CN109570898A - 密炼机转子铜瓦更换方法 - Google Patents

密炼机转子铜瓦更换方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109570898A
CN109570898A CN201811109246.7A CN201811109246A CN109570898A CN 109570898 A CN109570898 A CN 109570898A CN 201811109246 A CN201811109246 A CN 201811109246A CN 109570898 A CN109570898 A CN 109570898A
Authority
CN
China
Prior art keywords
side walls
brasses
rotor
new
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811109246.7A
Other languages
English (en)
Inventor
戴吉斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Deyu Machinery Co Ltd
Original Assignee
Dalian Deyu Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Deyu Machinery Co Ltd filed Critical Dalian Deyu Machinery Co Ltd
Priority to CN201811109246.7A priority Critical patent/CN109570898A/zh
Publication of CN109570898A publication Critical patent/CN109570898A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种密炼机转子铜瓦更换方法,包括以下步骤:1、将密炼机的正面壁、侧面壁、转子拆下,测量转子轴径;2、将旧铜瓦从侧面壁的瓦孔中压出,测量侧面壁内孔尺寸;3、根据转子轴径和侧面壁内孔尺寸选择内孔和外圆尺寸合适的新铜瓦;4、根据侧面壁内孔尺寸将新铜瓦外圆加工到所需尺寸;5、将铜瓦压入侧面壁,然后按工作状态将侧面壁和新铜瓦紧固在一起;6、加工新铜瓦的内孔。7、再将密炼机的正面壁、侧面壁、转子安装回位。本发明的特点是:操作简单,保证新更换的铜瓦与密炼机正面壁、侧面壁、转子的配合度,延长密炼机整机使用寿命,减少停机时间,保证生产效率。

Description

密炼机转子铜瓦更换方法
技术领域
本发明涉及密炼机领域,具体涉及一种密炼机转子铜瓦更换方法。
背景技术
密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼,是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,在炼胶过程中,转子对胶料产生的挤压、剪切等作用力,都同等地传递到转子铜瓦上,造成铜瓦外侧磨损快,内侧磨损慢,长时间造成铜瓦间隙不一致,影响炼胶质量,影响密炼机正常使用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足问题,提供一种密炼机转子铜瓦更换方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:密炼机转子铜瓦更换方法,包括以下步骤:
1、将密炼机的正面壁、侧面壁、转子拆下,测量转子轴径;
2、将旧铜瓦从侧面壁的瓦孔中压出,测量侧面壁内孔尺寸;
3、根据转子轴径和侧面壁内孔尺寸选择内孔和外圆尺寸合适的新铜瓦;
4、根据侧面壁内孔尺寸将新铜瓦外圆加工到所需尺寸;
5、将铜瓦压入侧面壁,然后按工作状态将侧面壁和新铜瓦紧固在一起;
6、加工新铜瓦的内孔;
7、再将密炼机的正面壁、侧面壁、转子安装回位。
将侧面壁和新铜瓦吊放在平台上,按工作状态将左右两个侧面壁用螺栓紧固在一起,找好基准,按基准划出侧面壁和新铜瓦的中心高、中心距、十字线、外规圆,划好线的侧面壁和新铜瓦吊装到满足精度要求的镗床上,进行新铜瓦的内孔加工。
本发明的特点是:操作简单,保证新更换的铜瓦与密炼机正面壁、侧面壁、转子的配合度,延长密炼机整机使用寿命,减少停机时间,保证生产效率。
具体实施方式
本发明为一种密炼机转子铜瓦更换方法,包括以下步骤:1、将密炼机的正面壁、侧面壁、转子拆下,测量转子轴径;2、将旧铜瓦从侧面壁的瓦孔中压出,测量侧面壁内孔尺寸,并做好记录;3、根据转子轴径和侧面壁内孔尺寸选择内孔和外圆尺寸合适的新铜瓦;4、根据侧面壁内孔尺寸将新铜瓦外圆加工到所需尺寸;5、用压力机或其他方式将铜瓦压入侧面壁,然后按工作状态将侧面壁和新铜瓦紧固在一起;6、将侧面壁和新铜瓦吊放在平台上,按工作状态将左右两个侧面壁用螺栓紧固在一起,找好基准,按基准划出侧面壁和新铜瓦的中心高、 中心距、 十字线、 外规圆,划好线的侧面壁和新铜瓦吊装到满足精度要求的镗床上,进行新铜瓦的内孔加工,加工时确保铜瓦内孔的圆度、 圆柱度、 粗糙度等达到标准要求。7、最后将密炼机的正面壁、侧面壁、转子安装回位即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.密炼机转子铜瓦更换方法,其特征在于包括以下步骤:
1、将密炼机的正面壁、侧面壁、转子拆下,测量转子轴径;
2、将旧铜瓦从侧面壁的瓦孔中压出,测量侧面壁内孔尺寸;
3、根据转子轴径和侧面壁内孔尺寸选择内孔和外圆尺寸合适的新铜瓦;
4、根据侧面壁内孔尺寸将新铜瓦外圆加工到所需尺寸;
5、将铜瓦压入侧面壁,然后按工作状态将侧面壁和新铜瓦紧固在一起;
6、加工新铜瓦的内孔;
7、再将密炼机的正面壁、侧面壁、转子安装回位。
2.如权利要求1所述的密炼机转子铜瓦更换方法,其特征在于:将侧面壁和新铜瓦吊放在平台上,按工作状态将左右两个侧面壁用螺栓紧固在一起,找好基准,按基准划出侧面壁和新铜瓦的中心高、中心距、十字线、外规圆,划好线的侧面壁和新铜瓦吊装到满足精度要求的镗床上,进行新铜瓦的内孔加工。
CN201811109246.7A 2018-09-21 2018-09-21 密炼机转子铜瓦更换方法 Pending CN109570898A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811109246.7A CN109570898A (zh) 2018-09-21 2018-09-21 密炼机转子铜瓦更换方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811109246.7A CN109570898A (zh) 2018-09-21 2018-09-21 密炼机转子铜瓦更换方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109570898A true CN109570898A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65919799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811109246.7A Pending CN109570898A (zh) 2018-09-21 2018-09-21 密炼机转子铜瓦更换方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109570898A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110165846A (zh) * 2019-05-30 2019-08-23 岭东核电有限公司 核电站内定子弹簧垫板与定位键更换方法
CN112899459A (zh) * 2021-01-19 2021-06-04 白银有色西北铜加工有限公司 一种铜瓦加工用热处理方法及系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2071402C1 (ru) * 1993-07-23 1997-01-10 Ижевский механический институт Способ восстановления соединения цилиндрических деталей
CN201475178U (zh) * 2009-03-30 2010-05-19 郑州大学 一种可拆卸式导轴承
CN201883689U (zh) * 2010-08-25 2011-06-29 烟台清泉实业有限公司 一种新型泵车切换阀轴套
CN103567698A (zh) * 2013-11-26 2014-02-12 四川省达州钢铁集团有限责任公司 一种大型渣罐修复技术
CN106695656A (zh) * 2016-11-22 2017-05-24 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种重型燃气轮机的轴瓦更换方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2071402C1 (ru) * 1993-07-23 1997-01-10 Ижевский механический институт Способ восстановления соединения цилиндрических деталей
CN201475178U (zh) * 2009-03-30 2010-05-19 郑州大学 一种可拆卸式导轴承
CN201883689U (zh) * 2010-08-25 2011-06-29 烟台清泉实业有限公司 一种新型泵车切换阀轴套
CN103567698A (zh) * 2013-11-26 2014-02-12 四川省达州钢铁集团有限责任公司 一种大型渣罐修复技术
CN106695656A (zh) * 2016-11-22 2017-05-24 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种重型燃气轮机的轴瓦更换方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王其营等: "密炼机转子铜瓦椭圆的修复方法", 《橡塑技术与装备》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110165846A (zh) * 2019-05-30 2019-08-23 岭东核电有限公司 核电站内定子弹簧垫板与定位键更换方法
CN112899459A (zh) * 2021-01-19 2021-06-04 白银有色西北铜加工有限公司 一种铜瓦加工用热处理方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109570898A (zh) 密炼机转子铜瓦更换方法
CN103878244B (zh) 电机转子的级进冲压模
ITTO20070395A1 (it) Metodo di controllo di una macchina trapanatrice ed apparato che realizza detto metodo.
CN205254636U (zh) 数控设备的刀具安装结构
CN103949850B (zh) 一种汽车变速箱后箱体的加工方法
CN204308224U (zh) 直压紧式长刀杆镗刀
CN105458404A (zh) 一种快速更换可调式焊接铰刀
CN102922238A (zh) 一种本体法兰的生产工艺
CN204975451U (zh) 一种钨合金非标杆
CN203695983U (zh) 一种用于检测工件放置于车床夹具平整度的装置
CN208914653U (zh) 一种新型聚合物液压打包机
CN205600226U (zh) 一种辊光工具
CN206343523U (zh) 一种便于取件的高精度冲床用冲压模具
CN215703268U (zh) 一种新型上料架模具
CN204866874U (zh) 不对称花键轴冷挤压设备
CN213081308U (zh) 一种机械制备具有快速拆装功能的耐磨板
CN213410470U (zh) 一种改进型阶梯钻
CN220112413U (zh) 一种具有快速安装结构的机械加工钻头
CN205732771U (zh) 一种高速锻造机的分体式终成型穿孔冲头
CN220901766U (zh) 一种可替换内芯的弹簧机轴芯
CN210847964U (zh) 一种分体组合镶嵌模具
CN203125249U (zh) 液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置
CN220557405U (zh) 多规格卷烟的喇叭嘴支座校准母体、校准套及校准量棒
CN209050994U (zh) 一种分级螺杆组件
CN221497040U (zh) 锥双螺杆挤出机的剖分式机筒

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190405