置与所述密封箱相连通的放气阀，所述放气阀位于所述橡胶半板和所述压板之间，所述底座上表面且位于所述密封箱一侧固定设置真空泵和控制器，所述真空泵通过连接管与所述密封箱相连通。

进一步的，所述支腿远离所述底座的一端固定设置滚轮，所述滚轮上设置刹车装置。

进一步的，所述导向板远离所述凹槽的一端与所述密封箱底部两端外边缘固定连接。

进一步的，所述置物板外边缘固定设置密封圈。

进一步的，所述密封箱外表面固定设置保温层。

进一步的，所述压板底部固定设置覆盖所述压板表面的橡胶板。

进一步的，所述控制器分别与所述伸缩电机、所述升降气缸的电磁阀、所述真空检测仪及所述放气阀相连通。

进一步的，所述控制器上固定设置与所述控制器电性相连的控制按钮，所述控制器分别与所述电加热装置、所述加热条、所述紫外线灭菌灯及所述温度检测装置电性相连。

进一步的，所述控制器使用西门子PLC S7-200。

本发明的有益效果为：通过在底座上表面设置凹槽，凹槽内底部中心设置通孔，底座内底部中心设置带有伸缩杆的伸缩电机，伸缩杆输出端穿过通孔延伸至凹槽内，伸缩杆末端连接置物板，置物板上表面四周设置顶杆，置物板底部两侧固定设置电加热装置，置物板上表面一侧设置密封条，底座上表面位于凹槽两侧设置立柱，立柱顶部设置横杆，横杆内侧通过连杆连接密封箱，密封箱内壁利用滑槽设置可上下移动的隔板，隔板上表面设置通气孔，隔板底部利用拉力弹簧连接两块对称的相配合的橡胶半板，拉力弹簧两端分别位于隔板和橡胶半板上开设的弹簧槽内，橡胶半板一端与滑槽底部固定连接，橡胶半板上表面固定设置若干与通气孔相配合的橡胶凸起，橡胶半板上设置与顶杆相配合的顶杆孔，密封箱内顶部中心位置固定设置固定杆，固定杆底部设置压板，密封箱内顶部位于固定杆一侧设置真空检测仪和温度检测装置，密封箱内顶部位于固定杆一侧固定设置升降气缸，升降气缸底部连接与密封条相配合的加热条，密封箱内壁设置若干紫外线灭菌灯，密封箱顶部设置放气阀，底座上表面位于密封箱一侧固定设置真空泵和控制器，真空泵利用连接管与密封箱相连通，将包装袋放置在置物板上，包装袋未封口的一侧超出密封条边缘，然后启动升降电机，开启电加热装置、加热条及紫外线灭菌灯，待置物板完全进入密封箱内部且置物板顶部与压板底部相接触后，启动真空泵，将密封箱内的空气抽空，待空气完全抽出后，启动升降气缸，利用加热条和密封条相配合将包装袋密封，然后打开放气阀，伸缩杆下降，取出包装袋，当置物板上升到位后，置物板上两侧的顶杆使得隔板与橡胶半板之间出现间隙，负压导通，当工序结束，置物板下降，隔板与橡胶半板之间封闭，即当完成一个产品后，隔板与橡胶半板之间封闭，等第二个产品到位后，隔板与橡胶半板之间通气，从而利用全自动化的操作，对装有票据的包装袋进行抽真空密封，节约了大量的时间和精力，极大的提高了工作效率，同时尽可能的少破坏真空，降低能源消耗，而且在抽真空和密封之前，有效的对包装袋内的票据进行烘干和灭菌，增加真空包装机的功能，便于操作人员使用，满足人们的各种需要。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的票据真空包装机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的票据真空包装机的结构俯视图；

