CN203125249U - 液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置 - Google Patents

液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203125249U
CN203125249U CN 201320023689 CN201320023689U CN203125249U CN 203125249 U CN203125249 U CN 203125249U CN 201320023689 CN201320023689 CN 201320023689 CN 201320023689 U CN201320023689 U CN 201320023689U CN 203125249 U CN203125249 U CN 203125249U
Authority
CN
China
Prior art keywords
central shaft
shaft
hole
central
sealing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320023689
Other languages
English (en)
Inventor
李学林
杨庆庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUADE MACHINE TOOL MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HUADE MACHINE TOOL MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUADE MACHINE TOOL MANUFACTURING Co Ltd filed Critical ANHUI HUADE MACHINE TOOL MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN 201320023689 priority Critical patent/CN203125249U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203125249U publication Critical patent/CN203125249U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置,它包括压注油杯、中心轴、偏心套、轴套、右墙板,中心轴为偏心的阶梯轴,其从左向右的不同直径段分别与偏心套、轴套、右墙板相配合,其左端通过圆螺母并紧在偏心套上,右端通过螺栓紧固在右墙板上,中心轴设置有一中心油孔,中心轴与轴套相配合的轴表面上设置有上下一对轴向油槽,轴向油槽之间设置有径向通孔,中心油孔的末端与径向通孔相通,压注油杯旋装在中心轴中心油孔的轴端螺孔中。这样当设备工作时,润滑油通过压注油杯压入中心轴的中心油孔,然后再通过径向通孔和上下一对轴向油槽到达中心轴的整个工作面,使中心轴与轴套之间充分润滑。

Description

液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置
技术领域
本实用新型涉及液压联合冲剪机中心轴的润滑与密封装置。 
背景技术
液压联合冲剪机型剪刀架的中心轴与轴套是液压联合冲剪机的关键零件之一,其润滑与密封的好坏不仅影响到设备的使用寿命,同时也影响到剪切产品的质量。现有液压联合冲剪机中心轴与轴套的润滑方式是采用中心压注式甘油润滑,其中心轴表面上设有一道轴向油槽,由于受空间尺寸限制,中心轴与轴套之间没有密封装置。这种结构存在以下问题:1、由于轴套在中心轴上的旋转角度较小,工作时仅靠中心轴表面的一道轴向油槽,润滑油无法到达整个工作面,润滑极不充分;2、中心轴与轴套之间没有密封装置,工作时金属氧化物粉尘会进入中心轴与轴套之间,从而加剧中心轴和轴套的磨损;加油时润滑油会沿最小阻力方向直接溢出工作面之外,致使中心轴与轴套之间难以保存足够的润滑油。因此现有液压联合冲剪机中心轴与轴套的润滑与密封不仅影响到设备的使用寿命,在中心轴和轴套磨损到一定程度时还会影响到剪切的稳定性和剪切产品的质量。 
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置,该装置能够使中心轴与轴套之间保持良好的润滑和密封,消除中心轴和轴套之间的非正常磨损。它既能保证剪切的稳定性和剪切产品的质量,又能提高设备的使用寿命。 
本实用新型液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置,它包括压注油杯、中心轴、偏心套、轴套、右墙板,中心轴为偏心的阶梯轴,其从左向右的不同直径段分别与偏心套、轴套、右墙板相配合,其左端通过圆螺母并紧在偏心套上,右端通过螺栓紧固在右墙板上,其特征是:中心轴设置有一中心油孔,中心轴与轴套相配合的轴表面上设置有上下一对轴向油槽,轴向油槽之间设置有径向通孔,中心油孔的末端与径向通孔相通,压注油杯旋装在中心轴中心油孔的轴端螺孔中。 
这样当设备工作时,润滑油通过压注油杯压入中心轴的中心油孔,然后再通过径向通孔和上下一对轴向油槽到达中心轴的整个工作面,使中心轴与轴套之间充分润滑,从而保证了剪切的稳定性和剪切产品的质量,提高了设备的使用寿命。 
附图说明 
图1为本实用新型自耦式润滑与密封装置的结构示意图。 
图中:1、压注油杯,2、圆螺母,3、中心轴,4、偏心套,5、轴套,6、右墙板,7、螺栓。 
具体实施方式
如图1所示,本新型液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置,它包括压注油杯1、中心轴3、偏心套4、轴套5、右墙板6,中心轴3为偏心的阶梯轴,其从左向右的不同直径段分别与偏心套4、轴套5、右墙板6相配合,其左端通过圆螺母2并紧在偏心套4上,右端通过螺栓7紧固在右墙板6上,中心轴3设置有一中心油孔,中心轴3与轴套5相配合的轴表面上设置有上下一对轴向油槽,轴向油槽之间设置有径向通孔,中心油孔的末端与径向通孔相通,压注油杯1旋装在中心轴3中心油孔的轴端螺孔中。润滑油通过压注油杯1压入中心轴3的中心油孔,然后再通过径向通孔和上下一对轴向油槽到达中心轴3的整个工作面,使中心轴3与轴套5之间充分润滑。 
作为本新型的一种改进方式,轴套5的左右两端均设有横向迷宫槽,其左端的横向迷宫槽与偏心套4右端面的横向迷宫槽相配合形成自耦式密封,其右端的横向迷宫槽与中心轴3右侧台肩处的的横向迷宫槽也相配合形成自耦式密封。这样,由于整个装置两端自耦式迷宫密封的阻力作用,润滑油可以更好地进入中心轴3的工作面形成良好的润滑。当润滑油压入量达到一定程度时,就会充满迷宫槽形成良好的密封。其中,横向迷宫槽为直槽。由于此装置密封性能好,防止工作时金属氧化物粉尘进入中心轴3与轴套5之间,从而避免了中心轴3和轴套5之间的非正常磨损。 
本实用新型采用自耦式密封,解决了因受空间尺寸限制无法设置密封装置的难题,结构简单新颖,润滑与密封效果好。 