图4是根据本发明实施例的票据真空包装机的置物板结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、凹槽；4、通孔；5、伸缩电机；6、伸缩杆；7、置物板；8、电加热装置；9、密封条；10、立柱；11、横杆；12、连杆；13、密封箱；14、真空检测仪；15、固定杆；16、压板；17、升降气缸；18、加热条；19、紫外线灭菌灯；20、放气阀；21、真空泵；22、控制器；23、连接管；24、滚轮；25、刹车装置；26、密封圈；27、保温层；28、橡胶板；29、控制按钮；30、温度检测装置；31、导向板；32、顶杆；33、滑槽；34、隔板；35、通气孔；36、橡胶半板；37、顶杆孔；38、拉力弹簧；39、弹簧槽；40、橡胶凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种票据真空包装机。

如图1-4所示，根据本发明实施例的票据真空包装机，包括底座1，其特征在于，所述底座1底部均匀对称设置四根支腿2，所述底座1上表面中心位置处开设凹槽3，所述凹槽3中心位置处设置通孔4，所述凹槽3内底部两端固定设置导向板31，所述底座1内底部中心位置处固定设置伸缩电机5，所述伸缩电机5输出端连接伸缩杆6，所述伸缩杆6远离所述伸缩电机5的一端穿过所述通孔4且延伸至所述凹槽3内，所述伸缩杆6远离所述伸缩电机5的一端固定设置置物板7，所述置物板7位于所述凹槽3内的所述导向板31之间，所述置物板7与所述导向板31之间为滑动连接，所述置物板7底部且位于所述伸缩杆6两侧固定设置电加热装置8，所述置物板7上表面四周边缘位置处固定设置顶杆32，所述置物板7上表面一侧固定设置横跨所述置物板7上表面且位于所述顶杆32内侧的密封条9，所述底座1上表面位于所述凹槽3两侧对称设置四根立柱10，每两个所述立柱10顶部且位于所述凹槽3同一侧固定设置横杆11，所述横杆11内侧通过连杆12固定设置密封箱13，所述密封箱13为底部敞口结构，所述密封箱13内壁开设滑槽33，所述滑槽33内设置可上下移动的隔板34，所述隔板34上表面开设若干贯穿所述隔板34的通气孔35，所述隔板34底部通过若干拉力弹簧38连接两块相配合的对称的橡胶半板36，所述拉力弹簧38两端分别位于所述隔板34和所述橡胶半板36上开设的弹簧槽39内，两个橡胶半板36远离所述隔板34中心位置的一端底部与所述滑槽33底部固定连接，所述橡胶半板36上表面固定设置若干与所述通气孔35相配合的橡胶凸起40，所述橡胶半板36上开设贯穿所述橡胶半板36且与所述顶杆32相配合的顶杆孔37，所述密封箱13内顶部一侧固定设置真空检测仪14和温度检测装置30，所述密封箱13内顶部中心位置处固定设置固定杆15，所述固定杆15远离所述密封箱13的一端固定设置压板16，所述密封箱13内顶部且位于所述固定杆15的一侧固定设置升降气缸17，所述升降气缸17远离所述密封箱13的一端固定设置与所述密封条9相配合的加热条18，所述密封箱13两侧内壁固定设置若干紫外线灭菌灯19，所述密封箱13一侧外壁设置与所述密封箱13相连通的放气阀20，所述放气阀20位于所述橡胶半板36和所述压板16之间，所述底座1上表面且位于所述密封箱13一侧固定设置真空泵21和控制器22，所述真空泵21通过连接管23与所述密封箱13相连通。

在一个实施例中，对于支腿2来说，所述支腿2远离所述底座1的一端固定设置滚轮24，所述滚轮24上设置刹车装置25，采用该方案，是为了通过滚轮24和刹车装置25使真空包装机可以移动和固定，从而方便操作人员对真空包装机进行搬运及操作。

在一个实施例中，对于导向板31来说，所述导向板31远离所述凹槽3的一端与所述密封箱13底部两端外边缘固定连接，所述置物板7外边缘固定设置密封圈26，采用该方案，是为了使导向板31更加稳固，置物板7上下运动更加稳定，密封圈26的设置，使置物板7进入密封箱13内部后，密封箱13的密封效果更好，从而包装袋的抽真空密封效果更好。

在一个实施例中，对于密封箱13来说，所述密封箱13外表面固定设置保温层27，采用该方案，是为了对密封箱13进行保温，避免密封箱13内部的热量快速的散发至空气中，浪费资源。

在一个实施例中，对于压板16来说，所述压板16底部固定设置覆盖所述压板16表面的橡胶板28，采用该方案，是为了使压板16与包装袋不会直接接触，从而避免压板16损坏包装袋，从而保证了包装袋的抽真空密封效果。

在一个实施例中，对于控制器22来说，所述控制器22分别与所述伸缩电机5、所述真空检测仪14、所述升降气缸17及所述放气阀20相连通，所述控制器22上固定设置与所述控制器22电性相连的控制按钮29，所述控制器22分别与所述电加热装置8、所述加热条18、所述紫外线灭菌灯19及所述温度检测装置30电性相连，采用该方案，是为了真空包装机可以利用控制器22控制，实现自动化包装，极大的节省了包装时间，提高包装效率，而且可以随时检测密封箱13的内部温度，可以及时关闭和开启电加热装置8，从而使密封箱13内的温度保持恒定，票据的烘干效果更好。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明通过在底座1上表面设置凹槽3，凹槽3内底部中心设置通孔4，底座1内底部中心设置带有伸缩杆6的伸缩电机5，伸缩杆6输出端穿过通孔4延伸至凹槽3内，伸缩杆6末端连接置物板7，置物板7上表面四周设置顶杆32，置物板7底部两侧固定设置电加热装置8，置物板7上表面一侧设置密封条9，底座1上表面位于凹槽3两侧设置立柱10，立柱10顶部设置横杆11，横杆11内侧通过连杆12连接密封箱13，密封箱13内壁利用滑槽33设置可上下移动的隔板34，隔板34上表面设置通气孔35，隔板34底部利用拉力弹簧38连接两块对称的相配合的橡胶半板36，拉力弹簧38两端分别位于隔板34和橡胶半板36上开设的弹簧槽39内，橡胶半板36一端与滑槽33底部固定连接，橡胶半板36上表面固定设置若干与通气孔35相配合的橡胶凸起40，橡胶半板36上设置与顶杆32相配合的顶杆孔37，密封箱13内顶部中心位置固定设置固定杆15，固定杆15底部设置压板16，密封箱13内顶部位于固定杆15一侧设置真空检测仪14和温度检测装置30，密封箱13内顶部位于固定杆15一侧固定设置升降气缸17，升降气缸17底部连接与密封条9相配合的加热条18，密封箱13内壁设置若干紫外线灭菌灯19，密封箱13顶部设置放气阀20，底座1上表面位于密封箱13一侧固定设置真空泵21和控制器22，真空泵21利用连接管23与密封箱13相连通，将包装袋放置在置物板7上，包装袋未封口的一侧超出密封条9边缘，然后启动升降电机5，开启电加热装置8、加热条18及紫外线灭菌灯19，待置物板7完全进入密封箱13内部且置物板7顶部与压板16底部相接触后，启动真空泵21，将密封箱13内的空气抽空，待空气完全抽出后，启动升降气缸17，利用加热条18和密封条9相配合将包装袋密封，然后打开放气阀20，伸缩杆6下降，取出包装袋，当置物板7上升到位后，置物板7上两侧的顶杆32使得隔板34与橡胶半板36之间出现间隙，负压导通，当工序结束，置物板7下降，隔板34与橡胶半板36之间封闭，即当完成一个产品后，隔板34与橡胶半板36之间封闭，等第二个产品到位后，隔板34与橡胶半板36之间通气，从而利用全自动化的操作，对装有票据的包装袋进行抽真空密封，节约了大量的时间和精力，极大的提高了工作效率，同时尽可能的少破坏真空，降低能源消耗，而且在抽真空和密封之前，有效的对包装袋内的票据进行烘干和灭菌，增加真空包装机的功能，便于操作人员使用，满足人们的各种需要。

Claims (8)

1.一种票据真空包装机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部均匀对称设置四根支腿（2），所述底座（1）上表面中心位置处开设凹槽（3），所述凹槽（3）中心位置处设置通孔（4），所述凹槽（3）内底部两端固定设置导向板（31），所述底座（1）内底部中心位置处固定设置伸缩电机（5），所述伸缩电机（5）输出端连接伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）远离所述伸缩电机（5）的一端穿过所述通孔（4）且延伸至所述凹槽（3）内，所述伸缩杆（6）远离所述伸缩电机（5）的一端固定设置置物板（7），所述置物板（7）位于所述凹槽（3）内的所述导向板（31）之间，所述置物板（7）与所述导向板（31）之间为滑动连接，所述置物板（7）底部且位于所述伸缩杆（6）两侧固定设置电加热装置（8），所述置物板（7）上表面四周边缘位置处固定设置顶杆（32），所述置物板（7）上表面一侧固定设置横跨所述置物板（7）上表面且位于所述顶杆（32）内侧的密封条（9），所述底座（1）上表面位于所述凹槽（3）两侧对称设置四根立柱（10），每两个所述立柱（10）顶部且位于所述凹槽（3）同一侧固定设置横杆（11），所述横杆（11）内侧通过连杆（12）固定设置密封箱（13），所述密封箱（13）为底部敞口结构，所述密封箱（13）内壁开设滑槽（33），所述滑槽（33）内设置可上下移动的隔板（34），所述隔板（34）上表面开设若干贯穿所述隔板（34）的通气孔（35），所述隔板（34）底部通过若干拉力弹簧（38）连接两块相配合的对称的橡胶半板（36），[D1] 所述拉力弹簧（38）两端分别位于所述隔板（34）和所述橡胶半板（36）上开设的弹簧槽（39）内，两个橡胶半板（36）远离所述隔板（34）中心位置的一端底部与所述滑槽（33）底部固定连接，所述橡胶半板（36）上表面固定设置若干与所述通气孔（35）相配合的橡胶凸起（40），所述橡胶半板（36）上开设贯穿所述橡胶半板（36）且与所述顶杆（32）相配合的顶杆孔（37），所述密封箱（13）内顶部一侧固定设置真空检测仪（14）和温度检测装置（30），所述密封箱（13）内顶部中心位置处固定设置固定杆（15），所述固定杆（15）远离所述密封箱（13）的一端固定设置压板（16），所述密封箱（13）内顶部且位于所述固定杆（15）的一侧固定设置升降气缸（17），所述升降气缸（17）远离所述密封箱（13）的一端固定设置与所述密封条（9）相配合的加热条（18），所述密封箱（13）两侧内壁固定设置若干紫外线灭菌灯（19），所述密封箱（13）一侧外壁设置与所述密封箱（13）相连通的放气阀（20），所述放气阀（20）位于所述橡胶半板（36）和所述压板（16）之间，所述底座（1）上表面且位于所述密封箱（13）一侧固定设置真空泵（21），所述真空泵（21）通过连接管（23）与所述密封箱（13）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种票据真空包装机，其特征在于，所述支腿（2）远离所述底座（1）的一端固定设置滚轮（24），所述滚轮（24）上设置刹车装置（25）。

3.根据权利要求1所述的一种票据真空包装机，其特征在于，所述导向板（31）远离所述凹槽（3）的一端与所述密封箱（13）底部两端外边缘固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种票据真空包装机，其特征在于，所述置物板（7）外边缘固定设置密封圈（26）。

5.根据权利要求1所述的一种票据真空包装机，其特征在于，所述密封箱（13）外表面固定设置保温层（27）。

6.根据权利要求1所述的一种票据真空包装机，其特征在于，所述压板（16）底部固定设置覆盖所述压板（16）表面的橡胶板（28）。

7.根据权利要求1所述的一种票据真空包装机，其特征在于，所述底座（1）上表面且位于所述密封箱（13）一侧固定设置控制器（22），所述控制器（22）分别与所述伸缩电机（5）、所述真空检测仪（14）、所述升降气缸（17）的电磁阀及所述放气阀（20）相连通。

8.根据权利要求1所述的一种票据真空包装机，其特征在于，所述控制器（22）上固定设置与所述控制器（22）电性相连的控制按钮（29），所述控制器（22）分别与所述电加热装置（8）、所述加热条（18）、所述紫外线灭菌灯（19）及所述温度检测装置（30）电性相连。