Claims (3)

1.液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置,它包括压注油杯(1)、中心轴(3)、偏心套(4)、轴套(5)、右墙板(6),中心轴(3)为偏心的阶梯轴,其从左向右的不同直径段分别与偏心套(4)、轴套(5)、右墙板(6)相配合,其左端通过圆螺母(2)并紧在偏心套(4)上,右端通过螺栓(7)紧固在右墙板(6)上,其特征是:中心轴(3)设置有一中心油孔,中心轴(3)与轴套(5)相配合的轴表面上设置有上下一对轴向油槽,轴向油槽之间设置有径向通孔,中心油孔的末端与径向通孔相通,压注油杯(1)旋装在中心轴(3)中心油孔的轴端螺孔中。
2.根据权利要求1所述的自耦式润滑与密封装置,其特征是:轴套(5)的左右两端均设有横向迷宫槽,其左端的横向迷宫槽与偏心套(4)右端面的横向迷宫槽相配合形成自耦式密封,其右端的横向迷宫槽与中心轴(3)右侧台肩处的的横向迷宫槽相配合也形成自耦式密封。
3.根据权利要求2所述的自耦式润滑与密封装置,其特征是:横向迷宫槽为直槽。
CN 201320023689 2013-01-17 2013-01-17 液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置 Expired - Fee Related CN203125249U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320023689 CN203125249U (zh) 2013-01-17 2013-01-17 液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320023689 CN203125249U (zh) 2013-01-17 2013-01-17 液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203125249U true CN203125249U (zh) 2013-08-14

Family

ID=48933270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320023689 Expired - Fee Related CN203125249U (zh) 2013-01-17 2013-01-17 液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203125249U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105937544A (zh) * 2016-06-27 2016-09-14 无锡市蓝力机床有限公司 带有润滑油槽的轴

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105937544A (zh) * 2016-06-27 2016-09-14 无锡市蓝力机床有限公司 带有润滑油槽的轴

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203125249U (zh) 液压联合冲剪机中心轴的自耦式润滑与密封装置
CN203628212U (zh) 压力机飞轮轴承循环润滑系统
CN205078619U (zh) 轴承的端部自润滑结构
CN203156450U (zh) 一种飞剪机润滑机构
CN202884441U (zh) 一种小功率采煤机行走轮轴自动润滑装置
CN204338967U (zh) 电机轴承盖油孔钻模装置
CN204565366U (zh) 恒张紧力降噪音导轮组件
CN204114535U (zh) 一种润滑油枪用注油嘴
CN203210104U (zh) 一种机床主轴润滑机构
CN201763820U (zh) 一种轴承及其保持架
CN207661065U (zh) 电梯免维护免润滑专用链板
CN103032461B (zh) 冲压保持架调心滚子轴承
CN205110363U (zh) 轧机压下装置的连接关节
CN106311948A (zh) 滑块锤头装置
CN201702192U (zh) 拉丝组合压力模
CN200993167Y (zh) 滚柱交叉直线导轨副的笼式保持架
CN110948038A (zh) 一种飞剪刀臂铜套润滑结构
CN203765378U (zh) 带恒温变速箱的龙门镗铣床
CN204512192U (zh) 一种应用于增速机的巴氏合金滑动轴瓦润滑结构
CN205110362U (zh) 轧机压下装置的连接关节
CN204553463U (zh) 一种润滑销轴
CN202674781U (zh) 给煤机滚轮润滑装置
CN203297383U (zh) 润滑型轴承盖
CN204784272U (zh) 十字滑块联轴器
CN204711069U (zh) 滑块锤头装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130814

Termination date: 20200117

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee